CN214059356U - 一种硅胶保护膜生产用多工位收放卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅胶保护膜技术领域，具体为一种硅胶保护膜生产用多工位收放卷机构，包括底板、第一支撑杆、第二支撑杆、支撑板、第一固定杆、第二固定杆、旋转轴、第一连接杆、第二连接杆、固定轴、滚轮、第一斜板、滑杆、第一竖杆、第二竖杆、横板和保温箱，保温箱的后端固定设置有第二斜板，底板的顶端设置有气泵，气泵的左端连通设置有进尘管，底板的顶端设置有第一短杆和第二短杆，第一短杆的顶端和第二短杆的顶端通过短板连接，气泵的后端连通设置有出尘管，出尘管的后端连通设置有储尘袋，方便对收放卷进行调整，提高实用性，方便对硅胶保护膜进行除尘，降低对硅胶保护膜使用的影响，提高局限性。

Description

一种硅胶保护膜生产用多工位收放卷机构

技术领域

本实用新型涉及硅胶保护膜技术领域，具体为一种硅胶保护膜生产用多工位收放卷机构。

背景技术

众所周知，硅胶保护模是一款主要应用于保护电子产品的屏幕保护膜，现在主流的硅胶保护膜是PET硅胶屏幕保护膜，在进行保护膜进行生产完毕后，需要对硅胶保护膜进行收集和存放，从而提出硅胶保护膜生产用多工位收放卷机构。

现有的硅胶保护膜生产用多工位收放卷机构存在以下缺陷：由于硅胶保护膜收放卷需要进行更换，不方便对收放卷进行调整，导致实用性较低，由于硅胶保护膜表面的灰尘较多，不方便对硅胶保护膜进行除尘，影响硅胶保护膜的使用，导致局限性较高。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便对收放卷进行调整，提高实用性，方便对硅胶保护膜进行除尘，降低对硅胶保护膜使用的影响，提高局限性的硅胶保护膜生产用多工位收放卷机构。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶保护膜生产用多工位收放卷机构，包括底板，所述底板的顶端设置有第一支撑杆和第二支撑杆，并且第一支撑杆的顶端和第二支撑杆的顶端通过支撑板连接，所述支撑板的顶端设置有第一固定杆和第二固定杆，并且第一固定杆的左端和第二固定杆的左端均开设有左右贯穿的圆孔，并且第一固定杆的左端设置有旋转轴，并且旋转轴的右端穿过圆孔并向第二固定杆的右端延伸，所述底板的顶端设置有第一连接杆和第二连接杆，并且第一连接杆的左端和第二连接杆的左端均开设有左右贯穿的通孔，并且第一连接杆的左端设置有固定轴，并且固定轴的右端穿过通孔并向第二连接杆的右端延伸，并且固定轴的圆周外壁上套装有滚轮，所述支撑板的后端设置有第一斜板，并且第一斜板的底端与固定轴的顶端转动连接，所述底板的顶端设置有滑杆，并且底板的顶端开设有滑轨，并且滑杆的底端与滑轨滑动配合，并且滑杆的顶端与转轮的右端转动连接，所述底板的顶端设置有第一竖杆和第二竖杆，并且第一竖杆的顶端和第二竖杆的顶端通过横板连接，并且横板的顶端固定设置有保温箱，并且保温箱的后端固定设置有第二斜板，并且第二斜板的顶端左侧与第一连接杆的右端固定连接，所述底板的顶端设置有气泵，并且气泵的左端连通设置有进尘管，并且底板的顶端设置有第一短杆和第二短杆，并且第一短杆的顶端和第二短杆的顶端通过短板连接，并且短板的顶端开设有上下贯穿的穿孔，并且进尘管的顶端穿过穿孔并向短板的顶端延伸，并且气泵的后端连通设置有出尘管，并且出尘管的后端连通设置有储尘袋。

优选的，所述保温箱的内底壁设置有防潮层，并且防潮层的前端开设有窗口，并且窗口处设置有透明挡板，并且透明挡板的左端设置有卡板，并且保温箱的前端开设有卡槽，并且卡板与卡槽相互配合。

优选的，所述第二连接杆的右端开设有左右贯穿的螺纹孔，并且第二连接杆的右端设置有螺纹杆，并且螺纹杆的右端穿过螺纹孔并向第一连接杆的左端延伸，并且螺纹杆的左端与滑杆的右端转动连接。

优选的，所述支撑板的顶端设置有电机，并且电机的输出端与旋转轴固定连接，并且旋转轴的圆周外壁上套装有传送带，并且传送带与固定轴传动连接。

优选的，所述底板的顶端固定设置有储存箱，并且储尘袋位于储存箱的内部。

优选的，所述底板的顶端设置有散热罩，并且气泵位于散热罩的内部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅胶保护膜生产用多工位收放卷机构，具备以下有益效果：

该硅胶保护膜生产用多工位收放卷机构，通过设置旋转轴，旋转轴转动带动硅胶保护膜进行转动，使硅胶保护膜进行移动，通过设置第一斜板，硅胶保护膜从第一斜板进行滑动，第一斜板将硅胶保护膜移动至固定轴上，固定轴转动带动滚轮转动，滚轮转动将硅胶保护膜进行收卷，通过设置滑杆，滑杆带动滚轮移动，滚轮移动至第二斜板上，旋转滚轮进行放卷，通过设置保温箱，硅胶保护膜从第二斜板上滑至保温箱内，通过设置气泵，将灰尘从进尘管内进入经过出尘管，进入储尘袋内，从而将硅胶保护膜进行除尘。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的底板、第一连接杆和第二连接杆等结构示意图；

图4为本实用新型底板的局部结构示意图；

图5为本实用新型的保温箱、防潮层和透明挡板等结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、支撑板；5、第一固定杆；6、第二固定杆；7、旋转轴；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、固定轴；11、滚轮；12、第一斜板；13、滑杆；14、第一竖杆；15、第二竖杆；16、横板；17、保温箱；18、第二斜板；19、气泵；20、进尘管；21、第一短杆；22、第二短杆；23、短板；24、出尘管；25、储尘袋；26、防潮层；27、透明挡板；28、卡板；29、螺纹杆；30、电机；31、传送带；32、储存箱；33、散热罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种硅胶保护膜生产用多工位收放卷机构，包括底板1，底板1的顶端设置有第一支撑杆2和第二支撑杆3，并且第一支撑杆2的顶端和第二支撑杆3的顶端通过支撑板4连接，支撑板4的顶端设置有第一固定杆5和第二固定杆6，并且第一固定杆5的左端和第二固定杆6的左端均开设有左右贯穿的圆孔，并且第一固定杆5的左端设置有旋转轴7，并且旋转轴7的右端穿过圆孔并向第二固定杆6的右端延伸，底板1的顶端设置有第一连接杆8和第二连接杆9，并且第一连接杆8的左端和第二连接杆9的左端均开设有左右贯穿的通孔，并且第一连接杆8的左端设置有固定轴10，并且固定轴10的右端穿过通孔并向第二连接杆9的右端延伸，并且固定轴10的圆周外壁上套装有滚轮11，支撑板4的后端设置有第一斜板12，并且第一斜板12的底端与固定轴10的顶端转动连接，底板1的顶端设置有滑杆13，并且底板1的顶端开设有滑轨，并且滑杆13的底端与滑轨滑动配合，并且滑杆13的顶端与转轮的右端转动连接，底板1的顶端设置有第一竖杆14和第二竖杆15，并且第一竖杆14的顶端和第二竖杆15的顶端通过横板16连接，并且横板16的顶端固定设置有保温箱17，并且保温箱17的后端固定设置有第二斜板18，18并且第二斜板18的顶端左侧与第一连接杆8的右端固定连接，底板1的顶端设置有气泵19，并且气泵19的左端连通设置有进尘管20，并且底板1的顶端设置有第一短杆21和第二短杆22，并且第一短杆21的顶端和第二短杆22的顶端通过短板23连接，并且短板23的顶端开设有上下贯穿的穿孔，并且进尘管20的顶端穿过穿孔并向短板23的顶端延伸，并且气泵19的后端连通设置有出尘管24，并且出尘管24的后端连通设置有储尘袋25，通过设置旋转轴7，旋转轴7转动带动硅胶保护膜进行转动，使硅胶保护膜进行移动，通过设置第一斜板12，硅胶保护膜从第一斜板12进行滑动，第一斜板12将硅胶保护膜移动至固定轴10上，固定轴10转动带动滚轮11转动，滚轮11转动将硅胶保护膜进行收卷，通过设置滑杆13，滑杆13带动滚轮11移动，滚轮11移动至第二斜板18上，旋转滚轮11进行放卷，通过设置保温箱17，硅胶保护膜从第二斜板18上滑至保温箱17内，通过设置气泵19，将灰尘从进尘管20内进入经过出尘管24，进入储尘袋25内，从而将硅胶保护膜进行除尘。

还需要进行说明的是，保温箱17的内底壁设置有防潮层26，并且防潮层26的前端开设有窗口，并且窗口处设置有透明挡板27，并且透明挡板27的左端设置有卡板28，并且保温箱17的前端开设有卡槽，并且卡板28与卡槽相互配合，方便对硅胶保护膜进行防潮，防止保温膜受潮影响保护膜的使用，第二连接杆9的右端开设有左右贯穿的螺纹孔，并且第二连接杆9的右端设置有螺纹杆29，并且螺纹杆29的右端穿过螺纹孔并向第一连接杆8的左端延伸，并且螺纹杆29的左端与滑杆13的右端转动连接，方便对滑杆13的位置进行调整，支撑板4的顶端设置有电机30，并且电机30的输出端与旋转轴7固定连接，并且旋转轴7的圆周外壁上套装有传送带31，并且传送带31与固定轴10传动连接，方便对旋转轴7和固定轴10进行转动，底板1的顶端固定设置有储存箱32，并且储尘袋25位于储存箱32的内部，方便对储尘袋25进行存放，底板1的顶端设置有散热罩33，并且气泵19位于散热罩33的内部，方便对气泵19进行散热。

综上所述，该硅胶保护膜生产用多工位收放卷机构，在使用时，首先启动电机30，电机30带动旋转轴7，旋转轴7转动带动硅胶保护膜进行转动，使硅胶保护膜进行移动，硅胶保护膜从第一斜板12进行滑动，第一斜板12将硅胶保护膜移动至固定轴10上，旋转轴7带动传送带31，传送带31转动带动固定轴10转动，固定轴10转动带动滚轮11转动，滚轮11转动将硅胶保护膜进行收卷，旋转螺纹杆29，螺纹杆29移动带动滑杆13移动，滑杆13带动滚轮11移动，滚轮11移动至第二斜板18上，旋转滚轮11进行放卷，硅胶保护膜从第二斜板18上滑至保温箱17内，启动气泵19，将灰尘从进尘管20内进入经过出尘管24，进入储尘袋25内，从而将硅胶保护膜进行除尘,选用型号为YE2-100的电机30，此电机30为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机30设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，选用型号为LS100-80-160的气泵19。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硅胶保护膜生产用多工位收放卷机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端设置有第一支撑杆（2）和第二支撑杆（3），并且第一支撑杆（2）的顶端和第二支撑杆（3）的顶端通过支撑板（4）连接，所述支撑板（4）的顶端设置有第一固定杆（5）和第二固定杆（6），并且第一固定杆（5）的左端和第二固定杆（6）的左端均开设有左右贯穿的圆孔，并且第一固定杆（5）的左端设置有旋转轴（7），并且旋转轴（7）的右端穿过圆孔并向第二固定杆（6）的右端延伸，所述底板（1）的顶端设置有第一连接杆（8）和第二连接杆（9），并且第一连接杆（8）的左端和第二连接杆（9）的左端均开设有左右贯穿的通孔，并且第一连接杆（8）的左端设置有固定轴（10），并且固定轴（10）的右端穿过通孔并向第二连接杆（9）的右端延伸，并且固定轴（10）的圆周外壁上套装有滚轮（11），所述支撑板（4）的后端设置有第一斜板（12），并且第一斜板（12）的底端与固定轴（10）的顶端转动连接，所述底板（1）的顶端设置有滑杆（13），并且底板（1）的顶端开设有滑轨，并且滑杆（13）的底端与滑轨滑动配合，并且滑杆（13）的顶端与转轮的右端转动连接，所述底板（1）的顶端设置有第一竖杆（14）和第二竖杆（15），并且第一竖杆（14）的顶端和第二竖杆（15）的顶端通过横板（16）连接，并且横板（16）的顶端固定设置有保温箱（17），并且保温箱（17）的后端固定设置有第二斜板（18），并且第二斜板（18）的顶端左侧与第一连接杆（8）的右端固定连接，所述底板（1）的顶端设置有气泵（19），并且气泵（19）的左端连通设置有进尘管（20），并且底板（1）的顶端设置有第一短杆（21）和第二短杆（22），并且第一短杆（21）的顶端和第二短杆（22）的顶端通过短板（23）连接，并且短板（23）的顶端开设有上下贯穿的穿孔，并且进尘管（20）的顶端穿过穿孔并向短板（23）的顶端延伸，并且气泵（19）的后端连通设置有出尘管（24），并且出尘管（24）的后端连通设置有储尘袋（25）。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶保护膜生产用多工位收放卷机构，其特征在于：所述保温箱（17）的内底壁设置有防潮层（26），并且防潮层（26）的前端开设有窗口，并且窗口处设置有透明挡板（27），并且透明挡板（27）的左端设置有卡板（28），并且保温箱（17）的前端开设有卡槽，并且卡板（28）与卡槽相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶保护膜生产用多工位收放卷机构，其特征在于：所述第二连接杆（9）的右端开设有左右贯穿的螺纹孔，并且第二连接杆（9）的右端设置有螺纹杆（29），并且螺纹杆（29）的右端穿过螺纹孔并向第一连接杆（8）的左端延伸，并且螺纹杆（29）的左端与滑杆（13）的右端转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶保护膜生产用多工位收放卷机构，其特征在于：所述支撑板（4）的顶端设置有电机（30），并且电机（30）的输出端与旋转轴（7）固定连接，并且旋转轴（7）的圆周外壁上套装有传送带（31），并且传送带（31）与固定轴（10）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种硅胶保护膜生产用多工位收放卷机构，其特征在于：所述底板（1）的顶端固定设置有储存箱（32），并且储尘袋（25）位于储存箱（32）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种硅胶保护膜生产用多工位收放卷机构，其特征在于：所述底板（1）的顶端设置有散热罩（33），并且气泵（19）位于散热罩（33）的内部。

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