CN214056842U - 一种凹印防飞墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种凹印防飞墨装置，涉及印刷技术领域，包括固定支架、直角墨刷、墨刷活动杠杆、安装板和直线驱动部件，固定支架上设置有墨刷旋转导孔，直角墨刷安装于固定支架一侧，直角墨刷一端铰接于固定支架上，直角墨刷另一端固定有墨刷活动杠杆，墨刷活动杠杆穿过墨刷旋转导孔伸至固定支架另一侧，固定支架另一侧的底部铰接有安装板，直线驱动部件固定于安装板上，直线驱动部件的上端与墨刷活动杠杆固定连接，直线驱动部件用于驱动墨刷活动杠杆沿墨刷旋转导孔移动进而驱动直角墨刷转动。该装置能够作用于版辊两侧的端面和周面，刮净两端油墨，有效解决了版轴堆墨、飞墨的问题。改善了印刷环境整洁度，提高了印刷合格率。

Description

一种凹印防飞墨装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，特别是涉及一种凹印防飞墨装置。

背景技术

凹印作为传统印刷方式的一种，以其印制品墨层厚实，颜色饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。凹版由金属材料制成，外面还镀有铬和铜，其图文部分呈网穴低于空白部分，印刷时版辊部分浸入油墨中，通过版辊旋转能使版辊周面着墨，然后在刮墨刀刮拭作用下，使凹版仅留存下图文部分的油墨，再通过压印滚筒作用转移到承印物上。刮墨刀工作时左右平移，长度介于版辊轴向长度与图文内容轴向长度之间。

凹印高速高产的特性，离不开版辊高速旋转、油墨快速转移的前提。由于版辊部分浸入油墨中，在旋转过程离开油墨液面时，会由于油墨粘性及惯性作用，部分多余油墨随版辊带离油墨液面。刮墨刀作用及U型墨槽能在油墨转移前有效回收版辊周面空白部分的油墨。但由于版辊两端的小部分周面和端面是无法通过刮刀清理回收，故现有设备普遍会加装一个飞墨防护罩。用于阻挡端面油墨由于旋转离心力作用，挡下飞溅甩出的油墨。

但该装置在长时间使用后，会出现版轴堆墨以及版轴飞墨情况。出现该问题的原因在于：飞墨防护罩在甩出的油墨堆积后，滴落在版轴上，进行再次溅射，长时间旋转工作与油墨累积，使得飞墨防护罩整个内侧面及版轴的整个周面都堆墨。且随着版轴往外端甩离，飞墨到设备其他位置甚至印张上面。长此以往，版轴两端位置设备上形成大片墨渍。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种凹印防飞墨装置，能够作用于版辊两侧的端面和周面，刮净两端油墨，有效解决了版轴堆墨、飞墨的问题。改善了印刷环境整洁度，提高了印刷合格率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种凹印防飞墨装置，包括固定支架、直角墨刷、墨刷活动杠杆、安装板和直线驱动部件，所述固定支架上设置有墨刷旋转导孔，所述直角墨刷安装于固定支架一侧，所述直角墨刷一端铰接于所述固定支架上，所述直角墨刷另一端固定有所述墨刷活动杠杆，所述墨刷活动杠杆穿过所述墨刷旋转导孔伸至所述固定支架另一侧，所述固定支架另一侧的底部铰接有所述安装板，所述直线驱动部件固定于所述安装板上，所述直线驱动部件的上端与所述墨刷活动杠杆固定连接，所述直线驱动部件用于驱动所述墨刷活动杠杆沿所述墨刷旋转导孔移动进而驱动所述直角墨刷转动。

优选地，还包括连接支架和多个固定螺栓，所述连接支架上设置有两个水平导向孔，各所述固定螺栓穿过一个所述水平导向孔与所述固定支架上端连接。

优选地，所述直角墨刷通过墨刷转轴铰接于所述固定支架上，所述安装板通过驱动部件转轴铰接于所述固定支架底部。

优选地，所述安装板为L形板，所述L形板包括竖直板和固定于竖直板远离所述固定支架一侧底部的水平板，所述竖直板通过所述驱动部件转轴铰接于所述固定支架下端，所述直线驱动部件固定于所述水平板上。

优选地，所述直线驱动部件为气缸，所述气缸下端固定于所述水平板上，所述气缸的活塞杆上端与所述墨刷活动杠杆固定连接，所述气缸的活塞杆与所述墨刷活动杠杆相互垂直。

优选地，所述固定支架包括由上至下依次设置的第一竖板、横板和第二竖板，所述墨刷旋转导孔、所述墨刷转轴和所述驱动部件转轴均设置于所述第二竖板上。

优选地，所述直角墨刷包括版辊端面墨刷和版辊周面墨刷，所述墨刷转轴和所述墨刷活动杠杆均设置于所述版辊端面墨刷一侧，所述版辊周面墨刷垂直设置于所述版辊端面墨刷另一侧，所述版辊周面墨刷设置于所述版辊端面墨刷靠近所述墨刷转轴的一端。

优选地，所述墨刷旋转导孔为四分之一圆弧孔。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的凹印防飞墨装置，包括固定支架、直角墨刷、墨刷活动杠杆、安装板和直线驱动部件，直线驱动部件用于驱动墨刷活动杠杆沿墨刷旋转导孔移动进而驱动直角墨刷转动。直角墨刷同时接触版辊端面和版辊周面，且处于油墨液面与刮墨刀之间，主要作用是在印版图文部分经过油墨并离开油墨液面后，刮掉版辊两端端面和周面的油墨，回收入墨槽，有效杜绝了版辊两端飞墨情况，优选保留飞墨防护罩进行双重防护。通过直线驱动部件、墨刷活动杠杆和墨刷旋转导孔实现直角墨刷的旋转，具备灵活调节使用功能，且直角墨刷能拆卸清洗。可见，本实用新型提供的凹印防飞墨装置操作简单，保证油墨有效循环的同时，改善了印刷环境整洁度，提高了印刷合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的凹印防飞墨装置的主视图；

图2为本实用新型提供的凹印防飞墨装置的右视图；

图3为本实用新型提供的凹印防飞墨装置的左视图；

图4为本实用新型提供的凹印防飞墨装置的工作示意图。

附图标记说明：1、固定支架；101、第一竖板；102、横板；103、第二竖板；2、直角墨刷；201、版辊端面墨刷；202、版辊周面墨刷；3、墨刷活动杠杆；4、安装板；5、直线驱动部件；6、墨刷旋转导孔；7、墨刷转轴；8、驱动部件转轴；9、连接支架；10、水平导向孔；11、固定螺栓；12、版辊；13、版轴；14、刮墨刀；15、飞墨防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种凹印防飞墨装置，能够作用于版辊两侧的端面和周面，刮净两端油墨，有效解决了版轴堆墨、飞墨的问题。改善了印刷环境整洁度，提高了印刷合格率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-图3所示，本实施例提供一种凹印防飞墨装置，包括固定支架1、直角墨刷2、墨刷活动杠杆3、安装板4和直线驱动部件5，固定支架1上设置有墨刷旋转导孔6，直角墨刷2安装于固定支架1一侧，直角墨刷2一端铰接于固定支架1上，直角墨刷2另一端固定有墨刷活动杠杆3，墨刷活动杠杆3穿过墨刷旋转导孔6伸至固定支架1另一侧，固定支架1另一侧的底部铰接有安装板4，直线驱动部件5固定于安装板4上，直线驱动部件5的上端与墨刷活动杠杆3固定连接，直线驱动部件5用于驱动墨刷活动杠杆3沿墨刷旋转导孔6移动进而驱动直角墨刷2转动。通过直线驱动部件5、墨刷活动杠杆3和墨刷旋转导孔6实现直角墨刷2的旋转，具备灵活调节的使用功能，且直角墨刷2能拆卸清洗，便于清理并进行重复使用。

本实施例中还包括连接支架9和多个固定螺栓11，连接支架9上设置有两个水平导向孔10，各固定螺栓11穿过一个水平导向孔10与固定支架1上端连接。固定螺栓11能旋转松紧，具备调节作用。固定支架1通过水平导向孔10能前后水平移动调节本装置与版辊12之间距离，具体地，松动固定螺栓11，使得固定支架1相对于水平导向孔10移动，调节至合适位置时，拧紧固定螺栓11即可。

如图4所示，版辊12的一端设置有版轴13，且版辊12外壁一侧设置有刮墨刀14，版辊12与版轴13的连接处设置飞墨防护罩15。本实施例中的凹印防飞墨装置用于设置于版辊12端面处，且两个凹印防飞墨装置左右对称设置，可独立调节。直角墨刷2同时接触版辊12端面和版辊12周面，且处于油墨液面与刮墨刀14之间，主要作用是在印版图文部分经过油墨并离开油墨液面后，刮掉版辊12两端端面和周面的油墨，回收入墨槽，有效杜绝了版辊12两端飞墨情况，优选保留飞墨防护罩15进行双重防护。进一步地，直角墨刷2与版辊12接触时，墨刷面与水平面呈一定斜向角度，确保刮下的油墨回流入墨槽，且避免了油墨弄脏本装置其他部件。

具体地，直角墨刷2通过墨刷转轴7铰接于固定支架1上，安装板4通过驱动部件转轴8铰接于固定支架1底部。固定支架1上设置墨刷转轴轴孔用于安装墨刷转轴7，固定支架1上设置有驱动部件转轴轴孔用于安装驱动部件转轴8。

具体地，安装板4为L形板，L形板包括竖直板和固定于竖直板远离固定支架1一侧底部的水平板，竖直板通过驱动部件转轴8铰接于固定支架1下端，直线驱动部件5固定于水平板上。

于本具体实施例中，直线驱动部件5为气缸，气缸下端固定于水平板上，气缸的活塞杆上端与墨刷活动杠杆3固定连接，气缸的活塞杆与墨刷活动杠杆3相互垂直。气缸的活塞杆能作用于墨刷活动杠杆3进行伸缩。伸缩时墨刷活动杠杆3沿着墨刷旋转导孔6移动，会带动直角墨刷2在一定范围内翻转。气缸在墨刷活动杠杆3移动过程中，会以驱动部件转轴8为中心自由转动，以达到墨刷活动杠杆3移动过程无阻力的目的。

具体地，固定支架1包括由上至下依次设置的第一竖板101、横板102和第二竖板103，墨刷旋转导孔6、墨刷转轴7和驱动部件转轴8均设置于第二竖板103上。通过固定螺栓11将第一竖板101固定于连接支架9上。

具体地，直角墨刷2包括版辊端面墨刷201和版辊周面墨刷202，墨刷转轴7和墨刷活动杠杆3均设置于版辊端面墨刷201一侧，版辊周面墨刷202垂直设置于版辊端面墨刷201另一侧，版辊周面墨刷202设置于版辊端面墨刷201靠近墨刷转轴7的一端。版辊端面墨刷201与版辊周面墨刷202的软硬程度不一，适应于不同刮墨接触方式。

于本具体实施例中，墨刷旋转导孔6为四分之一圆弧孔。

可见，本实施例中墨刷活动杠杆3横穿墨刷旋转导孔6，一端与气缸相连，另一端与直角墨刷2相连。在气动部件作用下，墨刷活动杠杆3在气缸的活塞杆伸缩过程中能沿特定的弧形的墨刷旋转导孔6进行90度翻转。在直角墨刷2与版辊12接触进行刮墨工作时，墨刷活动杠杆3位于墨刷旋转导孔6的底部；当直角墨刷2停止刮墨工作时，墨刷活动杠杆3位于墨刷旋转导孔6的顶部。

在墨辊安装完后，调节固定螺栓11旋转合适距离将本装置固定。开启气缸，使得直角墨刷2与版辊12端面和周面同时接触，且墨刷面与水平面呈一定斜向角。墨刷活动杠杆3处于墨刷旋转导孔6底部，即进入刮墨工作状态。本实施例中的装置可左右对称设置，同时工作杜绝版辊12两端飞墨问题，操作简单，保证油墨有效循环的同时，有效改善印刷环境，确保产品质量。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种凹印防飞墨装置，其特征在于，包括固定支架、直角墨刷、墨刷活动杠杆、安装板和直线驱动部件，所述固定支架上设置有墨刷旋转导孔，所述直角墨刷安装于固定支架一侧，所述直角墨刷一端铰接于所述固定支架上，所述直角墨刷另一端固定有所述墨刷活动杠杆，所述墨刷活动杠杆穿过所述墨刷旋转导孔伸至所述固定支架另一侧，所述固定支架另一侧的底部铰接有所述安装板，所述直线驱动部件固定于所述安装板上，所述直线驱动部件的上端与所述墨刷活动杠杆固定连接，所述直线驱动部件用于驱动所述墨刷活动杠杆沿所述墨刷旋转导孔移动进而驱动所述直角墨刷转动。

2.根据权利要求1所述的凹印防飞墨装置，其特征在于，还包括连接支架和多个固定螺栓，所述连接支架上设置有两个水平导向孔，各所述固定螺栓穿过一个所述水平导向孔与所述固定支架上端连接。

3.根据权利要求1所述的凹印防飞墨装置，其特征在于，所述直角墨刷通过墨刷转轴铰接于所述固定支架上，所述安装板通过驱动部件转轴铰接于所述固定支架底部。

4.根据权利要求3所述的凹印防飞墨装置，其特征在于，所述安装板为L形板，所述L形板包括竖直板和固定于竖直板远离所述固定支架一侧底部的水平板，所述竖直板通过所述驱动部件转轴铰接于所述固定支架下端，所述直线驱动部件固定于所述水平板上。

5.根据权利要求4所述的凹印防飞墨装置，其特征在于，所述直线驱动部件为气缸，所述气缸下端固定于所述水平板上，所述气缸的活塞杆上端与所述墨刷活动杠杆固定连接，所述气缸的活塞杆与所述墨刷活动杠杆相互垂直。

6.根据权利要求3所述的凹印防飞墨装置，其特征在于，所述固定支架包括由上至下依次设置的第一竖板、横板和第二竖板，所述墨刷旋转导孔、所述墨刷转轴和所述驱动部件转轴均设置于所述第二竖板上。

7.根据权利要求3所述的凹印防飞墨装置，其特征在于，所述直角墨刷包括版辊端面墨刷和版辊周面墨刷，所述墨刷转轴和所述墨刷活动杠杆均设置于所述版辊端面墨刷一侧，所述版辊周面墨刷垂直设置于所述版辊端面墨刷另一侧，所述版辊周面墨刷设置于所述版辊端面墨刷靠近所述墨刷转轴的一端。

8.根据权利要求1所述的凹印防飞墨装置，其特征在于，所述墨刷旋转导孔为四分之一圆弧孔。

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