CN214063362U

CN214063362U - 一种屏蔽泵

Info

Publication number: CN214063362U
Application number: CN202022381917.4U
Authority: CN
Inventors: 王国良; 沈家川; 梁超国; 才志祥; 王争牛; 梁勇
Original assignee: Hefei Xinhu Canned Motor Pump Co Ltd
Current assignee: Hefei Xinhu Canned Motor Pump Co Ltd
Priority date: 2020-10-23
Filing date: 2020-10-23
Publication date: 2021-08-27
Anticipated expiration: 2030-10-23

Abstract

本实用新型涉及一种屏蔽泵，该屏蔽泵包括：泵壳和吸入管；在所述吸入管管口处的外圆周设置有活塞环；在所述吸入管插入所述泵壳的内止口时，所述吸入管上的所述活塞环与所述内止口抵接，实现在节流密封的同时，有效的保护吸入管的技术效果。

Description

一种屏蔽泵

技术领域

本实用新型涉及泵机的技术领域，尤其涉及一种屏蔽泵。

背景技术

在屏蔽泵的技术领域中，现有技术中是通过将泵壳内止口与吸入管的外圆周设置成间隙配合，实现节流密封，从而解决泵送介质内漏的问题。

但是，一方面，这种间隙配合的安装方式需要极高的安装精度和尺寸精度。也就是说，这种屏蔽泵结构，在现场安装时，很难保证安装精度。

另一方面，现有的泵壳和吸入管的安装结构，现场安装时易导致吸入管损坏，不能适应现场安装的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种屏蔽泵，实现在节流密封的同时，还能有效的保护吸入管的技术效果。

为实现上述目的，本申请提供了一种屏蔽泵，包括：泵壳和吸入管；

在所述吸入管管口处的外圆周设置有活塞环；

在所述吸入管插入所述泵壳的内止口时，所述吸入管上的所述活塞环与所述内止口抵接。

进一步地，所述活塞环上设置有迷宫形断口。

进一步地，所述迷宫形断口由第一卡口和第二卡口配合形成。

进一步地，所述第一卡口设置有依次连接的第一避让位和第一凸起；所述第二卡口设置有依次连接的第二避让位和第二凸起；

在所述第一卡口与所述第二卡口卡接配合时，所述第二凸起卡接至所述第一避让位，所述第二凸起卡接至所述第二避让位。

进一步地，所述第一避让位为第一矩形缺口，所述第二凸起为与所述第一矩形缺口匹配的第二矩形凸起；

所述第二避让位为第二矩形缺口，所述第一凸起为与所述第二矩形缺口匹配的第一矩形凸起。

进一步地，在所述吸入管管口处的外圆周设置有沟槽，用于安装所述活塞环。

进一步地，在所述活塞环的外圆周的侧面上设置有第一导向结构；

在所述活塞环安装于所述沟槽时，所述活塞环上设置有所述第一导向结构的一侧靠近所述吸入管的管口设置。

进一步地，所述活塞环的内圆周的直径大于所述沟槽的外径。

进一步地，所述内止口在开口处设置有第二导向结构。

进一步地，所述第一导向结构和所述第二导向结构均为一斜面。

由上可见，本申请提供的技术方案，通过在吸入管上加设活塞环，将活塞环设置为易损件，可以在实现节流密封的同时，有效的保护吸入管，避免在将吸入管卡接至泵壳时与泵壳产生碰撞而损坏。

进一步的，由于活塞环为易损件，随着安装次数的增加，活塞环会产生一定程度的磨损，从维修的成本和难易程度两方面来说更换活塞环都比修复吸入管具有更加明显的优势，如节约了更换的成本。

进一步的，将活塞环设置为包括第一卡口和第二卡口的环体，可以方便安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型实施1中提供的一种屏蔽泵的结构示意图；

图2为图1中B处的放大示意图；

图3为本实用新型实施1中提供的一种活塞环的结构示意图；

图4为图3中C处的放大示意图。

图中，001、活塞环；002、吸入管；003、泵壳；004、第一螺栓；005、导叶；006、第二螺栓；007、第三螺栓；008、热屏；009、电机法兰；010、螺杆；011、沟槽；012、内止口；110、第一卡口；111、第一避让位；112、第一凸起；210、第二卡口；211、第二凸起；212、第二避让位。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1为本实用新型实施1中提供的一种屏蔽泵的结构示意图。参照图1，本实施例中，屏蔽泵包括：吸入管002、泵壳003、导叶005、热屏008、电机法兰009等。具体的，吸入管002可以通过第一螺栓004固定在导叶005上，导叶005可以通过第二螺栓006固定在热屏008上，热屏008可以通过第三螺栓007固定在电机法兰009上，最后泵壳003可以通过螺杆010固定在电机法兰009上，进一步的，在旋转螺杆010的过程，将泵壳003往热屏008的方向移动，以便将泵壳003的开口卡接于热屏008上。

进一步地，泵壳003的内止口012与吸入管002的外圆周可以设置成间隙配合，并可以将吸入管002插入到泵壳003的内止口012中，来实现节流密封，从而解决泵送介质内漏的问题。但是，在插入过程中，容易造成吸入管002与内止口012的碰撞，造成吸入管002损坏。

为此，参照图1，本实施例中的屏蔽泵还设置有活塞环001，具体的，在吸入管002管口处的外圆周设置有活塞环001；在吸入管002插入泵壳003的内止口012时，吸入管002上的活塞环001与内止口012抵接。

本实施例的技术方案中，通过在吸入管002上加设活塞环001，将活塞环001设置为易损件，可以在实现节流密封的同时，有效的保护吸入管002，避免在将吸入管002卡接至泵壳003时与泵壳003产生碰撞而损坏。

另外，由于活塞环001为易损件，随着安装次数的增加，活塞环001会产生一定程度的磨损，从维修的成本和难易程度两方面来说更换活塞环001都比修复吸入管002具有更加明显的优势，如节约了更换的成本。

在上述技术方案的基础上，图2为图1中B处的放大示意图，参照图2，可以在吸入管002管口处的外圆周设置有沟槽011，用于安装活塞环001。图2中的位置D为活塞环001的内圆周，位置E为活塞环001的外圆周。

进一步的，活塞环001的内圆周的直径可以设置为大于沟槽011的外径，保证活塞环001安装在吸入管002外圆周的沟槽011上后，在径向方向有合适的调整空间。

具体的，当泵壳003与吸入管002安装时，泵壳003的内止口012会优先与活塞环001外圆周发生配合关系，在安装外力的作用下，由于活塞环001径向方向有合适的调整空间，活塞环001可以自动找正。整个安装过程中，泵壳003所施加的安装外力没有直接作用在吸入管002上，而是作用在活塞环001上，从而确保了吸入管002不受损坏。

在上述技术方案的基础上，还可以在活塞环001上外圆周的一侧设置有第一导向结构；在活塞环001安装于沟槽011时，活塞环001上设置有第一导向结构的一侧靠近吸入管002的管口设置。通过设置第一导向结构，可以为吸入管002插入内止口012提供导向作用。

示例性的，该第一导向结构为一斜面。活塞环001设置有斜面的一侧可以先进入内止口012，一方面，方便吸入管002的插入，另一方面，斜面的变化，也可以增加密封效果。

在上述技术方案的基础上，内止口012在开口处设置有第二导向结构。示例性的，第二导向结构为一斜面。同理，通过设置第二导向结构，可以为吸入管002插入内止口012提供导向作用。将第二导向结构设置为一斜面，也可以利用该斜面的变化，为吸入管002的插入提供导向作用。

在上述技术方案的基础上，图3为本实用新型实施1中提供的一种活塞环的结构示意图；图4为图3中C处的放大示意图。参照图3和图4，活塞环001可以设置有迷宫形断口；该迷宫形断口由第一卡口110和第二卡口210配合形成，可以方便活塞环001的安装和拆卸。

在一实施例中，第一卡口110设置有依次连接的第一避让位111和第一凸起112；第二卡口210设置有依次连接的第二避让位212和第二凸起211；在第一卡口110与第二卡口210卡接配合时，第二凸起211卡接至第一避让位111，第二凸起211卡接至第二避让位212，一方面，由于第一避让位111、第一凸起112、第二避让位212和第二凸起211之间的卡接配合，可以保证在活塞环001的使用过程中，不会因环体两端发生位移而产生空隙，影响密封性；另一方面，由于第一避让位111、第一凸起112、第二避让位212和第二凸起211之间卡接的缝隙，并非直通，而是根据凸起和避让位的形状发生改变，可以带来更好的密封效果。

进一步地，本实施例中，对第一避让位111、第一凸起112、第二避让位212和第二凸起211的具体形状不作限制，凡是可以使得第一避让位111和第二凸起211匹配卡接，第一凸起112和第二避让位212匹配卡接的形状均可以。

示例性的，第一避让位111和第二避让位212均可以设置为圆形、矩形、三角形、锯齿形的缺口；同理，第一凸起112和第二凸起211均可以设置为圆形、矩形、三角形、锯齿形的凸起。

需要注意的是，第一避让位111和第二避让位212可以设置为不同的形状，同样的，第一凸起112和第二凸起211也可以设置为不同的形状。

在一实施例中，参照图3-4，可以将第一避让位111设置为第一矩形缺口，第二凸起211为与第一矩形缺口匹配的第二矩形凸起；第二避让位212为第二矩形缺口，第一凸起112为与第二矩形缺口匹配的第一矩形凸起。

虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims

1.一种屏蔽泵，其特征在于，包括：泵壳和吸入管；

在所述吸入管管口处的外圆周设置有活塞环；

2.根据权利要求1所述的屏蔽泵，其特征在于，所述活塞环上设置有迷宫形断口。

3.根据权利要求2所述的屏蔽泵，其特征在于，所述迷宫形断口由第一卡口和第二卡口配合形成。

4.根据权利要求3所述的屏蔽泵，其特征在于，所述第一卡口设置有依次连接的第一避让位和第一凸起；所述第二卡口设置有依次连接的第二避让位和第二凸起；

5.根据权利要求4所述的屏蔽泵，其特征在于，所述第一避让位为第一矩形缺口，所述第二凸起为与所述第一矩形缺口匹配的第二矩形凸起；

6.根据权利要求1-5任一所述的屏蔽泵，其特征在于，在所述吸入管管口处的外圆周设置有沟槽，用于安装所述活塞环。

7.根据权利要求6所述的屏蔽泵，其特征在于，在所述活塞环的外圆周的侧面上设置有第一导向结构；

在所述活塞环安装于所述沟槽时，所述第一导向结构靠近所述吸入管的管口设置。

8.根据权利要求7所述的屏蔽泵，其特征在于，所述活塞环的内圆周的直径大于所述沟槽的外径。

9.根据权利要求7所述的屏蔽泵，其特征在于，所述内止口在开口处设置有第二导向结构。

10.根据权利要求9所述的屏蔽泵，其特征在于，所述第一导向结构和第二导向结构均为一斜面。