CN221163725U - 一种瓶装饮料贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶装饮料贴标机，包括箱体，所述箱体内从左往右依次设置有杂质处理室、储物室，所述箱体左侧设置有风机，所述风机上安装有两个导气管，一个所述导气管与杂质处理室连通，所述杂质处理室内导气管的下侧设置有滤网，所述箱体顶部设置有传送架，所述传送架的正面安装有控制器，所述传送架上设置有传送机构。实用新型通过过滤网、箱体、风机、风管、导气管、抽气管的配合使用，实现一个风管吹气、一个风管吸气对瓶子进清洁干燥处理，避免瓶子表面的杂质影响贴标签的效果，同时还通过第一挡板、转动辊的配合，通过转动安装的转动辊减小瓶体与第一挡板的摩擦力，避免瓶体与摩擦力过大，导致标签损坏。

Description

一种瓶装饮料贴标机

技术领域

本实用新型涉及饮料生产包装技术领域，具体为一种瓶装饮料贴标机。

背景技术

贴标机是瓶类容器包装生产线中的主要设备之一。贴标机由支架台、输送带、供标机构、压紧机构及控制器等部分组成。现有的贴标机在使用过程中存在以下问题：

1、瓶子进行贴标时，没有预先对瓶子的表面进行处理，瓶子表面可能会残留有液体、饮料果粒、颗粒杂质等，会影响贴标的质量，导致贴上去的标签很难固定；

2、固定的标签在瓶子输送过程中容易由于摩擦力过大，使标签发生刮烂、移位、变形等损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶装饮料贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶装饮料贴标机，包括箱体，所述箱体内从左往右依次设置有杂质处理室、储物室，所述箱体左侧设置有风机，所述风机上安装有两个导气管，一个所述导气管与杂质处理室连通，所述杂质处理室内导气管的下侧设置有滤网，所述箱体顶部设置有传送架，所述传送架的正面安装有控制器，所述传送架上设置有传送机构，所述传送架上传送机构的外侧设置有导向调节机构，所述导向调节机构包括第一挡板、两个螺纹杆、两个支撑板，所述第一挡板的右侧开设有矩形槽，所述矩形槽内转动设置有若干个转动辊，所述传送架上传送机构的后侧设置有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板相互靠近的一侧均设置有风管，所述传送架上第二挡板的右侧设置有贴标机构，所述传送架的背面设置有供标机构，所述风机与控制器电性连接。

优选的，所述传送机构包括多个传送辊、传送带，多个所述传送辊转动安装在传送架上，所述传送带套设在多个传送辊上，所述传送架的正面安装有第一电机，一个所述传送辊穿过传送架且与第一电机连接，所述第一电机与控制器电性连接。

优选的，两个所述螺纹杆转动安装在第一挡板上，所述支撑板螺纹套设在螺纹杆上，所述支撑板与传送架固定连接，一个所述导气管穿过第一挡板且与一个风管连接，箱体后侧安装有抽气管，所述抽气管穿过第二挡板且与一个风管连接，所述风管上开设有若干个通风孔。

优选的，所述贴标机构包括固定板、多个输送辊、输送带，所述固定板固定安装在传送架上，多个所述输送辊转动安装在固定板上，所述输送带套设在多个输送辊上，所述固定板的底部安装有第二电机，一个所述输送辊的下端穿过固定板且与第二电机连接，所述第二电机与控制器电性连接。

优选的，所述供标机构包括连接板、固定杆、斜角板、转动杆，所述连接板固定安装在传送架上，所述固定杆、斜角板、转动杆均安装在连接板上，所述固定杆、斜角板、转动杆呈三角分布，所述连接板上转动杆的右侧转动安装有两个夹持辊，所述转动杆的下端穿过支撑板且连接有第三电机，所述第三电机与控制器电性连接。

优选的，所述第二挡板与第一挡板相互靠近的一端安装有光电传感器，所述光电传感器与控制器电性连接，所述转动辊上套设有海绵保护层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过过滤网、箱体、风机、风管、导气管、抽气管的配合使用，实现一个风管吹气、一个风管吸气对瓶子进清洁干燥处理，避免瓶子表面的杂质影响贴标签的效果；

2、本实用新型同时还通过第一挡板、转动辊的配合，通过转动安装的转动辊减小瓶体与第一挡板的摩擦力，避免瓶体与摩擦力过大，导致标签损坏。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型背视图。

图中：1、箱体；2、风机；3、导气管；4、滤网；5、传送架；6、控制器；7、传送机构；71、传送辊；72、传送带；8、调节机构；81、第一挡板；82、螺纹杆；83、支撑板；9、转动辊；10、第二挡板；11、风管；12、贴标机构；121、固定板；122、输送辊；123、输送带；13、供标机构；131、连接板；132、固定杆；133、斜角板；134、转动杆；14、第一电机；15、抽气管；16、第二电机；17、夹持辊；18、第三电机；19、光电传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶装饮料贴标机，包括箱体1，箱体1内从左往右依次设置有杂质处理室、储物室，箱体1左侧设置有风机2，风机2上安装有两个导气管3，一个导气管3与杂质处理室连通，杂质处理室内导气管3的下侧设置有滤网4，箱体1顶部设置有传送架5，传送架5的正面安装有控制器6，传送架5上设置有传送机构7，传送架5上传送机构7的外侧设置有导向调节机构8，导向调节机构8包括第一挡板81、两个螺纹杆82、两个支撑板83，第一挡板81的右侧开设有矩形槽，矩形槽内转动设置有若干个转动辊9，传送架5上传送机构7的后侧设置有第二挡板10，第一挡板81与第二挡板10相互靠近的一侧均设置有风管11，传送架5上第二挡板10的右侧设置有贴标机构12，传送架5的背面设置有供标机构13，风机2与控制器6电性连接；

传送机构7包括多个传送辊71、传送带72，多个传送辊71转动安装在传送架5上，传送带72套设在多个传送辊71上，传送架5的正面安装有第一电机14，一个传送辊71穿过传送架5且与第一电机14连接，第一电机14与控制器6电性连接，两个螺纹杆82转动安装在第一挡板81上，支撑板83螺纹套设在螺纹杆82上，支撑板83与传送架5固定连接，一个导气管3穿过第一挡板81且与一个风管11连接，箱体1后侧安装有抽气管15，抽气管15穿过第二挡板10且与一个风管11连接，风管11上开设有若干个通风孔，贴标机构12包括固定板121、多个输送辊122、输送带123，固定板121固定安装在传送架5上，多个输送辊122转动安装在固定板121上，输送带123套设在多个输送辊122上，固定板121的底部安装有第二电机16，一个输送辊122的下端穿过固定板121且与第二电机16连接，第二电机16与控制器6电性连接，供标机构13包括连接板131、固定杆132、斜角板133、转动杆134，连接板131固定安装在传送架5上，固定杆132、斜角板133、转动杆134均安装在连接板131上，固定杆132、斜角板133、转动杆134呈三角分布，连接板131上转动杆134的右侧转动安装有两个夹持辊17，转动杆134的下端穿过支撑板83且连接有第三电机18，第三电机18与控制器6电性连接，第二挡板10与第一挡板81相互靠近的一端安装有光电传感器19，光电传感器19与控制器6电性连接，转动辊9上套设有海绵保护层。

工作原理：使用前，根据瓶子的大小调节第一挡板81与第二挡板10的距离，转动螺纹杆82，从而带动第一挡板81前后移动，从而达到调节第一挡板81与第二挡板10的距离，调节完毕后，将标签卷套设在固定杆132上，依次经过斜角板133、两个夹持辊17与转动杆134连接，使用时，控制器6启动第一电机14、第二电机16，第一电机14带动传送辊71转动，从而带动传送带72转动，带动传送带72上的瓶子移动，第二电机16带动输送辊122转动，带动传送带72移动，同时启动风机2，通过风机2向风管11吹气，利用风管11先将皮质表面残留的杂质与液体吹走，同时在与抽气管15连接的风管11处形成负压，将杂质与液体吸走，避免飞溅，通过滤网4将液体与杂质过滤留存在杂质处理室内，当瓶子到达光电传感器19时，瓶子恰好与斜角板133处的标签贴合，控制器6控制第三电机18启动，转动杆134到标签纸移动，带动标签卷转动，实现自动供应标签，瓶子与输送带123接触时，输送带123带动瓶体转动，使标签与瓶子完全贴合，瓶子移动转带转动辊9转动，减小瓶体与第一挡板81的摩擦力，避免瓶体与摩擦力过大，瓶子移动至下一工序，具有使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种瓶装饮料贴标机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内从左往右依次设置有杂质处理室、储物室，所述箱体(1)左侧设置有风机(2)，所述风机(2)上安装有两个导气管(3)，一个所述导气管(3)与杂质处理室连通，所述杂质处理室内导气管(3)的下侧设置有滤网(4)，所述箱体(1)顶部设置有传送架(5)，所述传送架(5)的正面安装有控制器(6)，所述传送架(5)上设置有传送机构(7)，所述传送架(5)上传送机构(7)的外侧设置有导向调节机构(8)，所述导向调节机构(8)包括第一挡板(81)、两个螺纹杆(82)、两个支撑板(83)，所述第一挡板(81)的右侧开设有矩形槽，所述矩形槽内转动设置有若干个转动辊(9)，所述传送架(5)上传送机构(7)的后侧设置有第二挡板(10)，所述第一挡板(81)与第二挡板(10)相互靠近的一侧均设置有风管(11)，所述传送架(5)上第二挡板(10)的右侧设置有贴标机构(12)，所述传送架(5)的背面设置有供标机构(13)，所述风机(2)与控制器(6)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓶装饮料贴标机，其特征在于：所述传送机构(7)包括多个传送辊(71)、传送带(72)，多个所述传送辊(71)转动安装在传送架(5)上，所述传送带(72)套设在多个传送辊(71)上，所述传送架(5)的正面安装有第一电机(14)，一个所述传送辊(71)穿过传送架(5)且与第一电机(14)连接，所述第一电机(14)与控制器(6)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓶装饮料贴标机，其特征在于：两个所述螺纹杆(82)转动安装在第一挡板(81)上，所述支撑板(83)螺纹套设在螺纹杆(82)上，所述支撑板(83)与传送架(5)固定连接，一个所述导气管(3)穿过第一挡板(81)且与一个风管(11)连接，箱体(1)后侧安装有抽气管(15)，所述抽气管(15)穿过第二挡板(10)且与一个风管(11)连接，所述风管(11)上开设有若干个通风孔。

4.根据权利要求1所述的一种瓶装饮料贴标机，其特征在于：所述贴标机构(12)包括固定板(121)、多个输送辊(122)、输送带(123)，所述固定板(121)固定安装在传送架(5)上，多个所述输送辊(122)转动安装在固定板(121)上，所述输送带(123)套设在多个输送辊(122)上，所述固定板(121)的底部安装有第二电机(16)，一个所述输送辊(122)的下端穿过固定板(121)且与第二电机(16)连接，所述第二电机(16)与控制器(6)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓶装饮料贴标机，其特征在于：所述供标机构(13)包括连接板(131)、固定杆(132)、斜角板(133)、转动杆(134)，所述连接板(131)固定安装在传送架(5)上，所述固定杆(132)、斜角板(133)、转动杆(134)均安装在连接板(131)上，所述固定杆(132)、斜角板(133)、转动杆(134)呈三角分布，所述连接板(131)上转动杆(134)的右侧转动安装有两个夹持辊(17)，所述转动杆(134)的下端穿过支撑板(83)且连接有第三电机(18)，所述第三电机(18)与控制器(6)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓶装饮料贴标机，其特征在于：所述第二挡板(10)与第一挡板(81)相互靠近的一端安装有光电传感器(19)，所述光电传感器(19)与控制器(6)电性连接，所述转动辊(9)上套设有海绵保护层。