CN214054862U - 一种研磨纺织用皮辊自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨纺织技术领域,具体揭示了一种研磨纺织用皮辊自动上料装置,包括底座、传动链条、打磨结构和清理结构,底座顶部的正面和背面分别沿水平方向等距离固定连接有第一轴承和第二轴承,相对应的第一轴承和第二轴之间转动连接有传送辊筒,传送辊筒正面的中央和背面的中央分别固定连接有第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴分别转动连接于第一轴承和第二轴承内部,第一转轴的正面安装有第一链轮,底座顶部正面的右侧安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第二链轮,第一链轮和第二链轮之间通过传动链条进行连接;本实用新型避免打磨过程中扬尘的问题发生,方便工作人员对灰尘进行收集和处。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨纺织技术领域,具体涉及了一种研磨纺织用皮辊自动上料装置。
背景技术
纺织生产工艺中,需要对原料进行研磨,目前的研磨装置都是安装在自动上料的传送辊上,由传送辊带动物料向前移动,进而使打磨辊对原料表面进行打磨,但是打磨过程中必然会产生大量的灰尘,目前的上料装置无法对灰尘进行有效的清理,导致打磨过程中产生的灰尘在车间内飞扬,对环境造成了污染,工作完后工作人员还需要耗费大量的时间去做清洁,费时费力。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种研磨纺织用皮辊自动上料装置,具备主动吸收灰尘等优点,解决了传统打磨过程中会扬尘的问题。
本实用新型的研磨纺织用皮辊自动上料装置,包括底座、传动链条、打磨结构和清理结构,所述底座顶部的正面和背面分别沿水平方向等距离固定连接有第一轴承和第二轴承,所述第一轴承和第二轴承的位置一一对应,相对应的第一轴承和第二轴之间转动连接有传送辊筒,所述传送辊筒正面的中央和背面的中央分别固定连接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴分别转动连接于第一轴承和第二轴承内部,所述第一转轴的正面安装有第一链轮,所述底座顶部正面的右侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮之间通过传动链条进行连接,打磨结构包括四根支撑杆,四个所述支撑杆分别固定连接于底座正面和背面且靠近中央左、右两侧的位置处,四根所述支撑杆之间的顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部且靠近左侧的位置处固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端底部固穿过顶板底部并固定连接有机箱,所述机箱内壁正面和背面中央之间且靠近底部的位置处转动连接有打磨辊,所述机箱正面且与打磨辊中心对应的位置处安装有第二电机,所述第二电机的输出端与打磨辊的转轴固定,清理结构包括除尘框、固定箱和收集箱,底座顶部的正面和背面均固定连接有机罩,第一轴承和第二轴承分别位于两个机罩的内部。
本实用新型的研磨纺织用皮辊自动上料装置,其中固定箱固定连接于顶板顶部且靠近右侧的位置处,所述固定箱内壁的底部安装有抽风机,所述除尘框固定连接于机箱右侧且靠近底部的位置处。
本实用新型的研磨纺织用皮辊自动上料装置,其中固定箱的顶部活动插接有箱盖,所述除尘框右侧的中央固定连接有通气管,所述通气管远离除尘框的一端贯穿箱盖并与固定箱的内部连通,该结构设置,使得抽风机的风力能够通过通气管作用在除尘框上,使得除尘框能够将灰尘吸收。
本实用新型的研磨纺织用皮辊自动上料装置,其中固定箱内壁且靠近抽风机顶部的位置处固定连接有支撑框架,所述支撑框架的顶部活动插接有收集箱,所述收集箱的底部开设有通风网孔,所述收集箱的内壁设置有过滤棉,该结构设置,能够避免灰尘进入抽风机的内部,同时方便工作人员对灰尘进行收集处理。
本实用新型的研磨纺织用皮辊自动上料装置,其中箱盖的底部固定连接有橡胶密封框,所述橡胶密封框的外壁与固定箱的内壁贴合,该结构设置,提高了箱盖与固定箱之间的密封性,避免漏气现象发生。
本实用新型的研磨纺织用皮辊自动上料装置,其中除尘框的左侧开设有蜂窝网孔,所述除尘框顶部的中央固定连接有对接板,所述对接板的左侧均匀开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有用于与机箱相固定的螺丝,该结构设置,方便工作人员对除尘框进行拆卸和安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在除尘框上设置的对接板,配合对接板上设置的螺纹孔,方便工作人员将除尘框固定在机箱的内部,配合与机箱相连接的电动伸缩杆,能使除尘框随机箱一起上下移动,通过在顶板顶部右侧设置的固定箱通过通气管与除尘框相连通的设置,配合固定箱中设置的抽风机,使得打磨过程中产生的灰尘能够通过除尘框和通气管被吸入固定箱的内部,进而避免打磨过程中扬尘的问题发生,通过在固定箱内部设置的收集箱,配合收集箱内壁底部开设的网孔以及过滤棉,能够避免灰尘堵塞抽风机,同时也方便工作人员对灰尘进行收集和处理。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型整体正视结构示意图;
图2为本实用新型底座正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型底座俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型整体俯视结构示意图;
图5为本实用新型传送辊筒俯视结构示意图;
图6为本实用新型打磨结构正面剖视结构示意图;
图7为本实用新型固定箱正面剖视结构示意图;
图8为本实用新型除尘框立体结构示意图。
图中:1、底座;2、第一轴承;21、第二轴承;3、传送辊筒;31、第一转轴;32、第二转轴;33、第一链轮;4、第二链轮;41、第一电机;5、传动链条;6、机罩;7、支撑杆;8、顶板;9、电动伸缩杆;10、机箱;11、打磨辊;111、第二电机;12、除尘框;121、对接板;122、螺纹孔;13、通气管;14、固定箱;15、抽风机;16、支撑框架;17、收集箱;171、通风网孔;18、箱盖。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-8,本实用新型的研磨纺织用皮辊自动上料装置,包括底座1、传动链条5、打磨结构和清理结构,底座1顶部的正面和背面分别沿水平方向等距离固定连接有第一轴承2和第二轴承21,第一轴承2和第二轴承21的位置一一对应,相对应的第一轴承2和第二轴之间转动连接有传送辊筒3,传送辊筒3正面的中央和背面的中央分别固定连接有第一转轴31和第二转轴32,第一转轴31和第二转轴32分别转动连接于第一轴承2和第二轴承21内部,第一转轴31的正面安装有第一链轮33,底座1顶部正面的右侧安装有第一电机41,第一电机41的输出端固定连接有第二链轮4,第一链轮33和第二链轮4之间通过传动链条5进行连接,打磨结构包括四根支撑杆7,四个支撑杆7分别固定连接于底座1正面和背面且靠近中央左、右两侧的位置处,四根支撑杆7之间的顶部固定连接有顶板8,顶板8顶部且靠近左侧的位置处固定连接有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的输出端底部固穿过顶板8底部并固定连接有机箱10,机箱10内壁正面和背面中央之间且靠近底部的位置处转动连接有打磨辊11,机箱10正面且与打磨辊11中心对应的位置处安装有第二电机111,第二电机111的输出端与打磨辊11的转轴固定,清理结构包括除尘框12、固定箱14和收集箱17,底座1顶部的正面和背面均固定连接有机罩6,第一轴承2和第二轴承21分别位于两个机罩6的内部。
固定箱14固定连接于顶板8顶部且靠近右侧的位置处,固定箱14内壁的底部安装有抽风机15,除尘框12固定连接于机箱10右侧且靠近底部的位置处。
固定箱14的顶部活动插接有箱盖18,除尘框12右侧的中央固定连接有通气管13,通气管13远离除尘框12的一端贯穿箱盖18并与固定箱14的内部连通,该结构设置,使得抽风机15的风力能够通过通气管13作用在除尘框12上,使得除尘框12能够将灰尘吸收。
固定箱14内壁且靠近抽风机15顶部的位置处固定连接有支撑框架16,支撑框架16的顶部活动插接有收集箱17,收集箱17的底部开设有通风网孔171,收集箱17的内壁设置有过滤棉,该结构设置,能够避免灰尘进入抽风机15的内部,同时方便工作人员对灰尘进行收集处理。
箱盖18的底部固定连接有橡胶密封框,橡胶密封框的外壁与固定箱14的内壁贴合,该结构设置,提高了箱盖18与固定箱14之间的密封性,避免漏气现象发生。
除尘框12的左侧开设有蜂窝网孔,除尘框12顶部的中央固定连接有对接板121,对接板121的左侧均匀开设有螺纹孔122,螺纹孔122的内部螺纹连接有用于与机箱10相固定的螺丝,该结构设置,方便工作人员对除尘框12进行拆卸和安装。
在使用本实用新型时,工作人员首先将纺织品放在传送辊筒3上,然后打开第一电机41,在第一链轮33、第二链轮4和传动链条5的作用下,所有传送辊筒3都进行转动,将纺织品向右传递,之后工作人员启动电动伸缩杆9,使电动伸缩杆9的输出端向下移动,使打磨辊11的底部与纺织品的顶部贴合,之后再启动第二电机111和风机,使打磨辊11进行旋转,对传递过来的纺织品进行打磨,打磨过程中产生的碎屑在抽风机15的作用下通过除尘框12和通气管13进入收集箱17的内部。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种研磨纺织用皮辊自动上料装置,包括底座(1)、传动链条(5)、打磨结构和清理结构,其特征在于:所述底座(1)顶部的正面和背面分别沿水平方向等距离固定连接有第一轴承(2)和第二轴承(21),所述第一轴承(2)和第二轴承(21)的位置一一对应,相对应的第一轴承(2)和第二轴之间转动连接有传送辊筒(3),所述传送辊筒(3)正面的中央和背面的中央分别固定连接有第一转轴(31)和第二转轴(32),所述第一转轴(31)和第二转轴(32)分别转动连接于第一轴承(2)和第二轴承(21)内部,所述第一转轴(31)的正面安装有第一链轮(33),所述底座(1)顶部正面的右侧安装有第一电机(41),所述第一电机(41)的输出端固定连接有第二链轮(4),所述第一链轮(33)和第二链轮(4)之间通过传动链条(5)进行连接,打磨结构包括四根支撑杆(7),四个所述支撑杆(7)分别固定连接于底座(1)正面和背面且靠近中央左、右两侧的位置处,四根所述支撑杆(7)之间的顶部固定连接有顶板(8),所述顶板(8)顶部且靠近左侧的位置处固定连接有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的输出端底部固穿过顶板(8)底部并固定连接有机箱(10),所述机箱(10)内壁正面和背面中央之间且靠近底部的位置处转动连接有打磨辊(11),所述机箱(10)正面且与打磨辊(11)中心对应的位置处安装有第二电机(111),所述第二电机(111)的输出端与打磨辊(11)的转轴固定,清理结构包括除尘框(12)、固定箱(14)和收集箱(17),所述底座(1)顶部的正面和背面均固定连接有机罩(6),所述第一轴承(2)和第二轴承(21)分别位于两个机罩(6)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种研磨纺织用皮辊自动上料装置,其特征在于:所述固定箱(14)固定连接于顶板(8)顶部且靠近右侧的位置处,所述固定箱(14)内壁的底部安装有抽风机(15),所述除尘框(12)固定连接于机箱(10)右侧且靠近底部的位置处。
3.根据权利要求1所述的一种研磨纺织用皮辊自动上料装置,其特征在于:所述固定箱(14)的顶部活动插接有箱盖(18),所述除尘框(12)右侧的中央固定连接有通气管(13),所述通气管(13)远离除尘框(12)的一端贯穿箱盖(18)并与固定箱(14)的内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种研磨纺织用皮辊自动上料装置,其特征在于:所述固定箱(14)内壁且靠近抽风机(15)顶部的位置处固定连接有支撑框架(16),所述支撑框架(16)的顶部活动插接有收集箱(17),所述收集箱(17)的底部开设有通风网孔(171),所述收集箱(17)的内壁设置有过滤棉。
5.根据权利要求3所述的一种研磨纺织用皮辊自动上料装置,其特征在于:所述箱盖(18)的底部固定连接有橡胶密封框,所述橡胶密封框的外壁与固定箱(14)的内壁贴合。
6.根据权利要求1所述的一种研磨纺织用皮辊自动上料装置,其特征在于:所述除尘框(12)的左侧开设有蜂窝网孔,所述除尘框(12)顶部的中央固定连接有对接板(121),所述对接板(121)的左侧均匀开设有螺纹孔(122),所述螺纹孔(122)的内部螺纹连接有用于与机箱(10)相固定的螺丝。
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