CN214064964U - 利用旁路调节的煤粉分配器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种利用旁路调节的煤粉分配器，包括煤粉入口管道，煤粉入口管道内设有百叶窗环，煤粉入口管道出口连接煤粉主气流管道入口和旁路管入口，煤粉主气流管道出口连接变径管入口，变径管出口连接煤粉管入口，旁路管出口与对应的煤粉管出口汇合；旁路管与煤粉管的当量直径比为0.3～0.6。本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，能够克服磨煤机出口煤粉浓度分布不均的问题，通过中心浓淡的方式，把煤粉集中浓缩在贴壁处，通过旁路将部分浓相煤粉引出至煤粉管，并在旁路管上安装调节阀，通过调节阀调节使得各一次风管内煤粉浓度一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及火力发电厂煤粉分配器技术领域，尤其涉及一种能够为同一台磨煤机各一次风管均匀分配煤粉浓度的装置。
背景技术
煤粉分配器运用于磨煤机出口的主煤粉管道上，通过煤粉分配器的分配，能够达到为同一台磨煤机各一次风管均匀分配风量及煤粉量的目的。
磨煤机出口各一次风管煤粉分配是否均匀对锅炉的燃烧影响较大。当煤分配不均时，实际进入各燃烧器的煤粉量相差较大，容易出现风粉配比不匹配，造成燃烧组织恶化。会对锅炉造成以下影响：
(1)热偏差
由于煤粉粉量的偏差存在，会导致锅炉局部热负荷偏差较大，进而造成锅炉炉膛出口的热偏差。
(2)局部超温及高温腐蚀
由于煤粉粉量的偏差存在，会导致局部区域风煤配比失调，粉量大的区域因热负荷偏高，容易导致局部水冷壁管超温。此外，高粉量区域易造成氧量不足，还原性气氛严重，长时间会引起高温腐蚀。
(3)燃烧不充分
由于煤粉粉量的偏差存在，会造成局部风粉不匹配：粉量大的区域而风量则不一定大，这就会造成局部缺氧，对煤粉的燃尽具有很大的制约性。
(4)变负荷汽温汽压波动
由于煤粉粉量的偏差存在会造成风粉混合不均，易造成炉内局部着火时间不一，燃烧组织恶化，会引起汽温、汽压及炉膛负压的波动。
如上所述，煤粉分配器对锅炉的燃烧影响极大。但是，目前很多电厂却并未安装煤粉分配器，这是因为，目前市场上的煤粉分配器为格栅型或一字型，如图 1所示，即煤粉分配器出口的各一次风管呈现从左到右排列，而磨煤机出口煤粉浓度由于磨煤机里面气流旋转及局部阻力等关系，通常会出现左右侧煤粉浓度偏差较大的情况，即左(右)侧煤粉浓度是右(左)侧煤粉浓度的数倍的情况，这样，即使是装有格栅型或一字型的煤粉分配器，也难以通过调节达到各一次风管粉量及风速均衡的目的。
综上，由于现有煤粉分配器设计未考虑到左右侧煤粉浓度偏差较大的情况，因此，现有煤粉分配器在实际运用中调节性较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够为同一台磨煤机各一次风管均匀分配风量及煤粉量的煤粉分配器。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种利用旁路调节的煤粉分配器，其特征在于：包括煤粉入口管道，煤粉入口管道内设有百叶窗环，煤粉入口管道出口连接煤粉主气流管道入口和旁路管入口，煤粉主气流管道出口连接变径管入口，变径管出口连接煤粉管入口，旁路管出口与对应的煤粉管出口汇合；旁路管与煤粉管的当量直径比为0.3～0.6。
优选地，所述旁路管的数量与煤粉管的数量一致，旁路管出口与煤粉管出口一一对应汇合。
优选地，所述旁路管的入口位置在百叶窗环最后一环处。
优选地，所述旁路管与煤粉管的夹角与百叶窗环的倾斜角度一致。
优选地，所述变径管从入口到出口直径逐渐变大。
优选地，所述旁路管的进口设有用于调节旁路浓相煤粉的流量旁路调节阀。
优选地，所述旁路管的出口设有用于防止旁路调节阀在关闭状态下，旁路管内有煤粉沉积的旁路截止阀。
本实用新型还提供了上述的利用旁路调节的煤粉分配器的使用方法，其特征在于，步骤为：
步骤1：煤粉管连接一次风管道，在一次风直管段上安装风速及煤粉浓度测量装置；
步骤2：将所有旁路管上的旁路调节阀、旁路截止阀置于全关的位置；
步骤3：测量各一次风管的一次风直管段上的煤粉浓度，打开煤粉浓度偏低的一次风管所对应的旁路管上的旁路调节阀、旁路截止阀，并调节所述旁路调节阀；通过反复调节调整各一次风管所对应的旁路管上的旁路截止阀，最终将同一台磨煤机各一次风管煤粉浓度偏差调整至设定阈值之内。
本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，能够克服磨煤机出口煤粉浓度分布不均的问题，通过中心浓淡的方式，把煤粉集中浓缩在贴壁处，通过旁路将部分浓相煤粉引出至煤粉管，并在旁路管上安装调节阀，通过调节阀调节使得各一次风管内煤粉浓度一致。
附图说明
图1为现有煤粉分配器结构示意图；
图2为本实施例提供的利用旁路调节的煤粉分配器结构示意图；
图3为图2中A-A视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
图1为本实施例提供的利用旁路调节的煤粉分配器结构示意图，所述的利用旁路调节的煤粉分配器包括煤粉入口管道1，煤粉入口管道1内设有百叶窗环7，煤粉入口管道1出口连接煤粉主气流管道8入口和旁路管6入口，煤粉主气流管道8出口连接变径管2入口，变径管2出口连接煤粉管5入口，旁路管6出口与煤粉管5出口汇合。
旁路管6引出数量与煤粉管5数量一致，旁路管6出口与煤粉管5出口一一对应汇合。
旁路管6的引出位置在百叶窗环7最后一环附近，旁路管6的引出角度与百叶窗环7的角度一致。
变径管2从入口到出口直径逐渐变大。
旁路管6的进、出口分别设有旁路调节阀3、旁路截止阀4。通过旁路调节阀3调节旁路浓相煤粉的流量，旁路截止阀4用于防止旁路调节阀3关闭状态下旁路管6内有煤粉沉积。
本实施例中，旁路管6与煤粉管5的当量直径比为0.3～0.6。
本实施例提供的利用旁路调节的煤粉分配器安装于电站锅炉磨煤机出口管道上，出口连接一次风管。为更方便地理解本煤粉分配器的使用，现以300MW 四角切圆锅炉为例进行具体实施方式说明。
在各台磨煤机出口管道上安装本实用新型的煤粉分配器，煤粉分配器出口截面根据四角切圆锅炉的特征，煤粉分配器出口引出图2所示的4根一次风管(煤粉管5)，每根一次风管引入一股旁路管6。
在一次风直管段上安装风速及煤粉浓度测量装置。先将所有旁路调节阀3、旁路截止阀4置于全关的位置。然后测量一次风直管段上各管的煤粉浓度，打开煤粉浓度较低的风管所对应的旁路管上的旁路调节阀3、旁路截止阀4，并调节旁路调节阀3；通过反复调节调整四根一次风管旁路管上的旁路截止阀4，最终将同一台磨煤机各一次风管煤粉浓度偏差调整至5％之内。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种利用旁路调节的煤粉分配器，其特征在于：包括煤粉入口管道(1)，煤粉入口管道(1)内设有百叶窗环(7)，煤粉入口管道(1)出口连接煤粉主气流管道(8)入口和旁路管(6)入口，煤粉主气流管道(8)出口连接变径管(2)入口，变径管(2)出口连接煤粉管(5)入口，旁路管(6)出口与对应的煤粉管(5)出口汇合；旁路管(6)与煤粉管(5)的当量直径比为0.3～0.6。
2.如权利要求1所述的一种利用旁路调节的煤粉分配器，其特征在于：所述旁路管(6)的数量与煤粉管(5)的数量一致，旁路管(6)出口与煤粉管(5)出口一一对应汇合。
3.如权利要求1所述的一种利用旁路调节的煤粉分配器，其特征在于：所述旁路管(6)的入口位置在百叶窗环(7)最后一环处。
4.如权利要求1所述的一种利用旁路调节的煤粉分配器，其特征在于：所述旁路管(6)与煤粉管(5)的夹角与百叶窗环(7)的倾斜角度一致。
5.如权利要求1所述的一种利用旁路调节的煤粉分配器，其特征在于：所述变径管(2)从入口到出口直径逐渐变大。
6.如权利要求1所述的一种利用旁路调节的煤粉分配器，其特征在于：所述旁路管(6)的进口设有用于调节旁路浓相煤粉的流量旁路调节阀(3)。
7.如权利要求1所述的一种利用旁路调节的煤粉分配器，其特征在于：所述旁路管(6)的出口设有用于防止旁路调节阀(3)在关闭状态下，旁路管(6)内有煤粉沉积的旁路截止阀(4)。
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2020
- 2020-04-25 CN CN202020647994.7U patent/CN214064964U/zh active Active
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