CN214063984U - 水力控制阀的阀瓣导向结构 - Google Patents

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贾宪芹
杨林
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Laike Valve Tianjin Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了水力控制阀的阀瓣导向结构,包括阀瓣密封圈压片、阀座、阀瓣密封圈和阀瓣,所述阀瓣密封圈套在所述阀座上,在所述阀瓣密封圈上方贴合着所述阀瓣,在所述阀瓣密封圈的下方贴合着阀瓣密封圈压片,所述阀瓣密封圈压片与阀座配合面为上大下小的锥体,所述阀瓣密封圈的导向处与阀座之间的配合间隙≤0.5mm。本实用新型的阀杆与阀杆导套之间的配合间隙发生变化情况下,设备运行误差可提高5倍以上,因此大大延长了设备维修周期和设备使用寿命。

Description

水力控制阀的阀瓣导向结构
技术领域
本实用新型涉及水力控制阀领域,具体涉及水力控制阀的阀瓣导向结构。
背景技术
目前,阀瓣密封圈压片外径,与阀座内径相对位置直线运行方向是相对平行的,一旦阀杆磨损严重,就会造成阀瓣密封圈压片骑在阀座密封面上,使设备正常无法工作。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种水力控制阀的阀瓣导向结构。
根据本申请实施例提供的技术方案,水力控制阀的阀瓣导向结构,包括阀瓣密封圈压片、阀座、阀瓣密封圈和阀瓣,所述阀瓣密封圈套在所述阀座上,在所述阀瓣密封圈上方贴合着所述阀瓣,在所述阀瓣密封圈的下方贴合着阀瓣密封圈压片,所述阀瓣密封圈压片与阀座配合面为上大下小的锥体,所述阀瓣密封圈的导向处与阀座之间的配合间隙≤0.5mm。
本实用新型中,所述阀瓣密封圈压片的外圈设有一垂直的凹槽,在所述阀瓣密封圈压片的中部设有锥形凹槽。
本实用新型中,所述锥形凹槽的斜面处与Y轴呈12.50的夹角。
综上所述,本申请的有益效果:阀杆与阀杆导套之间的配合间隙发生变化情况下,设备运行误差可提高5倍以上,因此大大延长了设备维修周期和设备使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中阀瓣密封圈压片的结构示意图。
图中标号:
阀瓣密封圈压片-1;阀座-2;阀瓣密封圈-3;阀瓣-4。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1和图2所示,水力控制阀的阀瓣导向结构,包括阀瓣密封圈压片1、阀座2、阀瓣密封圈3和阀瓣4,所述阀瓣密封圈3套在所述阀座2上,在所述阀瓣密封圈3上方贴合着所述阀瓣4,在所述阀瓣密封圈3的下方贴合着阀瓣密封圈压片1,所述阀瓣密封圈压片1与阀座2配合面为上大下小的锥体,所述阀瓣密封圈3的导向处与阀座2之间的配合间隙≤0.5mm。所述阀瓣密封圈压片1的外圈设有一垂直的凹槽,在所述阀瓣密封圈压片1的中部设有锥形凹槽。所述锥形凹槽的斜面处与Y轴呈12.50的夹角。
阀瓣密封圈压片1与阀座2配合面为上大下小的锥体,配合初期间隙非常大(以此规格DN100为例单边2.5mm以上),完全配合后间隙可以为0mm,改变了由于设备长时间使用,阀杆严重磨损,阀杆与导套间隙过大,使导向精度降低,造成设备运行中阀瓣与阀座严重错位,密封失效,通过改进,阀杆与阀杆导套之间的配合间隙发生变化情况下,设备运行误差可提高5倍以上,因此大大延长了设备维修周期和设备使用寿命。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (3)

1.水力控制阀的阀瓣导向结构,包括阀瓣密封圈压片(1)、阀座(2)、阀瓣密封圈(3)和阀瓣(4),所述阀瓣密封圈(3)套在所述阀座(2)上,在所述阀瓣密封圈(3)上方贴合着所述阀瓣(4),在所述阀瓣密封圈(3)的下方贴合着阀瓣密封圈压片(1),其特征是:所述阀瓣密封圈压片(1)与阀座(2)配合面为上大下小的锥体,所述阀瓣密封圈(3)的导向处与阀座(2)之间的配合间隙≤0.5mm。
2.根据权利要求1所述的水力控制阀的阀瓣导向结构,其特征是:所述阀瓣密封圈压片(1)的外圈设有一垂直的凹槽,在所述阀瓣密封圈压片(1)的中部设有锥形凹槽。
3.根据权利要求2所述的水力控制阀的阀瓣导向结构,其特征是:所述锥形凹槽的斜面处与Y轴呈12.5°的夹角。
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