CN214055849U - 混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土搅拌机，其包括支座、转动安装于支座的搅拌机本体、可拆卸式安装于搅拌机本体的机盖；所述搅拌机本体的底部开设有出料口，所述搅拌机本体内设有用于搅拌混凝土的搅拌组件，所述搅拌组件包括活动穿设于机盖的转轴、转动安装于转轴的搅拌杆以及驱动转轴转动的驱动件，所述搅拌杆背离转轴的一端可拆卸式安装有用于清理搅拌机本体内壁的刮板。本申请具有便于清理搅拌机内壁的效果。

Description

混凝土搅拌机

技术领域

本申请涉及混凝土的生产制备的技术领域，尤其是涉及混凝土搅拌机。

背景技术

目前，混凝土是一种常用的建筑材料，由砂石、胶凝材料和泥浆混合而成，需要通过搅拌装置对混凝土进行搅拌，使混凝土中的各成分混合均匀。

现有的相关技术，如中国专利公告号为CN206551219U，专利名称为混凝土搅拌装置公开了一种混凝土搅拌机，包括竖直设置的搅拌桶，还包括竖直设置于所述搅拌桶内的转筒、用于驱动所述转筒转动的动力件，所述转筒内壁固定有用于将混凝土由上到下输送的第一螺旋叶片，所述转筒外壁固定有用于将混凝土由下向上输送的第二螺旋叶片。动力件驱动转筒转动时，第一螺旋叶片旋转后将搅拌桶内部上方的混凝土向下输送，第二螺旋叶片旋转后将搅拌桶内部下方的混凝土向上输送，混凝土在搅拌桶内循环流动。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在缺陷有：当混凝土搅拌结束后，混凝土在排出后，可能会有部分混凝土粘附在搅拌机的内壁，而混凝土搅拌机的搅拌装置通常都是不可拆卸，这将不便于清理搅拌机内壁的混凝土。

实用新型内容

为了便于清理搅拌机的内壁，本申请提供混凝土搅拌机。

本申请提供的混凝土搅拌机采用如下的技术方案：

混凝土搅拌机，包括支座、转动安装于支座的搅拌机本体、可拆卸式安装于搅拌机本体的机盖；所述搅拌机本体的底部开设有出料口，所述搅拌机本体内设有用于搅拌混凝土的搅拌组件，所述搅拌组件包括活动穿设于机盖的转轴、转动安装于转轴的搅拌杆以及驱动转轴转动的驱动件，所述搅拌杆背离转轴的一端可拆卸式安装有用于清理搅拌机本体内壁的刮板。

通过采用上述技术方案，在搅拌机本体对混凝土进行搅拌时，在驱动件的作用下，将使转轴转动，搅拌杆对混凝土起到搅拌作用，而刮板将刮蹭搅拌机本体的内壁，将有效减少混凝土粘附搅拌机本体内壁的可能，在搅拌机本体搅拌完毕且排出物料后，打开机盖的同时，使转轴、搅拌杆以及刮板脱离搅拌机本体，接着拆卸搅拌杆、刮板对其进行清洁以及后续的维护，进而达到便于清洁搅拌机内壁的效果。

优选的，所述转轴靠近搅拌机本体出料口的一端外侧壁连接有螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，螺旋叶片的设置，在转轴转动的过程中，螺旋叶片将随着转轴转动，在混凝土物料向外排放时，螺旋叶片将有助于混凝土物料向外排放，进而达到减小混凝土粘附搅拌机本体内壁的效果。

优选的，所述转轴沿自身长度方向开设有螺孔，所述搅拌杆螺纹连接于螺孔。

通过采用上述技术方案，搅拌杆螺纹连接于螺孔，转动搅拌杆便可以拆卸搅拌杆，进而达到便于清洁搅拌杆的效果。

优选的，所述刮板的侧壁连接有沿搅拌杆长度方向延伸的插块，所述搅拌杆背离转轴的一端开设有与插块相适配的凹槽，所述插块插接于凹槽，所述搅拌杆的外侧壁设有限定插块脱离凹槽的限位件。

通过采用上述技术方案，插块插接于凹槽，便于快速使搅拌杆与刮板连接，在限位件的作用下，将限定刮板脱离搅拌杆，进而达到便于拆卸刮板的效果。

优选的，所述限位件包括第一螺杆，所述第一杆螺纹穿设于搅拌杆且抵接于插块。

通过采用上述技术方案，第一螺杆的设置，通过转动第一螺杆来安装或者拆卸刮板，进而达到便于后期刮板的更换与维修。

优选的，所述刮板开设有若干个通孔。

通过采用上述技术方案，通孔的设置，在刮板转动时，减小刮板的阻力，进而达到便于刮蹭搅拌机本体内壁的效果。

优选的，所述搅拌机本体的顶部进料口沿周向开设有承接槽，所述机盖抵接于承接槽，所述搅拌机本体与机盖设有限定机盖脱离搅拌机本体的固定组件。

通过采用上述技术方案，机盖抵接于承接槽，在固定组件的作用下，将限定机盖脱离搅拌机本体的承接槽，进而达到便于对混凝土搅拌的效果。

优选的，固定组件包括限位片，所述限位片转动连接于搅拌机本体的顶部，所述限位片抵接于机盖的顶部。

通过采用上述技术方案，转动限位片，使得限位片抵接于机盖的顶部，进而达到限定机盖脱离搅拌机本体承接槽的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

在搅拌机本体对混凝土进行搅拌时，在驱动件的作用下，将使转轴转动，搅拌杆对混凝土起到搅拌作用，而刮板将刮蹭搅拌机本体的内壁，将有效减少混凝土粘附搅拌机本体内壁的可能，在搅拌机本体搅拌完毕且排出物料后，打开机盖的同时，使转轴、搅拌杆以及刮板脱离搅拌机本体，接着拆卸搅拌杆、刮板对其进行清洁以及后续的维护，进而达到便于清洁搅拌机内壁的效果；

螺旋叶片的设置，在转轴转动的过程中，螺旋叶片将随着转轴转动，在混凝土物料向外排放时，螺旋叶片将有助于混凝土物料向外排放，进而达到减小混凝土粘附搅拌机本体内壁的效果。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请的局部剖视图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是图2中B部分的放大图。

图5是图2中C部分的放大图。

附图标记说明：100、支座；1、搅拌机本体；10、承接槽；11、转轴；110、螺旋叶片；111、螺孔；12、搅拌杆；121、凹槽；122、第一螺杆；13、刮板；131、插块；14、电机；15、转动杆；16、翻动盖；17、锁定块；18、第三螺杆；19、锁定螺母；151、限位螺母；2、机盖；21、限位片；22、第二螺杆；23、固定螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开混凝土搅拌机。参照图1和图2，搅拌机包括支座1000、搅拌机本体1以及机盖2。

搅拌机本体1的顶部开设有进料口且底部开设有出料口，搅拌机本体1通过转动杆15转动安装于支座100，便于可以调节搅拌机本体1出料口的角度，使混凝土排入预定的容器内，为了在搅拌机本体1在工作时，限定搅拌机本体1的转动，故转动杆15螺纹连接有限位螺母151，限位螺母151将抵接于支座100，通过旋松或者旋紧限位螺母151来调节搅拌机本体1的转动，进而达到便于调节排放混凝土的效果。

参考图2和图3，考虑到为了便于排放搅拌机本体1内的物料，在搅拌机本体1的出料口盖设有翻动盖16，为了限定混凝土物料外流，因而在翻动盖16固定铺设有密封垫，密封垫抵接于搅拌机本体1出料口的内壁，另外，翻动盖16的一侧铰接于搅拌机本体1的出料口、另一侧通过锁定组件固定于搅拌机本体1，在本实施例中，锁定组件包括锁定块17、第三螺杆18以及锁定螺母19，翻动盖16与搅拌机本体1的侧壁均固定设置锁定块17，第三螺杆18同时螺纹穿设翻动盖16的锁定块17、搅拌机本体1的锁定块17，锁定螺母19与第三螺杆18螺纹配合且抵接于搅拌机本体1的锁定块17，在搅拌机本体1对混凝土搅拌完毕后，通过第三螺杆18、锁定螺母19来打开翻动盖16。

参考图2和图4，搅拌机本体1的进料口沿周向开设有与机盖2相适配的承接槽10，机盖2抵接于搅拌机本体1的承接槽10，为了限定机盖2脱离搅拌机本体1的承接槽10，故在搅拌机本体1与机盖2设有固定组件，在本实施例中，固定组件设为四组，沿机盖2周向等间距设置，每组固定组件均包括限位片21、第二螺杆22以及固定螺母23，第二螺杆22固定于搅拌机本体1的顶部，限位片21转动套接于第二螺杆22，限位片21抵接于机盖2，固定螺母23与第二螺杆22螺纹配合且抵接于限位片21。

搅拌机本体1内设有搅拌组件，搅拌组件用于搅拌混凝土，搅拌组件包括转轴11、搅拌杆12以及驱动件，在本实施例中，驱动件可以采用电机14，电机14固定于机盖2，转轴11活动穿设于机盖2且与电机14的输出轴固定连接，转轴11沿自身中线轴线方向在外侧壁开设有若干螺孔111，搅拌杆12螺纹连接于螺孔111，为了使搅拌杆12的搅拌幅度更大，故使搅拌杆12呈倾斜设置，搅拌杆12自转轴11的一端朝向搅拌机本体1内侧壁的一侧倾斜。

考虑到混凝土有粘附搅拌机本体1内壁的可能，因而搅拌杆12背离转轴11的一端转动安装有刮板13，刮板13用于刮蹭搅拌机本体1内壁的混凝土，为了减小刮板13在刮蹭混凝土时的转动阻力，故在刮板13上开设有若干通孔，在刮板13工作时，进而达到便于刮板13刮蹭搅拌机本体1内壁混凝土的目的。

参考图2和图5，在搅拌机本体1出料后，为了便于清洁搅拌机本体1的内壁，因而使刮板13可拆卸式安装，可以将刮板13替换安装为毛刷等具有便于清洁搅拌机本体1内壁的清洁用具，所以搅拌杆12背离转轴11的一端开设有倒角，所以搅拌杆12倒角端部开设有凹槽121，刮板13的侧壁固定有与凹槽121相适配的插块131，插块131插接于凹槽121，同时搅拌杆12设置倒角的一端将抵接于刮板13，搅拌杆12的外侧壁设有限位件，限位件主要用于限定刮板13脱离搅拌杆12，同时也便于后期更换为毛刷。

在本实施例中，限位件可以为第一螺杆122，第一螺杆122螺纹穿设于搅拌杆12且抵接于插块131，在搅拌机本体1对混凝土搅拌完毕后，可通过第一螺杆122快速更换为毛刷，进而达到对搅拌机本体1内壁清洗的目的。

另外，刮板13沿转轴11中心轴线方向交错连接于搅拌杆12，便于刮板13可以在有效范围内刮蹭搅拌机本体1的内壁，同时，在搅拌机本体1对混凝土物料搅拌完毕后，为了便于混凝土物料排出搅拌杆12的出料口，减小物料堵塞于搅拌杆12出料口的可能，所以转轴11靠近搅拌杆12出料口的一端外侧壁沿周向固定有螺旋叶片110，在转轴11转动时，将带动螺旋叶片110转动，进而达到便于将混凝土物料排出搅拌机本体1的目的。

本申请实施例混凝土搅拌机的实施原理为：在搅拌机本体1工作时，刮板13将刮蹭搅拌机本体1的内壁，在搅拌机本体1搅拌完毕后，旋松锁定螺母19，接着打开翻动盖16，在螺旋叶片110的作用下，混凝土物料将排入预定的容器。

然后关闭电机14，闭合翻动盖16，接着转动限位片21，解除限位片21对机盖2的限定，使机盖2以及转轴11等搅拌组件脱离搅拌机本体1，接着将刮板13替换成毛刷，进一步在搅拌机本体1内倒入清洁液体，通过驱动电机14，使毛刷清洁搅拌机本体1的内壁。

最后，打开翻动盖16，排出清洗后的清洁液体，接着反复多次重复清洗搅拌机本体1的内壁。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.混凝土搅拌机，其特征在于：包括支座（100）、转动安装于支座（100）的搅拌机本体（1）、可拆卸式安装于搅拌机本体（1）的机盖（2）；所述搅拌机本体（1）的底部开设有出料口，所述搅拌机本体（1）内设有用于搅拌混凝土的搅拌组件，所述搅拌组件包括活动穿设于机盖（2）的转轴（11）、转动安装于转轴（11）的搅拌杆（12）以及驱动转轴（11）转动的驱动件，所述搅拌杆（12）背离转轴（11）的一端可拆卸式安装有用于清理搅拌机本体（1）内壁的刮板（13）。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述转轴（11）靠近搅拌机本体（1）搅拌机本体（1）出料口的一端外侧壁连接有螺旋叶片（110）。

3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述转轴（11）沿自身长度方向开设有螺孔（111），所述搅拌杆（12）螺纹连接于螺孔（111）。

4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述刮板（13）的侧壁连接有沿搅拌杆（12）长度方向延伸的插块（131），所述搅拌杆（12）背离转轴（11）的一端开设有与插块（131）相适配的凹槽（121），所述插块（131）插接于凹槽（121），所述搅拌杆（12）的外侧壁设有限定插块（131）脱离凹槽（121）的限位件。

5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述限位件包括第一螺杆（122），所述第一螺杆（122）螺纹穿设于搅拌杆（12）且抵接于插块（131）。

6.根据权利要求4所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述刮板（13）开设有若干个通孔。

7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌机本体（1）的顶部进料口沿周向开设有承接槽（10），所述机盖（2）抵接于承接槽（10），所述搅拌机本体（1）与机盖（2）设有限定机盖（2）脱离搅拌机本体（1）的固定组件。

8.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：固定组件包括限位片（21），所述限位片（21）转动连接于搅拌机本体（1）的顶部，所述限位片（21）抵接于机盖（2）的顶部。

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