CN214059371U - 一种用于吸管加工的自动接纸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于吸管加工的自动接纸装置，其涉及吸管加工设备领域。其技术方案要点包括支撑板，所述支撑板上依次设置有引纸组件、定位导向组件、接纸组件、压紧组件以及减震组件；其中，在用纸张依次经过引纸组件、定位导向组件、压紧组件以及减震组件，备用纸张经过引纸组件和定位导向组件后，其端部与所述接纸组件相对。本实用新型能够提高接纸质量，降低人工成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸管加工领域，更具体地说，它涉及一种用于吸管加工的自动接纸装置。
背景技术
随着人们环保意识的提高，纸质吸管逐渐广泛应用。传统的吸管加工设备，在更换料卷时需要人工接纸，但是人工接纸的质量难以保证，容易出现接纸失败的情况，造成纸张浪费和生产中断。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于吸管加工的自动接纸装置，其能够提高接纸质量，降低人工成本，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于吸管加工的自动接纸装置，包括支撑板，所述支撑板上依次设置有引纸组件、定位导向组件、接纸组件、压紧组件以及减震组件；其中，在用纸张依次经过引纸组件、定位导向组件、压紧组件以及减震组件，备用纸张经过引纸组件和定位导向组件后，其端部与所述接纸组件相对。
进一步地，所述引纸组件包括两个转动座，所述转动座上设置有两个引纸导辊。
进一步地，所述定位导向组件包括固定座，所述固定座上设置有两个定位板，所述定位板中间设置有导向槽。
进一步地，所述定位导向组件还包括两个分别与所述定位板配合的光电传感器，且所述定位板上开设有与所述光电传感器配合的让位口。
进一步地，所述让位口设置于定位板上靠近所述引纸组件的一端。
进一步地，所述固定座上开设有与所述定位板配合的卡槽，且所述固定座上嵌设有与所述定位板抵接的球头柱塞。
进一步地，所述接纸组件包括两个相对布置的气缸，所述气缸连接的压合块，且所述压合块与支撑板之间设置有导轨组件。
进一步地，所述压紧组件包括分别与所述支撑板连接的柔性压紧块和压紧导辊，且所述柔性压紧块与压紧导辊的间距可调节。
进一步地，所述减震组件包括辅助支板，所述辅助支板与支撑板之间设置有连接板；所述辅助支板与支撑板之间设置有至少三组弹性减震导辊。
进一步地，所述支撑板和辅助支板内分别开设有开口槽，所述开口槽内嵌设有导杆，所述导杆上套设有直线轴承以及弹簧；所述直线轴承上设置有滑块，且所述弹性减震导辊连接于相对的两个所述滑块之间。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、采用本实用新型的装置可以实现自动接纸，提高接纸质量，节约人工，实现一对多的操作，同时节约场地空间，提高生产效率；
2、减震组件能够缓冲接纸瞬间带来的冲击，保证接纸质量。
附图说明
图1为实施例中用于吸管加工的自动接纸装置的结构示意图一；
图2为实施例中用于吸管加工的自动接纸装置的结构示意图二；
图3为实施例中引纸组件的结构示意图；
图4为实施例中定位导向组件的结构示意图；
图5为实施例中接纸组件的局部结构示意图；
图6为图1中A部分的放大示意图。
图中：11、支撑板；12、辅助支板；13、连接板；2、引纸组件；21、转动座；22、轴杆；23、导向轮；24、轴承；25、挡圈；3、定位导向组件；31、固定座；311、卡槽；32、定位盖板板；33、定位底板；34、让位口；35、传感器安装座；36、光电传感器；37、导向槽；38、球头柱塞；4、接纸组件；41、固定支架；42、气缸；43、压合块；44、柔性块；45、导轨；46、滑座；5、压紧组件；51、压紧导辊；52、调节板；53、压紧块固定板；54、柔性压紧块；6、减震组件；61、开口槽；62、导杆；63、弹簧；64、直线轴承；65、滑块；66、卡簧；67、弹性减震导辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：
一种用于吸管加工的自动接纸装置，参照图1和图2，其包括支撑板11，支撑板11上依次设置有引纸组件2、定位导向组件3、接纸组件4、压紧组件5以及减震组件6；其中，在用纸张依次经过引纸组件2、定位导向组件3、压紧组件5以及减震组件6，备用纸张经过引纸组件2和定位导向组件3后，其端部与接纸组件4相对。
参照图1和图3，引纸组件2包括两个转动座21，转动座21上设置有两个引纸导辊；转动座21上远离引纸导辊的一端设置有穿过支撑板11的转轴，转轴上旋设有螺母，通过转轴和螺母能够对转动座21的周向位置进行调节，从而保证纸张顺利进入定位导向组件3；引纸导辊包括与转动座21固定连接的轴杆22，轴杆22上套设有导向轮23，且导向轮23与轴杆22之间设置有轴承24；同时，轴杆22上套设有用于导向轮23进行限位的挡圈25，挡圈25与导向轮23和轴承24均不接触；本实施例中轴杆22与转动座21之间，以轴杆22与挡圈25之间，均通过与轴杆22接触的螺钉进行锁紧固定。
参照图1、图2和图4，定位导向组件3包括与支撑板11连接的固定座31，固定座31上设置有两个沿上下布置的定位板，定位板中间设置有用于纸张穿过的导向槽37；本实施例中固定座31的数量为两个，从而能够保证定位板的稳定性；定位板包括定位底板33和定位盖板32，本实施例中定位底板33与定位盖板32为卡嵌连接，且导向槽37形成于两者之间；固定座31上开设有与定位板配合的卡槽311，且固定座31上嵌设有与定位板抵接的球头柱塞38；通过球头柱塞38的弹性固定，可以实现导向槽37高度的小幅度调节，提高装置的适用范围。
参照图1和图2，定位导向组件3还包括两个分别与定位板配合的光电传感器36，且定位板上开设有与光电传感器36配合的让位口34，本实施例中光电传感器36通过传感器安装座35与支撑板11连接；光电传感器36用于检测纸张是否用尽，而两个光电传感器36分别对两个定位板内的纸张进行检测；本实施例中让位口34设置于定位板上靠近引纸组件2的一端，则光电传感器36检测到纸张用尽后，能够保证接纸组件4有时间进行接纸动作。
参照图1和图5，接纸组件4包括两个呈上下相对布置的气缸42，气缸42通过固定支架41与支撑板11连接；气缸42的伸缩杆穿过固定支架41后连接有压合块43，压合块43与支撑板11之间设置有导轨组件；导轨组件包括与支撑板11连接的导轨45，以及与压合块43连接的滑座46，通过导轨组件能够保证压合块43移动的稳定性；压合块43端部设置有柔性块44，柔性块44用于与纸张接触，其材料优选橡胶，通过柔性压合能够提高接纸质量。
参照图1，压紧组件5包括分别与支撑板11连接的柔性压紧块54和压紧导辊51，且柔性压紧块54与压紧导辊51的间距可调节；本实施例中压紧组件5一方面起到导向作用，另一方面能够实现纸张的进一步粘合，提高接纸质量；压紧组件5还包括与支撑板11连接的调节板52，调节板52上设置有可转动调节的压紧块固定板53，压紧块固定板53上铰接有与柔性压紧块54固定连接的转动固定板；本实施例中调节板52穿设有与支撑板11连接的螺栓，且调节板52开设有与螺栓配合的腰型槽，通过腰型槽能够对柔性压紧块54进行横向调节；调节板52上设置有同时穿过压紧块固定板53和转动固定板的销轴，且压紧块固定板53内旋设有与销轴抵接的螺钉，通过螺钉与销轴能够调节压紧块固定板53的周向位置；压紧块固定板53内旋设有与转动固定板抵接的调节螺杆，通过调节螺杆能够调节柔性压紧块54对纸张的压紧力。
参照图1、图2和图6，减震组件6包括辅助支板12，辅助支板12与支撑板11之间设置有两个连接板13；本实施例中辅助支板12与支撑板11之间设置有三组弹性减震导辊67；具体地，支撑板11和辅助支板12内分别开设有开口槽61，开口槽61内嵌设有导杆62，导杆62上套设有直线轴承64以及弹簧63；直线轴承64上设置有滑块65以及两个用于对滑块65进行限位固定的卡簧66，弹性减震导辊67连接于相对的两个滑块65之间；本实施例中将三组弹性减震导辊67按照远离压紧组件5的方向依次定位为第一弹性减震导辊、第二弹性减震导辊和第三弹性减震导辊，其中第一弹性减震导辊的上下两侧均设置有弹簧63，第二弹性减震导辊的下方设置有弹簧63，第三弹性减震导辊的上方设置有弹簧63，三组弹性减震导辊67的不同设计能够起到更好的减震作用。
工作原理如下：
在用纸张依次经过引纸组件2、上层定位板、压紧组件5和减震组件6，备用纸张经过引纸组件2和下层定位板后，其端部位于两个柔性块44之间，与下层的柔性块44相配合，然后在备用纸张上涂覆粘接剂用于与在用纸张进行粘合续接；备用纸张可以直接放置在下层的柔性块44上，亦或者采用可分离的粘接剂辅助粘接，若备用纸张与上层的柔性块44相配合，则优选可分离的粘接剂辅助粘接。
光电传感器36检测到上层定位板内的在用纸张用尽后，传递信号至上层的气缸42，气缸42控制上层的柔性块44向下移动，将剩余的在用纸张向下按压至与备用纸张粘合，此时下层的柔性块44起到支撑作用，与上层的柔性块44配合将在用纸张与备用纸张压合。
续接后的纸张经过压紧组件5后实现进一步粘合，来保证其接合质量；最后通过减震组件6进入下一工序，保证生产不中断，从而提高生产效率，减震组件6能够缓冲接纸瞬间带来的冲击。
Claims (10)
1.一种用于吸管加工的自动接纸装置，其特征在于，包括支撑板，所述支撑板上依次设置有引纸组件、定位导向组件、接纸组件、压紧组件以及减震组件；其中，在用纸张依次经过引纸组件、定位导向组件、压紧组件以及减震组件，备用纸张经过引纸组件和定位导向组件后，其端部与所述接纸组件相对。
2.根据权利要求1所述的用于吸管加工的自动接纸装置，其特征在于：所述引纸组件包括两个转动座，所述转动座上设置有两个引纸导辊。
3.根据权利要求1所述的用于吸管加工的自动接纸装置，其特征在于：所述定位导向组件包括固定座，所述固定座上设置有两个定位板，所述定位板中间设置有导向槽。
4.根据权利要求3所述的用于吸管加工的自动接纸装置，其特征在于：所述定位导向组件还包括两个分别与所述定位板配合的光电传感器，且所述定位板上开设有与所述光电传感器配合的让位口。
5.根据权利要求4所述的用于吸管加工的自动接纸装置，其特征在于：所述让位口设置于定位板上靠近所述引纸组件的一端。
6.根据权利要求3所述的用于吸管加工的自动接纸装置，其特征在于：所述固定座上开设有与所述定位板配合的卡槽，且所述固定座上嵌设有与所述定位板抵接的球头柱塞。
7.根据权利要求1所述的用于吸管加工的自动接纸装置，其特征在于：所述接纸组件包括两个相对布置的气缸，所述气缸连接的压合块，且所述压合块与支撑板之间设置有导轨组件。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于吸管加工的自动接纸装置，其特征在于：所述压紧组件包括分别与所述支撑板连接的柔性压紧块和压紧导辊，且所述柔性压紧块与压紧导辊的间距可调节。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的用于吸管加工的自动接纸装置，其特征在于：所述减震组件包括辅助支板，所述辅助支板与支撑板之间设置有连接板；所述辅助支板与支撑板之间设置有至少三组弹性减震导辊。
10.根据权利要求9所述的用于吸管加工的自动接纸装置，其特征在于：所述支撑板和辅助支板内分别开设有开口槽，所述开口槽内嵌设有导杆，所述导杆上套设有直线轴承以及弹簧；所述直线轴承上设置有滑块，且所述弹性减震导辊连接于相对的两个所述滑块之间。
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