CN214063377U - S型轴流叶型及具有其的轴流风轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种S型轴流叶型及具有其的轴流风轮,叶片包括叶尖和叶片主体,叶尖设于叶片主体的气流进入端,叶片主体具有压力面和吸力面,叶尖从压力面向吸力面折弯;本实用新型的叶尖从压力面向吸力面折弯,可以使进入的气流顺延着型线流动,避免了气流在叶尖部位的压力面产生分离,进而消除了涡流,从而改善气流的流动,提高叶片的做功效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶片技术领域,尤其涉及一种S型轴流叶型及具有其的轴流风轮。
背景技术
现有技术中,轴流风轮包括轮毂和叶片,叶顶的型线为“C型”,当气流在进入叶片流道时,首先经过叶片的叶尖部分,气流在叶尖部位的压力面会造成气流分离,并在这个位置产生涡流,造成叶尖气流混乱,从而影响整个叶片上气流的流动。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种叶尖折弯的S型轴流叶型。
根据本实用新型的第一方面实施例的S型轴流叶型,包括叶片,包括叶尖和叶片主体,所述叶尖设于所述叶片主体的气流进入端,所述叶片主体具有压力面和吸力面,所述叶尖从所述压力面向所述吸力面折弯。
根据本实用新型实施例的S型轴流叶型,至少具有如下技术效果:叶尖从压力面向吸力面折弯,可以使进入的气流顺延着型线流动,避免了气流在叶尖部位的压力面产生分离,进而消除了涡流,从而改善气流的流动,提高叶片的做功效率。
根据本实用新型的一些实施例,叶尖的折弯长度为H,叶片的外缘弦长为L,且0.05L≤H≤0.15L。
根据本实用新型的一些实施例,所述叶尖的折弯角度为α,且5°≤α≤ 15°。
根据本实用新型的一些实施例,所述叶片主体的外缘朝所述吸力面方向弯曲。
根据本实用新型的第二方面实施例的轴流风轮,包括轮毂和安装于所述轮毂上的多个叶片,所述叶片为本实用新型第一方面实施例的S型轴流叶型。
根据本实用新型的第二方面实施例的轴流风轮,至少具有如下有益效果:通过采用本申请第一方面实施例的S型轴流叶型,能提高轴流风轮的做功效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的S型轴流叶型的侧面结构示意图;
图2为S型轴流叶型安装于轮毂的结构示意图;
图3为S型轴流叶型安装于轮毂的俯视结构示意图。
附图标记:叶片100、叶片的外缘101、叶尖110、叶片主体120、压力面200、吸力面300、轮毂400。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,多个的含义是两个以上。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设于、安装和连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1、2所示,根据本实用新型实施例的S型轴流叶型包括叶片100,叶片100包括叶尖110和叶片主体120,叶尖110设于叶片主体120的气流进入端,叶片主体120具有压力面200和吸力面300,叶尖110从压力面200向吸力面300折弯;具体地,叶片100的叶顶型线为“S”形;气流进入端是指气流在进入叶片流道时,首先经过的部分;叶片100的叶尖110从压力面200向吸力面 300折弯,可以使进入的气流顺延着型线流动,避免了气流在叶尖部位的压力面 200产生分离,进而消除了涡流,从而改善气流的流动,提高叶片100的做功效率。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、3所示,叶尖110的折弯长度为H,叶片100的外缘弦长为L,且0.05L≤H≤0.15L;如图3所示,一条直线分别与叶片的外缘101的一端和叶片的外缘101的另一端连接,该直线的长度即为外缘弦长L;叶尖110的端部垂直投影于压力面200上产生端点,叶尖110的折弯长度H为叶尖110折弯处与端点之间的距离;以进一步改善气流的流动和避免产生气流分离;
在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,叶尖110的折弯角度为α,且 5°≤α≤15°;叶尖110的折弯角度α为压力面200与叶尖110之间的角度;以进一步改善气流的流动和避免产生气流分离。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、2所示,叶片主体120的外缘朝吸力面300方向弯曲,以使气流沿着弯曲部分流动,进而改善气流。
经过实践证明,以Z342-130的风叶为例,S型新叶片与原有的C型叶片实验对比体现性能数据如表1所示。
风机规格或特征 | 噪声(dBA) | 风量(m<sup>3</sup>/h) | 转速(r/min) | 功率(w) |
Z342-130C型 | 45.9 | 1256 | 868 | 44.8 |
Z342-130S型 | 44.5 | 1253 | 820 | 43.6 |
表1
从表1可知,S型叶片的转速低于C型叶片的转速,但S型叶片的风量与C 型叶片的风量几乎相等,且功率下降了1.2w和噪音也下降了1.4dBA。
在本实用新型的另一方面,还提供了一种轴流风轮,如图2所示,轴流风轮包括轮毂400和安装于轮毂400上的多个叶片100,叶片100为本实用新型第一方面实施例的S型轴流叶型;通过采用本申请第一方面实施例的S型轴流叶型,能提高轴流风轮的做功效率;具体地,叶片100可以为三个、四个或五个。
在本说明书的描述中,参考术语“一些实施例”或、“可以想到的是”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种S型轴流叶型,其特征在于,包括:
叶片(100),包括叶尖(110)和叶片主体(120),所述叶尖(110)设于所述叶片主体(120)的气流进入端,所述叶片主体(120)具有压力面(200)和吸力面(300),所述叶尖(110)从所述压力面(200)向所述吸力面(300)折弯。
2.根据权利要求1所述的S型轴流叶型,其特征在于:所述叶尖(110)的折弯长度为H,叶片(100)的外缘弦长为L,且0.05L≤H≤0.15L。
3.根据权利要求1所述的S型轴流叶型,其特征在于:所述叶尖(110)的折弯角度为α,且5°≤α≤15°。
4.根据权利要求1所述的S型轴流叶型,其特征在于:所述叶片主体(120)的外缘朝所述吸力面(300)方向弯曲。
5.一种轴流风轮,其特征在于:包括轮毂(400)和安装于所述轮毂(400)上的多个叶片(100),所述叶片(100)为权利要求1至4中任一项所述的叶片(100)。
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- 2020-09-14 CN CN202022006838.5U patent/CN214063377U/zh active Active
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