CN214063343U - 一种摇头机构及具有其的暖风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器领域，为了解决摇头机构转动不稳定、出现卡顿、有异响的问题，尤其设计一种摇头机构及具有其的暖风机，所述摇头机构包括电机、传动部件、支撑架，所述电机与支撑架固定连接，所述电机与传动部件固定连接且驱动所述传动部件转动，其中，所述摇头机构还包括底座和滚动结构，所述底座上设有与所述传动部件配合的轨道，以使所述支撑架相对于所述底座转动，所述滚动结构位于所述轨道的外侧。摇头过程中连续、平稳、可靠。

Description

一种摇头机构及具有其的暖风机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种摇头机构及具有其的暖风机。

背景技术

目前，具有摇头机构的机器，例如暖风机、风扇等，受限于传统的连杆或齿轮等摇头结构，机身和底座之间相对转动时相互摩擦力较大，不仅会出现转动卡顿、有异响的现象，而且对提供动力的摇头电机造成很大负担，影响电机寿命，为了规避这种问题，设计者往往会减小机身和底座的接触面积，但又会导致底座不能为机身提供有效支撑，会造成机身转动不稳定的问题，甚至出现机器在运行过程中倾覆的风险，造成安全隐患。

进一步的，随着人们日常生活水平的和环境保护意识的提高电采暖因其清洁无污染、采暖效率高逐渐成为冬季取暖的主流方式，暖风机作为其中的一种便携、高效的优点使其受到人们越来越高的关注。市场上的暖风机品类、功能也越来越多样化，为了能够大面积快速取暖，一部分暖风机会设计摇头功能，由于暖风机具有加热部件，机器倾倒后，安全问题更需要重视。

实用新型内容

为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供一种摇头过程中连续、平稳、可靠的摇头机构及暖风机。

本实用新型的技术方案如下：

一种摇头机构，所述摇头机构包括电机、传动部件、支撑架，所述电机与支撑架固定连接，所述电机与传动部件固定连接且驱动所述传动部件转动，其中，所述摇头机构还包括底座和滚动结构，所述底座上设有与所述传动部件配合的轨道，以使所述支撑架相对于所述底座转动，所述滚动结构位于所述轨道的外侧。

好处是，通过滚动机构的设置，当摇头机构和支撑架配合时，滚动机构提供滚动支撑，可以有效减少摇头机构和支撑架的接触面积，避免摇头机构和支撑架相对转动时因摩擦出现卡顿、异响的情况，同时，滚动结构可以为支撑架提供稳定的支撑点，增加转动时的稳定性，减小因转动时支撑架晃动导致的倾覆风险。

优选的，所述滚动结构包括所述底座和支撑架之一上设置的滚动槽，另一上设置的滚珠。

好处是，通过滚动槽、滚珠构成滚动结构，结构简单，通过滚珠为支撑架提供点支撑，避免摇头机构和支撑架相对转动时因摩擦出现卡顿、异响的情况。

优选的，所述传动部件为齿轮，所述轨道为与所述齿轮配合的齿条，所述齿条呈弧形。

好处是，通过齿轮和齿条配合的方式，结构简单可靠，降低成本，通过呈弧形的齿条，设定支撑架的运动轨迹，使支撑架转动平稳、平滑，减小摩擦力，避免摇头机构和支撑架相对转动时因摩擦出现卡顿、异响的情况。

优选的，所述齿条的中心角为α，α不小于30°。

好处是，通过设定齿条的中心角来限定支撑架的转动角度，当α＜30°时，支撑架的转动角度过小，摇头机构的应用场景受限。

优选的，所述滚动结构包括设于所述底座上的环形滚动槽和设于所述支撑架上的多个滚珠，所述底座与所述支撑架装配到位后所述多个滚珠位于所述滚动槽内，所述环形滚动槽包括靠近所述底座中心的第一环形壁，所述齿条设置在所述第一环形壁靠近所述底座中心的表面上。

好处是，使结构更加紧凑，减小摇头机构的体积；滚动结构位于外侧，使齿轮经过更小的周长就能使支撑架转过需要的角度，减小所做的功，更加节能；而且，电机更加靠近摇头机构的中部，使摇头机构的重心更稳。

优选的，所述支撑架上设有多个滚珠槽，所述多个滚珠设于所述滚珠槽内，所述滚珠槽的外侧设有第三环形壁，所述环形滚动槽包括远离所述底座中心的第二环形壁，所述第三环形壁在支撑架与底座处于配合位时与所述第二环形壁的圆周面配合。

好处是，通过本技术方案可以使支撑架在转动过程中始终在配合位，通过圆周面的配合防止支撑架转动平稳、可靠，防止倾倒。

优选的，所述摇头机构还包括挡圈，所述支撑架上设有第一套筒，所述底座上设有第二套筒，所述第一套筒伸入第二套筒且端部露出第二套筒，所述挡圈与所述第一套筒配合连接，所述挡圈的直径大于所述第二套筒的直径。

好处是，本技术方案与传统的卡簧固定方案相比更加方便，不但可以提高生产效率，而且可以避免摇头机构在转动时卡簧与塑料件之间的摩擦产生的噪音，因此本技术方案相较于传统的卡簧固定方案具有降低噪音的效果。

优选的，所述第一套筒和第二套筒之间的间隙为L，0.1mm≤L≤0.5mm。

好处是，确保支撑架相对于底座可以转动，当L＜0.1mm时，间隙过小，会使的支撑架与底座相对转动时摩擦力过大，出现转动不畅，消耗电机所做的功，带来能源的浪费；当L＞0.5mm时，间隙过大，会使支撑架与底座之间相对转动时容易产生晃动，使机身不稳，给机器带来倾倒的风险；且由于晃动会产生噪音。

优选的，所述第一套筒和第二套筒沿着摇头机构的中心线方向设置。

好处是，使摇头机构转动平稳，结构上更加容易实现，防止机器倾倒。

一种暖风机，其中，所述暖风机包括如上任意一项所述的摇头机构。

好处是，应用该摇头机构的暖风机，可以有效避免暖风机在转动过程中因摩擦出现卡顿、异响的情况，同时，滚动结构可以为暖风机提供稳定的支撑点，增加转动时的稳定性，减小因转动时暖风机晃动导致的倾覆风险。

附图说明

图1是本实用新型实施例一所述摇头机构的剖视图。

图2是本实用新型实施例一所述摇头机构的底座示意图。

图3是本实用新型实施例一所述摇头机构的支撑架与各部件的装配结构示意图。

图4是本实用新型实施例一所述底座与支撑架装配的结构示意图。

图5是本实用新型实施例一所述挡圈与支撑架装配的结构示意图。

图中所指各部件名称如下：

1、摇头机构；2、电机；3、传动部件；4、支撑架；5、底座；6、轨道；7、滚动槽；8、滚珠；9、第一环形壁；10、第二环形壁；11、第三环形壁；12、挡圈；13、第一套筒；14、第二套筒；15、滚珠槽；16、螺丝孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的内容进行详细描述。

实施例一：

如图1至图5所示，本实施例中提供一种摇头机构1，所述摇头机构1包括电机2、传动部件3、支撑架4，所述电机2与支撑架4固定连接，所述电机2与传动部件3固定连接且驱动所述传动部件3转动，其中，所述摇头机构1还包括底座5和滚动结构，所述底座5上设有与所述传动部件3配合的轨道6，以使所述支撑架4相对于所述底座5转动，所述滚动结构位于所述轨道6的外侧。通过滚动结构的设置，当摇头机构1和支撑架4配合时，滚动结构提供滚动支撑，可以有效减少摇头机构1和支撑架4的接触面积，避免摇头机构1和支撑架4相对转动时因摩擦出现卡顿、异响的情况，同时，滚动结构可以为支撑架4提供稳定的支撑点，增加转动时的稳定性，减小因转动时支撑架4晃动导致的倾覆风险。

所述滚动结构包括所述底座5和支撑架4之一上设置的滚动槽7，另一上设置的滚珠8。通过滚动槽7、滚珠8构成滚动结构，结构简单，通过滚珠8为支撑架4提供点支撑，避免摇头机构1和支撑架4相对转动时因摩擦出现卡顿、异响的情况。本例中滚动槽7设置在底座5上，滚珠8设置在支撑架4上。

所述传动部件3为齿轮，所述轨道6为与所述齿轮配合的齿条，所述齿条呈弧形。通过齿轮和齿条配合的方式，结构简单可靠，降低成本，通过呈弧形的齿条，设定支撑架4的运动轨迹，使支撑架4转动平稳、平滑，减小摩擦力，避免摇头机构1和支撑架4相对转动时因摩擦出现卡顿、异响的情况。进一步的，所述齿条的中心角为α，α不小于30°。通过设定齿条的中心角来限定支撑架4的转动角度，当α＜30°时，支撑架4的转动角度过小，摇头机构1的应用场景受限。优选，α=120°。

所述滚动结构包括设于所述底座5上的环形滚动槽7和设于所述支撑架4上的多个滚珠8，所述底座5与所述支撑架4装配到位后所述多个滚珠8位于所述滚动槽7内，所述环形滚动槽7包括靠近所述底座5中心的第一环形壁9，所述齿条设置在所述第一环形壁9靠近所述底座5中心的表面上。使结构更加紧凑，减小摇头机构1的体积；滚动结构位于外侧，使齿轮经过更小的周长就能使支撑架4转过需要的角度，减小所做的功，更加节能；而且，电机2更加靠近摇头机构1的中部，使摇头机构1的重心更稳。滚珠8具有多个，本例中，滚珠8具有8个，支撑架4朝向底座5的一侧上设有用于安装滚珠8的装配孔，装配孔具有多个，多个装配孔间隔设置，且呈圆形排列。多个装配孔之间的间隔可以相等也可以不等，优选间隔相等的情况，且8个滚珠8均匀的分布在环形滚动槽7内。

所述支撑架4上设有多个滚珠槽15，所述多个滚珠8设于所述滚珠槽15内，所述滚珠槽15的外侧设有第三环形壁11，所述环形滚动槽7包括远离所述底座5中心的第二环形壁10，所述第三环形壁11在支撑架4与底座5处于配合位时与所述第二环形壁10的圆周面配合。通过本技术方案可以使支撑架4在转动过程中始终在配合位，通过圆周面的配合防止支撑架4转动平稳、可靠，防止倾倒。本例中的滚动结构远离摇头机构1的转动轴线，以保证底座5与支撑架4之间的转动的可靠性。

所述摇头机构1还包括挡圈12，所述支撑架4上设有第一套筒13，所述底座5上设有第二套筒14，所述第一套筒13伸入第二套筒14且端部露出第二套筒14，所述挡圈12与所述第一套筒13配合连接，所述挡圈12的直径大于所述第二套筒14的直径。本技术方案与传统的卡簧固定方案相比更加方便，不但可以提高生产效率，而且可以避免摇头机构1在转动时卡簧与塑料件之间的摩擦产生的噪音，因此本技术方案相较于传统的卡簧固定方案具有降低噪音的效果。挡圈12和第一套筒13可以螺纹配合，例如第一套筒13上设有外螺纹，挡圈12上设有内螺纹，外螺纹与内螺纹配合，优点是拆装方便，进一步的，为了防止挡圈12与第一套筒13在摇头机构1转动过程中脱离配合位，挡圈12与第一套筒13的螺纹方向与转动方向相反，即随着摇头机构1的转动使挡圈12拧的越来越紧；挡圈12和第一套筒13还可以通过螺钉实现连接，第一套筒13和挡圈12上设有螺丝孔16，螺钉与螺丝孔16配合，此种方式锁合可靠。

所述第一套筒13和第二套筒14之间的间隙为L，0.1mm≤L≤0.5mm。确保支撑架4相对于底座5可以转动，当L＜0.1mm时，间隙过小，会使的支撑架4与底座5相对转动时摩擦力过大，出现转动不畅，消耗电机2所做的功，带来能源的浪费；当L＞0.5mm时，间隙过大，会使支撑架4与底座5之间相对转动时容易产生晃动，使机身不稳，给机器带来倾倒的风险；且由于晃动会产生噪音。优选L=0.2mm。

所述第一套筒13和第二套筒14沿着摇头机构1的中心线方向设置。使摇头机构1转动平稳，结构上更加容易实现，防止机器倾倒。即，第一套筒13和第二套筒14配合到位后两者的中心线与摇头机构1的中心线重合。

实施例二：

本实施例提供一种暖风机，其中，所述暖风机包括实施例一所述的摇头机构1。应用该摇头机构1的暖风机，可以有效避免暖风机在转动过程中因摩擦出现卡顿、异响的情况，同时，滚动结构可以为暖风机提供稳定的支撑点，增加转动时的稳定性，减小因转动时暖风机晃动导致的倾覆风险。尤其是对于暖风机来说，倾倒之后，由于暖风机具有加热部件

本例中的暖风机包括机身组件，机身组件与支撑架4固定连接，因此可以实现机身组件相对于底座5转动。优选，支撑架4与机身组件通过螺钉进行连接。

上述实施方式仅是本实用新型的优化实施方式，不是本实用新型的全部实施例，根据本实用新型的原理，本领域技术人员可以作出各种变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所述权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种摇头机构，所述摇头机构包括电机、传动部件、支撑架，所述电机与支撑架固定连接，所述电机与传动部件固定连接且驱动所述传动部件转动，其特征在于，所述摇头机构还包括底座和滚动结构，所述底座上设有与所述传动部件配合的轨道，以使所述支撑架相对于所述底座转动，所述滚动结构位于所述轨道的外侧。

2.根据权利要求1所述的摇头机构，其特征在于，所述滚动结构包括所述底座和支撑架之一上设置的滚动槽，另一上设置的滚珠。

3.根据权利要求1所述的摇头机构，其特征在于，所述传动部件为齿轮，所述轨道为与所述齿轮配合的齿条，所述齿条呈弧形。

4.根据权利要求3所述的摇头机构，其特征在于，所述齿条的中心角为α，α不小于30°。

5.根据权利要求3所述的摇头机构，其特征在于，所述滚动结构包括设于所述底座上的环形滚动槽和设于所述支撑架上的多个滚珠，所述底座与所述支撑架装配到位后所述多个滚珠位于所述滚动槽内，所述环形滚动槽包括靠近所述底座中心的第一环形壁，所述齿条设置在所述第一环形壁靠近所述底座中心的表面上。

6.根据权利要求5所述的摇头机构，其特征在于，所述支撑架上设有多个滚珠槽，所述多个滚珠设于所述滚珠槽内，所述滚珠槽的外侧设有第三环形壁，所述环形滚动槽包括远离所述底座中心的第二环形壁，所述第三环形壁在支撑架与底座处于配合位时与所述第二环形壁的圆周面配合。

7.根据权利要求1所述的摇头机构，其特征在于，所述摇头机构还包括挡圈，所述支撑架上设有第一套筒，所述底座上设有第二套筒，所述第一套筒伸入第二套筒且端部露出第二套筒，所述挡圈与所述第一套筒配合连接，所述挡圈的直径大于所述第二套筒的直径。

8.根据权利要求7所述的摇头机构，其特征在于，所述第一套筒和第二套筒之间的间隙为L，0.1mm≤L≤0.5mm。

9.根据权利要求7所述的摇头机构，其特征在于，所述第一套筒和第二套筒沿着摇头机构的中心线方向设置。

10.一种暖风机，其特征在于，所述暖风机包括如上权利要求1至9任意一项所述的摇头机构。

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