CN214060803U - 一种适用于织机经丝轴的反向转动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于织机经丝轴的反向转动装置，包括：与动力源相连接的马达轮、副轮一、副轮二、从动轮、经丝轴；所述马达轮与所述副轮一相啮合，所述副轮一与所述副轮二相啮合，所述副轮二与所述从动轮相啮合，所述从动轮与经丝轴上所固定设置的经丝轴齿轮相啮合。本实用新型所涉及的一种适用于织机经丝轴的反向转动装置，在马达轮与从动轮之间设置有副轮一和副轮二，从而实现了经丝轴逆时针转动将经丝从经丝轴4上牵出到达织机制钢筘进行投梭织造，装置结构简单，充分利用齿轮啮合实现轮子转向可以变换的原理，从而让牵经错误的经丝轴也能顺利完成织布，减少的工厂损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域，尤其是一种适用于织机经丝轴的反向转动装置。
背景技术
喷水织机所用的经丝都是通过一种牵经机按顺时针方向缠绕在经丝轴4上，然后再装上喷水织机，并从经丝轴4上引出，经过钢筘6去织布。经丝是经由牵经设备卷绕至经丝轴4上，由于经丝轴两端结构不一样，则需要将经丝按顺时针卷绕至经丝轴上。
如图3所示的，经丝缠绕正确的经轴在织机上由逆时针转动的马达轮1(马达轮1的转动方向是不可更改的)通过V形皮带2带动从动轮3作逆时针转动。从动轮3与经丝轴4上的经丝轴齿轮41相啮合让经丝轴4顺时针转动，从而实现经丝顺时针的从经丝轴4上牵出，绕过经丝辊5到达织机上的钢筘6进行投梭织造。
但在牵经过程中，偶尔因操作者失误会将经丝逆时针缠绕在经丝轴上，由于经丝轴两端的轴结构不一样，在织机上不能正反两端随意安装，经丝一旦在经丝轴上缠好就无法拆了重绕，且一个经丝轴上的经丝费用很贵，现为解决这一错误经丝轴，特设计出一个反转装置，来实现即使经丝按照逆时针缠绕至经丝轴上，亦可以实现送经。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用于织机经丝轴的反向转动装置，能够在经丝在经丝轴缠绕方向相反的情况下亦能实现送经。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型所涉及的一种适用于织机经丝轴的反向转动装置，包括：与动力源相连接的马达轮、副轮一、副轮二、从动轮、经丝轴；
所述马达轮与所述副轮一相啮合，所述副轮一与所述副轮二相啮合，所述副轮二与所述从动轮相啮合，所述从动轮与经丝轴上所固定设置的经丝轴齿轮相啮合。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述马达轮为逆时针转动，所述副轮一为顺时针转动，所述副轮二为逆时针转动，所述从动轮为顺时针转动，所述经丝轴为逆时针转动。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述经丝轴包括支撑轴、固定盘片和调节盘片，所述固定盘片和调节盘片固定于支撑轴的两侧，所述支撑轴的安装有轴头法兰。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述调节片盘与轴头法兰之间安装有用于调节幅宽的传动齿轮。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述固定盘片和调节盘片均是通过螺纹与支撑轴连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种适用于织机经丝轴的反向转动装置，在马达轮与从动轮之间设置有副轮一和副轮二，从而实现了经丝轴逆时针转动将经丝从经丝轴4上牵出到达织机制钢筘进行投梭织造，装置结构简单，充分利用齿轮啮合实现轮子转向可以变换的原理，从而让牵经错误的经丝轴也能顺利完成织布，减少的工厂损失。
附图说明
图1是本实用新型所涉及的反射转动装置的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是正确经丝轴转动的结构示意图；
图4是实施例二中织轴的结构示意图。
图中标记说明如下：1-马达轮；2-V形皮带；3-从动轮；4-经丝轴；41-经丝轴齿轮；42-支撑轴；43-固定盘片；44-调节盘片；45-轴头法兰；46-传动齿轮；5-经丝辊；6-钢筘；7-副轮一；8-副轮二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一
结合图1和图2，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种适用于织机经丝轴的反向转动装置，包括：与动力源相连接的马达轮1、副轮一7、副轮二8、从动轮3、经丝轴4。
马达轮1与一电机相连接，并且其转动的方向是不可更改的。在现有技术中马达轮1是与V形皮带轮相配合，在本实施例中是将其更换为齿轮，便于与副轮一7相啮合传动。
马达轮1与副轮一7相啮合传动，副轮一7与所述副轮二8相啮合传动，副轮二8与从动轮3相啮合传动，从动轮3与经丝轴4上所固定设置的经丝轴齿轮41相啮合。
具体的，在本实施例中，马达轮1为逆时针转动，与马达轮1相啮合的副轮一7为顺时针转动，与副轮一相啮合的副轮二8为逆时针转动，与副轮二相啮合的从动轮3为顺时针转动，与从动轮3相啮合的经丝轴齿轮41为逆时针转动，由于经丝轴齿轮4与经丝轴4相固定，则经丝轴4亦为逆时针转动。
经丝轴4的逆时针转动，可使得经丝能够从经丝轴4上牵出，绕过经丝辊5，到达钢筘6，进行投梭打纬织造。
可见本实施例所涉及的用于织机经丝轴的反向转动装置结构简单，充分利用齿轮啮合实现轮子转向可以变换的原理，从而让牵经错误的经丝轴也能顺利完成织布，减少的工厂损失。
实施例二
结合图4，对本实施例作详细说明。织轴广泛应用于纺织行业，由于现有技术的纺织机织轴盘片直径大，加上多为合金材质，造成盘片重量大，更换轴头，拆卸不方便，频繁更换轴头造成工作效率低下。为了解决这一技术问题，本实施例所涉及的一种适用于织机经丝轴的反向转动装置，与实施例一的区别在于，经丝轴包括支撑轴42、固定盘片43和调节盘片44，固定盘片43和调节盘片44固定于支撑轴42的两侧，所述支撑轴的安装有轴头法兰45。述调节片盘44与轴头法兰45之间安装有用于调节幅宽的传动齿轮46。固定盘片43和调节盘片44均是通过螺纹与支撑轴2连接。通过调节传动齿轮46，可以调节调节盘片44与固定盘片43之间距离的大小，可以使得织轴更好更紧凑的容纳物体，织轴结构简单，拆卸方便，减少了更换的次数，减少了工作量的同时减少了停台时间，提高了工作效率。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种适用于织机经丝轴的反向转动装置，其特征在于，包括：与动力源相连接的马达轮(1)、副轮一(7)、副轮二(8)、从动轮(3)、经丝轴(4)；
所述马达轮(1)与所述副轮一(7)相啮合，所述副轮一(7)与所述副轮二(8)相啮合，所述副轮二(8)与所述从动轮(3)相啮合，所述从动轮(3)与经丝轴(4)上所固定设置的经丝轴齿轮(41)相啮合。
2.根据权利要求1所述的适用于织机经丝轴的反向转动装置，其特征在于，所述马达轮(1)为逆时针转动，所述副轮一(7)为顺时针转动，所述副轮二(8)为逆时针转动，所述从动轮(3)为顺时针转动，所述经丝轴(4)为逆时针转动。
3.根据权利要求1所述的适用于织机经丝轴的反向转动装置，其特征在于，所述经丝轴包括支撑轴(42)、固定盘片(43)和调节盘片(44)，所述固定盘片(43)和调节盘片(44)固定于支撑轴(42)的两侧，所述支撑轴的安装有轴头法兰(45)。
4.根据权利要求3所述的适用于织机经丝轴的反向转动装置，其特征在于，所述调节盘片(44)与轴头法兰(45)之间安装有用于调节幅宽的传动齿轮(46)。
5.根据权利要求3所述的适用于织机经丝轴的反向转动装置，其特征在于，所述固定盘片(43)和调节盘片(44)均是通过螺纹与支撑轴(42)连接。
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2020
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