CN214058110U - 一种自动脱模的封膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动脱模的封膜机，设计香皂封装设备，针对现有技术中取出产品不便的问题提出本方案。承压座内用于放置柱体的空腔底部敞开；基板在滑板的一侧设有推拉气缸，推拉气缸的输出端与滑板固定连接；推拉气缸对滑板的驱动方向与滑轨的延伸方向相同；基板下端面设有向上驱动的脱模气缸，脱模气缸的输出端设有从基板下方贯穿至上方的顶针；顶针的位置在推拉气缸将承压座驱动离开按压头下方时的另一定位处。优点在于，当热封完成后，推拉气缸将承压座上的产品带离按压头下方，然后脱模气缸驱动顶针，从下至上将包装盒顶起。此时凸缘和承压环之间具有较大空间，人手可以方便取出产品，基本不会触碰到升温后的承压座，提高舒适性。
Description
技术领域
本实用新型涉及香皂封装设备，尤其涉及一种自动脱模的封膜机。
背景技术
香皂完成所有的加工工序后，需要用包装盒和包装膜进行密封包装。一般是利用封膜机中高温的按压头，将包装膜压紧在包装盒上端的凸缘处。包装盒是放置在一个承压座上，承压座主要包括设有空腔的柱体和设置在柱体上的承压环。高温封膜的时候承压环顶住凸缘。承压座是金属制成，高温封膜几次后，承压座就开始升温。凸缘一般很薄，使得凸缘与承压环的贴合性较强，人手取出封好膜的产品时，手指触碰承压环的时间变得相对较长，也不容易挖出里面的产品。虽然升温后的承压环并不会烫伤手指，但累积触摸后手指依然会产生不适感觉。因此，需要开发出一种可以便于取出封膜产品的封膜机。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种自动脱模的封膜机，以解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型所述一种自动脱模的封膜机，包括基板以及通过支架设置在基板上方的按压气缸，按压气缸的输出端设有按压头；所述的基板设有滑轨，滑轨上设有相适配的滑块，滑块上设有滑板；滑板安装有承压座，所述承压座内用于放置柱体的空腔底部敞开；基板在滑板的一侧设有推拉气缸，推拉气缸的输出端与滑板固定连接；推拉气缸对滑板的驱动方向与滑轨的延伸方向相同；基板下端面设有向上驱动的脱模气缸，脱模气缸的输出端设有从基板下方贯穿至上方的顶针；顶针的位置在推拉气缸将承压座驱动离开按压头下方时的另一定位处。
所述的滑轨为两条，分别设置在基板的两侧。
所述的滑板中部设有通孔，通孔内插入承压座的柱体，承压座的承压环被滑板上表面承托。
本实用新型所述一种自动脱模的封膜机，其优点在于，当热封完成后，推拉气缸将承压座上的产品带离按压头下方，然后脱模气缸驱动顶针，从下至上将包装盒顶起。此时凸缘和承压环之间具有较大空间，人手可以方便取出产品，基本不会触碰到升温后的承压座，提高舒适性。
附图说明
图1是本实用新型所述封膜机的结构示意图；
图2是本实用新型所述封膜机的正向结构示意图；
图3是本实用新型所述封膜机的俯视结构示意图；
图4是本实用新型所述承压座的正向结构示意图。
附图标记：
11-柱体、12-承压环；
21-包装盒、22-凸缘、23-包装膜；
30-基板、31-滑轨、32-滑块、33-滑板、34-推拉气缸；
41-支架、42-按压气缸、43-按压头；
51-脱模气缸、52-顶针。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型所述一种自动脱模的封膜机，包括水平设置在工作台上的基板30，基板30一侧设有支架41，支架41上端部向基板30上方延伸并安装有按压气缸42。按压气缸42驱动方向向下，输出端安装有自带加热功能的按压头43。基板30上表面的两侧分别各设置有滑轨31，在滑轨31上设置相适配的滑块32。还设置一滑板33横跨两滑轨31，安装于滑块32之上。
滑板33中部设有通孔，所述通孔的形状与插入其中的承压座相适配。承压座主要包括柱体11和设置在柱体11上端的承压环12。柱体11插入至通孔内，承压环12被滑板33承托。承压座中部从上至下完全贯通形成空腔，空腔用于放置待封膜的包装盒21。包装盒21上端的凸缘22被承压环12上表面承托。
基板30在两滑轨31之间设有一推拉气缸34，推拉气缸34的输出端与滑板33固定连接。推拉气缸34的驱动方向与滑轨31延伸方向相同。推拉气缸34驱动滑板33来回直线运动于两预设的定位处之间，其中一个定位处位于按压头43正下方，另一个定位处远离按压头43。基板30在远离按压头43的定位处，下表面设有脱模气缸51，脱模气缸51的驱动方向垂直基板30。脱模气缸51的输出端设有顶针52，顶针52贯穿基板30上下表面。
本实用新型所述一种自动脱模的封膜机需要热封时，铺好包装膜23的包装盒21会被驱动至按压头43正下方。按压气缸42驱动高温的按压头43下压，将包装膜23与凸缘22热封固定。此时顶针52的状态是被脱模气缸51向下拉出，最高点低于包装盒21下端面。包装膜23被固封后，推拉气缸34驱动滑板33远离按压头43，并使包装盒21下端到达顶针52对应的位置上方。脱模气缸51向上驱动顶针52，顶针52将包装盒21上顶，使凸缘22与承压环12产生较大间隙。人手即可轻松利用该间隙取出热封完毕的产品。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种自动脱模的封膜机，包括基板(30)以及通过支架(41)设置在基板(30)上方的按压气缸(42)，按压气缸(42)的输出端设有按压头(43)；其特征在于，所述的基板(30)设有滑轨(31)，滑轨(31)上设有相适配的滑块(32)，滑块(32)上设有滑板(33)；滑板(33)安装有承压座，所述承压座内用于放置柱体(11)的空腔底部敞开；基板(30)在滑板(33)的一侧设有推拉气缸(34)，推拉气缸(34)的输出端与滑板(33)固定连接；推拉气缸(34)对滑板(33)的驱动方向与滑轨(31)的延伸方向相同；基板(30)下端面设有向上驱动的脱模气缸(51)，脱模气缸(51)的输出端设有从基板(30)下方贯穿至上方的顶针(52)；顶针(52)的位置在推拉气缸(34)将承压座驱动离开按压头(43)下方时的另一定位处。
2.根据权利要求1所述自动脱模的封膜机，其特征在于，所述的滑轨(31)为两条，分别设置在基板(30)的两侧。
3.根据权利要求1所述自动脱模的封膜机，其特征在于，所述的滑板(33)中部设有通孔，通孔内插入承压座的柱体(11)，承压座的承压环(12)被滑板(33)上表面承托。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023141502.6U CN214058110U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种自动脱模的封膜机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023141502.6U CN214058110U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种自动脱模的封膜机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214058110U true CN214058110U (zh) | 2021-08-27 |
Family
ID=77386716
Family Applications (1)
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| CN202023141502.6U Active CN214058110U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种自动脱模的封膜机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214058110U (zh) |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023141502.6U patent/CN214058110U/zh active Active
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