CN214063483U - 一种板材连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板材连接件，该板材连接件包括用于预埋至板件中的膨胀螺母和与膨胀螺母连接的连接杆；膨胀螺母包括螺母本体、开口和倒刺区；开口和倒刺区分别位于螺母本体的外侧，开口和倒刺区交替排列设置；倒刺区设置有若干个倒刺凸点；螺母本体内侧设置有螺孔，连接杆通过螺孔与膨胀螺母连接。本实用新型的板材连接件不仅可快速实现板件之间的安装，而且可提高板件安装的稳固性，有利于在家具行业广泛使用和推广。另外，本实用新型的膨胀螺母外侧设置有倒刺凸点，使得预埋安装时有效防止膨胀螺母在板孔中打转和滑动，大大增加了摩擦力，以提高板件安装的稳固性。

Description

一种板材连接件

技术领域

本实用新型涉及家具连接技术领域，更具体地说，涉及一种板材连接件。

背景技术

在家具生产过程中，板与板之间起到紧固和连接需要用到板式家具连接件，因此，板式家具连接件是十分广泛应用的五金。现有的家具板材连接方式通常是两种方式：

一、通过预埋件外径挤压到板材孔中，需要将塑料预埋件用锤子敲入板材的板孔中，使预埋件外壁与板材通过挤压形成握钉力，再将带有螺纹的连接杆底部旋入预埋件中，这种的安装方式在使用过程中相对比较繁琐，人工将预埋件敲到板材中大大增加了人力和物力。

二、直接将带有塑料的连接杆插入板材的板孔中，通过旋转偏心轮使带有锥度的连接杆向外膨胀达到连接的效果，这种连接方式对于板材打孔的位置相对来说要求比较精准，因此在安装过程中，容易出现因孔位位置不精准导致板件之间难以安装的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种板材连接件，该板材连接件实用性强，可提高板件安装的稳固性，有利于在家具行业广泛使用和推广。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种板材连接件，其特征在于：包括用于预埋至板件中的膨胀螺母；所述膨胀螺母包括螺母本体、开口和倒刺区；所述开口和倒刺区分别位于螺母本体的外侧，开口和倒刺区交替排列设置；所述倒刺区设置有若干个倒刺凸点；所述螺母本体内侧设置有螺孔。

在上述方案中，本实用新型板材连接件的膨胀螺母设置有若干个倒刺凸点，使得其插入板孔时可通过倒刺凸点容易插入板孔中，当插入板孔后，倒刺凸点可起到握钉力的作用，达到倒刺阻碍拔出效果，对预埋在板孔中的膨胀螺母起到防滑、防转动的作用，大大增加了摩擦力，这样可大大提高板件安装的稳固性。

具体地说，所述倒刺凸点的体径沿膨胀螺母插入板孔的方向逐渐缩小。这样可以使得膨胀螺母顺方向插入板孔后难以转动和滑动，倒刺凸点可呈倒三角形状、梯形状等等。

所述倒刺凸点设置有防滑筋。该设计可提高膨胀螺母与板件的摩擦力，进一步起到防滑作用。

同一倒刺区内的倒刺凸点排列设置，相邻列的倒刺凸点错位布置。该设计可以使得倒刺凸点在膨胀螺母的外侧分布均匀，进一步提高膨胀螺母的握钉力。

所述螺母本体的底部开设有用于提高膨胀螺母握紧力的孔；所述孔与开口连通。本实用新型开口和孔的设计使膨胀螺母更容易膨胀，使膨胀螺母握钉力更强。

本实用新型的开口也是与螺孔连通的，开口设置的数量和位置可按需设计，例如：开口的数量可设置为偶数，并且开口对称设置在螺母本体的外侧，呈“一”字、“十”字等等，该设计可以提高连接杆与膨胀螺母连接的稳固性。

开口的数量可设置一个。

开口的数量可设置两个以上，两个以上的开口均匀分布在螺母本体的外侧。

开口也可不沿螺母本体的中心线开设，只要与螺孔连通即可。

所述膨胀螺母还包括用于起到限位作用的定位片一；所述定位片一设置在螺母本体的顶端；所述定位片一的直径大于板孔的直径。

所述膨胀螺母还包括用于起到防滑作用的防滑部；所述防滑部设置在螺母本体上，并位于定位片一的下方。该设计可提高膨胀螺母与板件的摩擦力，进一步起到防滑作用。

所述螺孔的孔径沿连接杆拧入膨胀螺母的方向逐渐缩小；所述螺孔的孔壁设置有锥度的螺牙一。当连接杆旋转入膨胀螺母中，螺孔的孔壁设置有锥度的螺牙一可使得膨胀螺母外壁向外涨开，起到膨胀作用。

本实用新型还包括通过螺孔与膨胀螺母连接的连接杆；所述连接杆包括杆体、螺牙二和固定件；所述螺牙二设置在杆体的端部；所述固定件套设在杆体上，固定件的外径与板孔相匹配。该固定件可采用固定塑料件，其外径尺寸与板孔相匹配，可以很好的起到固定作用，节省成本，安装后牢固。本实用新通过膨胀螺母和连接杆的连接方式，则可提高板件之间安装的快速性。

所述连接杆还包括用于当连接杆安装到膨胀螺母中起到限位作用的定位片二；所述定位片二设置在杆体上并位于螺牙二的顶部；所述定位片二的直径大于膨胀螺母的螺孔直径；

所述连接杆还包括十字头；所述十字头设置在杆体远离螺牙二的端部。

本实用新型板材连接件的使用方法为：该板材连接件主要是用于两块板材的连接。在安装前需将两块板材转孔，将本实用新型的膨胀螺母插入一块板材的板孔中，进行膨胀螺母预埋。用工具将连接杆的螺牙二部分旋入膨胀螺母内的螺孔中，由于膨胀螺母带有膨胀功能，螺牙二旋入后使得膨胀螺母在板孔中形成膨胀，故而起到固定作用。而外漏的连接杆部位插入另一块预先打板孔的板材中，并安装相对应的偏心轮，通过旋转偏心轮产生的偏心力拉紧两块板材，从而实现两件板材的快速牢固连接。当偏心轮反方向旋转后就可以实现两块板材的快速拆卸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：

1、本实用新型的板材连接件不仅可快速实现板件之间的安装，而且可提高板件安装的稳固性，有利于在家具行业广泛使用和推广。

2、本实用新型的膨胀螺母外侧设置有倒刺凸点，使得预埋安装时有效防止膨胀螺母在板孔中打转和滑动，大大增加了摩擦力，以提高板件安装的稳固性。

附图说明

图1是本实用新型板材连接件的示意图；

图2是本实用新型板材连接件中膨胀螺母的内部示意图；

图3是本实用新型板材连接件中膨胀螺母的底部示意图；

图4是偏心轮示意图；

图5是实施例二膨胀螺母的示意图；

其中，1为膨胀螺母、2为连接杆、3为螺母本体、4为开口、5为倒刺区、6为倒刺凸点、7为孔、8为定位片一、9为螺孔、10为螺牙一、11为杆体、12为螺牙二、13为固定件、14为定位片二、15为十字头、16为防滑部、17为防滑筋。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例

如图1至图4所示，本实用新型的板材连接件包括用于预埋至板件中的膨胀螺母1和与膨胀螺母连接的连接杆2，其中，膨胀螺母1包括螺母本体3、开口4和倒刺区5，该开口4和倒刺区5分别位于螺母本体3的外侧，开口4和倒刺区5交替排列设置，而倒刺区5设置有若干个倒刺凸点6。该倒刺凸点6的体径沿膨胀螺母1插入板孔的方向逐渐缩小，如图1中的倒三角形状，这样可以使得膨胀螺母1顺方向插入板孔后难以转动和滑动。该倒刺凸点6设置有防滑筋17。为了使得倒刺凸点6在膨胀螺母1的外侧分布均匀，同一倒刺区5内的倒刺凸点6排列设置，相邻列的倒刺凸点6错位布置，可进一步提高膨胀螺母1的握钉力。

本实用新型的螺母本体3的底部开设有用于提高膨胀螺母1握紧力的孔7，该孔7与开口4连通。为了提高连接杆2与膨胀螺母1连接的稳固性，本实施例开口4设置的数量为4个，4个开口4对称设置在螺母本体3的外侧，并呈“十”字。

本实用新型的膨胀螺母1还包括用于起到限位作用的定位片一8和用于起到防滑作用的防滑部16，该定位片一8设置在螺母本体3的顶端，定位片一8的直径大于板孔的直径。防滑部16设置在螺母本体3上，并位于定位片一8的下方。

本实用新型的螺母本体3内侧设置有与开口4连通的螺孔9，连接杆2通过螺孔9与膨胀螺母1连接。该螺孔9的孔径沿连接杆2拧入膨胀螺母1的方向逐渐缩小，而且螺孔9的孔壁设置有锥度的螺牙一10。当连接杆2旋转入膨胀螺母1中，螺孔9的孔壁设置有锥度的螺牙一10可使得膨胀螺母1外壁向外涨开，起到膨胀作用。

本实用新型的连接杆2包括杆体11、螺牙二12和固定件13，螺牙二12设置在杆体11的端部，固定件13套设在杆体11上，固定件13的外径与板孔相匹配。该固定件13可采用固定塑料件，其外径尺寸与板孔相匹配，可以很好的起到固定作用，节省成本，安装后牢固。该连接杆2还包括用于当连接杆2安装到膨胀螺母1中起到限位作用的定位片二14，以及十字头15，该定位片二14设置在杆体11上并位于螺牙二12的顶部，定位片二14的直径大于膨胀螺母1的螺孔9直径，而十字头15设置在杆体11远离螺牙二12的端部。

本实用新型板材连接件的使用方法为：该板材连接件主要是用于两块板材的连接。在安装前需将两块板材转孔，将本实用新型的膨胀螺母1插入一块板材的板孔中，进行膨胀螺母1预埋。用工具将连接杆2的螺牙二12部分旋入膨胀螺母1内的螺孔9中，由于膨胀螺母1带有膨胀功能，螺牙二12旋入后使得膨胀螺母1在板孔中形成膨胀，故而起到固定作用。而外漏的连接杆2部位插入另一块预先打板孔的板材中，并安装相对应的偏心轮，通过旋转偏心轮产生的偏心力拉紧两块板材，从而实现两件板材的快速牢固连接。当偏心轮反方向旋转后就可以实现两块板材的快速拆卸。

实施例二

本实施例与实施例一不同之处仅在于：如图5所示，本实施例的开口4不是沿螺母本体3的中心线开设，该开口4与螺孔9连通。

本实施例的其它结构与实施例一一致。

实施例三

本实施例与实施例一不同之处仅在于：开口的数量可设置一个或两个以上，两个以上开口可均匀分布在螺母本体的外侧。

本实施例的其它结构与实施例一一致。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板材连接件，其特征在于：包括用于预埋至板件中的膨胀螺母；所述膨胀螺母包括螺母本体、开口和倒刺区；所述开口和倒刺区分别位于螺母本体的外侧，开口和倒刺区交替排列设置；所述倒刺区设置有若干个倒刺凸点；所述螺母本体内侧设置有螺孔。

2.根据权利要求1所述的板材连接件，其特征在于：所述倒刺凸点的体径沿膨胀螺母插入板孔的方向逐渐缩小。

3.根据权利要求1所述的板材连接件，其特征在于：所述倒刺凸点设置有防滑筋。

4.根据权利要求1所述的板材连接件，其特征在于：同一倒刺区内的倒刺凸点排列设置，相邻列的倒刺凸点错位布置。

5.根据权利要求1所述的板材连接件，其特征在于：所述螺母本体的底部开设有用于提高膨胀螺母握紧力的孔；所述孔与开口连通。

6.根据权利要求1所述的板材连接件，其特征在于：所述膨胀螺母还包括用于起到限位作用的定位片一；所述定位片一设置在螺母本体的顶端；所述定位片一的直径大于板孔的直径。

7.根据权利要求6所述的板材连接件，其特征在于：所述膨胀螺母还包括用于起到防滑作用的防滑部；所述防滑部设置在螺母本体上，并位于定位片一的下方。

8.根据权利要求1所述的板材连接件，其特征在于：所述螺孔的孔径沿连接杆拧入膨胀螺母的方向逐渐缩小；所述螺孔的孔壁设置有锥度的螺牙一。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的板材连接件，其特征在于：还包括通过螺孔与膨胀螺母连接的连接杆；所述连接杆包括杆体、螺牙二和固定件；所述螺牙二设置在杆体的端部；所述固定件套设在杆体上，固定件的外径与板孔相匹配。

10.根据权利要求9所述的板材连接件，其特征在于：所述连接杆还包括用于当连接杆安装到膨胀螺母中起到限位作用的定位片二；所述定位片二设置在杆体上并位于螺牙二的顶部；所述定位片二的直径大于膨胀螺母的螺孔直径；

所述连接杆还包括十字头；所述十字头设置在杆体远离螺牙二的端部。

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