CN214059080U - 一种自动上料的卷烟包装纸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及一种自动上料的卷烟包装纸检测装置，包括第一传输组件、第二传输组件、转运机构和检测组件，第二传输组件安装在第一传输组件之后，转运机构安装在第一传输组件和第二传输组件之间，检测组件安装在第二传输组件上，第一传输组件的末端固定安装有滑动板，转运机构包括安装架、第一固定架、第二固定架、转运组件和推动组件，转运组件包括第二电机、齿轮、齿条、移动板、第一液压缸和负压机，用来解决目前烟用商标纸在入厂时，由于烟用商标纸的入厂量都很大，依靠人工目检或人工将其一个一个的送到测试机中检测，大大增强了工作人员的工作时间和工作强度，且工作效率较低的问题。

Description

一种自动上料的卷烟包装纸检测装置

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及一种自动上料的卷烟包装纸检测装置。

背景技术

随着社会的发展，各行各业都随之蓬勃发展。随着人们生活水平的提高，消费者在重视抽烟时的口感外，也越来越重视烟支的包装盒，因此烟草行业在重视烟支口感的同时，烟支的外包装也越来越受到重视。

烟支的包装盒普遍分为硬盒和软盒，一般硬盒和软盒最后都会装入条装盒，条装盒、硬盒和软盒一般称呼为烟用商标纸，烟用商标纸的外表面都会印刷相应的文字和图案，但条装盒与硬盒在内面还会再一次加工，形成折痕，方便折叠成相应的形状。目前在卷烟厂，入厂都会对烟用商标纸外表面的文字、图案和内表面的折痕进行检测，看外表面的文字、图案是否有缺失或漏印，看折痕是否符合标准。现在在进行检测时，一般都是将烟用商标纸的包装盒打开，然后人工将其拿出来依次目检或放入测试机，由于烟用商标纸的入厂量都很大，依靠人工目检或人工将其一个一个的送到测试机中检测，大大增强了工作人员的工作时间和工作强度，且工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种自动上料的卷烟包装纸检测装置，用来解决目前烟用商标纸在入厂时，由于烟用商标纸的入厂量都很大，依靠人工目检或人工将其一个一个的送到测试机中检测，大大增强了工作人员的工作时间和工作强度，且工作效率较低的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动上料的卷烟包装纸检测装置，包括第一传输组件、第二传输组件、转运机构和检测组件，所述第一传输组件和第二传输组件的结构相同，所述第二传输组件安装在第一传输组件之后，所述转运机构安装在第一传输组件和第二传输组件之间，所述检测组件安装在第二传输组件上，所述第一传输组件的末端固定安装有滑动板，所述转运机构包括安装架、第一固定架、第二固定架、转运组件和推动组件，所述第一固定架固定安装在滑动板的一侧，所述第二固定架固定安装在滑动板的另一侧，所述安装架固定安装在底板上，并位于第一固定架一侧，所述转运组件安装在第一固定架和第二固定架之间，所述推动组件安装在安装架上，所述转运组件包括第二电机、齿轮、齿条、移动板、第一液压缸和负压机，所述安装架上固定安装有第一承载板，所述第二电机固定安装在第一承载板上，所述齿轮固定安装在第二电机的输出轴上，所述第一固定架上开设有第一滑槽，所述第二固定架上开设有第二滑槽，所述移动板的两端分别滑动安装在第一滑槽和第二滑槽内，所述齿条固定安装在移动板上，且位于第一滑槽外，所述齿条和齿轮啮合，所述第一液压缸固定安装在移动板上，所述第一液压缸的输出轴穿出移动板，所述第一液压缸的输出轴末端安装有负压吸盘，所述负压机固定安装在移动板上，所述负压机的吸气端与负压吸盘固定连接。

进一步限定，所述第一固定架上开设有第三滑槽，所述齿条上固定安装有连接杆，所述连接杆的末端位于第三滑槽内，这样设置，通过连接杆的末端安装在第三滑槽内，避免齿条发生转动，导致移动板转动。

进一步限定，所述安装架上固定安装有盖板，所述盖板靠近第一固定架的一端开设有第一凹槽，所述第二固定架的顶端开设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽均呈“T”形，所述盖板和第二固定架上安装有支撑板，所述支撑板的两端固定安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块滑动安装在第一凹槽内，所述第二滑块滑动安装在第二凹槽内，所述支撑板上开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一液压缸穿设过第一安装孔，所述负压机穿设过第二安装孔，这样设置，通过在盖板和第二固定架上安装支撑板，第一液压缸和负压机均穿设在支撑板上，避免第一液压缸和负压机在移动时发生晃动，造成不必要的意外，同时，支撑板还能随移动板、第一液压缸和负压机移动，避免负压机与负压吸盘的连接松动。

进一步限定，所述推动组件包括第二液压缸、推板和斜板，所述安装架上固定安装有第二承载板，所述第二液压缸固定安装在第二承载板上，所述推板固定安装在第二液压缸的输出轴上，所述推板与包装盒的侧面相抵，所述斜板固定安装在滑动板的另一侧，这样设置，使第二液压缸启动时，推板能够直接推动空的包装盒沿斜板下滑，方便将已经转运完烟用商标纸的包装盒从滑动板上卸载，从而使下一个包装盒进入滑动板，方便连续作业。

进一步限定，所述滑动板的末端固定安装有挡板，这样设置，避免包装盒滑出滑动板。

进一步限定，所述第一传输组件包括底板、四块安装板、两个转轴、第一皮带和第一电机，四块所述安装板固定安装在底板上，且对立安装，两个所述转轴分别转动安装在两个安装板之间，所述第一皮带张紧在两个转轴上，其中一个所述转轴于安装板外固定连接有第一转动杆，所述第一电机固定安装在底板上，所述底板上固定安装有固定板，所述第一电机的输出轴穿过固定板，所述第一电机的输出轴于固定板外固定连接有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆之间张紧有第二皮带，所述底板上安装有防护罩，所述防护罩位于第一电机和第二皮带上，这样设置，通过第一电机的启动，带动第二皮带转动，第二皮带转动带动转轴转动，从而带动第一皮带转动，将拆开的包装盒放置在第一皮带上，将包装盒内的烟用商标纸露出来，使其随第一皮带一起移动，同时，通过防护罩将第一电机和第二皮带罩住，避免外界的灰尘等杂质影响第一电机的运转。

进一步限定，所述述底板上于第一皮带的两侧分别固定安装有限位板，这样设置，通过限位板的安装，避免包装盒意外滑脱。

进一步限定，所述检测组件包括两个支撑块和测试机，两个所述支撑块分别固定安装在第二传输组件的两侧，所述测试机固定安装在两个支撑块上，所述测试机可以是激光测距仪，所述测试机可以是图像扫描仪，这样设置，通过激光测距仪可以检测烟用商标纸上的折痕释放符合标准，通过图像扫描仪可以检测烟用商标纸上印刷的文字和图案是否有缺失。

进一步限定，所述安装架上固定安装有显示面板，所述显示面板与第一电机、第二电机、第一液压缸、第二液压缸和负压机均电连接，这样设置，通过显示面板与第一电机、第二电机、第一液压缸、第二液压缸和负压机均电连接，使显示面板能够显示第一电机、第二电机、第一液压缸、第二液压缸和负压机的工作参数，便于了解其是否正常工作。

进一步限定，所述底板上于第二传输组件外安装有收纳箱，这样设置，通过收纳箱可以收集检测之后的烟用商标纸，避免掉落在地面，导致弄脏。

采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

1、通过第一传输组件、转运机构、滑动板、第二传输组件和检测组件的相互配合，能够将包装盒内的商标纸转运至第二传输组件上，并进行相应的测试，不需要依靠人工检测或人工将烟用商标纸拿出至检测台上检测，减轻了工人的工作强度和工作时长，提升了工作效率；

2、通过推动组件的设置，使烟用商标纸在转运完后的空包装盒不需要人工将其拿掉，减轻了工人人员的劳动强度，避免人工拿出不及时，影响后续的工作；

3、通过通过在盖板和第二固定架上安装支撑板，第一液压缸和负压机均穿设在支撑板上，避免第一液压缸和负压机在移动时发生晃动，造成不必要的意外，同时，支撑板还能随移动板、第一液压缸和负压机移动，避免负压机与负压吸盘的连接松动；

4、通过显示面板与第一电机、第二电机、第一液压缸、第二液压缸和负压机电连接，使显示面板能够显示第一电机、第二电机、第一液压缸、第二液压缸和负压机的工作参数，便于了解其是否正常工作。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种自动上料的卷烟包装纸检测装置实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种自动上料的卷烟包装纸检测装置实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型一种自动上料的卷烟包装纸检测装置实施例的安装结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型一种自动上料的卷烟包装纸检测装置实施例中滑动板的结构示意图；

图6为本实用新型一种自动上料的卷烟包装纸检测装置实施例中支撑板的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

底板1、安装板11、第一皮带12、防护罩13、第一电机131、固定板132、第二转动杆133、限位板14、转轴15、第一转动杆151、第二皮带152

安装架2、第二承载板21、第二液压缸211、推板212、第一承载板22、第二电机221、齿轮222、齿条223、连接杆224、盖板23、第一凹槽231、第二固定架24、第二凹槽241、第二滑槽242、第一固定架25、第三滑槽251、第一滑槽252、移动板26、支撑板27、第一滑块271、第二滑块272、第一安装孔273、第二安装孔274、负压机28、第一液压缸29、负压吸盘291

显示面板3、包装盒4、滑动板5、挡板51、斜板52、支撑块6、测试机61、收纳箱7。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。

如图1～图6所示，本实用新型的一种自动上料的卷烟包装纸检测装置，包括第一传输组件、第二传输组件、转运机构和检测组件，第一传输组件和第二传输组件的结构相同，第二传输组件安装在第一传输组件之后，转运机构安装在第一传输组件和第二传输组件之间，检测组件安装在第二传输组件上。

第一传输组件包括底板1、四块安装板11、两个转轴15、第一皮带12和第一电机131，四块安装板11固定安装在底板1上，且对立安装。两个转轴15分别转动安装在两个安装板 11之间，第一皮带12张紧在两个转轴15上。其中一个转轴15于安装板11外固定连接有第一转动杆151，第一电机131固定安装在底板1上，底板1上固定安装有固定板132，第一电机131的输出轴穿过固定板132，第一电机131的输出轴于固定板132外固定连接有第二转动杆133，第一转动杆151和第二转动杆133之间张紧有第二皮带152，通过第一电机131 的启动，带动第二皮带152转动，第二皮带152转动带动转轴15转动，从而带动第一皮带 12转动。将拆开的包装盒4放置在第一皮带12上，将包装盒4内的烟用商标纸露出来，使其随第一皮带12一起移动。底板1上安装有防护罩13，防护罩13位于第一电机131和第二皮带152上，通过防护罩13将第一电机131和第二皮带152罩住，避免外界的灰尘等杂质影响第一电机131的运转。底板1上于第一皮带12的两侧分别固定安装有限位板14，通过限位板14的安装，避免包装盒4意外滑脱。

第一皮带12的末端于两个安装板11上固定安装有滑动板5，烟用商标纸随包装盒4从第一皮带12上滑入滑动板5上，滑动板5的末端固定安装有挡板51，避免包装盒4滑出滑动板5。

转运机构包括安装架2、第一固定架25、第二固定架24、转运组件和推动组件，第一固定架25固定安装在滑动板5的一侧，第二固定架24固定安装在滑动板5的另一侧，安装架2固定安装在底板1上，并位于第一固定架25一侧。转运组件安装在第一固定架25和第二固定架24之间，推动组件安装在安装架2上。

转运组件包括第二电机221、齿轮222、齿条223、移动板26、第一液压缸29和负压机28，安装架2上固定安装有第一承载板22，第二电机221固定安装在第一承载板22上，齿轮222固定安装在第二电机221的输出轴上，第一固定架25上开设有第一滑槽252，第二固定架24上开设有第二滑槽242，移动板26的两端分别滑动安装在第一滑槽252和第二滑槽 242内，齿条223固定安装在移动板26上，且位于第一滑槽252外，齿条223和齿轮222 啮合，通过第二电机221转动带动齿轮222转动，从而带动齿条223轴向移动，进而带动移动板26在第一滑槽252和第二滑槽242内移动。第一固定架25上开设有第三滑槽251，齿条223上固定安装有连接杆224，连接杆224的末端位于第三滑槽251内，使齿条223移动时，连接杆224在第三滑槽251内移动，通过连接杆224的末端安装在第三滑槽251内，避免齿条223发生转动，导致移动板26转动。第一液压缸29固定安装在移动板26上，第一液压缸29的输出轴穿出移动板26，第一液压缸26的输出轴末端安装有负压吸盘291，负压机28固定安装在移动板26上，负压机28的吸气端与负压吸盘291固定连接，通过负压机 28、第一液压缸29和负压吸盘291的相互配合，使负压吸盘291能够将包装盒4内烟用商标纸吸附，并将烟用商标纸转移到第二传输组件上的皮带上，使烟用商标纸随第二传输组件的皮带一起移动。

安装架2上固定安装有盖板23，盖板23靠近第一固定架25的一端开设有第一凹槽231，第二固定架24的顶端开设有第二凹槽241，第一凹槽231和第二凹槽241均呈“T”形，盖板23和第二固定架24上安装有支撑板27，支撑板27的两端固定安装有第一滑块271和第二滑块272，第一滑块271滑动安装在第一凹槽231内，第二滑块272滑动安装在第二凹槽 241内，支撑板27上开设有第一安装孔273和第二安装孔274，第一液压缸29穿设过第一安装孔273，负压机28穿设过第二安装孔274，通过在盖板23和第二固定架24上安装支撑板27，第一液压缸29和负压机28均穿设在支撑板27上，避免第一液压缸29和负压机28 在移动时发生晃动，造成不必要的意外，同时，支撑板27还能随移动板26、第一液压缸29 和负压机28移动，避免负压机28与负压吸盘291的连接松动。

推动组件包括第二液压缸211、推板212和斜板52，安装架2上固定安装有第二承载板 21，第二液压缸211固定安装在第二承载板21上，推板212固定安装在第二液压缸211的输出轴上，推板212与包装盒4的侧面相抵，斜板52固定安装在滑动板5的另一侧，使第二液压缸211启动时，推板212能够直接推动空的包装盒4沿斜板52下滑，方便将已经转运完烟用商标纸的包装盒4从滑动板5上卸载，从而使下一个包装盒4进入滑动板5，方便连续作业。

检测组件包括两个支撑块6和测试机61，两个支撑块6分别固定安装在第二传输组件的两侧，测试机61固定安装在两个支撑块6上，测试机61可以是激光测距仪，用来检测烟用商标纸上的折痕；测试机61可以是图像扫描仪，可以用来检测烟用商标纸上印刷的文字和图案。底板1上于第二传输组件外安装有收纳箱7，通过收纳箱7可以收集检测之后的烟用商标纸，避免掉落在地面，导致弄脏。

安装架2上固定安装有显示面板3，显示面板3与第一电机131、第二电机221、第一液压缸29、第二液压缸211和负压机28均电连接，通过显示面板3与第一电机131、第二电机221、第一液压缸29、第二液压缸211和负压机28均电连接，使显示面板3能够显示第一电机131、第二电机221、第一液压缸29、第二液压缸211和负压机28的工作参数，便于工作人员了解其是否正常工作。

本实施例中，使用时，将烟用商标纸的包装盒4打开，使烟用商标纸暴露出来，然后将包装盒4放置在第一皮带12上，通过显示面板3控制第一电机131启动，使第一皮带12转动，带动包装盒4和烟用商标纸随第一皮带12移动，使包装盒4滑入滑动板5上，然后启动第一液压缸29和负压机28，第一液压缸29的输出轴下移，带动负压吸盘291下移，负压机28工作，使负压吸盘291吸附最上层的烟用商标纸，然后第一液压缸29的输出轴上移，带动负压吸盘291和烟用商标纸上移，然后启动第二电机221，第二电机221带动齿轮222 转动，齿轮222转动带动齿条223轴向移动，从而带动移动板26、第一液压缸29、负压机 28、负压吸盘291和烟用商标纸移动到第二传输组件的皮带上，启动测试机61，对随皮带移动的烟用商标纸测试，根据测试机61的不同，完成不同的测试指标，测试完成后，烟用商标纸随皮带移动并掉落进收纳箱7，实现自动将烟用商标纸搬运至测试机上测试，不需要人工将烟用商标纸一张一张的放在测试机上测试，方便、快捷，减轻了工作人员的劳动强度；

当一个包装盒4内的烟用商标纸被负压吸盘291转运完后，第二液压缸211启动，第二液压缸211的输出轴带动推板212移动，从而将空的包装盒4推离滑动板5，然后进入斜板52，使空的包装盒4沿斜板52下滑，然后第二液压缸211复位，新的一个包装盒4进入滑动板5，使转运机构连续工作，大大提升了工作效率，并且不需要人工卸载空的包装盒4，减轻了工作人员的工作时间。

以上对本实用新型提供的一种自动上料的卷烟包装纸检测装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动上料的卷烟包装纸检测装置，其特征在于：包括第一传输组件、第二传输组件、转运机构和检测组件，所述第一传输组件和第二传输组件的结构相同，所述第二传输组件安装在第一传输组件之后，所述转运机构安装在第一传输组件和第二传输组件之间，所述检测组件安装在第二传输组件上，所述第一传输组件的末端固定安装有滑动板，所述转运机构包括安装架、第一固定架、第二固定架、转运组件和推动组件，所述第一固定架固定安装在滑动板的一侧，所述第二固定架固定安装在滑动板的另一侧，所述安装架固定安装在底板上，并位于第一固定架一侧，所述转运组件安装在第一固定架和第二固定架之间，所述推动组件安装在安装架上，所述转运组件包括第二电机、齿轮、齿条、移动板、第一液压缸和负压机，所述安装架上固定安装有第一承载板，所述第二电机固定安装在第一承载板上，所述齿轮固定安装在第二电机的输出轴上，所述第一固定架上开设有第一滑槽，所述第二固定架上开设有第二滑槽，所述移动板的两端分别滑动安装在第一滑槽和第二滑槽内，所述齿条固定安装在移动板上，且位于第一滑槽外，所述齿条和齿轮啮合，所述第一液压缸固定安装在移动板上，所述第一液压缸的输出轴穿出移动板，所述第一液压缸的输出轴末端安装有负压吸盘，所述负压机固定安装在移动板上，所述负压机的吸气端与负压吸盘固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的卷烟包装纸检测装置，其特征在于：所述第一固定架上开设有第三滑槽，所述齿条上固定安装有连接杆，所述连接杆的末端位于第三滑槽内。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料的卷烟包装纸检测装置，其特征在于：所述安装架上固定安装有盖板，所述盖板靠近第一固定架的一端开设有第一凹槽，所述第二固定架的顶端开设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽均呈“T”形，所述盖板和第二固定架上安装有支撑板，所述支撑板的两端固定安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块滑动安装在第一凹槽内，所述第二滑块滑动安装在第二凹槽内，所述支撑板上开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一液压缸穿设过第一安装孔，所述负压机穿设过第二安装孔。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料的卷烟包装纸检测装置，其特征在于：所述推动组件包括第二液压缸、推板和斜板，所述安装架上固定安装有第二承载板，所述第二液压缸固定安装在第二承载板上，所述推板固定安装在第二液压缸的输出轴上，所述推板与包装盒的侧面相抵，所述斜板固定安装在滑动板的另一侧。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料的卷烟包装纸检测装置，其特征在于：所述滑动板的末端固定安装有挡板。

6.根据权利要求5所述的一种自动上料的卷烟包装纸检测装置，其特征在于：所述第一传输组件包括底板、四块安装板、两个转轴、第一皮带和第一电机，四块所述安装板固定安装在底板上，且对立安装，两个所述转轴分别转动安装在两个安装板之间，所述第一皮带张紧在两个转轴上，其中一个所述转轴于安装板外固定连接有第一转动杆，所述第一电机固定安装在底板上，所述底板上固定安装有固定板，所述第一电机的输出轴穿过固定板，所述第一电机的输出轴于固定板外固定连接有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆之间张紧有第二皮带，所述底板上安装有防护罩，所述防护罩位于第一电机和第二皮带上。

7.根据权利要求6所述的一种自动上料的卷烟包装纸检测装置，其特征在于：所述底板上于第一皮带的两侧分别固定安装有限位板。

8.根据权利要求7所述的一种自动上料的卷烟包装纸检测装置，其特征在于：所述检测组件包括两个支撑块和测试机，两个所述支撑块分别固定安装在第二传输组件的两侧，所述测试机固定安装在两个支撑块上，所述测试机可以是激光测距仪，所述测试机可以是图像扫描仪。

9.根据权利要求8所述的一种自动上料的卷烟包装纸检测装置，其特征在于：所述安装架上固定安装有显示面板，所述显示面板与第一电机、第二电机、第一液压缸、第二液压缸和负压机电连接。

10.根据权利要求9所述的一种自动上料的卷烟包装纸检测装置，其特征在于：所述底板上于第二传输组件外安装有收纳箱。

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