CN206264592U - 刮墨刀清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮墨刀清除装置，包括导杠支座、支撑架、气缸、活动支架、力检测传感器和清除头，所述支撑架固定于导杠支座的顶部，所述活动支架卡入所述支撑架内，并能够以卡入位置为中心轴转动，所述气缸与活动支架的一端连接，所述清除头与活动支架的另一端连接，所述力检测传感器位于活动支架的下方，用于检测活动支架向下的压力。本实用新型提供的刮墨刀清除装置，在丝杠的作用下，清除头能够左右移动，在气缸的作用下，清除头能够上下移动。当清除头向下移动时，清除头的前端能够接触刮墨刀，清除头左右移动时，清除头会沿着刮墨刀移动，从而清除附着在刮墨刀上的墨粒。

Description

刮墨刀清除装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，特别是指一种凹印机的刮墨刀清除装置。

背景技术

在印刷包装行业中，凹印机的刮墨刀在正常印刷中一般会随着印版滚筒的运转而横向地来回运动，以将印版滚筒非印刷图案部分的墨层刮干净，而图案部分的墨由于凹向滚筒而保留后转移到承印物上面形成图案。在实际印刷中，常使用刀线作为刮墨刀，刀线作为一种易耗品，在安装时，因为刀本身品质，或安装稍许不一致，在实际运行中，会出现刀线的磨损不一致，而出现墨层刮不干净或者不一致，造成印刷品常出现了“拉条”等印刷缺陷品。另外，印刷的油墨本身由于各种原因，实际中也有细小颗粒存在，聚集在刮墨刀上，形成“拉条”现象。在行业中，一般是操作工使用削尖的筷子以人工清除方式。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种刮墨刀清除装置，以自动地清除刮墨刀上的墨粒。

基于上述目的，本实用新型提供的刮墨刀清除装置包括导杠支座、支撑架、气缸、活动支架、力检测传感器和清除头，所述支撑架固定于导杠支座的顶部，所述活动支架卡入所述支撑架内，并能够以卡入位置为中心轴转动，所述气缸与活动支架的一端连接，所述清除头与活动支架的另一端连接，所述力检测传感器位于活动支架的下方，用于检测活动支架向下的压力。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑架呈U字型，所述活动支架卡入所述U字型支撑架的凹槽内，并与所述凹槽活动连接，从而使所述活动支架能够以活动连接位置为中心轴转动。

在本实用新型的一些实施例中，所述活动支架包括横向支架和斜向支架，所述横向支架的一端与斜向支架的一端固定连接，且所述横向支架与斜向支架呈钝角，所述力检测传感器位于所述横向支架与斜向支架的连接处的下方，所述气缸与横向支架的另一端连接，所述清除头与斜向支架的另一端连接，所述横向支架卡入支撑架内。

在本实用新型的一些实施例中，所述刮墨刀清除装置还包括互相平行的导杠和丝杆，所述导杠支座的底部分别开设有支撑穿孔、丝杠转孔，所述导杠穿过支撑穿孔，并能够在所述支撑穿孔内移动，所述丝杆穿过丝杠转孔，并能够在所述丝杠转孔内转动。

在本实用新型的一些实施例中，所述刮墨刀清除装置还包括固定架和电机，所述固定架分别固定连接于导杠的两端，所述丝杆的两端分别与固定架活动连接，并能够以活动连接位置为中心轴转动，所述电机与丝杠相连，用于带动所述丝杠转动。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的刮墨刀清除装置，在丝杠的作用下，清除头能够左右移动，在气缸的作用下，清除头能够上下移动。当清除头向下移动时，清除头的前端能够接触刮墨刀，清除头左右移动时，清除头会沿着刮墨刀移动，从而清除附着在刮墨刀上的墨粒。

附图说明

图1为本实用新型实施例刮墨刀清除装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例刮墨刀清除装置的侧视图。

其中：1、印版辊筒，2、刮墨刀(刀线)，3、清除头，4、活动支架，5、力检测传感器，6、支撑架，7、气缸，8、导杠，9、丝杠，10、固定架，11、电机，12、导杠支座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型提供的刮墨刀清除装置包括导杠支座、支撑架、气缸、活动支架、力检测传感器和清除头，所述支撑架固定于导杠支座的顶部，所述活动支架卡入所述支撑架内，并能够以卡入位置为中心轴转动，所述气缸与活动支架的一端连接，所述清除头与活动支架的另一端连接，所述力检测传感器位于活动支架的下方，用于检测活动支架向下的压力。

参考图1和图2，其分别为本实用新型实施例刮墨刀清除装置的结构示意图和侧视图。在本实用新型的一个实施例中，所述刮墨刀清除装置包括导杠支座12、支撑架6、气缸7、活动支架4、力检测传感器7和清除头3，所述支撑架6固定于导杠支座12的顶部，所述活动支架4卡入所述支撑架6内，并能够以卡入位置为中心轴转动，所述气缸7与活动支架4的一端连接，所述清除头3与活动支架4的另一端连接，所述力检测传感器7位于活动支架4的下方，用于检测活动支架4向下的压力。因此，所述气缸7的上下运动，可以带动活动支架4上下运动，继而带动清除头3上下运动，清除刮墨刀(刀线)2上的墨粒。在气缸7的作用下，位于活动支架4一端的清除头6上下运动，可选地，清除头6还可以从活动支架4上拆卸下来。

在本实用新型的另一个实施例中，所述支撑架6呈U字型，所述活动支架4卡入所述U字型支撑架6的凹槽内，并与所述凹槽活动连接，从而使所述活动支架4能够以活动连接位置为中心轴转动。所述U字型的支撑架6可以保证活动支架4的转动稳定性，凹槽的侧壁与活动支架4活动连接，以使活动支架能够以其与凹槽的连接位置为中心轴而转动。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述活动支架包括横向支架41和斜向支架42，所述横向支架41的一端与斜向支架42的一端固定连接，且所述横向支架41与斜向支架42呈钝角，所述力检测传感器5位于所述横向支架41与斜向支架42的连接处的下方，所述气缸7与横向支架41的另一端连接，所述清除头3与斜向支架42的另一端连接，所述横向支架41卡入支撑架6内。可见，斜向支架42可以将清除头3安装于合适位置，该位置便于清除头3工作。

在本实用新型的又一个实施例中，所述刮墨刀清除装置还包括互相平行的导杠8和丝杆9，所述导杠支座12的底部分别开设有支撑穿孔、丝杠转孔，所述导杠8穿过支撑穿孔，并能够在所述支撑穿孔内移动，所述丝杆9穿过丝杠转孔，并能够在所述丝杠转孔内转动。进一步地，所述刮墨刀清除装置还包括固定架10和电机11，所述固定架10分别固定连接于导杠8的两端，所述丝杆9的两端分别与固定架10活动连接，并能够以活动连接位置为中心轴转动，所述电机11与丝杠9相连，用于带动所述丝杠9转动。

导杠支座12在电机11、丝杠9以及导杆8的作用下，横向进行左右移动，以便在导杠支座12移动到丝杆9末端后便于更换清除头3。

可选地，所述电机11为伺服电机或步进电机。优选地，所述丝杆9的两端还设置有限位检测装置，用以限制丝杠的转动距离。

由此可见，本实用新型提供的刮墨刀清除装置通过电极和气缸的作用，使清除头有效地沿着刀线移动，能很好的清除刀线上的墨粒，而且清除头便于人工拆卸更换，从而解决凹印机刮墨刀需要人工清除的技术问题。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种刮墨刀清除装置，其特征在于，包括导杠支座、支撑架、气缸、活动支架、力检测传感器和清除头，所述支撑架固定于导杠支座的顶部，所述活动支架卡入所述支撑架内，并能够以卡入位置为中心轴转动，所述气缸与活动支架的一端连接，所述清除头与活动支架的另一端连接，所述力检测传感器位于活动支架的下方，用于检测活动支架向下的压力。

2.根据权利要求1所述的刮墨刀清除装置，其特征在于，所述支撑架呈U字型，所述活动支架卡入所述U字型支撑架的凹槽内，并与所述凹槽活动连接，从而使所述活动支架能够以活动连接位置为中心轴转动。

3.根据权利要求1所述的刮墨刀清除装置，其特征在于，所述活动支架包括横向支架和斜向支架，所述横向支架的一端与斜向支架的一端固定连接，且所述横向支架与斜向支架呈钝角，所述力检测传感器位于所述横向支架与斜向支架的连接处的下方，所述气缸与横向支架的另一端连接，所述清除头与斜向支架的另一端连接，所述横向支架卡入支撑架内。

4.根据权利要求1所述的刮墨刀清除装置，其特征在于，还包括互相平行的导杠和丝杆，所述导杠支座的底部分别开设有支撑穿孔、丝杠转孔，所述导杠穿过支撑穿孔，并能够在所述支撑穿孔内移动，所述丝杆穿过丝杠转孔，并能够在所述丝杠转孔内转动。

5.根据权利要求4所述的刮墨刀清除装置，其特征在于，还包括固定架和电机，所述固定架分别固定连接于导杠的两端，所述丝杆的两端分别与固定架活动连接，并能够以活动连接位置为中心轴转动，所述电机与丝杠相连，用于带动所述丝杠转动。