CN214061185U - 一种双刀鼓铣刨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双刀鼓铣刨机,包括车体和固定于车体上的电源,车体下壁开设有开口,还包括设置于车体上的加工装置、设置于车体前端的驱动装置和设置于车体尾端的转向装置,加工装置包括皮带轮一和皮带轮二,车体上固定有驱动源,驱动源的输出轴上固定有齿轮一,驱动源的输出轴与皮带轮一固定,车体上固定有固定杆,固定杆上转动设置有齿轮二,齿轮一与齿轮二啮合,车体内转动设置有转动杆一和转动杆二,转动杆一的一端贯穿车体侧壁,转动杆一的一端固定有齿轮三,齿轮二与齿轮三啮合,转动杆二的一端贯穿车体侧壁与皮带轮二固定,皮带轮一和皮带轮二通过皮带一连接,转动杆一和转动杆二上均固定有刀鼓组件,具有高效率多刀鼓施工的优点。

Description

一种双刀鼓铣刨机
技术领域
本实用新型涉及路面养护施工设备技术领域,特别涉及一种双刀鼓铣刨机。
背景技术
铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一,沥青混凝土路面养护施工的主要设备之一。
现在的铣刨机是单刀鼓的,对道路的施工效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双刀鼓铣刨机,具有高效率多刀鼓施工的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种双刀鼓铣刨机,包括车体和固定于车体上的电源,所述车体下壁开设有开口,还包括设置于车体上的加工装置、设置于车体前端的驱动装置和设置于车体尾端的转向装置,所述加工装置包括皮带轮一和皮带轮二,所述车体上固定有驱动源,所述驱动源的输出轴上固定有齿轮一,所述驱动源的输出轴与皮带轮一固定,所述车体上固定有固定杆,所述固定杆上转动设置有齿轮二,所述齿轮一与齿轮二啮合,所述车体内转动设置有转动杆一和转动杆二,所述转动杆一的一端贯穿车体侧壁,所述转动杆一的一端固定有齿轮三,所述齿轮二与齿轮三啮合,所述转动杆二的一端贯穿车体侧壁与皮带轮二固定,所述皮带轮一和皮带轮二之间设置有皮带一,所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带一连接,所述转动杆一和转动杆二上均固定有刀鼓组件。
采用上述技术方案,启动驱动装置,驱动装置带动车体移动,通过转向装置进行转向,车体在移动到需要施工的地方后,随着车体的移动,启动驱动源,驱动源的输出轴转动带动齿轮一和皮带轮一转动,皮带轮一转动带动皮带一传送,皮带一传送带动皮带轮二转动,皮带轮二转动带动转动杆二转动,齿轮一转动带动齿轮二转动,齿轮二转动带动齿轮三转动,齿轮三转动带动转动杆一转动,转动杆一和转动杆二转动带动刀鼓组件转动,刀鼓组件对地面进行施工,直至施工完毕。
作为优选,所述驱动装置包括电机一和驱动杆,所述车体前端固定有U形板,所述U形板两侧分别转动设置有平板一和平板二,所述U形板内固定有电机二,所述电机二的输出轴贯穿U形板侧壁与平板一固定,所述平板一和平板二之间固定有方盒,所述电机一固定于方盒上,所述电机一的输出轴贯穿方盒上壁,所述电机一的输出轴上固定有锥齿轮一,所述驱动杆贯穿方盒,所述驱动杆两端均固定有滚轮,所述驱动杆上固定有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二,所述驱动杆上对称固定有竖杆,所述车体前端设置有用于连接车体和竖杆的连接组件。
采用上述技术方案,启动电机一,电机一的输出轴转动带动锥齿轮一转动,锥齿轮一转动带动锥齿轮二转动,锥齿轮二转动带动驱动杆转动,驱动杆转动带动两端的滚轮转动,滚轮转动带动车体移动,需要调节车体的高度时,启动电机二,电机二的输出轴转动带动平板一转动,平板一转动带动方盒转动,方盒转动调节滚轮的位置,起到启动车体的作用。
作为优选,所述转向装置包括调节杆一和调节杆二,所述车体尾端固定有支板,所述调节杆一和调节杆二均贯穿支板,所述调节杆一和调节杆二均与支板转动配合,所述调节杆一和调节杆二下端分别固定有万向轮一和万向轮二,所述调节杆一远离万向轮一的一端固定有手轮一,所述调节杆二远离万向轮二的一端固定有手轮二,所述调节杆一和调节杆二上均固定有限位环一和限位环二,所述调节杆一和调节杆二之间设置有调节板,所述调节杆一和调节杆二均与调节板转动配合,所述支板上固定有电机三,所述电机三贯穿支板,所述电机三的输出轴上固定有螺纹杆,所述螺纹杆与调节板螺纹配合。
采用上述技术方案,转动手轮一和手轮二,手轮一转动带动调节杆一转动,调节杆一转动带动万向轮一转动,手轮二转动带动调节杆二转动,调节杆二转动带动万向轮二转动,通过调节万向轮一和万向轮二的角度来改变车体的行进方向,需要调节车体高度时,启动电机三,电机三的输出轴转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动调节板在竖直方向上移动,调节板移动带动调节杆一和调节杆二移动,起到了转向的作用。
作为优选,所述连接组件包括连接杆一和连接杆二,所述车体前端对称固定有L形杆,所述连接杆一的一端与L形杆转动配合,所述连接杆一远离L形杆的一端螺纹设置有双向螺纹杆,所述竖杆与连接杆二转动配合,所述双向螺纹杆远离连接杆一的一端与连接杆二转动配合。
采用上述技术方案,当竖杆发生转动时,同时需要转动双向螺纹杆,双向螺纹杆转动使得双向螺纹杆的两端分别转出连接杆一和连接杆二,使得连接杆一、双向螺纹杆和连接杆二之间的长度加长,起到了连接车体和竖杆的作用。
作为优选,所述刀鼓组件包括圆板一和圆板二,所述圆板一和圆板二分别对称固定于转动杆一和转动杆二上,所述圆板一之间固定有若干支杆一,所述支杆一上均外套有若干刀片一,所述圆板二之间固定有若干支杆二,所述支杆二上均外套有若干刀片二。
采用上述技术方案,转动杆一转动带动圆板一转动,圆板一转动带动若干支杆一转动,支杆一转动带动若干刀片一转动,转动杆二转动带动圆板二转动,圆板二转动带动若干支杆二转动,支杆二转动带动若干刀片二转动,刀片一和刀片二转动对地面进行施工。
作为优选,所述调节杆一和调节杆二均为伸缩杆。
采用上述技术方案,万向轮一和万向轮二移动使得伸缩杆伸长。
作为优选,所述驱动源为电机四,所述电机四的输出轴与皮带轮一固定。
采用上述技术方案,启动电机四,电机四的输出轴转动带动皮带轮一转动。
作为优选,所述车体上固定有推把。
采用上述技术方案,推板便于推动车体移动。
作为优选,所述车体上端通过螺栓固定有罩壳一,所述车体侧壁上通过螺栓固定有罩壳二。
采用上述技术方案,罩壳一对电机四进行保护,罩壳二对齿轮一、齿轮二、齿轮三、皮带轮一和皮带轮二进行保护。
作为优选,所述车体上固定有控制器。
采用上述技术方案,通过控制器启动电机一、电机二、电机三和电机四的作用。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为用于展示驱动装置的结构示意图;
图3为用于展示加工装置的结构示意图;
图4为用于展示转向装置的结构示意图;
图5为用于展示刀鼓组件的结构示意图;
图6为用于展示U形板、平板一、平板二、电机二和方盒的位置示意图;
图7为用于展示连接组件的结构示意图。
附图标记:1、车体;2、电源;3、开口;4、加工装置;5、驱动装置;6、转向装置;7、皮带轮一;8、皮带轮二;9、驱动源;10、齿轮一;11、固定杆;12、齿轮二;13、转动杆一;14、转动杆二;15、齿轮三;16、皮带一;17、刀鼓组件;18、电机一;19、驱动杆;20、U形板;21、平板一;22、平板二;23、电机二;24、方盒;25、锥齿轮一;26、滚轮;27、锥齿轮二;28、竖杆;29、连接组件;30、调节杆一;31、调节杆二;32、支板;33、万向轮一;34、万向轮二;35、手轮一;36、手轮二;37、限位环一;38、限位环二;39、调节板;40、电机三;41、螺纹杆;42、连接杆一;43、连接杆二;44、L形杆;45、双向螺纹杆;46、圆板一;47、圆板二;48、支杆一;49、刀片一;50、支杆二;51、刀片二;52、电机四;53、推把;54、罩壳一;55、罩壳二;56、控制器。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至7,一种双刀鼓铣刨机,包括车体1和固定于车体1上的电源2,车体1下壁开设有开口3,还包括设置于车体1上的加工装置4、设置于车体1前端的驱动装置5和设置于车体1尾端的转向装置6,车体1上固定有推把53,推动推把53辅助带动车体1进行移动,驱动装置5包括电机一18和驱动杆19,车体1前端固定有U形板20,U形板20两侧分别转动设置有平板一21和平板二22,平板一21和平板二22之间固定有方盒24,电机一18固定于方盒24上,电机一18的输出轴贯穿方盒24上壁,电机一18的输出轴上固定有锥齿轮一25,将打开电源2,车体1上固定有控制器56,按下控制器56启动电机一18,电机一18的输出轴转动带动锥齿轮一25转动,驱动杆19贯穿方盒24,驱动杆19两端均固定有滚轮26,驱动杆19上固定有与锥齿轮一25啮合的锥齿轮二27,锥齿轮一25转动带动锥齿轮二27转动,锥齿轮二27转动带动驱动杆19转动,驱动杆19转动带动滚轮26转动,滚轮26转动带动车体1移动。
如图4所示,转向装置6包括调节杆一30和调节杆二31,车体1尾端固定有支板32,调节杆一30和调节杆二31均贯穿支板32,调节杆一30和调节杆二31均与支板32转动配合,调节杆一30和调节杆二31下端分别固定有万向轮一33和万向轮二34,调节杆一30远离万向轮一33的一端固定有手轮一35,调节杆二31远离万向轮二34的一端固定有手轮二36,要调节行进方向时,转动手轮一35和手轮二36,手轮一35转动带动调节杆一30转动,调节杆一30转动带动万向轮一33转动,手轮二36转动带动调节杆二31转动,调节杆二31转动带动万向轮二34转动,通过调节万向轮一33和万向轮二34的角度来改变车体1的行进方向,调节杆一30和调节杆二31上均固定有限位环一37和限位环二38,限位环一37和限位环二38对调节杆一30和调节杆二31进行限位。
如图4、6和7所示,U形板20内固定有电机二23,电机二23的输出轴贯穿U形板20侧壁与平板一21固定,当车体1移动到指定位置时,需要调节车体1的高低,按下控制器56启动电机二23,电机二23的输出轴转动带动平板一21转动,平板一21转动带动方盒24转动,方盒24转动调节滚轮26的位置,驱动杆19上对称固定有竖杆28,车体1前端设置有用于连接车体1和竖杆28的连接组件29,连接组件29包括连接杆一42和连接杆二43,车体1前端对称固定有L形杆44,连接杆一42的一端与L形杆44转动配合,连接杆一42远离L形杆44的一端螺纹设置有双向螺纹杆45,竖杆28与连接杆二43转动配合,双向螺纹杆45远离连接杆一42的一端与连接杆二43转动配合,当竖杆28发生转动时,同时需要转动双向螺纹杆45,双向螺纹杆45转动使得双向螺纹杆45的两端分别转出连接杆一42和连接杆二43,使得连接杆一42、双向螺纹杆45和连接杆二43之间的长度加长,调节杆一30和调节杆二31之间设置有调节板39,调节杆一30和调节杆二31均与调节板39转动配合,支板32上固定有电机三40,电机三40贯穿支板32,电机三40的输出轴上固定有螺纹杆41,螺纹杆41与调节板39螺纹配合,按下控制器56启动电机三40,电机三40的输出轴转动带动螺纹杆41转动,启动电机三40,电机三40的输出轴转动带动螺纹杆41转动,螺纹杆41转动带动调节板39在竖直方向上移动,调节板39移动使得伸缩杆伸长,对车体1的高度进行调节。
如图3所示,加工装置4包括皮带轮一7和皮带轮二8,车体1上固定有驱动源9,驱动源9为电机四52,电机四52的输出轴上固定有齿轮一10,电机四52的输出轴与皮带轮一7固定,随着车体1的移动,按下控制器56启动电机四52,电机四52的输出轴转动带动齿轮一10和皮带轮一7转动,车体1上固定有固定杆11,固定杆11上转动设置有齿轮二12,齿轮一10与齿轮二12啮合,车体1内转动设置有转动杆一13和转动杆二14,转动杆一13的一端贯穿车体1侧壁,转动杆一13的一端固定有齿轮三15,齿轮二12与齿轮三15啮合,齿轮一10转动带动齿轮二12转动,齿轮二12转动带动齿轮三15转动,齿轮三15转动带动转动杆一13转动,转动杆二14的一端贯穿车体1侧壁与皮带轮二8固定,皮带轮一7和皮带轮二8之间设置有皮带一16,皮带轮一7和皮带轮二8通过皮带一16连接,皮带轮一7转动带动皮带一16传送,皮带一16传送带动皮带轮二8转动,皮带轮二8转动带动转动杆二14转动。
如图5所示,转动杆一13和转动杆二14上均固定有刀鼓组件17,刀鼓组件17包括圆板一46和圆板二47,圆板一46和圆板二47分别对称固定于转动杆一13和转动杆二14上,圆板一46之间固定有若干支杆一48,支杆一48上均外套有若干刀片一49,圆板二47之间固定有若干支杆二50,支杆二50上均外套有若干刀片二51,转动杆一13转动带动圆板一46转动,圆板一46转动带动若干支杆一48转动,支杆一48转动带动若干刀片一49转动,转动杆二14转动带动圆板二47转动,圆板二47转动带动若干支杆二50转动,支杆二50转动带动若干刀片二51转动,刀片一49和刀片二51转动对地面进行施工,直至施工完毕。
如图1所示,车体1上端通过螺栓固定有罩壳一54,车体1侧壁上通过螺栓固定有罩壳二55,罩壳一54对电机四52进行保护,罩壳二55对齿轮一10、齿轮二12、齿轮三15、皮带轮一7和皮带轮二8进行保护。

Claims (10)

1.一种双刀鼓铣刨机,包括车体(1)和固定于车体(1)上的电源(2),所述车体(1)下壁开设有开口(3),其特征在于,还包括设置于车体(1)上的加工装置(4)、设置于车体(1)前端的驱动装置(5)和设置于车体(1)尾端的转向装置(6),所述加工装置(4)包括皮带轮一(7)和皮带轮二(8),所述车体(1)上固定有驱动源(9),所述驱动源(9)的输出轴上固定有齿轮一(10),所述驱动源(9)的输出轴与皮带轮一(7)固定,所述车体(1)上固定有固定杆(11),所述固定杆(11)上转动设置有齿轮二(12),所述齿轮一(10)与齿轮二(12)啮合,所述车体(1)内转动设置有转动杆一(13)和转动杆二(14),所述转动杆一(13)的一端贯穿车体(1)侧壁,所述转动杆一(13)的一端固定有齿轮三(15),所述齿轮二(12)与齿轮三(15)啮合,所述转动杆二(14)的一端贯穿车体(1)侧壁与皮带轮二(8)固定,所述皮带轮一(7)和皮带轮二(8)之间设置有皮带一(16),所述皮带轮一(7)和皮带轮二(8)通过皮带一(16)连接,所述转动杆一(13)和转动杆二(14)上均固定有刀鼓组件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种双刀鼓铣刨机,其特征在于,所述驱动装置(5)包括电机一(18)和驱动杆(19),所述车体(1)前端固定有U形板(20),所述U形板(20)两侧分别转动设置有平板一(21)和平板二(22),所述U形板(20)内固定有电机二(23),所述电机二(23)的输出轴贯穿U形板(20)侧壁与平板一(21)固定,所述平板一(21)和平板二(22)之间固定有方盒(24),所述电机一(18)固定于方盒(24)上,所述电机一(18)的输出轴贯穿方盒(24)上壁,所述电机一(18)的输出轴上固定有锥齿轮一(25),所述驱动杆(19)贯穿方盒(24),所述驱动杆(19)两端均固定有滚轮(26),所述驱动杆(19)上固定有与锥齿轮一(25)啮合的锥齿轮二(27),所述驱动杆(19)上对称固定有竖杆(28),所述车体(1)前端设置有用于连接车体(1)和竖杆(28)的连接组件(29)。
3.根据权利要求2所述的一种双刀鼓铣刨机,其特征在于,所述转向装置(6)包括调节杆一(30)和调节杆二(31),所述车体(1)尾端固定有支板(32),所述调节杆一(30)和调节杆二(31)均贯穿支板(32),所述调节杆一(30)和调节杆二(31)均与支板(32)转动配合,所述调节杆一(30)和调节杆二(31)下端分别固定有万向轮一(33)和万向轮二(34),所述调节杆一(30)远离万向轮一(33)的一端固定有手轮一(35),所述调节杆二(31)远离万向轮二(34)的一端固定有手轮二(36),所述调节杆一(30)和调节杆二(31)上均固定有限位环一(37)和限位环二(38),所述调节杆一(30)和调节杆二(31)之间设置有调节板(39),所述调节杆一(30)和调节杆二(31)均与调节板(39)转动配合,所述支板(32)上固定有电机三(40),所述电机三(40)贯穿支板(32),所述电机三(40)的输出轴上固定有螺纹杆(41),所述螺纹杆(41)与调节板(39)螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的一种双刀鼓铣刨机,其特征在于,所述连接组件(29)包括连接杆一(42)和连接杆二(43),所述车体(1)前端对称固定有L形杆(44),所述连接杆一(42)的一端与L形杆(44)转动配合,所述连接杆一(42)远离L形杆(44)的一端螺纹设置有双向螺纹杆(45),所述竖杆(28)与连接杆二(43)转动配合,所述双向螺纹杆(45)远离连接杆一(42)的一端与连接杆二(43)转动配合。
5.根据权利要求4所述的一种双刀鼓铣刨机,其特征在于,所述刀鼓组件(17)包括圆板一(46)和圆板二(47),所述圆板一(46)和圆板二(47)分别对称固定于转动杆一(13)和转动杆二(14)上,所述圆板一(46)之间固定有若干支杆一(48),所述支杆一(48)上均外套有若干刀片一(49),所述圆板二(47)之间固定有若干支杆二(50),所述支杆二(50)上均外套有若干刀片二(51)。
6.根据权利要求5所述的一种双刀鼓铣刨机,其特征在于,所述调节杆一(30)和调节杆二(31)均为伸缩杆。
7.根据权利要求6所述的一种双刀鼓铣刨机,其特征在于,所述驱动源(9)为电机四(52),所述电机四(52)的输出轴与皮带轮一(7)固定。
8.根据权利要求7所述的一种双刀鼓铣刨机,其特征在于,所述车体(1)上固定有推把(53)。
9.根据权利要求8所述的一种双刀鼓铣刨机,其特征在于,所述车体(1)上端通过螺栓固定有罩壳一(54),所述车体(1)侧壁上通过螺栓固定有罩壳二(55)。
10.根据权利要求9所述的一种双刀鼓铣刨机,其特征在于,所述车体(1)上固定有控制器(56)。
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