CN214055760U - 一种预制构件立体养护窑及码垛机结构 - Google Patents

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于海滨
董书平
赵保久
崔海龙
程建炜
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Abstract

本实用新型公开了一种预制构件立体养护窑及码垛机结构,主要涉及预制构件生产设备技术领域,包括左侧养护窑、右侧养护窑、中央码垛机,在所述左侧养护窑、右侧养护窑内部均设有模台构件;所述左侧养护窑、右侧养护窑结构相同,均采用框架结构,所述相邻的模台构件通过模台耦合件连接,在所述中央码垛机的立柱上设置耦合器脱离装置,采用双排多列多层养护窑,减少横向占地面积,提高窑容量使生产线布置更加灵活,有效减少码垛机横向走行时间,提高码垛机码垛能力,同样窑容量的条件下,减少码垛机使用数量。

Description

一种预制构件立体养护窑及码垛机结构
技术领域
本实用新型主要涉及预制构件生产设备技术领域,具体是一种预制构件立体养护窑及码垛机结构。
背景技术
国家大力推广装配式建筑,加大政策支持力度,鼓励建筑企业装配式施工,减少建筑垃圾和扬尘污染,缩短建造工期,提升工程质量。市场上广泛应用的预制水泥构件,如隔墙板、叠合板等,在生产过程中均需要进行养护。养护方法分为自然养护、蒸汽养护、太阳能养护、远红外线养护等。实际生产中以自然养护和蒸汽养护为主。目前市场上的立体养护窑均为单排多层多列结构。由于单排多列的结构形式,首先受场地限制造成无法增大养护窑的窑容量,其次码垛机行走的有效性低,制约整个生产线的生产效率。
发明内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷,本实用新型的目的在于提供一种预制构件立体养护窑及码垛机结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种预制构件立体养护窑及码垛机结构,其特征在于:包括左侧养护窑、右侧养护窑,在所述左侧养护窑、右侧养护窑之间设有中央码垛机,在所述左侧养护窑、右侧养护窑内部均设有模台构件;
所述左侧养护窑、右侧养护窑结构相同,均采用框架结构,包括横向纵向矩形分布的立柱,所述立柱顶部通过顶梁固定,在所述立柱上设有等距分布的滚轮组件,在养护窑末端纵向相邻的立柱上的滚轮组件之间设有模台刹车组件,在所述养护窑前端横向相邻的立柱上设有导向轨道,窑门通过导向轮固定在导向轨道上,并通过门提升装置驱动;
所述相邻的模台构件通过模台耦合件连接,所述模台耦合件包括设置于第一模台的耦合被动钩、设置于第二模台的耦合主动钩;
在所述中央码垛机的立柱上设置耦合器脱离装置,所述耦合器脱离装置包括设置于第二立柱上的托架,在所述托架底部设有伸缩杆,在所述伸缩杆两端分别设有顶升装置,所述伸缩杆通过固定于托架底部的驱动装置驱动,在所述托架两端底部分别设有位置检测器。
作为本实用新型的进一步改进,在所述立柱、顶梁外部设有保温层,有力保障窑体内温湿度处在控制范围之内,起到节能降耗的功能。
作为本实用新型的进一步改进,在所述模台构件两端分别设有防撞柱。
作为本实用新型的进一步改进,所述耦合被动钩固定在第一模台上,所述耦合主动钩铰接在第二模台上。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:采用双排多列多层养护窑,减少横向占地面积,提高窑容量使生产线布置更加灵活,窑纵向长度的加深,减少散热面积,降低能耗,开门数量减少一倍,制造成本下降,有效减少码垛机横向走行时间,提高码垛机码垛能力,同样窑容量的条件下,减少码垛机使用数量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型一种预制构件立体养护窑及码垛机结构的结构示意图;
图2为本实用新型养护窑的结构示意图;
图3为本实用新型模台耦合件的结构示意图;
图4为本实用新型耦合器脱离装置的结构示意图;
图中:1左侧养护窑、2右侧养护窑、3中央码垛机、4模台构件、5立柱、6顶梁、7保温层、8滚轮组件、9模台刹车组件、10导向轨道、11窑门、12门提升装置、13模台耦合件、14第一模台、15耦合被动钩、16第二模台、17耦合主动钩、18防撞柱、19耦合器脱离装置、20第二立柱、21托架、22伸缩杆、23顶升装置、24驱动装置、25位置检测器。
具体实施方式
为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白,下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
图1为本实用新型一种预制构件立体养护窑及码垛机结构的结构示意图,包括左侧养护窑1、右侧养护窑2,在所述左侧养护窑1、右侧养护窑2之间设有中央码垛机3,在所述左侧养护窑1、右侧养护窑2内部均设有模台构件4。
图2为本实用新型养护窑的结构示意图,所述左侧养护窑1、右侧养护窑2结构相同,均采用框架结构,包括横向纵向矩形分布的立柱5,所述立柱5顶部通过顶梁6固定,在所述立柱5上设有等距分布的滚轮组件8,在养护窑末端纵向相邻的立柱5上的滚轮组件8之间设有模台刹车组件9,在所述养护窑前端横向相邻的立柱5上设有导向轨道10,窑门11通过导向轮固定在导向轨道10上,并通过门提升装置12驱动,在所述立柱5、顶梁6外部设有保温层7。
图3为本实用新型模台耦合件的结构示意图,所述相邻的模台构件4通过模台耦合件13连接,所述模台耦合件13包括设置于第一模台14的耦合被动钩15、设置于第二模台16的耦合主动钩17,在所述模台构件4两端分别设有防撞柱18,所述耦合被动钩15固定在第一模台14上,所述耦合主动钩17铰接在第二模台16上。
图4为本实用新型耦合器脱离装置的结构示意图;在所述中央码垛机3的第二立柱20上设置耦合器脱离装置19,所述耦合器脱离装置19包括设置于第二立柱20上的托架21,在所述托架21底部设有伸缩杆22,在所述伸缩杆22两端分别设有顶升装置23,所述伸缩杆22通过固定于托架21底部的驱动装置24驱动,在所述托架21两端底部分别设有位置检测器25。
此实用新型在于窑体由单排布置变为双排布置,所述左侧养护窑1、右侧养护窑2结构相同,单侧窑体通过立柱5设置双排3列11层,底部层2通过层,共有仓位61,总体宽度约为12米,高度约为9米,深度19米。如按传统布置,则为6列11层布置,窑体总宽度约为24米,底部2通过层,共有仓位63。
模台构件4入窑需要横向、高度方向、纵向三方向运送才可完成,其中横向行走耗时最长。纵向、高度方向用时相同,采用左侧养护窑1、右侧养护窑2双排布置的窑体在横向运行时间上明显短于单排布置的。双排布置方案整体存取时间上优于单排布置的。
窑体采用框架结构,立柱5上固定带有导向和支撑的滚轮组件8,为模台构件进入窑体提供支撑和导向。每层窑体的末端滚轮组件前方配备模台刹车组件9,在模台构件4运行的最后一段时间提供刹车,防止模台构件4过冲,同时防止模台构件4在静养过程中由于受到扰动出现移位。窑体前部设置窑门11和导向轨道10,窑门11上设有双向导向轮,通过门提升装置12提供动力,窑门11上升时双向导向轮沿导向轨道10滚动,防止窑门11提升过程中出现卡滞,损坏窑门11。养护窑框架外部设有保温层7,有力保障窑体内温湿度处在控制范围之内,起到节能降耗的功能。
相邻的模台构件4通过模台耦合件13连接,所述模台耦合件13包括设置于第一模台14的耦合被动钩15、设置于第二模台16的耦合主动钩17。模台构件4存入时,当第一模台14进入窑体后,停在设定位置。第二模台16进入时,第二模台16上的耦合件主动17钩接触到停止的第一模台14的耦合被动钩15,耦合件主动17钩底面沿被动钩斜面滑动上升并旋转,当耦合件主动17的钩圆轴位于耦合被动钩的钩上方空槽时,耦合件主动17旋转下降,模台耦合件13结合,完成成串联模台组,一起进入窑体层的指定位置。
构件养护完成后中央码垛机3对模台构件4取出。中央码垛机3接受指令,行走至指定列,提升系统将第二立柱20上设有托架21提升至对应层,开门机构将窑门11抬起。
模台构件顶推装置在电机驱动下伸入窑内,推拉板旋转,推拉板勾住串联模台组第二模台底部框架。电机反转将第二模台从窑内拉出,到位后,推拉板反转回位,模台构件顶推装置重新伸入窑内等待动作命令,驱动模组启动接力继续将模台拉出,位置检测器25发出信号,顶升模块23快速动作,将模台耦合件13的耦合主动钩17向上顶起,完成模台耦合件13的脱离。模台构件4在驱动模组的作用下减速停止在指定位置。同时顶升模块19下降,顶推装置退回。开门机构21下降,窑门关闭,码垛机完成取模台动作,托架下降,同时码垛机横向移动,将模台构件放置于通道上,模台构件4流转。
中央码垛机为现有结构,不在详细叙述。顶升装置为现有液压顶升设计,具体不在详细描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型,并不用于限定本实用新型,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种预制构件立体养护窑及码垛机结构,其特征在于:包括左侧养护窑(1)、右侧养护窑(2),在所述左侧养护窑(1)、右侧养护窑(2)之间设有中央码垛机(3),在所述左侧养护窑(1)、右侧养护窑(2)内部均设有模台构件(4);
所述左侧养护窑(1)、右侧养护窑(2)结构相同,均采用框架结构,包括横向纵向矩形分布的立柱(5),所述立柱(5)顶部通过顶梁(6)固定,在所述立柱(5)上设有等距分布的滚轮组件(8),在养护窑末端纵向相邻的立柱(5)上的滚轮组件(8)之间设有模台刹车组件(9),在所述养护窑前端横向相邻的立柱(5)上设有导向轨道(10),窑门(11)通过导向轮固定在导向轨道(10)上,并通过门提升装置(12)驱动;
所述相邻的模台构件(4)通过模台耦合件(13)连接,所述模台耦合件(13)包括设置于第一模台(14)的耦合被动钩(15)、设置于第二模台(16)的耦合主动钩(17);
在所述中央码垛机(3)的第二立柱(20)上设置耦合器脱离装置(19),所述耦合器脱离装置(19)包括设置于第二立柱(20)上的托架(21),在所述托架(21)底部设有伸缩杆(22),在所述伸缩杆(22)两端分别设有顶升装置(23),所述伸缩杆(22)通过固定于托架(21)底部的驱动装置(24)驱动,在所述托架(21)两端底部分别设有位置检测器(25)。
2.根据权利要求1所述的一种预制构件立体养护窑及码垛机结构,其特征在于:在所述立柱(5)、顶梁(6)外部设有保温层(7),有力保障窑体内温湿度处在控制范围之内,起到节能降耗的功能。
3.根据权利要求1所述的一种预制构件立体养护窑及码垛机结构,其特征在于:在所述模台构件(4)两端分别设有防撞柱(18)。
4.根据权利要求1所述的一种预制构件立体养护窑及码垛机结构,其特征在于:所述耦合被动钩(15)固定在第一模台(14)上,所述耦合主动钩(17)铰接在第二模台(16)上。
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