CN214056578U - 一种连铸锟芯轴的生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及芯轴的生产模具技术领域，且公开了一种连铸锟芯轴的生产模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有电机一，该连铸锟芯轴的生产模具，通过然后电机一转动通过螺纹杆一、螺纹筒、固定座带动上模具、下模具伸长，然后将待加工的芯轴放在下模具的顶部，电机二转动通过螺纹杆二螺纹块带动上模具向下运动与待加工的芯轴相接触处，然后螺纹块继续向下运动压缩弹簧二，通过弹簧二的反向作用力推动上模具通过待加工的芯轴，挤压下模具压缩弹簧三，然后弹簧三的反向作用力推动下模具支撑待加工的芯轴，然后通过伸缩杆二、气缸、加工器配合使加工器对待加工的芯轴进行加工从而达到了可以加工生产不同大小芯轴的效果。

Description

一种连铸锟芯轴的生产模具

技术领域

本实用新型涉及芯轴的生产模具技术领域，具体为一种连铸锟芯轴的生产模具。

背景技术

连铸辊是连铸机上弯曲段、弧形段、矫直段及水平段的关键部件，连铸辊是由辊套与芯轴间的配合，目前在芯轴生产的过程中只能对一种大小的芯轴进行加工生产，并不能根据市场需求加工大小不同的芯轴。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连铸锟芯轴的生产模具，具备可以加工大小不同的芯轴的优点，解决了芯轴生产的过程中只能对一种大小的芯轴进行加工生产的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以加工大小不同的芯轴的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连铸锟芯轴的生产模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴右侧固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面固定连接有滑板，所述滑板的外表面活动连接有转座，且螺纹筒的外表面与转座的内部滑动连接，所述滑板的内部插接有插杆，且插杆的外表面与转座的内部滑动连接，所述插杆的远离滑板的一侧底部固定连接有弹簧一，所述插杆的顶部固定连接有伸缩杆一，且伸缩杆一的顶部与转座的内壁固定连接，所述螺纹筒的远离电机一的一侧固定连接有固定座，所述固定座的内部转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的顶部固定连接有电机二，且电机二的顶部与固定座的内壁固定连接，所述螺纹杆二的外表面螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的外表面与固定座的内部滑动连接，所述螺纹块的内部滑动连接有定位杆，且定位杆的两端与固定座的内壁固定连接，所述螺纹块的远离螺纹杆二的一侧内部固定连接有弹簧二，所述弹簧二的底部固定连接有上模具，且上模具的外表面与螺纹块的内壁滑动连接，所述固定座的内部固定连接有弹簧三，所述弹簧三的顶部固定连接有下模具，且下模具的外表面与固定座的内部滑动连接，所述底座的顶部滑动连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有加工器，所述气缸的右侧顶部固定连接有伸缩杆二。

优选的，所述滑板的内部开设有与插杆大小相匹配的滑轨。

优选的，所述下模具的形状呈弧形，所述上模具的形状呈弧形。

优选的，所述螺纹块的内部开设有与上模具大小相匹配的滑轨。

优选的，所述固定座的内部开设有与下模具大小相匹配的滑轨。

优选的，所述下模具的内部安装有橡胶，所述上模具的内部安装有橡胶。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种连铸锟芯轴的生产模具，具备以下有益效果：

该连铸锟芯轴的生产模具，通过电机一、螺纹杆一、螺纹筒、滑板、转座、插杆、伸缩杆一、固定座、螺纹杆二、电机二、螺纹块、定位杆、弹簧二、上模具、下模具、弹簧三配合使用，然后电机一转动通过螺纹杆一、螺纹筒、固定座带动上模具、下模具伸长，然后将待加工的芯轴放在下模具的顶部，电机二转动通过螺纹杆二螺纹块带动上模具向下运动与待加工的芯轴相接触处，然后螺纹块继续向下运动压缩弹簧二，通过弹簧二的反向作用力推动上模具通过待加工的芯轴，挤压下模具压缩弹簧三，然后弹簧三的反向作用力推动下模具支撑待加工的芯轴，然后通过伸缩杆二、气缸、加工器配合使加工器对待加工的芯轴进行加工，然后当需要转动待加工的芯轴时，伸缩杆一带动插杆脱离滑板的内部，然后电机一通过螺纹杆一、螺纹筒、固定座带动待加工的芯轴转动调节好待加工的芯轴加工的位置，然后伸缩杆一推动插杆插入滑板的内部，然后加工器继续对待加工的芯轴进行加工，从而达到了可以加工生产不同大小芯轴的效果。

附图说明

图1为本实用新型正面内部结构示意图；

图2为本实用新型正面局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型固定座内部结构示意图。

图中：1-底座、2-电机一、3-螺纹杆一、4-螺纹筒、5-滑板、6-转座、 7-插杆、8-弹簧一、9-伸缩杆一、10-固定座、11-螺纹杆二、12-电机二、13- 螺纹块、14-定位杆、15-弹簧二、16-上模具、17-弹簧三、18-下模具、19- 气缸、20-加工器、21-伸缩杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种连铸锟芯轴的生产模具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有电机一2，电机一2的输出轴右侧固定连接有螺纹杆一3，螺纹杆一3的外表面螺纹连接有螺纹筒4，螺纹筒4的外表面固定连接有滑板5，滑板5的外表面活动连接有转座6，且螺纹筒4的外表面与转座6的内部滑动连接，滑板5的内部插接有插杆7，且插杆7的外表面与转座6的内部滑动连接，插杆7的远离滑板5的一侧底部固定连接有弹簧一8，插杆7的顶部固定连接有伸缩杆一9，且伸缩杆一9的顶部与转座6的内壁固定连接，螺纹筒4的远离电机一2的一侧固定连接有固定座10，固定座10的内部转动连接有螺纹杆二11，螺纹杆二11的顶部固定连接有电机二12，且电机二12的顶部与固定座10的内壁固定连接，螺纹杆二11的外表面螺纹连接有螺纹块13，且螺纹块13的外表面与固定座10的内部滑动连接，螺纹块13的内部滑动连接有定位杆14，且定位杆14的两端与固定座10的内壁固定连接，螺纹块13的远离螺纹杆二11的一侧内部固定连接有弹簧二15，弹簧二15的底部固定连接有上模具16，且上模具16的外表面与螺纹块13的内壁滑动连接，固定座10的内部固定连接有弹簧三17，弹簧三17的顶部固定连接有下模具18，且下模具18的外表面与固定座10的内部滑动连接，底座1的顶部滑动连接有气缸 19，气缸19的底部固定连接有加工器20，气缸19的右侧顶部固定连接有伸缩杆二21，该连铸锟芯轴的生产模具，通过电机一2、螺纹杆一3、螺纹筒4、滑板5、转座6、插杆7、伸缩杆一9、固定座10、螺纹杆二11、电机二12、螺纹块13、定位杆14、弹簧二15、上模具16、下模具18、弹簧三17配合使用，然后电机一2转动通过螺纹杆一3、螺纹筒4、固定座10带动上模具16、下模具18伸长，然后将待加工的芯轴放在下模具18的顶部，电机二12转动通过螺纹杆二11螺纹块13带动上模具16向下运动与待加工的芯轴相接触处，然后螺纹块13继续向下运动压缩弹簧二15，通过弹簧二15的反向作用力推动上模具16通过待加工的芯轴，挤压下模具18压缩弹簧三17，然后弹簧三 17的反向作用力推动下模具18支撑待加工的芯轴，然后通过伸缩杆二21、气缸19、加工器20配合使加工器20对待加工的芯轴进行加工，然后当需要转动待加工的芯轴时，伸缩杆一9带动插杆7脱离滑板5的内部，然后电机一2通过螺纹杆一3、螺纹筒4、固定座10带动待加工的芯轴转动调节好待加工的芯轴加工的位置，然后伸缩杆一9推动插杆7插入滑板5的内部，然后加工器20继续对待加工的芯轴进行加工，从而达到了可以加工生产不同大小芯轴的效果。

所述滑板5的内部开设有与插杆7大小相匹配的滑轨。

所述下模具18的形状呈弧形，所述上模具16的形状呈弧形。

所述螺纹块13的内部开设有与上模具16大小相匹配的滑轨。

所述固定座10的内部开设有与下模具18大小相匹配的滑轨。

所述下模具18的内部安装有橡胶，所述上模具16的内部安装有橡胶。

使用时:通过电机一2转动带动螺纹杆一3转动，螺纹杆一3转动带动螺纹筒4运动，螺纹筒4运动带动固定座10运动，固定座10运动带动上模具 16、下模具18伸长，从而完成固定住长度不同的芯轴，然后将待加工的芯轴放在下模具18的顶部，然后电机二12转动带动螺纹杆二11转动，螺纹杆二 11转动带动螺纹块13向下运动，螺纹块13向下运动带动上模具16向下运动，上模具16向下运动与待加工的芯轴相接触处，然后螺纹块13继续向下运动压缩弹簧二15，通过弹簧二15的反向作用力推动上模具16挤压待加工的芯轴，然后待加工的芯轴挤压下模具18压缩弹簧三17，然后弹簧三17的反向作用力推动下模具18支撑待加工的芯轴，从而完成对待加工的芯轴固定，然后伸缩杆二21推动气缸19带动加工器20运动到待加工的芯轴上方，然后气缸19推动加工器20向下运动对待加工的芯轴进行加工，然后当需要转动待加工的芯轴时，伸缩杆一9带动插杆7脱离滑板5的内部，同时拉伸弹簧一8，然后电机一2转动带动螺纹杆一3转动，螺纹杆一3转动带动螺纹筒4转动，螺纹筒4转动带动固定座10转动，固定座10转动带动待加工的芯轴转动，待加工的芯轴转动，从而调节好待加工的芯轴加工的位置，然后伸缩杆一9 推动插杆7插入滑板5的内部，然后加工器20继续对待加工的芯轴进行加工，从而完成可以加工生产不同大小芯轴的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种连铸锟芯轴的生产模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有电机一(2)，所述电机一(2)的输出轴右侧固定连接有螺纹杆一(3)，所述螺纹杆一(3)的外表面螺纹连接有螺纹筒(4)，所述螺纹筒(4)的外表面固定连接有滑板(5)，所述滑板(5)的外表面活动连接有转座(6)，且螺纹筒(4)的外表面与转座(6)的内部滑动连接，所述滑板(5)的内部插接有插杆(7)，且插杆(7)的外表面与转座(6)的内部滑动连接，所述插杆(7)的远离滑板(5)的一侧底部固定连接有弹簧一(8)，所述插杆(7)的顶部固定连接有伸缩杆一(9)，且伸缩杆一(9)的顶部与转座(6)的内壁固定连接，所述螺纹筒(4)的远离电机一(2)的一侧固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的内部转动连接有螺纹杆二(11)，所述螺纹杆二(11)的顶部固定连接有电机二(12)，且电机二(12)的顶部与固定座(10)的内壁固定连接，所述螺纹杆二(11)的外表面螺纹连接有螺纹块(13)，且螺纹块(13)的外表面与固定座(10)的内部滑动连接，所述螺纹块(13)的内部滑动连接有定位杆(14)，且定位杆(14)的两端与固定座(10)的内壁固定连接，所述螺纹块(13)的远离螺纹杆二(11)的一侧内部固定连接有弹簧二(15)，所述弹簧二(15)的底部固定连接有上模具(16)，且上模具(16)的外表面与螺纹块(13)的内壁滑动连接，所述固定座(10)的内部固定连接有弹簧三(17)，所述弹簧三(17)的顶部固定连接有下模具(18)，且下模具(18)的外表面与固定座(10)的内部滑动连接，所述底座(1)的顶部滑动连接有气缸(19)，所述气缸(19)的底部固定连接有加工器(20)，所述气缸(19)的右侧顶部固定连接有伸缩杆二(21)。

2.根据权利要求1所述的一种连铸锟芯轴的生产模具，其特征在于：所述滑板(5)的内部开设有与插杆(7)大小相匹配的滑轨。

3.根据权利要求1所述的一种连铸锟芯轴的生产模具，其特征在于：所述下模具(18)的形状呈弧形，所述上模具(16)的形状呈弧形。

4.根据权利要求1所述的一种连铸锟芯轴的生产模具，其特征在于：所述螺纹块(13)的内部开设有与上模具(16)大小相匹配的滑轨。

5.根据权利要求1所述的一种连铸锟芯轴的生产模具，其特征在于：所述固定座(10)的内部开设有与下模具(18)大小相匹配的滑轨。

6.根据权利要求1所述的一种连铸锟芯轴的生产模具，其特征在于：所述下模具(18)的内部安装有橡胶，所述上模具(16)的内部安装有橡胶。

Images