CN214055724U - 一种装配式建筑的带凸台墙板预制模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式建筑的带凸台墙板预制模具，包括底模和连接于底模一侧的凸台模，凸台模包括横向模块和纵向模块；横向模块包括横向成型模板和其外侧上部的加固体，横向成型模板的两端底部分别连接有支撑体，支撑体的底面与横向成型模板的下沿平齐，两横向模块以横向成型模板相对平行布置，两端的支撑体置于底模的上表面，横向模块和底模之间通过紧固件可拆卸连接；纵向模块包括纵向成型模板，两纵向模块可拆卸连接于两横向模块的横向成型模板之间。支撑体使使凸台模在墙板预制时与混凝土表面之间有一定的间距，可避免其与墙板上预埋件的干涉，使混凝土表面的收面或者拉毛工序有操作空间，保证预制墙板的表观质量。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式建筑PC构件领域，具体涉及一种装配式建筑的带凸台墙板预制模具。
背景技术
装配式建筑的墙板、楼板等均在工厂进行标准化预制后，在现场根据施工工艺进行装配，而建筑墙体在某些位置根据功能需要设置会设置凸台结构。所以墙板的预制模具需设置相应的凸台结构。
凸台模具结构目前采用与凸台高度匹配的槽钢或加工U型模具横跨底模的方式制模，通过成型混凝土成型凸台结构的预制构件，这种方式存在如下缺点：
凸台模具成型部分表面平整度较差；
凸台模具成型部分气孔多、外观质量存在缺陷；
凸台模具成型部分无法进行收面、拉毛等表面处理后续工序；
由于凸台模具存在厚度，会存在与部分预埋件冲突的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种既可避免凸台模与墙板预埋件干涉，又可保证墙板表观质量的墙板预制模具。
本实用新型提供的这种装配式建筑的带凸台墙板预制模具，包括底模和连接于底模一侧的凸台模，所述凸台模包括横向模块和纵向模块；横向模块包括横向成型模板和其外侧上部的加固体，横向成型模板的两端底部分别连接有支撑体，支撑体的底面与横向成型模板的下沿平齐，两横向模块以横向成型模板相对平行布置，两端的支撑体置于底模的上表面，横向模块和底模之间通过紧固件可拆卸连接；纵向模块包括纵向成型模板，两纵向模块可拆卸连接于两横向模块的横向成型模板之间。
上述技术方案的一种实施方式中，所述加固体包括两块水平板和它们之间焊接的多块竖向筋板，水平板的长度与所述横向成型模板的长度相同，加固体的长度方向一侧与横向成型模板的外侧焊接。
上述技术方案的一种实施方式中，所述支撑体为方形盒体，其顶面与所述加固体的底面焊接、后端与横向成型模板的外侧底部焊接。
上述技术方案的一种实施方式中，所述纵向模块还包括所述纵向成型模板外侧的加强筋板，加强筋板与所述横向成型模板之间通过紧固件可拆卸连接。
上述技术方案的一种实施方式中，所述纵向模块还包括所述纵向成型模板外侧的支撑框，支撑框与所述底模之间通过紧固件可拆卸连接。
本实用新型将凸台模设计为横向模块和纵向模块拼装的结构，两横向模块沿墙板的宽度方向通长设置，其结构为成型模板和外侧上部加固体及成型模板两端底部的支撑体，两端的支撑体固定于底模的上表面，纵向模块至少包括纵向成型模板，可拆卸连接于两横向成型模板之间。即凸台模通过横向成型模板和纵向成型模板实现凸台的成型，通过支撑体使凸台模除成型模板外的结构与底模的上表面之间有一定的间距，从而使凸台模在墙板预制时与混凝土表面之间有一定的间距，可避免凸台模与墙板上预埋件的干涉，同时使混凝土表面的收面或者拉毛工序有操作空间，保证预制墙板的表观质量。另外，凸台模的横向模块与底模之间为可拆卸连接，纵向模块与横向模块之间为可拆卸连接，所以，本模具可根据凸台的不同位置和不同尺寸进行调整使用。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为图1中横向模块的放大结构示意图。
图3为图1中纵向模块的放大结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实施例公开的这种装配式建筑的带凸台墙板预制模具，包括底模1和连接于底模一侧的凸台模。本实施例的凸台长度为墙板的通长宽度，凸台模的两横向模块2的两端通过螺栓固定于底模1上，纵向模块3拼接于两横向模块1之间，通过螺栓固定于底模1上。
结合图1和图2可以看出，横向模块21包括横向成型模板21、水平板22、竖向筋板23和矩形盒体24，两块水平板的长度与横向成型模板的长度相同，它们分别焊接于横向成型模板的外侧顶面和上部，竖向筋板的上下侧分别与水平板焊接，内端与横向成型模板的外侧焊接，即水平板和竖向筋板为横向成型模板的加固体。
两矩形盒体24位于横向成型模块2的两端外侧底部，矩形盒体的顶面与上部的水平板22的底面焊接，内端与横向成型模板21的底部连接，且矩形盒体24的底面与横向成型模板21的下沿平齐。
横向模块2的两端设置有螺栓安装孔。
两横向模块2的两端通过螺栓固定于底模1上的指定位置处。
结合图1和图3可以看出，纵向模块3包括纵向成型模板31和其外侧的支撑框32，支撑框32的顶面和底面对应位置处开设有螺栓安装孔。
纵向模块3的长度为两横向模块的横向成型模板之间的距离，两纵向模块拼装于两横向成型模板之间，通过螺栓固定于底模1上。
本实施例的凸台模固定于底模上后，横向成型模板和纵向成型模板围成凸台的成型框，横向模块通过其支撑框的悬挑后使横向成型模板外侧的加固体与底模的上表面之间有一定的间距，纵向成型模板外侧的支撑框位于底模上，所以凸台模不会影响墙板预制时与预埋件干涉，使混凝土表面的收面及拉毛工序有操作空间，从而保证墙板的表观质量。
其它实施例的凸台长度沿墙板宽度方向的通长设置，而是只有局部长度时，可将凸台模的纵向模块移动至两横向模块之间的合适位置，同时将纵向模块设计为纵向成型模板和其外侧加强筋板的结构，加强筋板可设置水平筋板和竖向筋板，可通过两端的竖向筋板与横向成型模板之间通过螺栓连接固定。
Claims (5)
1.一种装配式建筑的带凸台墙板预制模具，包括底模和连接于底模一侧的凸台模，其特征在于：
所述凸台模包括横向模块和纵向模块；
横向模块包括横向成型模板和其外侧上部的加固体，横向成型模板的两端底部分别连接有支撑体，支撑体的底面与横向成型模板的下沿平齐，两横向模块以横向成型模板相对平行布置，两端的支撑体置于底模的上表面，横向模块和底模之间通过紧固件可拆卸连接；
纵向模块包括纵向成型模板，两纵向模块可拆卸连接于两横向模块的横向成型模板之间。
2.如权利要求1所述的装配式建筑的带凸台墙板预制模具，其特征在于：所述加固体包括两块水平板和它们之间焊接的多块竖向筋板，水平板的长度与所述横向成型模板的长度相同，加固体的长度方向一侧与横向成型模板的外侧焊接。
3.如权利要求2所述的装配式建筑的带凸台墙板预制模具，其特征在于：所述支撑体为方形盒体，其顶面与所述加固体的底面焊接、后端与横向成型模板的外侧底部焊接。
4.如权利要求1所述的装配式建筑的带凸台墙板预制模具，其特征在于：所述纵向模块还包括所述纵向成型模板外侧的加强筋板，加强筋板与所述横向成型模板之间通过紧固件可拆卸连接。
5.如权利要求1所述的装配式建筑的带凸台墙板预制模具，其特征在于：所述纵向模块还包括所述纵向成型模板外侧的支撑框，支撑框与所述底模之间通过紧固件可拆卸连接。
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