CN214063982U - 一种外置型提升阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外置型提升阀，包括安装架，所述安装架的左右两侧面分别固定连接安装板，所述安装板的一侧面开设圆孔，所述安装架的上表面开设安装孔，所述安装孔的内部固定连接圆柱筒，所述圆柱筒的内部滑动圆柱管，所述圆柱管的一侧面底端的位置通过转轴转动连接横杆，所述横杆的底面一侧通过转轴转动连接连杆，所述连杆的一端通过转轴转动连接圆柱筒的的外表面。该装置能够方将提升阀安装在内燃机的外部，方便对其维修和更换，降低劳动强度，通过设置安装板，能够方便将提升阀固定安装在内燃机的外部，通过设置横杆和连杆，能够对圆柱管限位，避免阀杆将圆柱管顶出圆柱筒内，方便使用。

Description

一种外置型提升阀

技术领域

本实用新型属于提升阀技术领域，具体涉及一种外置型提升阀。

背景技术

传统的提升阀都是安装在内燃机的内部，但是，提升阀在场时间使用的情况下，很容易出现损坏的问题，由于提升阀设置在内燃机的内部，所以，对提升阀的维修或更换，会很浪费时间，增加工作工作人员的劳动强度，所以，我们提出一种外置型提升阀，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外置型提升阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外置型提升阀，包括安装架，所述安装架的左右两侧面分别固定连接安装板，所述安装板的一侧面开设圆孔，所述安装架的上表面开设安装孔，所述安装孔的内部固定连接圆柱筒，所述圆柱筒的内部滑动圆柱管，所述圆柱管的一侧面底端的位置通过转轴转动连接横杆，所述横杆的底面一侧通过转轴转动连接连杆，所述连杆的一端通过转轴转动连接圆柱筒的的外表面，所述圆柱筒的外表面开设贯穿安装架外表面的进气孔，所述圆柱筒和圆柱管的外表面一侧分别固定安装进油管道，所述圆柱管的另一侧面固定连接排气控制阀，所述圆柱管的内部设置上阀杆。

优选的，所述上阀杆的顶部固定安装在圆柱管的内顶部，所述上阀杆的底端固定连接弹簧，所述弹簧的下端固定连接在下阀杆的上端，所述下阀杆的底面固定连接横板。

优选的，所述下阀杆设置在圆柱筒的内部，所述下阀杆底面上的横板设置设置进气孔的上方。

优选的，所述圆柱筒的一侧面与安装孔的内壁紧密贴合，所述圆柱筒侧面上的进气孔内壁设置密封圈。

优选的，所述下阀杆的底面的横板左右两侧面分别滑动连接圆柱筒的内壁。

优选的，所述安装架的底面分别固定连接矩形块，所述矩形块设置在安装板下方的位置。

本实用新型的技术效果和优点：一种外置型提升阀，通过在安装架的左右两侧面分别设置安装板，能够方便对圆柱筒固定在内燃机的外部，通过在圆柱筒的外表面设置进气孔，能够方便向圆柱筒内部通入气体，以便推动下阀杆向上移动，从而对上阀杆移动，通过在圆柱筒和圆柱管的外表面设置进油管，能够增加下阀杆底面横板在圆柱筒内部滑动的顺畅性，通过设置横杆和连杆，能够对圆柱管限位，避免圆柱管伸出圆柱筒的内部，该装置能够方将提升阀安装在内燃机的外部，方便对其维修和更换，降低劳动强度，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部示意图；

图3为安装架上表面示意图。

图中：1、安装架；2、安装板；3、圆孔；4、安装孔；5、圆柱筒；6、圆柱管；7、横杆；8、连杆；9、进气孔；10、进油管道；11、排气控制阀；12、上阀杆；13、弹簧；14、下阀杆；15、矩形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种外置型提升阀，包括安装架1，所述安装架1的左右两侧面分别固定连接安装板2，所述安装板2的一侧面开设圆孔3，所述安装架1的上表面开设安装孔4，所述安装孔4的内部固定连接圆柱筒5，所述圆柱筒5的内部滑动圆柱管6，所述圆柱管6的一侧面底端的位置通过转轴转动连接横杆7，所述横杆7的底面一侧通过转轴转动连接连杆8，所述连杆8的一端通过转轴转动连接圆柱筒5的的外表面，所述圆柱筒5的外表面开设贯穿安装架1外表面的进气孔9，所述圆柱筒5和圆柱管6的外表面一侧分别固定安装进油管道10，所述圆柱管6的另一侧面固定连接排气控制阀11，所述圆柱管6的内部设置上阀杆12。

所述上阀杆12的顶部固定安装在圆柱管6的内顶部，所述上阀杆12的底端固定连接弹簧13，所述弹簧13的下端固定连接在下阀杆14的上端，所述下阀杆14的底面固定连接横板，能够方便对上阀杆12的推动，以便对上阀杆12实现伸缩功能。所述下阀杆14设置在圆柱筒5的内部，所述下阀杆14底面上的横板设置设置进气孔9的上方，能够通过推动下阀杆14的上下移动，以便上阀杆12和圆柱管6的移动。所述圆柱筒5的一侧面与安装孔4的内壁紧密贴合，所述圆柱筒5侧面上的进气孔内壁设置密封圈，能够方便将内燃机内部的气体通入到圆柱筒5的内部，同时设置密封圈，能够避免气体的散失，保证上下阀杆的正常运动。

所述下阀杆14的底面的横板左右两侧面分别滑动连接圆柱筒5的内壁。

具体使用时，通过工作人员手动将安装架1固定安装在外界内燃机的外部，同时通过圆孔3将安装架1固定在外界内燃机的外部，然后将外界内燃机上的出气管固定安装在进气孔9的内壁，通过外界内燃机工作，会生产气体，这些气体会同各国出气管进入到圆柱筒5的内部，便会对下阀杆14底面的横板向上推动，下阀杆14会推动弹簧13向上移动，由于上阀杆12与弹簧13固定连接，所以，弹簧13上升的过程，上阀杆12也会上升，同时上阀杆12推动圆柱管6向上移动，在圆柱管6向上移动的过程中，安装在圆柱管6和圆柱筒5外部的横杆7和连杆8会被拉直，处于竖直状态，以便对对圆柱管6限位，当圆柱筒5内部通入的气体量很大时，为避免对圆柱管6造成损坏，手动打开排气控制阀11，适当放出一些气体，保证圆柱管6的正常使用，待圆柱筒5内部的气体被外界内燃机抽回时，圆柱管6会在自重的作用下，下落，并使下阀杆14和弹簧13也向下移动，恢复至初始状态，以便下一次进气再运动，该装置能够方将提升阀安装在内燃机的外部，方便对其维修和更换，降低工作人员的劳动强度，操作方便，简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种外置型提升阀，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的左右两侧面分别固定连接安装板（2），所述安装板（2）的一侧面开设圆孔（3），所述安装架（1）的上表面开设安装孔（4），所述安装孔（4）的内部固定连接圆柱筒（5），所述圆柱筒（5）的内部滑动圆柱管（6），所述圆柱管（6）的一侧面底端的位置通过转轴转动连接横杆（7），所述横杆（7）的底面一侧通过转轴转动连接连杆（8），所述连杆（8）的一端通过转轴转动连接圆柱筒（5）的外表面，所述圆柱筒（5）的外表面开设贯穿安装架（1）外表面的进气孔（9），所述圆柱筒（5）和圆柱管（6）的外表面一侧分别固定安装进油管道（10），所述圆柱管（6）的另一侧面固定连接排气控制阀（11），所述圆柱管（6）的内部设置上阀杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种外置型提升阀，其特征在于：所述上阀杆（12）的顶部固定安装在圆柱管（6）的内顶部，所述上阀杆（12）的底端固定连接弹簧（13），所述弹簧（13）的下端固定连接在下阀杆（14）的上端，所述下阀杆（14）的底面固定连接横板。

3.根据权利要求2所述的一种外置型提升阀，其特征在于：所述下阀杆（14）设置在圆柱筒（5）的内部，所述下阀杆（14）底面上的横板设置设置进气孔（9）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种外置型提升阀，其特征在于：所述圆柱筒（5）的一侧面与安装孔（4）的内壁紧密贴合，所述圆柱筒（5）侧面上的进气孔内壁设置密封圈。

5.根据权利要求2所述的一种外置型提升阀，其特征在于：所述下阀杆（14）的底面的横板左右两侧面分别滑动连接圆柱筒（5）的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种外置型提升阀，其特征在于：所述安装架（1）的底面分别固定连接矩形块（15），所述矩形块（15）设置在安装板（2）下方的位置。

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