CN214063774U - 一种机械密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械密封技术领域，具体涉及一种机械密封装置，包括底座、主体和固定槽，底座的上端固定安装有主体，主体内侧的左端固定安装有固定槽，固定槽的一端固定安装有第一密封圈。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，且第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均处于主体的内侧，使本装置在对机械进行密封时，通过第一密封圈对机械一段进行密封，从而在通过第二密封圈对机械一段进行密封，使机械内部流体通过第一密封圈和第二密封圈进行不同位置的密封，进而使本装置对机械密封的更加完全，通过第三密封圈使机械在运作时能更加密封，不会产生流体泄漏的问题，实用性强。

Description

一种机械密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械密封，具体为一种机械密封装置。

背景技术

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置，弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。

但是现有的机械密封装置在对机械进行密封时通常不能将其完全密封死，从而导致机械在运作时产生流体泄漏，使机械内部的部件产生损坏，不利于实际使用，并且现有的机械密封装在长期使用下容易产生磨损，从而导致密封装置损坏，使人员在进行拆卸维修时较为麻烦，不利于实际使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械密封装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的机械密封装置在对机械进行密封时通常不能将其完全密封死，从而导致机械在运作时产生流体泄漏，使机械内部的部件产生损坏，不利于实际使用，并且现有的机械密封装在长期使用下容易产生磨损，从而导致密封装置损坏，使人员在进行拆卸维修时较为麻烦，不利于实际使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种机械密封装置，包括底座、主体和固定槽，所述底座的上端固定安装有主体，所述主体内侧的左端固定安装有固定槽；

所述固定槽的一端固定安装有第一密封圈，所述第一密封圈的一侧固定安装有主体盖，所述主体内侧的中端均固定安装有第二密封圈，所述主体内侧的右端固定安装有连接杆，所述连接杆的右端固定安装有第三密封圈，所述连接杆的左端固定安装有固定杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二密封圈的上端均固定安装有固定螺栓，所述第二密封圈的左右两端均固定安装有密封垫，所述密封垫的一端均固定安装有密封垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三密封圈内侧的下端表面均匀的固定安装有抽吸槽，所述抽吸槽的下端固定安装有吸附面，所述第三密封圈内侧的上端固定安装有滑动面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽吸槽设有多个，且抽吸槽呈环绕状依次排列等距分布设置，并且抽吸槽与吸附面相互串联设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆与固定杆为一体设置，且连接杆贯穿主体盖与固定杆固定设置，并且连接杆与主体为贯穿设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一密封圈设有两组，且第一密封圈以固定杆为中心对称设置，并且第一密封圈与主体盖固定连接设置。

本实用新型实施例提供了一种机械密封装置，具备以下有益效果：该种改进的机械密封装置在对机械进行密封时能将其完全密封死，从而不会导致机械在运作时产生流体泄漏，使机械内部的部件产生损坏的问题，有利于实际使用，并且改进的机械密封装在长期使用下不容易产生磨损，从而不会导致密封装置损坏，使人员在进行拆卸维修时较为便捷，有利于实际使用。

1、通过设置第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，且第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均处于主体的内侧，使本装置在对机械进行密封时，通过第一密封圈对机械一段进行密封，从而在通过第二密封圈对机械一段进行密封，使机械内部流体通过第一密封圈和第二密封圈进行不同位置的密封，进而使本装置对机械密封的更加完全，通过第三密封圈使机械在运作时能更加密封，不会产生流体泄漏的问题，实用性强。

2、通过设置抽吸槽和连接杆，且抽吸槽位于第三密封圈内，使第三密封圈在对机械进行密封时，随着长时间的使用，通过抽吸槽对流动液体进行吸收，使流动液体不会产生泄漏，从而减少机械与密封垫产生的摩擦，使密封垫不容易产生损坏，并且通过连接杆与固定杆进行固定连接，使人员在对本装置进行拆卸维修时将连接杆进行抽出，从而带动固定杆，使得本装置内部快速进行维修和拆卸，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型第二密封圈结构示意图；

图3是本实用新型第三密封圈结构示意图。

图中：1、底座；2、主体；3、固定槽；4、第一密封圈；5、主体盖；6、第二密封圈；601、固定螺栓；602、密封垫；603、密封垫片；7、连接杆；8、第三密封圈；801、抽吸槽；802、吸附面；803、滑动面；9、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，一种机械密封装置，包括底座1、主体2和固定槽3，底座1的上端固定安装有主体2，主体2内侧的左端固定安装有固定槽3；

固定槽3的一端固定安装有第一密封圈4，第一密封圈4的一侧固定安装有主体盖5，主体2内侧的中端均固定安装有第二密封圈6，主体2内侧的右端固定安装有连接杆7，连接杆7的右端固定安装有第三密封圈8，连接杆7的左端固定安装有固定杆9。

其中，第二密封圈6的上端均固定安装有固定螺栓601，第二密封圈6的左右两端均固定安装有密封垫602，密封垫602的一端均固定安装有密封垫片603；

本实施例中，通过第二密封圈6的上端均固定安装有固定螺栓601的设计，在实际使用时，通过第二密封圈6的左右两端均固定安装有密封垫602，使第二密封圈在对机械进行更加密封，从而通过密封垫片603使机械密封性更加强，使流动液体不会产生泄漏，有效的提升了密封性。

其中，第三密封圈8内侧的下端表面均匀的固定安装有抽吸槽801，抽吸槽801的下端固定安装有吸附面802，第三密封圈8内侧的上端固定安装有滑动面803；

本实施例中，通过第三密封圈8内侧的下端表面均匀的固定安装有抽吸槽801的设计，使第三密封圈8与机械在进行密封时通过抽吸槽801对流体进行抽吸到吸附面802上，使流体不会产生泄漏，从而通过设有滑动面803使第三密封圈8在与机械连接时产生减少磨损，实用性强。

其中，抽吸槽801设有多个，且抽吸槽801呈环绕状依次排列等距分布设置，并且抽吸槽801与吸附面802相互串联设置；

本实施例中，通过抽吸槽801设有多个的设计，在实际使用时，通过抽吸槽801呈环绕状依次排列等距分布设置，使第三密封圈8能对不同位置的流体进行吸收，使流体不会产生泄漏，实用性强。

其中，连接杆7与固定杆9为一体设置，且连接杆7贯穿主体盖5与固定杆9固定设置，并且连接杆7与主体2为贯穿设置；

本实施例中，通过连接杆7与固定杆9为一体设置的设计，在实际使用时，通过连接杆7贯穿主体盖5与固定杆9固定设置，使人员在对本装置进行拆卸和维修时，人员通过连接杆7将其进行抽出，从而使连接杆7带动固定杆9抽出，使人员在拆卸时更加便捷，实用性强。

其中，第一密封圈4设有两组，且第一密封圈4以固定杆9为中心对称设置，并且第一密封圈4与主体盖5固定连接设置；

本实施例中，通过第一密封圈4设有两组的设计，在实际使用时，通过第一密封圈4以固定杆9为中心对称设置，使本装置在对机械进行密封时，通过第一密封圈4对机械的上下两端进行密封，使机械的密封性更强，从而不会出现侧漏的问题，实用性强。

工作原理：先检查本装置的紧固性，从而通过通过设置第一密封圈4、第二密封圈6和第三密封圈8，且第一密封圈4、第二密封圈6和第三密封圈8均处于主体2的内侧，使本装置在对机械进行密封时，通过第一密封圈4对机械一段进行密封，从而在通过第二密封圈6对机械一段进行密封，使机械内部流体通过第一密封圈4和第二密封6圈进行不同位置的密封，进而使本装置对机械密封的更加完全，通过第三密封圈8使机械在运作时能更加密封，不会产生流体泄漏的问题，然后通过设置抽吸槽801和连接杆7，且抽吸槽801位于第三密封圈8内，使第三密封圈8在对机械进行密封时，随着长时间的使用，通过抽吸槽801对流动液体进行吸收，使流动液体不会产生泄漏，从而减少机械与密封垫产生的摩擦，使密封垫不容易产生损坏，并且通过连接杆7与固定杆9进行固定连接，使人员在对本装置进行拆卸维修时将连接杆7进行抽出，从而带动固定杆9，使得本装置内部快速进行维修和拆卸，实用性强。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械密封装置，包括底座(1)、主体(2)和固定槽(3)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定安装有主体(2)，所述主体(2)内侧的左端固定安装有固定槽(3)；

所述固定槽(3)的一端固定安装有第一密封圈(4)，所述第一密封圈(4)的一侧固定安装有主体盖(5)，所述主体(2)内侧的中端均固定安装有第二密封圈(6)，所述主体(2)内侧的右端固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的右端固定安装有第三密封圈(8)，所述连接杆(7)的左端固定安装有固定杆(9)。

2.根据权利要求1所述的机械密封装置，其特征在于，所述第二密封圈(6)的上端均固定安装有固定螺栓(601)，所述第二密封圈(6)的左右两端均固定安装有密封垫(602)，所述密封垫(602)的一端均固定安装有密封垫片(603)。

3.根据权利要求1所述的机械密封装置，其特征在于，所述第三密封圈(8)内侧的下端表面均匀的固定安装有抽吸槽(801)，所述抽吸槽(801)的下端固定安装有吸附面(802)，所述第三密封圈(8)内侧的上端固定安装有滑动面(803)。

4.根据权利要求3所述的机械密封装置，其特征在于，所述抽吸槽(801)设有多个，且抽吸槽(801)呈环绕状依次排列等距分布设置，并且抽吸槽(801)与吸附面(802)相互串联设置。

5.根据权利要求1所述的机械密封装置，其特征在于，所述连接杆(7)与固定杆(9)为一体设置，且连接杆(7)贯穿主体盖(5)与固定杆(9)固定设置，并且连接杆(7)与主体(2)为贯穿设置。

6.根据权利要求1所述的机械密封装置，其特征在于，所述第一密封圈(4)设有两组，且第一密封圈(4)以固定杆(9)为中心对称设置，并且第一密封圈(4)与主体盖(5)固定连接设置。

Images