CN214061181U - 一种用于预应力筋张拉的张拉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于预应力筋张拉的张拉装置，包括装置架和具有丝杠、丝母的丝杠丝母传动机构，张拉装置还包括与所述扭矩输入端传动连接的电机动力机构，张拉装置还包括至少两个用于配合以夹持所述预应力筋的夹持臂，各夹持臂之间围成供预应力筋自后至前穿过的预应力筋通道，丝杠、丝母中的一个部件为与所述装置架转动配合的扭矩输入端，另外一个部件为与所述装置架止转导向配合的用于带动各夹持臂自后至前移动的直线动作输出端，各夹持臂与直线动作输出端铰接相连，各夹持臂与其后侧的预应力筋相交呈锐角。本实用新型解决了现有技术中液压张拉装置重量较大而不方便携带的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于预应力筋张拉的张拉装置。
背景技术
预应力施工工艺在公路水运中应用广泛，它是影响施工质量的关键因素。在预应力筋的初始张拉和后续的有效应力检测过程中，都需要使用张拉装置对预应力筋进行张拉，现有的张拉装置也液压式张拉装置，其包括空心结构的液压缸，液压缸包括缸体和导向移动装配于缸体的活塞腔中的活塞杆，缸体包括内缸和外缸，活塞腔形成于内缸和外缸之间，空心结构由内缸的内孔形成，使用时将预应力筋由缸体内穿过，通过活塞杆的移动来对预应力筋进行张拉。
现有技术中，由于缸体为空心结构，因此缸体的内孔及活塞杆均为环形结构，环形结构的活塞腔对密封要求较高，因此成本较高，采用液压结构的张拉装置的重量较重。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于预应力筋张拉的张拉装置，以解决现有技术中液压张拉装置重量较大而不方便携带的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种用于预应力筋张拉的张拉装置，包括装置架和具有丝杠、丝母的丝杠丝母传动机构，张拉装置还包括与所述扭矩输入端传动连接的电机动力机构，张拉装置还包括至少两个用于配合以夹持所述预应力筋的夹持臂，各夹持臂之间围成供预应力筋自后至前穿过的预应力筋通道，丝杠、丝母中的一个部件为与所述装置架转动配合的扭矩输入端，另外一个部件为与所述装置架止转导向配合的用于带动各夹持臂自后至前移动的直线动作输出端，各夹持臂与直线动作输出端铰接相连，各夹持臂与其后侧的预应力筋相交呈锐角。
直线动作输出端上设置有用于对各夹持臂施加朝后方向弹性作用力的弹性件。
所述弹性件为弹簧。
所述丝杠为滚珠丝杠，电机动力机构中的电机为自锁电机。
各夹持臂的夹持端设置有摩擦齿。
丝杠构成所述直线动作输出端，丝母构成所述扭矩输入端，丝杠包括与所述丝母传动配合的丝杠杆，丝杠杆与预应力筋并列布置，丝杠杆的后端固定有传力件，传力件上设置有供预应力件穿过的传力件穿孔，各夹持臂铰接于所述传力件上。
装置架包括前支架臂、后支架臂及连接于前支架臂与后支架臂之间的连接臂，前支架臂、后支架臂和连接臂构成C形结构，扭矩输入端转动装配于前支架臂上，后支架臂上设置有供预应力筋穿过的支架臂穿孔。
后支架臂的后侧设置有用于套设于预应力筋上的测力传感器。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中，动力机构采用电机动力机构，电机动力机构的动力通过丝杠丝母机构将旋转动力转换为直线动作，通过直线动作输出端对预应力筋进行张拉，直线动作输出端与预应力筋的连接上采用至少两个铰接设置的夹持臂，夹持臂与其后侧的预应力筋相交呈锐角，这样夹持臂在夹持预应力筋自后朝前移动时，会对预应力筋越夹越紧，从而保证直线动作端与预应力筋的连接强度，通过丝杠丝母的高效传动，使用更为轻巧的电机动力机构，避免使用液压系统而导致的产品笨重问题。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
一种用于预应力筋张拉的张拉装置的实施例如图1所示：包括装置架8和具有丝杠、丝母2的丝杠丝母机构，装置架包括前支架臂1、后支架臂9及连接于前支架臂与后支架臂之间的连接臂7，前支架臂1、后支架臂9和连接臂7构成C形结构，后支架臂9上设置有供预应力筋4穿过的预应力筋穿孔14。丝母2转动装配于前支架臂1上，丝母2构成与装置架转动配合的扭矩输入端，丝杠与前支架臂1止转导向配合，丝杠构成与装置架止转导向配合的直线动作输出端，张拉装置还包括与扭矩输入端传动连接的电机动力机构（图中未示出），电机动力机构包括电机，电机的动力输出端与丝母传动配合，在本实施例中，丝杠为滚珠丝杠，电机为具有自锁能力的无刷自锁电机。
丝杠包括与预应力筋并列布置的丝杠杆3，丝杠杆3与前支架臂1止转导向配合，丝母2与丝杠杆传动配合，丝杠杆的后端固定有传力件13，传力件13上设置有供预应力件穿过的传力件穿孔15，传力件13上铰接有两个用于配合以夹持预应力筋的夹持臂16，各夹持臂16之间围成供预应力筋自后至前穿过的预应力筋通道，各夹持臂的夹持端设置有摩擦齿20，传力件上设置有用于对各夹持臂施加朝后方向弹性作用力的弹性件，在本实施例中，弹性件为压簧18，各夹持臂与其后侧的预应力筋相交呈锐角A。传力件上设置有用于检测传力件相对锚板位移变化的位移传感器（图中未示出）。
后支架臂的后侧设置有用于套设于预应力筋上的测力传感器10，使用时，测力传感器通过顶套11顶于锚板13上。待张拉的预应力筋自后至前依次穿过顶套、测力传感器、后支架臂、传力件、各夹持臂之间，电机动力机构通过向丝母输入扭矩，丝母带着丝杠自后朝前移动，各夹持臂朝前移动过程中，夹持着预应力筋朝前移动，夹持臂与预应力筋成锐角夹角，保证了在传力件朝前移动过程中，夹持臂与预应力筋的可靠夹持，测力传感器可以测量张拉装置的输出张拉力，在张拉完毕后，朝前翻转夹持臂，可以轻松实现预应力筋与夹持臂的脱离，张拉过后，将工作锚片塞于锚板上的锥形孔中，通过工作锚片实现对预应力筋的固定。图中项12表示用于实现预应力筋4与锚板13连接的工作锚片12。
在本实用新型的其它实施例中，丝杠杆还可以是空心结构，此时丝杠杆可以套设于预应力筋外围，传力件固定于丝杠的上端；夹持臂的个数还可以根据需要进行选择，比如说三个、四个或其他个数；压簧还可以被拉簧、扭簧等其他能够向夹持臂施加朝后方向作用力的弹性件代替，当然弹性件也可以不设。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种用于预应力筋张拉的张拉装置，其特征在于：包括装置架和具有丝杠、丝母的丝杠丝母传动机构，丝杠、丝母中的一个部件为与所述装置架转动配合的扭矩输入端，张拉装置还包括与所述扭矩输入端传动连接的电机动力机构，张拉装置还包括至少两个用于配合以夹持所述预应力筋的夹持臂，各夹持臂之间围成供预应力筋自后至前穿过的预应力筋通道，丝杠、丝母中的另外一个部件为与所述装置架止转导向配合的用于带动各夹持臂自后至前移动的直线动作输出端，各夹持臂与直线动作输出端铰接相连，各夹持臂与其后侧的预应力筋相交呈锐角。
2.根据权利要求1所述的张拉装置，其特征在于：直线动作输出端上设置有用于对各夹持臂施加朝后方向弹性作用力的弹性件。
3.根据权利要求2所述的张拉装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧。
4.根据权利要求1所述的张拉装置，其特征在于：所述丝杠为滚珠丝杠，电机动力机构中的电机为自锁电机。
5.根据权利要求1所述的张拉装置，其特征在于：各夹持臂的夹持端设置有摩擦齿。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的张拉装置，其特征在于：丝杠构成所述直线动作输出端，丝母构成所述扭矩输入端，丝杠包括与所述丝母传动配合的丝杠杆，丝杠杆与预应力筋并列布置，丝杠杆的后端固定有传力件，传力件上设置有供预应力件穿过的传力件穿孔，各夹持臂铰接于所述传力件上。
7.根据权利要求6所述的张拉装置，其特征在于：装置架包括前支架臂、后支架臂及连接于前支架臂与后支架臂之间的连接臂，前支架臂、后支架臂和连接臂构成C形结构，扭矩输入端转动装配于前支架臂上，后支架臂上设置有供预应力筋穿过的支架臂穿孔。
8.根据权利要求7所述的张拉装置，其特征在于：后支架臂的后侧设置有用于套设于预应力筋上的测力传感器。
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2020
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