CN214065535U - 一种防结块真空干燥机 - Google Patents
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Abstract
一种防结块真空干燥机,包括基座以及干燥机主体,所述基座左右两侧分别设置支撑板与固定板,所述干燥机主体左右两侧分别设置转轴,所述转轴与支撑板以及固定板转动连接,所述支撑板顶端设置驱动电机,所述支撑板内置驱动空腔,所述驱动空腔左侧侧壁设置驱动口,所述干燥机左侧转轴伸入驱动空腔内且该转轴左侧以及驱动电机输出端设置皮带轮,通过转筒、搅拌杆、铰刀以及固定杆的设置,便于通过固定杆的转动带动搅拌杆以及铰刀进行旋转,从而便于将物料进行粉碎,从而防止物料结块。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域,具体为一种防结块真空干燥机。
背景技术
干燥机把物料干燥,一般不具备粉碎功能,最大的目的是把水分蒸发,常见的是真空双锥模式的干燥机,由动力系统,加热系统,抽真空系统和定时装置组成,动力系统一般采用电机加减速器,加热系统一般采用椎体结构,在对目前含有水分的物料来讲,干燥中,容易使得物料板结,从而使得物料颗粒状大,需要二次粉碎,导致工作效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防结块真空干燥机。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防结块真空干燥机,包括基座以及干燥机主体,所述基座左右两侧分别设置支撑板与固定板,所述干燥机主体左右两侧分别设置转轴,所述转轴与支撑板以及固定板转动连接,所述支撑板顶端设置驱动电机,所述支撑板内置驱动空腔,所述驱动空腔左侧侧壁设置驱动口,所述干燥机左侧转轴伸入驱动空腔内且该转轴左侧以及驱动电机输出端设置皮带轮,所述皮带轮之间设置皮带连接,所述干燥机主体内置干燥空腔,所述干燥空腔上下两侧侧壁分别设置进料口以及出料口,所述干燥机主体与进料口以及出料口对应位置设置密封板,所述干燥空腔上下两侧侧壁向进料口以及出料口方向倾斜设置,所述干燥空腔中间位置水平设置转筒,所述转筒上下两侧侧壁转动设置搅拌杆,所述搅拌杆表面均布铰刀,所述搅拌杆靠近转筒一端伸入转筒内且设置第一锥齿轮,所述固定板左侧侧壁设置固定杆,所述固定杆远离固定板一端穿过转轴与干燥空腔侧壁伸入转筒内且设置第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述固定板右侧侧壁设置搅拌电机,所述搅拌电机输出端与固定杆连接,所述干燥空腔侧壁均布加热块。
为了便于将干燥空腔抽到真空状态,防止干燥过程中改变物料的物化性质,本实用新型改进有,所述转筒侧壁设置真空口,所述基座左侧设置真空泵以及冷凝器,所述真空口与冷凝器连通,真空泵与冷凝器连通。
为了防止物料从真空口发生泄漏,本实用新型改进有,所述真空口内置过滤网。
为了便于对干燥空腔进行加热,且提升物料的受热均匀性,提升物料干燥效果,本实用新型改进有,所述干燥空腔侧壁设置夹套,所述夹套右端分别设置介质入口以及介质出口。
为了减少资源的浪费,本实用新型改进有,所述干燥机主体侧壁设置隔温层。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防结块真空干燥机,具备以下有益效果:
该防结块真空干燥机,通过转筒、搅拌杆、铰刀以及固定杆的设置,便于通过固定杆的转动带动搅拌杆以及铰刀进行旋转,从而便于将物料进行粉碎,从而防止物料结块。通过真空泵以及冷凝器的设置,便于将便于将干燥空腔抽到真空状态,防止干燥过程中改变物料的物化性质,同时便于将干燥过程中的水分排出。通过夹套的设置,便于便于对干燥空腔进行加热,且提升物料的受热均匀性,提升物料干燥效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型干燥机本体俯视结构示意图;
图中:1、基座;2、干燥机主体;3、支撑板;4、固定板;5、转轴;6、驱动电机;7、驱动空腔;8、皮带轮;9、干燥空腔;10、进料口;11、出料口;12、密封板;13、转筒;14、搅拌杆;15、铰刀;16、固定杆;17、搅拌电机;18、加热块;19、真空口;20、真空泵;21、冷凝器;22、夹套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种防结块真空干燥机,包括基座1以及干燥机主体2,所述基座1左右两侧分别设置支撑板3与固定板4,所述干燥机主体2左右两侧分别设置转轴5,所述转轴5与支撑板3以及固定板4转动连接,所述支撑板3顶端设置驱动电机6,所述支撑板3内置驱动空腔7,所述驱动空腔7左侧侧壁设置驱动口,所述干燥机左侧转轴5伸入驱动空腔7内且该转轴5左侧以及驱动电机6输出端设置皮带轮8,所述皮带轮8之间设置皮带连接,所述干燥机主体2内置干燥空腔9,所述干燥空腔9上下两侧侧壁分别设置进料口10以及出料口11,所述干燥机主体2与进料口10以及出料口11对应位置设置密封板12,所述干燥空腔9上下两侧侧壁向进料口10以及出料口11方向倾斜设置,所述干燥空腔9中间位置水平设置转筒13,所述转筒13上下两侧侧壁转动设置搅拌杆14,所述搅拌杆14表面均布铰刀15,所述搅拌杆14靠近转筒13一端伸入转筒13内且设置第一锥齿轮,所述固定板4左侧侧壁设置固定杆16,所述固定杆16远离固定板4一端穿过转轴5与干燥空腔9侧壁伸入转筒13内且设置第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述固定板4右侧侧壁设置搅拌电机17,所述搅拌电机17输出端与固定杆 16连接,所述干燥空腔9侧壁均布加热块18。
所述转筒13侧壁设置真空口19,所述基座1左侧设置真空泵20以及冷凝器21,所述真空口19与冷凝器21连通,真空泵20与冷凝器21连通,便于将干燥空腔9抽到真空状态,防止干燥过程中改变物料的物化性质。
所述真空口19内置过滤网,可以防止物料从真空口19发生泄漏。
所述干燥空腔9侧壁设置夹套22,所述夹套22右端分别设置介质入口以及介质出口,便于对干燥空腔9进行加热,且提升物料的受热均匀性,提升物料干燥效果。
所述干燥机主体2侧壁设置隔温层,可以减少资源的浪费。
综上所述,该防结块真空干燥机,在使用时,操作人员将物料从进料口 10添加到干燥空腔9内,之后操作人员控制真空泵20工作将干燥空腔9抽到真空状态,之后操作人员向夹套22内添加热介质,同时控制加热块18工作对干燥空腔9进行加热,之后控制驱动电机6工作,从而通过皮带轮8以及皮带带动干燥机本体进行转动,从而使物料进行翻转干燥,同时操作人员控制搅拌电机17工作,从而通过固定杆16带动搅拌杆14以及铰刀15进行旋转,从而将物料进行粉碎,防止物料结块,干燥过程中的水分通过真空口19 排出干燥空腔9。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防结块真空干燥机,包括基座(1)以及干燥机主体(2),其特征在于:所述基座(1)左右两侧分别设置支撑板(3)与固定板(4),所述干燥机主体(2)左右两侧分别设置转轴(5),所述转轴(5)与支撑板(3)以及固定板(4)转动连接,所述支撑板(3)顶端设置驱动电机(6),所述支撑板(3)内置驱动空腔(7),所述驱动空腔(7)左侧侧壁设置驱动口,所述干燥机左侧转轴(5)伸入驱动空腔(7)内且该转轴(5)左侧以及驱动电机(6)输出端设置皮带轮(8),所述皮带轮(8)之间设置皮带连接,所述干燥机主体(2)内置干燥空腔(9),所述干燥空腔(9)上下两侧侧壁分别设置进料口(10)以及出料口(11),所述干燥机主体(2)与进料口(10)以及出料口(11)对应位置设置密封板(12),所述干燥空腔(9)上下两侧侧壁向进料口(10)以及出料口(11)方向倾斜设置,所述干燥空腔(9)中间位置水平设置转筒(13),所述转筒(13)上下两侧侧壁转动设置搅拌杆(14),所述搅拌杆(14)表面均布铰刀(15),所述搅拌杆(14)靠近转筒(13)一端伸入转筒(13)内且设置第一锥齿轮,所述固定板(4)左侧侧壁设置固定杆(16),所述固定杆(16)远离固定板(4)一端穿过转轴(5)与干燥空腔(9)侧壁伸入转筒(13)内且设置第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述固定板(4)右侧侧壁设置搅拌电机(17),所述搅拌电机(17)输出端与固定杆(16)连接,所述干燥空腔(9)侧壁均布加热块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种防结块真空干燥机,其特征在于:所述转筒(13)侧壁设置真空口(19),所述基座(1)左侧设置真空泵(20)以及冷凝器(21),所述真空口(19)与冷凝器(21)连通,真空泵(20)与冷凝器(21)连通。
3.根据权利要求2所述的一种防结块真空干燥机,其特征在于:所述真空口(19)内置过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种防结块真空干燥机,其特征在于:所述干燥空腔(9)侧壁设置夹套(22),所述夹套(22)右端分别设置介质入口以及介质出口。
5.根据权利要求1所述的一种防结块真空干燥机,其特征在于:所述干燥机主体(2)侧壁设置隔温层。
6.根据权利要求1所述的一种防结块真空干燥机,其特征在于:所述驱动电机(6)以及搅拌电机(17)采用伺服电机。
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CN202023334493.2U Active CN214065535U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种防结块真空干燥机 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023334493.2U patent/CN214065535U/zh active Active
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