CN214059603U - 一种防松防转套 - Google Patents

Abstract

本申请涉及起重吊装领域，尤其是涉及一种防松防转套。包括连接套筒，连接套筒的两端分别连接有转动组件，所述转动组件包括U型连接头、转轴和转体螺母，所述转轴一体成型于U型连接头，所述转体螺母螺纹连接在连接套筒内，所述转轴转动穿设在转体螺母内，所述连接套筒上连接有用于紧固连接套筒与转体螺母的紧固组件，所述紧固组件包括紧固钉，所述连接套筒的筒体上开有用于容纳紧固钉的容纳槽，所述紧固钉穿过连接套筒的筒体，并插设于转体螺母，所述容纳槽内连接有用于限制紧固钉的卡紧组件。本申请具有对连接套筒、转体螺母和转轴进行内外的锁紧固定，提高防转套自身零部件连接稳定性的效果。

Description

一种防松防转套

技术领域

本申请涉及起重吊装领域，尤其是涉及一种防松防转套。

背景技术

防转套一般在起升高度较高的港口、码头和电厂的一些起重设备上广泛应用，尤其常用于起重设备的钢丝绳端部，其主要目的是释放钢丝绳在使用中产生的扭转，保持吊具在空中的平稳，并起到一定的配重作用。

公开号为CN103453073A的中国专利公开有一种U型防转套，包括套体，套体两端分别装有可在套体内自由转动的连接头，套体两端的两个连接头中的至少一个为U型连接头，U型连接头上设有U型槽，U型连接头的两个侧板上设有螺栓孔，螺栓孔内装有螺栓件。具有结构简单，与其他部件连接时不需要用卸扣转接，节省产品成本的特点。

针对上述中的相关技术，发明人认为此防转套中的套体和连接头的紧固方式仅靠螺纹旋紧，在使用过程中有可能出现松动，存在发生安全事故的风险。

实用新型内容

为了提高防转套上各部件之间连接的稳固性，本申请提供一种防松防转套。

本申请提供的一种防松防转套采用如下的技术方案：

一种防松防转套，包括连接套筒，连接套筒的两端分别连接有转动组件，所述转动组件包括U型连接头、转轴和转体螺母，所述转轴一体成型于U型连接头，所述转体螺母螺纹连接在连接套筒内，所述转轴转动穿设在转体螺母内，所述连接套筒上连接有用于紧固连接套筒与转体螺母的紧固组件，所述紧固组件包括紧固钉，所述连接套筒的筒体上开有用于容纳紧固钉的容纳槽，所述紧固钉穿过连接套筒的筒体，并插设于转体螺母，所述容纳槽内连接有用于限制紧固钉的卡紧组件。

通过采用上述技术方案，紧固钉插设过连接套筒与转轴，加固了连接套筒和转轴的连接，降低了防转套在工作过程中自身零件松动的可能性，而卡紧组件对紧固组件进行卡紧限制，降低了紧固钉自身松动的可能性，同时也提高了防转套内部各组件之间的连接稳固性。

可选的，所述卡紧组件包括对接块和缓冲压簧，所述对接块滑移连接于容纳槽内，所述对接块的侧面与紧固钉抵紧，所述缓冲压簧挤压在容纳槽的内侧壁和紧固钉之间。

通过采用上述技术方案，缓冲压簧对对接块施加水平弹力，使得对接块对紧固钉施加水平方向的作用力，对紧固钉与连接套筒的连接起到稳定作用。

可选的，所述卡紧组件在容纳槽内连接有两个，两个卡紧组件将紧固钉夹紧。

通过采用上述技术方案，两个卡紧组件在紧固钉的外侧施加相对方向的作用力，对紧固钉进行了水平方向上的夹紧，提高了紧固钉的稳定性。

可选的，所述对接块与紧固钉接触的侧面呈锯齿状，所述紧固钉包括与连接环的一端固定连接的施力帽和与连接套筒连接的钉体，所述施力帽与钉体一体成型连接，所述钉体上开有用于与对接块上的锯齿相啮合的齿槽。

通过采用上述技术方案，对接块上的锯齿与钉体上的齿槽配合，一方面使得紧固钉在竖直方向上不易滑脱，另一方面，提高了在水平方向上防止紧固钉晃动的效果。

可选的，所述连接块的下表面一体成型有燕尾块，所述容纳槽的底壁上开有供燕尾块滑移的燕尾槽。

通过采用上述技术方案，燕尾块和燕尾槽的滑移配合，对对接块的滑移路径起到导向作用，同时燕尾形状避免了滑移过程中滑脱情况的出现。

可选的，所述容纳槽的内侧壁上固定连接有导向柱，所述导向柱穿过缓冲压簧，且远离容纳槽内侧壁的一端滑移穿设在对接块内。

通过采用上述技术方案，导向柱的设置使得缓冲压簧的形变方向更加准确。

可选的，所述紧固组件在连接套筒上设置有不少于两组。

通过采用上述技术方案，不少于两组的紧固组件实现了对两组转动组件和连接套筒的连接分别进行紧固和锁紧的效果。

可选的，所述连接套筒上开有不少于一个注油口，所述注油口中堵塞有堵头。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过注油口向连接套筒内注入润滑油，随后用堵头堵住注油口，以降低摩擦力，提高转动灵活性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.紧固钉在连接套筒、转体螺母和转轴的内部提高了三者之间的固定效果，同时提高了防转套上各部件之间连接的稳固性；

2.卡紧组件一方面通过对接块上的锯齿与钉体上的齿槽配合，在竖直方向上限制了紧固螺钉的松动，另一方面两个卡紧组件在水平方向上同时对紧固钉施加相对方向的作用力，对紧固钉在水平方向的松动也起到预防和减弱的作用；

3.缓冲弹簧与对接块的设置，使得紧固组件的拆卸更加便捷。

附图说明

图1是用于体现本申请实施例的结构示意图。

图2是用于体现紧固组件的剖面示意图。

图3是用于体现图2中A处的局部放大图。

附图标记说明：1、转动组件；11、U型连接头；12、转轴；13、转体螺母；131、对接孔；2、连接套筒；3、紧固组件；31、连接环；32、紧固钉；321、施力帽；322、钉体；33、填充块；331、限制槽；332、通孔；34、容纳槽；4、卡紧组件；41、对接块；411、燕尾块；412、燕尾槽；42、缓冲压簧；421、导向柱；51、注油口；52、堵头。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防松防转套。参照图1，一种防松防转套包括连接套筒2，连接套筒2的两端分别连接有转动组件1。

参照图2，转动组件1包括U型连接头11、转轴12和转体螺母13，其中转轴12一体成型于U型连接头11。转体螺母13为外侧带有螺纹的筒状结构，且筒体的一端一体成型有环状突沿。转体螺母13的螺纹部螺纹连接在连接套筒2内，且环状突沿抵触在连接套筒2的端面上，转轴12通过轴承转动穿设在转体螺母13内。

参照图1，连接套筒2上连接有用于紧固连接套筒2与转体螺母13的紧固组件3，紧固组件3在连接套筒2上设置有两组，两组紧固组件3分别位于连接套筒2的两端。紧固组件3包括连接环31和紧固钉32，其中连接环31环绕贴紧于连接套筒2的外侧，紧固钉32在连接环31的两端分别连接有一个。

参照图3，紧固钉32包括施力帽321和钉体322，施力帽321与钉体322一体成型连接。其中施力帽321与连接环31的端部固定连接，而钉体322穿过连接套筒2并插设至转体螺母13，转体螺母13上开有供钉体322插入的对接孔131。

参照图3，连接套筒2的筒体上开有用于容纳紧固钉32的容纳槽34，容纳槽34的上方固定连接有填充块33，填充块33上开有用于容纳施力帽321的限制槽331，限制槽331的槽底开有供钉体322穿过的通孔332。

参照图3，紧固钉32经过限制槽331和通孔332后，穿过连接套筒2的壁厚，最后插设于对接孔131，通过紧固钉32将转体螺母13与连接套筒2进行了紧固限定。

参照图3，容纳槽34内连接有用于限制紧固钉32的卡紧组件4，卡紧组件4在紧固钉32的两侧连接有两组，且关于紧固钉32对称。卡紧组件4包括对接块41和缓冲压簧42，其中对接块41滑移连接于容纳槽34内，对接块41的侧面与紧固钉32抵紧，缓冲压簧42挤压在容纳槽34的内侧壁和对接块41之间。

参照图3，缓冲压簧42中穿设有用于对其进行导向的导向柱421，导向柱421的一端固定连接于容纳槽34的内侧壁，另一端滑移穿设在对接块41内。

参照图3，对接块41采用弹簧钢制成，可以产生弹性形变。对接块41远离缓冲压簧42的侧面与紧固钉32抵紧，且抵紧一侧呈锯齿状，钉体322上开有用于与对接块41上的锯齿相啮合的齿槽。对接块41的下表面一体成型有燕尾块411，容纳槽34的底侧壁上开有供燕尾块411滑移的燕尾槽412。

参照图3，当紧固钉32插入容纳槽34中时，先进入两个对接块41的锯齿形成的空隙中，由于对接块41的材质具有一定弹性，使得紧固钉32可以挤压对接块41使其形变，此时对接块41的锯齿和紧固钉32的齿槽啮合配合，提高了两者在竖直方向上连接的稳定性。

参照图3，对接块41被挤压后会向两侧挤压缓冲压簧42，缓冲压簧42沿导向柱421形变后也对对接块41产生水平方向的弹力，使得对接块41朝向紧固钉32的钉体322方向滑移，两侧的对接块41对位于其中的钉体322进行夹紧，提高了紧固钉32状态的稳定性。

参照图2，连接套筒2上开有两个注油口51，注油口51中堵塞有堵头52。工作人员可定期向注油口51中注入润滑油，降低连接套筒2中各组件之间的摩擦力，提高防转套在工作过程中转动的灵活性。

本申请实施例一种防松防转套的实施原理为：将连接环31环绕贴紧于连接套筒2的外侧，同时将紧固钉32按压入通孔332中，钉体322由两个对接块41的锯齿形成的空隙中插入，挤压对接块41向两侧滑移，同时钉体322上的齿槽与对接块41上的锯齿相啮合。对接块41挤压缓冲压簧42发生形变，缓冲压簧42同时对对接块41产生水平方向的弹力，使其与钉体322贴紧。对接块41上的锯齿与钉体322上齿槽的配合在竖直方向上对紧固钉32进行了卡紧，而缓冲压簧42的弹力在水平方向上对紧固钉32也进行了卡紧，使得紧固钉32与连接套筒2、转体螺母13的连接更加稳定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防松防转套，包括连接套筒(2)，连接套筒(2)的两端分别连接有转动组件(1)，所述转动组件(1)包括U型连接头(11)、转轴(12)和转体螺母(13)，所述转轴(12)一体成型于U型连接头(11)，所述转体螺母(13)螺纹连接在连接套筒(2)内，所述转轴(12)转动穿设在转体螺母(13)内，其特征在于：所述连接套筒(2)上连接有用于紧固连接套筒(2)与转体螺母(13)的紧固组件(3)，所述紧固组件(3)包括紧固钉(32)，所述连接套筒(2)的筒体上开有用于容纳紧固钉(32)的容纳槽(34)，所述紧固钉(32)穿过连接套筒(2)的筒体，并插设于转体螺母(13)，所述容纳槽(34)内连接有用于限制紧固钉(32)的卡紧组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防松防转套，其特征在于：所述卡紧组件(4)包括对接块(41)和缓冲压簧(42)，所述对接块(41)滑移连接于容纳槽(34)内，所述对接块(41)的侧面与紧固钉(32)抵紧，所述缓冲压簧(42)挤压在容纳槽(34)的内侧壁和对接块(41)之间。

3.根据权利要求2所述的一种防松防转套，其特征在于：所述卡紧组件(4)在容纳槽(34)内连接有两组，两组所述卡紧组件(4)将紧固钉(32)夹紧。

4.根据权利要求3所述的一种防松防转套，其特征在于：所述对接块(41)与紧固钉(32)接触的侧面呈锯齿状，所述紧固钉(32)包括与连接环(31)的一端固定连接的施力帽(321)和与连接套筒(2)连接的钉体(322)，所述施力帽(321)与钉体(322)一体成型连接，所述钉体(322)上开有用于与对接块(41)上的锯齿相啮合的齿槽。

5.根据权利要求4所述的一种防松防转套，其特征在于：所述对接块(41)的下表面一体成型有燕尾块(411)，所述容纳槽(34)的底壁上开有供燕尾块(411)滑移的燕尾槽(412)。

6.根据权利要求2所述的一种防松防转套，其特征在于：所述容纳槽(34)的内侧壁上固定连接有导向柱(421)，所述导向柱(421)穿过缓冲压簧(42)，且远离容纳槽(34)内侧壁的一端滑移穿设在对接块(41)内。

7.根据权利要求1所述的一种防松防转套，其特征在于：所述紧固组件(3)在连接套筒(2)上设置有不少于两组。

8.根据权利要求1所述的一种防松防转套，其特征在于：所述连接套筒(2)上开有不少于一个注油口(51)，所述注油口(51)中堵塞有堵头(52)。

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