CN214061712U - 一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，包括：对中钢管，所述对中钢管为管状结构，所述对中钢管一端开口用于套设所述抗浮锚杆主筋，所述对中钢管另一端设有第一短钢筋，所述第一短钢筋用于限位所述抗浮锚杆主筋，所述对中钢管外周设有所述钢筋环部件，所述钢筋环部件包括：第二短钢筋和圆环钢筋。本实用新型的目的在于提供一种便于抗浮锚杆主筋居中定位的单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置。

Description

一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置。

背景技术

抗浮锚杆是指锚固在地基中与地下结构底板共同承担地下水浮力的抗拔构件，《建筑工程抗浮技术标准》(JGJ476-2019)。

随着国民经济发展，人们对于地下空间的利用程度越来越高，随之而来的是建筑物的基础埋置深度越来越深，在一些地下水位较高的地区，单单凭借结构的自重不足以抵消地下水的上浮力，通过在地下结构基础底板以下设置抗浮锚杆，消除地下水浮力产生的额外影响，从而保证地下室结构的稳定和安全。

抗浮锚杆在施工过程中,锚杆主筋的对中控制一直是现场施工的控制难点，尤其是对单根主筋的抗浮锚杆施工情况。

实用新型内容

抗浮锚杆在施工过程中,锚杆主筋的对中控制一直是现场施工的控制难点，尤其是对单根主筋的抗浮锚杆施工情况。因此，本实用新型提供一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，以解决上述问题。

本实用新型提供一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，包括：对中钢管，

所述对中钢管为管状结构，所述对中钢管一端开口用于套设所述抗浮锚杆主筋，所述对中钢管另一端设有第一短钢筋，所述第一短钢筋用于限位所述抗浮锚杆主筋；

所述对中钢管外周设有所述钢筋环部件，所述钢筋环部件包括：第二短钢筋和圆环钢筋，

所述对中钢管的周向外壁均匀分布有多个所述第二短钢筋，所述第二短钢筋一端与所述对中钢管外壁垂直连接，所述第二短钢筋另一端与所述圆环钢筋内壁连接；

所述圆环钢筋呈圆环状，所述圆环钢筋卡设在所述第二短钢筋和 PVC管段的内壁之间，所述第二短钢筋和所述圆环钢筋所在平面与所述对中钢管垂直；

所述PVC管段为管状结构，所述PVC管段一端插在抗浮锚杆孔洞中，所述PVC管段另一端用于套设所述钢筋环部件。

优选的，所述钢筋环部件至少为两组，两组所述钢筋环部件分别位于所述对中钢管的上下两端。

优选的，所述第一短钢筋上设有提拉环。

优选的，所述对中钢管的管状结构的内径大于所述抗浮锚杆主筋的直径，所述对中钢管套设在所述抗浮锚杆主筋远离抗浮锚杆孔洞的一端。

优选的，所述PVC管段的管状结构的内径大于所述圆环钢筋的直径，所述圆环钢筋卡设在所述PVC管段远离抗浮锚杆孔洞的一端的内部。

优选的，所述对中钢管、所述第一短钢筋、所述第二短钢筋、所述圆环钢筋和所述提拉环表面均设有防腐涂料层。

优选的，所述对中钢管内部设有卡紧机构，所述卡紧机构用于卡设所述抗浮锚杆主筋。

优选的，所述卡紧机构包括：安装环，

所述对中钢管内壁设有两个上下对称的所述安装环，所述安装环呈圆环结构；

两个所述安装环之间设有环形齿条，所述环形齿条内外两侧均设有齿纹；

所述环形齿条内侧与第一齿轮啮合，多个所述第一齿轮通过安装轴均匀安装在所述安装环上，所述第一齿轮远离所述环形齿条的一端还设有限位板，所述限位板用于卡设所述抗浮锚杆主筋；

所述环形齿条外侧与第二齿轮啮合，所述第二齿轮轴心位置贯穿设有转轴，所述转轴与所述第二齿轮啮合；

所述安装环通过通孔向外延伸设有限位块，所述限位块上贯穿设有螺孔，所述螺孔与所述转轴相互配合设置；

所述转轴一端设有把手。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，所述对中钢管套入所述抗浮锚杆主筋，所述第一短钢筋卡住所述抗浮锚杆主筋的顶端，防止所述抗浮锚杆主筋在所述对中钢管中穿过；所述第二短钢筋卡设在所述对中钢管和所述圆环钢筋之间，所述第二短钢筋用于为所述圆环钢筋提供稳定支撑力，所述圆环钢筋外壁与所述PVC管段顶端的内壁贴合，所述PVC管段下端插在抗浮锚杆孔洞中。

本实用新型一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，所述钢筋环部件支撑在所述对中钢管和所述PVC管段之间，可有效减少所述对中钢管在使用过程中产生的晃动现象，进一步提高装置的稳定性和支撑力，本实用新型很好的解决了单根主筋抗浮锚杆的居中定位问题，且对抗浮锚杆端头成型后观感质量及端头饱满有很大提升，同时由于改进后的桩头规则齐整，大幅度减小抗浮锚杆桩头清理时发生浅部断桩的概率。

本实用新型一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，可在施工现场就地取材焊接而成，成本低廉；所述提拉环，作为提手，便于携带，还便于本实用新型在使用过程中的放入和取出，进一步有益于本实用新型的重复利用；本实用新型便携、成本低并且可以在现场多次重复利用，并且很好的解决了单根主筋抗浮锚杆的居中定位问题，且对抗浮锚杆端头成型后观感质量及端头饱满有很大提升，同时由于改进后的桩头规则齐整，大幅度减小抗浮锚杆桩头清理时发生浅部断桩的概率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置结构简图。

图2为本实用新型一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置卡紧机构结构简图。

图3为本实用新型一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置卡紧机构结构简图。

其中1-对中钢管，2-圆环钢筋，3-第二短钢筋，4-第一短钢筋， 5-PVC管段，6-提拉环，7-通孔，8-安装环，9-环形齿条，10-安装轴， 11-第一齿轮，12-限位板，13-第二齿轮，14-转轴，15-把手，16-限位块，17-抗浮锚杆主筋，18-螺孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

根据图1所示，本实用新型实施例提供了一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，包括：对中钢管1，

所述对中钢管1为管状结构，所述对中钢管1一端开口用于套设所述抗浮锚杆主筋17，所述对中钢管1另一端设有第一短钢筋4，所述第一短钢筋4用于限位所述抗浮锚杆主筋17；

所述对中钢管1外周设有所述钢筋环部件，所述钢筋环部件包括：第二短钢筋3和圆环钢筋2，

所述对中钢管1的周向外壁均匀分布有多个所述第二短钢筋3，所述第二短钢筋3一端与所述对中钢管1外壁垂直连接，所述第二短钢筋3另一端与所述圆环钢筋2内壁连接；

所述圆环钢筋2呈圆环状，所述圆环钢筋2卡设在所述第二短钢筋3和PVC管段5的内壁之间，所述第二短钢筋3和所述圆环钢筋2 所在平面与所述对中钢管1垂直；

所述PVC管段5为管状结构，所述PVC管段5一端插在抗浮锚杆孔洞中，所述PVC管段5另一端用于套设所述钢筋环部件。

上述技术方案的工作原理为：

本实用新型一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，所述对中钢管1套入所述抗浮锚杆主筋17，所述第一短钢筋4卡住所述抗浮锚杆主筋17的顶端，防止所述抗浮锚杆主筋17在所述对中钢管1中穿过；所述第二短钢筋3卡设在所述对中钢管1和所述圆环钢筋2之间，所述第二短钢筋3用于为所述圆环钢筋2提供稳定支撑力，所述圆环钢筋2外壁与所述PVC管段5顶端的内壁贴合，所述PVC管段5 下端插在抗浮锚杆孔洞中。

上述技术方案的有益效果为：

本实用新型一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，所述钢筋环部件支撑在所述对中钢管1和所述PVC管段之间，可有效减少所述对中钢管1在使用过程中产生的晃动现象，进一步提高装置的稳定性和支撑力，本实用新型很好的解决了单根主筋抗浮锚杆的居中定位问题，且对抗浮锚杆端头成型后观感质量及端头饱满有很大提升，同时由于改进后的桩头规则齐整，大幅度减小抗浮锚杆桩头清理时发生浅部断桩的概率。

根据图1所示，本实用新型实施例提供了一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，所述钢筋环部件至少为两组，两组所述钢筋环部件分别位于所述对中钢管1的上下两端。

上述技术方案的工作原理为：

所述钢筋环部件支撑在所述PVC管段5和所述对中钢管1之间，位于所述对中钢管1上下两端的所述钢筋环部件可为所述对中钢管1 提供稳定的支撑力。

上述技术方案的有益效果为：

本实用新型一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，所述钢筋环部件支撑在所述对中钢管1和所述PVC管段之间，可有效减少所述对中钢管1在使用过程中产生的晃动现象，进一步提高装置的稳定性和支撑力，本实用新型很好的解决了单根主筋抗浮锚杆的居中定位问题，且对抗浮锚杆端头成型后观感质量及端头饱满有很大提升，同时由于改进后的桩头规则齐整，大幅度减小抗浮锚杆桩头清理时发生浅部断桩的概率。

根据图1所示，本实用新型实施例提供了一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，所述第一短钢筋4上设有提拉环6。

上述技术方案的工作原理为：

本实用新型一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，所述提拉环6绑扎在所述第一短钢筋4上，所述提拉环6可以为铁丝绑扎而成，所述提拉环6作为提手用于将本实用新型提起放入所述PVC管段，所述提拉环6还用于将本实用新型从PVC管段5中取出。

上述技术方案的有益效果为：

本实用新型一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，可在施工现场就地取材焊接而成，成本低廉；所述提拉环6，作为提手，便于携带，还便于本实用新型在使用过程中的放入和取出，进一步有益于本实用新型的重复利用；本实用新型便携、成本低并且可以在现场多次重复利用，并且很好的解决了单根主筋抗浮锚杆的居中定位问题，且对抗浮锚杆端头成型后观感质量及端头饱满有很大提升，同时由于改进后的桩头规则齐整，大幅度减小抗浮锚杆桩头清理时发生浅部断桩的概率。

根据图1所示，本实用新型实施例提供了一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，所述对中钢管1的管状结构的内径大于所述抗浮锚杆主筋17的直径，所述对中钢管1套设在所述抗浮锚杆主筋17远离抗浮锚杆孔洞的一端。

上述技术方案的工作原理为：

本实用新型一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，所述对中钢管1的内部直径大于所述抗浮锚杆主筋17的直径，用于将所述对中钢管1套入所述抗浮锚杆主筋17，并有效减少所述抗浮锚杆主筋17 在所述对中钢管1中产生晃动现象，进一步有益于所述抗浮锚杆主筋 17的居中定位。

上述技术方案的有益效果为：

本实用新型一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，所述对中钢管1的内部直径大于所述抗浮锚杆主筋17的直径，便于将所述对中钢管1套入所述抗浮锚杆主筋17，并有效减少所述抗浮锚杆主筋17 在所述对中钢管1中产生晃动现象，进一步有益于所述抗浮锚杆主筋 17的居中定位；本实用新型很好的解决了单根主筋抗浮锚杆的居中定位问题，且对抗浮锚杆端头成型后观感质量及端头饱满有很大提升，同时由于改进后的桩头规则齐整，大幅度减小抗浮锚杆桩头清理时发生浅部断桩的概率。

根据图1所示，本实用新型实施例提供了一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，所述PVC管段5的管状结构的内径大于所述圆环钢筋2的直径，所述圆环钢筋2卡设在所述PVC管段5远离抗浮锚杆孔洞的一端的内部。

上述技术方案的工作原理为：

本实用新型一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，所述PVC管段5的内部直径大于所述圆环钢筋2的直径，用于所述钢筋环部件稳定支撑在所述PVC管段5和所述对中钢管1之间。

上述技术方案的有益效果为：

本实用新型一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，所述PVC管段5的内部直径大于所述圆环钢筋2的直径，便于所述钢筋环部件稳定支撑在所述PVC管段5和所述对中钢管1之间，可有效减少所述对中钢管1在所述PVC管段5内部产生晃动现象，进一步有益于所述抗浮锚杆主筋17的居中定位；本实用新型很好的解决了单根主筋抗浮锚杆的居中定位问题，且对抗浮锚杆端头成型后观感质量及端头饱满有很大提升，同时由于改进后的桩头规则齐整，大幅度减小抗浮锚杆桩头清理时发生浅部断桩的概率。

根据图1所示，本实用新型实施例提供了一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，所述对中钢管1、所述第一短钢筋4、所述第二短钢筋3、所述圆环钢筋2和所述提拉环6表面均设有防腐涂料层。

上述技术方案的工作原理为：

本实用新型一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，所述对中钢管1、所述第一短钢筋4、所述第二短钢筋3、所述圆环钢筋2和所述提拉环6表面涂刷有两遍及两遍以上耐酸碱防腐涂料，所述防腐涂料层用于减少所述对中钢管1、所述第一短钢筋4、所述第二短钢筋3、所述圆环钢筋2和所述提拉环6在施工过程中受到水泥混凝土的腐蚀。

上述技术方案的有益效果为：

本实用新型一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，所述防腐涂料层用于减少装置受到水、水泥、石灰等的腐蚀，有益于本实用新型的重复利用，同时可显著提升装置使用寿命，并且很好的解决了单根主筋抗浮锚杆的居中定位问题，且对抗浮锚杆端头成型后观感质量及端头饱满有很大提升，同时由于改进后的桩头规则齐整，大幅度减小抗浮锚杆桩头清理时发生浅部断桩的概率。

根据图2～3所示，本实用新型实施例提供了一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，所述对中钢管1内部设有卡紧机构，所述卡紧机构用于卡设所述抗浮锚杆主筋17。

上述技术方案的工作原理为：

本实用新型一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，所述卡紧机构用于适应不同型号的所述抗浮锚杆主筋17并将其卡紧。

上述技术方案的有益效果为：

本实用新型一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，所述卡紧机构可进一步将所述抗浮锚杆主筋17进一步夹紧，很好的解决了单根主筋抗浮锚杆的居中定位问题；同时，所述卡紧机构可适用于不同型号的所述抗浮锚杆主筋17，可实现本实用新型在现场多次重复利用，进一步有效节省成本并显著提升工效。

根据图2～3所示，本实用新型实施例提供了一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，所述卡紧机构包括：安装环8，

所述对中钢管1内壁设有两个上下对称的所述安装环8，所述安装环8呈圆环结构；

两个所述安装环8之间设有环形齿条9，所述环形齿条9内外两侧均设有齿纹；

所述环形齿条9内侧与第一齿轮11啮合，多个所述第一齿轮11 通过安装轴10均匀安装在所述安装环8上，所述第一齿轮11远离所述环形齿条9的一端还设有限位板12，所述限位板12用于卡设所述抗浮锚杆主筋17；

所述环形齿条9外侧与第二齿轮13啮合，所述第二齿轮13轴心位置贯穿设有转轴14，所述转轴14与所述第二齿轮13啮合；

所述安装环8通过通孔7向外延伸设有限位块16，所述限位块 16上贯穿设有螺孔18，所述螺孔18与所述转轴14相互配合设置；

所述转轴14一端设有把手15。

上述技术方案的工作原理为：

本实用新型一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，所述卡紧机构用于适应不同型号的所述抗浮锚杆主筋17并将其卡紧，

使用时，逆时针转动所述把手15，所述把手带动所述转轴14发生逆时针转动，所述转轴14带动所述第二齿轮13发生逆时针转动，所述第二齿轮13带动所述环形齿条9发生顺时针转动，所述环形齿条9带动所述第一齿轮11发生顺时针转动，所述第一齿轮11带动所述限位板12向所述对中钢管1方向发生闭合运动，此时可将不同型号的所述抗浮锚杆主筋17夹紧；

顺时针转动所述把手15，所述把手带动所述转轴14发生顺时针转动，所述转轴14带动所述第二齿轮13发生顺时针转动，所述第二齿轮13带动所述环形齿条9发生逆时针转动，所述环形齿条9带动所述第一齿轮11发生逆时针转动，所述第一齿轮11带动所述限位板12向所述对中钢管1方向发生张开运动，此时便于所述抗浮锚杆主筋17的放入或取出。

上述技术方案的有益效果为：

本实用新型一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，所述卡紧机构可进一步将所述抗浮锚杆主筋17进一步夹紧，很好的解决了单根主筋抗浮锚杆的居中定位问题；同时，所述卡紧机构可适用于不同型号的所述抗浮锚杆主筋17，可实现本实用新型在现场多次重复利用，进一步有效节省成本并显著提升工效。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，其特征在于，包括：对中钢管(1)，

所述对中钢管(1)为管状结构，所述对中钢管(1)一端开口用于套设抗浮锚杆主筋(17)，所述对中钢管(1)另一端设有第一短钢筋(4)，所述第一短钢筋(4)用于限位所述抗浮锚杆主筋(17)；

所述对中钢管(1)外周设有钢筋环部件，所述钢筋环部件包括：第二短钢筋(3)和圆环钢筋(2)，

所述对中钢管(1)的周向外壁均匀分布有多个所述第二短钢筋(3)，所述第二短钢筋(3)一端与所述对中钢管(1)外壁垂直连接，所述第二短钢筋(3)另一端与所述圆环钢筋(2)内壁连接；

所述圆环钢筋(2)呈圆环状，所述圆环钢筋(2)卡设在所述第二短钢筋(3)和PVC管段(5)的内壁之间，所述第二短钢筋(3)和所述圆环钢筋(2)所在平面与所述对中钢管(1)垂直；

所述PVC管段(5)为管状结构，所述PVC管段(5)一端插在抗浮锚杆孔洞中，所述PVC管段(5)另一端用于套设所述钢筋环部件。

2.如权利要求1所述的一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，其特征在于，所述钢筋环部件至少为两组，两组所述钢筋环部件分别位于所述对中钢管(1)的上下两端。

3.如权利要求1所述一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，其特征在于，所述第一短钢筋(4)上设有提拉环(6)。

4.如权利要求1所述一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，其特征在于，所述对中钢管(1)的管状结构的内径大于所述抗浮锚杆主筋(17)的直径，所述对中钢管(1)套设在所述抗浮锚杆主筋(17)远离抗浮锚杆孔洞的一端。

5.如权利要求1所述一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，其特征在于，所述PVC管段(5)的管状结构的内径大于所述圆环钢筋(2)的直径，所述圆环钢筋(2)卡设在所述PVC管段(5)远离抗浮锚杆孔洞的一端的内部。

6.如权利要求3所述一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，其特征在于，所述对中钢管(1)、所述第一短钢筋(4)、所述第二短钢筋(3)、所述圆环钢筋(2)和所述提拉环(6)表面均设有防腐涂料层。

7.如权利要求1所述一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，其特征在于，所述对中钢管(1)内部设有卡紧机构，所述卡紧机构用于卡设所述抗浮锚杆主筋(17)。

8.如权利要求7所述一种单根主筋的抗浮锚杆居中定位装置，其特征在于，所述卡紧机构包括：安装环(8)，

所述对中钢管(1)内壁设有两个上下对称的所述安装环(8)，所述安装环(8)呈圆环结构；

两个所述安装环(8)之间设有环形齿条(9)，所述环形齿条(9)内外两侧均设有齿纹；

所述环形齿条(9)内侧与第一齿轮(11)啮合，多个所述第一齿轮(11)通过安装轴(10)均匀安装在所述安装环(8)上，所述第一齿轮(11)远离所述环形齿条(9)的一端还设有限位板(12)，所述限位板(12)用于卡设所述抗浮锚杆主筋(17)；

所述环形齿条(9)外侧与第二齿轮(13)啮合，所述第二齿轮(13)轴心位置贯穿设有转轴(14)，所述转轴(14)与所述第二齿轮(13)啮合；

所述安装环(8)通过通孔(7)向外延伸设有限位块(16)，所述限位块(16)上贯穿设有螺孔(18)，所述螺孔(18)与所述转轴(14)相互配合设置；

所述转轴(14)一端设有把手(15)。

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