CN214062704U - 一种墙条组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙条组件，它包括墙条本体，所述墙条本体上设有螺丝孔以及用于遮挡螺丝孔的外盖，其特征在于：所述外盖的一端与墙条本体铰接，外盖的另一端绕铰接点转动至与墙条本体相抵的闭合位或远离墙条本体的打开位；其中，所述外盖的另一端处于闭合位时所述外盖罩于螺丝孔外；其中，所述外盖的另一端处于打开位时所述外盖在螺丝孔横截面上的投影位于螺丝孔外。本实用新型提供一种墙条组件，其螺丝孔位置的防水性能好。

Description

一种墙条组件

技术领域

本实用新型涉及门框配件的技术领域，具体地是一种墙条组件。

背景技术

墙条组件是构建门框的重要组成部件，通过墙条组件与墙体的墙面固定，然后再在墙条组件上搭建其余部件，最终形成整个门框。

但是在淋浴房中用的墙条组件，由于该墙条组件上需要安装其余部件，因此需要设置安装用的螺丝孔，这就导致水滴飞溅或喷淋到墙条组件一侧时容易从螺丝孔的缝隙内渗入。现有技术中，为了解决该淋浴房内应用的墙条组件在螺丝孔位置容易渗水的问题所采用的技术手段是在螺丝孔外盖合一个防水用的外盖。

这一现有的外盖多采用卡扣盖合在螺丝孔外，不仅容易掉落，而且外盖两侧与墙条组件之间的密闭性差，还是存在一定程度的渗水现象。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一：提供一种墙条组件，其不仅能够隐藏螺丝孔位置，而且能够使得螺丝孔位置的防水性能好。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种墙条组件，它包括墙条本体，所述墙条本体上设有螺丝孔以及用于遮挡螺丝孔的外盖，其特征在于：所述外盖的一端与墙条本体铰接，外盖的另一端绕铰接点转动至与墙条本体相抵的闭合位或远离墙条本体的打开位；

其中，所述外盖的另一端处于闭合位时所述外盖罩于螺丝孔外；

其中，所述外盖的另一端处于打开位时所述外盖在螺丝孔横截面上的投影位于螺丝孔外。

所述墙条本体包括用于与墙面相抵靠的背板以及安装于背板上的立板，所述螺丝孔位于立板上，所述外盖安装于立板上。

所述的立板包括前立板和后立板，所述前立板和后立板间隔设置，所述螺丝孔位于前立板上，所述外盖安装于前立板背离后立板的外侧。

所述外盖远离铰接点的另一端上设有用于与立板相配合的密封件；

当外盖处于闭合位时所述外盖远离铰接点的另一端与立板之间通过密封件密封，且所述外盖位于螺丝孔所对应的部分与立板之间留有间距。

所述立板上设有凸柱，所述凸柱的一侧设有铰接球，所述外盖一端的内侧壁上内凹形成与铰接球相匹配的铰接槽，所述凸柱的另一侧与外盖的另一端之间设有弹性片，所述弹性片的一端与凸柱上的支撑点相抵，弹性片的另一端与外盖另一端上的受力点相抵；

以铰接点和支撑点之间的连线的延长线构建基准线，所述外盖的闭合位和打开位分别位于基准线的两侧。

所述铰接球位于凸柱靠近背板的一侧，所述外盖靠近背板的一端上设有与铰接球转动配合的铰接槽。

所述弹性片为片状结构，弹性片的中间位置受压弯曲，以使得所述的受力点在弹性片的弹性复位力的作用下受到朝向远离支撑点方向的推力。

所述立板远离背板的右端设有铰接凸块，所述外盖背离背板的右端设有与铰接凸块相匹配的铰接凹槽，所述密封件位于外盖的左端。

所述外盖远离铰接点的外侧壁上设有密封凸齿；

当背板与墙面相抵靠且所述外盖处于闭合位时所述外盖的右端通过铰接凹槽与立板上的铰接凸块相抵，外盖的左端通过密封凸齿与所对应的墙面相抵且密封。

所述密封凸齿和密封件均为弹性材质制成，且所述密封凸齿和密封件为一体式结构。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：首先，外盖一侧通过铰接方式连接，因此操作人员只需要转动外盖就能够实现螺丝孔所在位置敞开安装螺钉并且在安装完成后盖合形成密封防水，给操作人员安装带来方便，其次，外盖的一侧的铰接处由于间隙较小且形成配合圆弧，因此形成天然的迷宫密封，外盖的另一侧设置密封件与墙条本体抵靠形成密封，有使得外盖与墙条本体之间形成水平方向的密闭环境，达到良好的防水性能，最后，通过弹性条施加外盖的另一端压迫密封件的压紧力，因此可以进一步提高密封件的密封性能，或者使得外盖的活动端朝向墙面所在一侧，并且通过密封凸齿与墙面之间形成第二层密封。

附图说明

图1是本实用新型的墙条组件的结构示意图。

图2是本实用新型第一种结构的墙条组件的爆炸示意图。

图3为图1中“A”区域的局部放大示意图。

图4是本实用新型第一种结构的墙条组件中外盖处于闭合位的俯视图。

图5是本实用新型第一种结构的墙条组件中外盖处于闭合位和打开位之间位置的俯视图。

图6是本实用新型第一种结构的墙条组件中外盖处于打开位的俯视图。

图7为图4中铰接点、支撑点、受力点的相对位置示意图。

图8是本实用新型第二种结构的墙条组件中外盖处于闭合位的俯视图。

图9是本实用新型第二种结构的墙条组件中外盖处于闭合位和打开位之间位置的俯视图。

图10为图9中“B”区域的局部放大示意图。

其中，1、墙条本体，1.1、背板，1.2、前立板，1.3、后立板，2、螺丝孔，3、外盖， 4、墙面，5、密封件，6、凸柱，7、铰接球，8、铰接槽，9、弹性片，10、铰接凸块，11、铰接凹槽，12、密封凸齿；

O₁是指铰接点；O₂是指支撑点；O₃是指受力点；L是指基准线；

M是指闭合位；N是指打开位；

d是指当外盖处于闭合位时外盖与所对应立板之间的间距。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图来详细描述根据本实用新型实施例的一种墙条组件。

实施例一：

本实用新型提供一种墙条组件，如图1-4所示的它包括墙条本体1，所述墙条本体1上设有螺丝孔2以及用于遮挡螺丝孔2的外盖3，其特征在于：所述外盖3的一端与墙条本体1铰接，外盖3的另一端绕铰接点O₁转动至与墙条本体1相抵的闭合位M或远离墙条本体1的打开位N；上述的闭合位M和打开位N是指外盖3绕与墙条本体1铰接处的铰接点转动的过程中外盖3另一端所在的不同位置，所谓的闭合位M为如图4所示的外盖 3的右端与墙条本体1抵靠且密封时的位置；所谓的打开位N为如图6所示的外盖3的右端朝下转动至最大转动角度时的位置，即外盖3转动至打开位N时不能再沿如图6所示顺时针转动。

其中，所述外盖3的另一端处于闭合位M时所述外盖3罩于螺丝孔2外；

其中，所述外盖3的另一端处于打开位N时所述外盖3在螺丝孔2横截面上的投影位于螺丝孔2外。

实施例二：

基本结构与实施例一相同，区别在于：所述墙条本体1包括用于与墙面4相抵靠的背板1.1以及安装于背板1.1上的立板，所述螺丝孔2位于立板上，所述外盖3安装于立板上。

具体地，如图4所示，所述的立板包括前立板1.2和后立板1.3，所述前立板1.2和后立板1.3间隔设置，所述螺丝孔2位于前立板1.2上，所述外盖3安装于前立板1.2背离后立板1.3的外侧。

优选地，所述前立板1.2和后立板1.3均垂直地竖立在背板的同一侧，以使得所述前立板1.2和后立板1.3相互平行。该前立板1.2和后立板1.3之间预留的空间可以用于门框的横条或者门板卡入，并通过前立板1.2和/或后立板1.3上的螺丝孔进行上述门框的横条或者门板的固定。

作为优选，由于淋浴房的使用环境往往是避免淋浴过程中淋浴房内的水飞溅出来，因此，较为优先考虑地是朝向淋浴房内侧的前立板1.2上的螺丝孔的防水处理，而至于后立板1.3上也存在安装用的通孔时用户可以根据实际的需求在后立板上安装相同结构的外盖 3或者采用现有的装饰盖，更或者的可以不对后立板1.3上的通孔进行防水处理。

本实施例中的前立板1.2是指朝向淋浴房一侧的立板。

实施例三：

基本结构与实施例二相同，区别在于：所述外盖3远离铰接点O₁的另一端上设有用于与立板相配合的密封件5；

当外盖3处于闭合位M时所述外盖3远离铰接点O₁的另一端与立板之间通过密封件5密封，且所述外盖3位于螺丝孔2所对应的部分与立板之间留有间距d。

优选地，如图4-6所示，所述的密封件5包括外盖3端部内凹的凹槽，以及前立板1.2上外凸的卡块，所述卡块和凹槽相互配合形成弯曲的配合间隙，该弯曲的配合间隙又称为迷宫密封。

优选地，如图8-10所示，所述的密封件5包括弹性的密封垫，密封垫上形成T字型的连接部，该外盖3上设有T型卡槽，所述连接部卡入T型卡槽内以使得所述密封垫限位外盖3的端部。

实施例四：

基本结构与实施例三相同，区别在于：如图4所示，所述立板上设有凸柱6，所述凸柱6的一侧设有铰接球7，所述外盖3一端的内侧壁上即图4中外盖3左端的右侧壁沿水平方向朝左内凹形成与铰接球7相匹配的铰接槽8，所述凸柱6与外盖3的右端之间设有弹性片9，所述弹性片9的左端与凸柱6上凹槽相抵，定义该弹性片9与该凹槽槽内壁的接触点为支撑点O₂，弹性片9的右端与外盖3右端上的凹槽相抵，定义该弹性片9右端与外盖3右端凹槽的槽内壁的接触点为受力点O₃；

以铰接点O₁和支撑点O₂之间连线的延长线构建基准线L，所述外盖3的闭合位M和打开位N分别位于基准线的两侧。这样设置的闭合位M和打开位N的优点在于，外盖3 处于闭合位M时外盖3在受力点O₃上受到的弹性片9的推力可以驱使外盖3压紧前立板 1.2，从而使得密封件5的密封效果好；而当外盖3处于打开位N时弹性片9作用在外盖3 受力点O₃上的作用驱使外盖3形成沿顺时针方向转动的转动趋势，即朝远离闭合位M的方向转动，因此操作人员将外盖3从闭合位M打开后只需要使得外盖3转动至越过基准线 L那么在弹性片9的弹力作用下外盖3会自动的转动到打开位N并处于静止状态。因此，不仅给操作人员打开外盖3带来操作的便利，同时操作人员可以解放双手不用持续的施加作用力对抗外盖3上受到的弹性片9的弹性复位力，以便于操作人员进行其他安装动作。

作为优选地，如图4所示，所述铰接球7位于凸柱6靠近背板1.1的一侧，所述外盖 3靠近背板1.1的一端上设有与铰接球7转动配合的铰接槽8。所述外盖3的原理铰接球7 的一端称之为自由端，该外盖3的自由端位于图4所示的右端位置时由于自由端远离墙面4，因此操作人员打开外盖3方便，不会与墙面4干涉给外盖3的转动带来不便。

实施例五：

基本结构与实施例四相同，区别在于：所述弹性片9为片状结构，弹性片9的中间位置受压弯曲，以使得所述的受力点O₃在弹性片的弹性复位力的作用下受到朝向远离支撑点O₂方向的推力。

作为优选，所述弹性片9沿外盖3的长度方向延伸，即如图4所示的垂直纸面的方向延伸至与外盖3的两端面齐平。

作为优选，所述弹性片9为多个，全部的弹性片9沿外盖3的长度方向间隔设置，即如图4所示的垂直纸面的方向间隔设置；具体地，如图2所示，所述弹性片9为三个，三个弹性片9沿外盖3的长度方向间隔设置，即所谓的外盖3的长度方向是指如图2所示的上下方向或者如图4所示的垂直纸面的方向。

实施例六：

基本结构与实施例三相同，区别在于：所述立板远离背板1.1的右端设有铰接凸块10，所述外盖3背离背板1.1的右端设有与铰接凸块10相匹配的铰接凹槽11，所述密封件5位于外盖3的左端。

实施例七：

基本结构与实施例六相同，区别在于：如图8所示，所述外盖3远离铰接点O₁的外侧壁上设有密封凸齿12；

当背板1.1与墙面4相抵靠且所述外盖3处于闭合位M时所述外盖3的右端通过铰接凹槽11与立板上的铰接凸块10相抵，所述外盖3的左端通过密封凸齿12与所对应的墙面 4相抵且密封。通过外盖3右端铰接，左端为自由摆动的自由端，并且使得外盖3的自由端上设有密封凸齿12，因此当外盖3的自由端转动至闭合位M时该密封凸齿12与墙面4 相抵靠，并且在墙面4的限位作用下使得密封凸齿12受压变形。如图8所示，密封凸齿 12与墙面4之间形成第一层密封，密封件5与前立板1.2之间相抵靠形成第二层密封，在上述两层密封的作用下能够使得外盖3自由端所在的位置防水性能较好。

另外，由于密封凸齿12挤压变形后与墙面4抵靠，因此密封凸齿12和墙面4之间形成较大的静摩擦力，这一静摩擦力可以很好的使得外盖3限位在闭合位M，即所述密封凸齿12还能够起到定位作用。

实施例八：

基本结构与实施例七相同，区别在于：所述密封凸齿12和密封件5均为弹性材质制成，且所述密封凸齿12和密封件5为一体式结构。

这里需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。

Claims (10)

1.一种墙条组件，它包括墙条本体(1)，所述墙条本体(1)上设有螺丝孔(2)以及用于遮挡螺丝孔(2)的外盖(3)，其特征在于：所述外盖(3)的一端与墙条本体(1)铰接，外盖(3)的另一端绕铰接点(O₁)转动至与墙条本体(1)相抵的闭合位(M)或远离墙条本体(1)的打开位(N)；

其中，所述外盖(3)的另一端处于闭合位(M)时所述外盖(3)罩于螺丝孔(2)外；

其中，所述外盖(3)的另一端处于打开位(N)时所述外盖(3)在螺丝孔(2)横截面上的投影位于螺丝孔(2)外。

2.根据权利要求1所述的一种墙条组件，其特征在于：所述墙条本体(1)包括用于与墙面(4)相抵靠的背板(1.1)以及安装于背板(1.1)上的立板，所述螺丝孔(2)位于立板上，所述外盖(3)安装于立板上。

3.根据权利要求2所述的一种墙条组件，其特征在于：所述的立板包括前立板(1.2)和后立板(1.3)，所述前立板(1.2)和后立板(1.3)间隔设置，所述螺丝孔(2)位于前立板(1.2)上，所述外盖(3)安装于前立板(1.2)背离后立板(1.3)的外侧。

4.根据权利要求2或3所述的一种墙条组件，其特征在于：所述外盖(3)远离铰接点(O₁)的另一端上设有用于与立板相配合的密封件(5)；

当外盖(3)处于闭合位(M)时所述外盖(3)远离铰接点(O₁)的另一端与立板之间通过密封件(5)密封，且所述外盖(3)位于螺丝孔(2)所对应的部分与立板之间留有间距(d)。

5.根据权利要求4所述的一种墙条组件，其特征在于：所述立板上设有凸柱(6)，所述凸柱(6)的一侧设有铰接球(7)，所述外盖(3)一端的内侧壁上内凹形成与铰接球(7)相匹配的铰接槽(8)，所述凸柱(6)的另一侧与外盖(3)的另一端之间设有弹性片(9)，所述弹性片(9)的一端与凸柱(6)上的支撑点(O₂)相抵，弹性片(9)的另一端与外盖(3)另一端上的受力点(O₃)相抵；

以铰接点(O₁)和支撑点(O₂)之间连线的延长线构建基准线(L)，所述外盖(3)的闭合位(M)和打开位(N)分别位于基准线的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种墙条组件，其特征在于：所述铰接球(7)位于凸柱(6)靠近背板(1.1)的一侧，所述外盖(3)靠近背板(1.1)的一端上设有与铰接球(7)转动配合的铰接槽(8)。

7.根据权利要求5所述的一种墙条组件，其特征在于：所述弹性片(9)为片状结构，弹性片(9)的中间位置受压弯曲，以使得所述的受力点(O₃)在弹性片的弹性复位力的作用下受到朝向远离支撑点(O₂)方向的推力。

8.根据权利要求4所述的一种墙条组件，其特征在于：所述立板远离背板(1.1)的右端设有铰接凸块(10)，所述外盖(3)背离背板(1.1)的右端设有与铰接凸块(10)相匹配的铰接凹槽(11)，所述密封件(5)位于外盖(3)的左端。

9.根据权利要求8所述的一种墙条组件，其特征在于：所述外盖(3)远离铰接点(O₁)的外侧壁上设有密封凸齿(12)；

当背板(1.1)与墙面(4)相抵靠且所述外盖(3)处于闭合位(M)时所述外盖(3)的右端通过铰接凹槽(11)与立板上的铰接凸块(10)相抵，所述外盖(3)的左端通过密封凸齿(12)与所对应的墙面(4)相抵且密封。

10.根据权利要求9所述的一种墙条组件，其特征在于：所述密封凸齿(12)和密封件(5)均为弹性材质制成，且所述密封凸齿(12)和密封件(5)为一体式结构。

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