CN214058989U - 一种落料控制结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种落料控制结构，包括：环形底座，所述环形底座用于固定装置；固定结构，所述固定结构安置于环形底座上表面；第一支撑结构，所述第一支撑结构安置于固定结构上表面；承载结构，所述承载结构安置于支撑结构上表面；进料结构，所述进料结构安置于承载结构上表面；出料结构，所述出料结构安置于承载结构上表面；第一调节控制结构，所述第一调节控制结构安置于进料结构上，本实用新型涉及落料控制领域，节省了人力的消耗，结构相对简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及落料控制领域，具体为一种落料控制结构。
背景技术
物料是中国生产领域中的一个专业术语，是指生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料)，如燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”。
目前的落料并没有控制结构，很难进行控制调节，非常麻烦，需要消耗大量的人力进行看管，因此为了解决这一问题，设计一种落料控制结构是非常有必要的。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种落料控制结构，解决了落料并没有控制结构，很难进行控制调节，非常麻烦，需要消耗大量的人力进行看管的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种落料控制结构，包括：
环形底座，所述环形底座用于固定装置；
固定结构，所述固定结构安置于环形底座上表面；
第一支撑结构，所述第一支撑结构安置于固定结构上表面；
承载结构，所述承载结构安置于支撑结构上表面；
进料结构，所述进料结构安置于承载结构上表面；
出料结构，所述出料结构安置于承载结构上表面；
第一调节控制结构，所述第一调节控制结构安置于进料结构上；
第二调节控制结构，所述第二调节控制结构安置于出料结构上；
第三调节控制结构，所述第三调节控制结构安置于承载结构内。
优选的，所述固定结构包括：两对第一固定板以及两对第一固定螺栓；
两对所述第一固定板安置于环形底座侧表面，每个所述第一固定板上表面设有固定螺孔，每个所述第一固定螺栓安置于相对应的固定螺孔处。
优选的，所述第一支撑结构包括：两对第一支撑杆；
两对所述第一支撑杆安置于环形底座上表面。
优选的，所述承载结构包括：第一固定架以及承载盒体；
所述第一固定架安置于两对所述第一支撑杆上表面，所述承载盒体安置于第一固定架上表面。
优选的，所述进料结构包括：进料管道、进料漏斗以及挡盖；
所述承载盒体上表面中心处设有第一矩形开口，所述进料管道安置于第一矩形开口处，所述进料漏斗安置于进料管道上，所述挡盖安置于进料漏斗上。
优选的，所述出料结构包括：出料管道；
所述承载盒体下表面设有第二矩形开口，所述出料管道安置于第二矩形开口处。
优选的，所述第一调节控制结构包括：一对第二固定架、一对第一旋转电机、一对第一转动杆、一对第一调节板以及一对第一限位圆环；
一对所述第二固定架安置于进料管道外侧表面，每个所述第一旋转电机安置于相对应的第二固定架上，且所述第一旋转电机旋转端伸入到进料管道内，每个所述第一转动杆安置于相对应的第一旋转电机旋转端上，每个所述第一调节板安置于相对应的第一转动杆上，一对所述第一限位圆环安置于进料管道内侧表面，且每个所述第一转动杆伸入到第一限位圆环处。
优选的，所述第二调节控制结构包括：一对第三固定架、一对第二旋转电机、一对第二转动杆、一对第二调节板以及一对第二限位圆环；
一对所述第三固定架安置于出料管道外侧表面，每个所述第二旋转电机安置于相对应的第三固定架上，且所述第二旋转电机旋转端伸入到出料管道内，每个所述第二转动杆安置于相对应的第二旋转电机旋转端上，每个所述第二调节板安置于相对应的第二转动杆上，一对所述第二限位圆环安置于出料管道内侧表面，且每个所述第二转动杆伸入到第二限位圆环处。
优选的，所述第三调节控制结构包括：第四固定架、第三旋转电机、第三转动杆、第三转动板以及第三限位圆环；
所述第四固定架安置于承载盒体下表面，所述第三旋转电机安置于第四固定架上，且所述第三旋转电机旋转端伸入到承载盒体内，所述第三转动杆安置于第三旋转电机旋转端上，所述第三转动板安置于第三转动杆上，所述第三限位圆环安置于承载盒体内上表面，且所述第三转动杆伸入到第三限位圆环处。
优选的，所述环形底座侧表面设有控制器，所述环形底座侧表面设有电源接口。
有益效果
本实用新型提供了一种落料控制结构。具备以下有益效果：该装置能够更好的对落料进行控制，非常方便，减少了不必要的麻烦，节省了人力的消耗，结构相对简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型所述一种落料控制结构的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种落料控制结构的主视图。
图3为本实用新型所述一种落料控制结构的俯视图。
图4为本实用新型所述进料管道的局部示意图。
图5为本实用新型所述出料管道的局部示意图。
图中：1-环形底座；2-第一固定板；3-第一固定螺栓；4-第一支撑杆； 5-第一固定架；6-承载盒体；7-进料管道；8-进料漏斗；9-挡盖；10-出料管道；11-第二固定架；12-第一旋转电机；13-电源接口；14-第一转动杆；15- 第一调节板；16-第一限位圆环；17-第三固定架；18-第二旋转电机；19-第二转动杆；20-第二调节板；21-第二限位圆环；22-第四固定架；23-第三旋转电机；24-第三转动杆；25-第三转动板；26-第三限位圆环；27-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种落料控制结构，包括：环形底座1，环形底座1用于固定装置；固定结构，固定结构安置于环形底座 1上表面；第一支撑结构，第一支撑结构安置于固定结构上表面；承载结构，承载结构安置于支撑结构上表面；进料结构，进料结构安置于承载结构上表面；出料结构，出料结构安置于承载结构上表面；第一调节控制结构，第一调节控制结构安置于进料结构上；第二调节控制结构，第二调节控制结构安置于出料结构上；第三调节控制结构，第三调节控制结构安置于承载结构内。
固定结构包括：两对第一固定板2以及两对第一固定螺栓3；两对第一固定板2安置于环形底座1侧表面，每个第一固定板2上表面设有固定螺孔，每个第一固定螺栓3安置于相对应的固定螺孔处。
第一支撑结构包括：两对第一支撑杆4；两对第一支撑杆4安置于环形底座1上表面。
承载结构包括：第一固定架5以及承载盒体6；第一固定架5安置于两对第一支撑杆4上表面，承载盒体6安置于第一固定架5上表面。
进料结构包括：进料管道7、进料漏斗8以及挡盖9；承载盒体6上表面中心处设有第一矩形开口，进料管道7安置于第一矩形开口处，进料漏斗8 安置于进料管道7上，挡盖9安置于进料漏斗8上。
出料结构包括：出料管道10；承载盒体6下表面设有第二矩形开口，出料管道10安置于第二矩形开口处。
第一调节控制结构包括：一对第二固定架11、一对第一旋转电机12、一对第一转动杆14、一对第一调节板15以及一对第一限位圆环16；一对第二固定架11安置于进料管道7外侧表面，每个第一旋转电机12安置于相对应的第二固定架11上，且第一旋转电机12旋转端伸入到进料管道7内，每个第一转动杆14安置于相对应的第一旋转电机12旋转端上，每个第一调节板 15安置于相对应的第一转动杆14上，一对第一限位圆环16安置于进料管道 7内侧表面，且每个第一转动杆14伸入到第一限位圆环16处。
第二调节控制结构包括：一对第三固定架17、一对第二旋转电机18、一对第二转动杆19、一对第二调节板20以及一对第二限位圆环21；一对第三固定架17安置于出料管道10外侧表面，每个第二旋转电机18安置于相对应的第三固定架17上，且第二旋转电机18旋转端伸入到出料管道10内，每个第二转动杆19安置于相对应的第二旋转电机18旋转端上，每个第二调节板 20安置于相对应的第二转动杆19上，一对第二限位圆环21安置于出料管道10内侧表面，且每个第二转动杆19伸入到第二限位圆环21处。
第三调节控制结构包括：第四固定架22、第三旋转电机23、第三转动杆 24、第三转动板25以及第三限位圆环26；第四固定架22安置于承载盒体6 下表面，第三旋转电机23安置于第四固定架22上，且第三旋转电机23旋转端伸入到承载盒体6内，第三转动杆24安置于第三旋转电机23旋转端上，第三转动板25安置于第三转动杆24上，第三限位圆环26安置于承载盒体6 内上表面，且第三转动杆24伸入到第三限位圆环26处。
环形底座1侧表面设有控制器27，环形底座1侧表面设有电源接口13。
实施例：环形底座1用于固定该装置，环形底座1上表面的固定结构用于固定，固定结构上表面的第一支撑结构用于支撑，支撑结构上表面的承载结构用于承载，承载结构上表面的进料结构用于进料，承载结构上表面的出料结构用于出料，进料结构上的第一调节控制结构用于调节控制，出料结构上的第二调节控制结构用于调节控制，承载结构内的第三调节控制结构用于调节控制，首先，通过第一固定板2以及第一固定螺栓3将该结构安装到合适的位置，然后通过环形底座1侧表面的电源接口13连接电源，启动环形底座1侧表面的控制器27，打开进料漏斗8上的挡盖9，落料通过进料管道7 上的进料漏斗8送入到进料管道7内，这是就可通过控制器27进行第一次调节控制，通过控制器27打开第二固定架11上的第一旋转电机12，第二固定架11上的第一旋转电机12控制第一转动杆14上的第一调节板15调节角度，从而控制落料速度，当落料通过进料管道7后，物料进入到第一固定架5上的承载盒体6内，当需要继续进行调节控制时，通过环形底座1侧表面的控制器27控制第三固定架17上的第二旋转电机18开始启动，第三固定架17 上的第二旋转电机18控制第二转动杆19上的第二调节板20进行转动，通过控制器27控制第三固定架17上的第二旋转电机18转速的快慢以此来对落料进行控制，然后通过出料管道10排出，在排出时，可在通过环形底座1侧表面上的控制器27打开第四固定架22上的第三旋转电机23，通过第四固定架 22上的第三旋转电机23带动第三转动杆24上的第三转动板25进行第三次调节控制，最后从出料管道10排出，非常方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种落料控制结构，其特征在于，包括：
环形底座(1)，所述环形底座(1)用于固定装置；
固定结构，所述固定结构安置于环形底座(1)上表面；
第一支撑结构，所述第一支撑结构安置于固定结构上表面；
承载结构，所述承载结构安置于支撑结构上表面；
进料结构，所述进料结构安置于承载结构上表面；
出料结构，所述出料结构安置于承载结构上表面；
第一调节控制结构，所述第一调节控制结构安置于进料结构上；
第二调节控制结构，所述第二调节控制结构安置于出料结构上；
第三调节控制结构，所述第三调节控制结构安置于承载结构内。
2.根据权利要求1所述的一种落料控制结构，其特征在于，所述固定结构包括：两对第一固定板(2)以及两对第一固定螺栓(3)；
两对所述第一固定板(2)安置于环形底座(1)侧表面，每个所述第一固定板(2)上表面设有固定螺孔，每个所述第一固定螺栓(3)安置于相对应的固定螺孔处。
3.根据权利要求1所述的一种落料控制结构，其特征在于，所述第一支撑结构包括：两对第一支撑杆(4)；
两对所述第一支撑杆(4)安置于环形底座(1)上表面。
4.根据权利要求3所述的一种落料控制结构，其特征在于，所述承载结构包括：第一固定架(5)以及承载盒体(6)；
所述第一固定架(5)安置于两对所述第一支撑杆(4)上表面，所述承载盒体(6)安置于第一固定架(5)上表面。
5.根据权利要求4所述的一种落料控制结构，其特征在于，所述进料结构包括：进料管道(7)、进料漏斗(8)以及挡盖(9)；
所述承载盒体(6)上表面中心处设有第一矩形开口，所述进料管道(7)安置于第一矩形开口处，所述进料漏斗(8)安置于进料管道(7)上，所述挡盖(9)安置于进料漏斗(8)上。
6.根据权利要求4所述的一种落料控制结构，其特征在于，所述出料结构包括：出料管道(10)；
所述承载盒体(6)下表面设有第二矩形开口，所述出料管道(10)安置于第二矩形开口处。
7.根据权利要求5所述的一种落料控制结构，其特征在于，所述第一调节控制结构包括：一对第二固定架(11)、一对第一旋转电机(12)、一对第一转动杆(14)、一对第一调节板(15)以及一对第一限位圆环(16)；
一对所述第二固定架(11)安置于进料管道(7)外侧表面，每个所述第一旋转电机(12)安置于相对应的第二固定架(11)上，且所述第一旋转电机(12)旋转端伸入到进料管道(7)内，每个所述第一转动杆(14)安置于相对应的第一旋转电机(12)旋转端上，每个所述第一调节板(15)安置于相对应的第一转动杆(14)上，一对所述第一限位圆环(16)安置于进料管道(7)内侧表面，且每个所述第一转动杆(14)伸入到第一限位圆环(16)处。
8.根据权利要求6所述的一种落料控制结构，其特征在于，所述第二调节控制结构包括：一对第三固定架(17)、一对第二旋转电机(18)、一对第二转动杆(19)、一对第二调节板(20)以及一对第二限位圆环(21)；
一对所述第三固定架(17)安置于出料管道(10)外侧表面，每个所述第二旋转电机(18)安置于相对应的第三固定架(17)上，且所述第二旋转电机(18)旋转端伸入到出料管道(10)内，每个所述第二转动杆(19)安置于相对应的第二旋转电机(18)旋转端上，每个所述第二调节板(20)安置于相对应的第二转动杆(19)上，一对所述第二限位圆环(21)安置于出料管道(10)内侧表面，且每个所述第二转动杆(19)伸入到第二限位圆环(21)处。
9.根据权利要求4所述的一种落料控制结构，其特征在于，所述第三调节控制结构包括：第四固定架(22)、第三旋转电机(23)、第三转动杆(24)、第三转动板(25)以及第三限位圆环(26)；
所述第四固定架(22)安置于承载盒体(6)下表面，所述第三旋转电机(23)安置于第四固定架(22)上，且所述第三旋转电机(23)旋转端伸入到承载盒体(6)内，所述第三转动杆(24)安置于第三旋转电机(23)旋转端上，所述第三转动板(25)安置于第三转动杆(24)上，所述第三限位圆环(26)安置于承载盒体(6)内上表面，且所述第三转动杆(24)伸入到第三限位圆环(26)处。
10.根据权利要求1所述的一种落料控制结构，其特征在于，所述环形底座(1)侧表面设有控制器(27)，所述环形底座(1)侧表面设有电源接口(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022353458.9U CN214058989U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种落料控制结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022353458.9U CN214058989U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种落料控制结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214058989U true CN214058989U (zh) | 2021-08-27 |
Family
ID=77397095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202022353458.9U Active CN214058989U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种落料控制结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214058989U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114260045A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-01 | 宝应县永丰米业有限公司 | 一种大米深加工的落料速度控制装置 |
-
2020
- 2020-10-21 CN CN202022353458.9U patent/CN214058989U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114260045A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-01 | 宝应县永丰米业有限公司 | 一种大米深加工的落料速度控制装置 |
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