CN214053522U

CN214053522U - 一种机械用钢筋等长切割设备

Info

Publication number: CN214053522U
Application number: CN202022906714.2U
Authority: CN
Inventors: 靳予记
Original assignee: Zhengzhou University of Industrial Technology
Current assignee: Zhengzhou University of Industrial Technology
Priority date: 2020-12-07
Filing date: 2020-12-07
Publication date: 2021-08-27
Anticipated expiration: 2030-12-07

Abstract

本实用新型属于切割设备技术领域，涉及一种机械用钢筋等长切割设备，包括底座、支撑管、第一电机和第一转轴，其中，支撑管固定连接在底座上表面，第一电机固定连接在支撑管内壁，第一转轴固定连接在第一电机的输出轴上端，其有益效果是，通过设置第一电机、第一螺纹柱、螺纹管和第三电机，当人们需要对钢筋进行切割时，首先人们通过控制开关控制第三电机运作，在第三电机和第三转轴的作用下，从而使得第三转轴表面的锯片运作，同时人们通过控制开关控制第一电机运作，在第一螺纹柱和螺纹管的配合下，使得载有锯片的第一支撑板的高度进行下降，从而方便了人们对钢筋进行切割，避免了人们手持切割电锯进行切割的方法，保证了人们在切割时的安全性。

Description

一种机械用钢筋等长切割设备

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，具体涉及一种机械用钢筋等长切割设备。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑；目前对钢筋的切割大部分采用人手持切割电锯进行切割，这样切割不能非常准确地将钢筋切割成一段一段都是等长的，同时人们手持切割电锯进行切割存在危险性，可能会对人的手造成伤害。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械用钢筋等长切割设备，其解决了切割精准度和切割安全性的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械用钢筋等长切割设备，包括底座、支撑管、第一电机和第一转轴，所述支撑管固定连接在底座上表面，所述第一电机固定连接在支撑管内壁，所述第一转轴固定连接在第一电机的输出轴上端，所述第一转轴上端固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱上端螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管上端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板内部开设有传动仓，所述传动仓内壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴左端固定连接有第二转轴，所述第二转轴表面设置有第二螺纹柱，所述传动仓内壁固定连接有第一轴承，所述第二转轴左端穿设在第一轴承中，所述第二螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽下端固定连接有活动杆，所述第一支撑板表面开设有活动槽，所述活动杆穿设在活动槽中，所述活动杆内部开设有第一通孔，所述活动杆表面固定连接有支架，所述支架内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴左端固定连接有第三转轴，所述活动杆表面穿设有第二轴承，所述第三转轴穿设在第二轴承中，所述第一通孔内壁固定连接有第三轴承，所述第三转轴左端穿设在第三轴承中，所述第三转轴表面固定连接有锯片。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座上端设置有限位组件，所述限位组件包括支撑架，所述支撑架固定连接在底座上表面，所述支撑架内部开设有第一限位槽，所述第一限位槽内部穿设有限位杆，所述限位杆表面套接有第一限位块，所述限位杆表面套接有弹簧，所述限位杆下端固定连接有上夹具，所述上夹具下表面开设有第二限位槽，所述第二限位槽表面固定连接有防滑垫，所述支撑架内壁固定连接有下夹具，所述第二限位槽共有两组，另一组所述第二限位槽开设在下夹具上表面，所述限位杆上端固定连接有第一把手。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹管表面固定连接有第一滑块，所述支撑管内壁开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接有第一滑槽内部，所述第一滑块和第一滑槽共有两组，且呈对称设置在螺纹管两端。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座上表面固定连接有第二限位块，所述第二限位块表面开设有卡槽，所述底座表面开设有第二通孔，所述底座下表面固定连接有基座，所述基座共有四组，且呈矩形排列在底座下表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述基座表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上端设置有收集箱，所述收集箱下表面固定连接有第二滑块，所述第二支撑板表面开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内部，所述第二滑块和第二滑槽共有两组，且呈对称设置在收集箱下端。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一支撑板正面固定连接有刻度计量，所述底座正面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器，所述收集箱正面固定连接有第二把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该机械用钢筋等长切割设备，通过设置第一电机、第一螺纹柱、螺纹管和第三电机，当人们需要对钢筋进行切割时，首先人们通过控制开关控制第三电机运作，在第三电机和第三转轴的作用下，从而使得第三转轴表面的锯片运作，同时人们通过控制开关控制第一电机运作，在第一螺纹柱和螺纹管的配合下，使得载有锯片的第一支撑板的高度进行下降，从而方便了人们对钢筋进行切割，避免了人们手持切割电锯进行切割的方法，保证了人们在切割时的安全性。

2、该机械用钢筋等长切割设备，通过设置限位杆、弹簧、上夹具和下夹具，当人们需要对钢筋进行固定时，首先人们需要拉动第一把手，在第一限位块和弹簧的作用下，从而使得载有上夹具的限位杆的位置发生移动，然后人们将需要切割的钢筋穿过支撑架内部，使得钢筋的左端卡接在卡槽内部，随后人们松开第一把手，在弹簧和第一限位块的作用下，使得上夹具对下夹具表面的钢筋进行挤压，从而方便了人们对需要切割的钢筋进行固定，防止在切割过程中，钢筋因切割发生移动导致切割不准确。

3、该机械用钢筋等长切割设备，通过设置第二电机、第二螺纹柱、螺纹帽和活动杆，当人们需要对钢筋的切割长度进行调整时，人们只需要通过控制开关控制第二电机运作，在第二螺纹柱和螺纹帽的作用下，从而使得载有锯片的活动杆的位置发生移动，当移动到指定位置时，人们通过控制开关控制第二电机停止运作即可，从而方便了人们对钢筋的切割长度进行调整。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的结构示意图；

图4为本实用新型中限位组件剖视的结构示意图；

图5为本实用新型中收集箱的立体结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑管；3、第一电机；4、第一转轴；5、第一螺纹柱；6、螺纹管；7、第一支撑板；8、传动仓；9、第二电机；10、第二转轴；11、第二螺纹柱；12、第一轴承；13、螺纹帽；14、活动杆；15、活动槽；16、第一通孔；17、支架；18、第三电机；19、第三转轴；20、第二轴承；21、第三轴承；22、锯片；23、第一滑块；24、第一滑槽；25、限位组件；2501、支撑架；2502、第一限位槽；2503、限位杆；2504、第一限位块；2505、弹簧；2506、上夹具；2507、第二限位槽；2508、防滑垫；2509、下夹具；2510、第一把手；26、第二限位块；27、卡槽；28、第二通孔；29、基座；30、第二支撑板；31、收集箱；32、第二滑块；33、第二滑槽；34、控制开关；35、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种机械用钢筋等长切割设备，包括底座1、支撑管2、第一电机3和第一转轴4，支撑管2固定连接在底座1上表面，第一电机3固定连接在支撑管2内壁，第一转轴4固定连接在第一电机3的输出轴上端，第一转轴4上端固定连接有第一螺纹柱5，第一螺纹柱5上端螺纹连接有螺纹管6，螺纹管6上端固定连接有第一支撑板7，第一支撑板7内部开设有传动仓8，传动仓8内壁固定连接有第二电机9，第二电机9输出轴左端固定连接有第二转轴10，第二转轴10表面设置有第二螺纹柱11，传动仓8内壁固定连接有第一轴承12，第二转轴10左端穿设在第一轴承12中，第二螺纹柱11表面螺纹连接有螺纹帽13，螺纹帽13下端固定连接有活动杆14，当人们需要对钢筋的切割长度进行调整时，人们只需要通过控制开关34控制第二电机9运作，在第二螺纹柱11和螺纹帽13的作用下，从而使得载有锯片22的活动杆14的位置发生移动，当移动到指定位置时，人们通过控制开关34控制第二电机9停止运作即可，从而方便了人们对钢筋的切割长度进行调整，第一支撑板7表面开设有活动槽15，活动杆14穿设在活动槽15中，活动杆14内部开设有第一通孔16，活动杆14表面固定连接有支架17，支架17内部固定连接有第三电机18，第三电机18的输出轴左端固定连接有第三转轴19，活动杆14表面穿设有第二轴承20，第三转轴19穿设在第二轴承20中，第一通孔16内壁固定连接有第三轴承21，第三转轴19左端穿设在第三轴承21中，第三转轴19表面固定连接有锯片22，当人们需要对钢筋进行切割时，首先人们通过控制开关34控制第三电机18运作，在第三电机18和第三转轴19的作用下，从而使得第三转轴19表面的锯片22运作，同时人们通过控制开关34控制第一电机3运作，在第一螺纹柱5和螺纹管6的配合下，使得载有锯片22的第一支撑板7的高度进行下降，从而方便了人们对钢筋进行切割，避免了人们手持切割电锯进行切割的方法，保证了人们在切割时的安全性。

具体的，底座1上端设置有限位组件25，限位组件25包括支撑架2501，支撑架2501固定连接在底座1上表面，支撑架2501内部开设有第一限位槽2502，第一限位槽2502内部穿设有限位杆2503，限位杆2503表面套接有第一限位块2504，限位杆2503表面套接有弹簧2505，限位杆2503下端固定连接有上夹具2506，上夹具2506下表面开设有第二限位槽2507，第二限位槽2507表面固定连接有防滑垫2508，支撑架2501内壁固定连接有下夹具2509，第二限位槽2507共有两组，另一组第二限位槽2507开设在下夹具2509上表面，限位杆2503上端固定连接有第一把手2510，当人们需要对钢筋进行固定时，首先人们需要拉动第一把手2510，在第一限位块2504和弹簧2505的作用下，从而使得载有上夹具2506的限位杆2503的位置发生移动，然后人们将需要切割的钢筋穿过支撑架2501内部，使得钢筋的左端卡接在卡槽27内部，随后人们松开第一把手2510，在弹簧2505和第一限位块2504的作用下，使得上夹具2506对下夹具2509表面的钢筋进行挤压，从而方便了人们对需要切割的钢筋进行固定，防止在切割过程中，钢筋因切割发生移动导致切割不准确。

具体的，螺纹管6表面固定连接有第一滑块23，支撑管2内壁开设有第一滑槽24，第一滑块23滑动连接有第一滑槽24内部，第一滑块23和第一滑槽24共有两组，且呈对称设置在螺纹管6两端。

具体的，底座1上表面固定连接有第二限位块26，第二限位块26表面开设有卡槽27，底座1表面开设有第二通孔28，底座1下表面固定连接有基座29，基座29共有四组，且呈矩形排列在底座1下表面。

具体的，基座29表面固定连接有第二支撑板30，第二支撑板30上端设置有收集箱31，收集箱31下表面固定连接有第二滑块32，第二支撑板30表面开设有第二滑槽33，第二滑块32滑动连接在第二滑槽33内部，第二滑块32和第二滑槽33共有两组，且呈对称设置在收集箱31下端。

具体的，第一支撑板7正面固定连接有刻度计量，底座1正面固定连接有控制开关34，控制开关34内部设置有微处理器，收集箱31正面固定连接有第二把手35。

本实用新型的工作原理为：

S1、在使用时，首先人们需要拉动第一把手2510，在第一限位块2504和弹簧2505的作用下，从而使得载有上夹具2506的限位杆2503的位置发生移动，然后人们将需要切割的钢筋穿过支撑架2501内部，使得钢筋的左端卡接在卡槽27内部，随后人们松开第一把手2510，在弹簧2505和第一限位块2504的作用下，使得上夹具2506对下夹具2509表面的钢筋进行挤压，从而方便了人们对需要切割的钢筋进行固定；

S2、当人们需要对钢筋的切割长度进行调整时，人们只需要通过控制开关34控制第二电机9运作，在第二螺纹柱11和螺纹帽13的作用下，从而使得载有锯片22的活动杆14的位置发生移动，当移动到指定位置时，人们通过控制开关34控制第二电机9停止运作即可；

S3、当人们需要对钢筋进行切割时，首先人们通过控制开关34控制第三电机18运作，在第三电机18和第三转轴19的作用下，从而使得第三转轴19表面的锯片22运作，同时人们通过控制开关34控制第一电机3运作，在第一螺纹柱5和螺纹管6的配合下，使得载有锯片22的第一支撑板7的高度进行下降，从而方便了人们对钢筋进行切割；

S4、当人们需要取出切割后的钢筋时，人们只需要拉动第二把手35，在第二滑块32和第二滑槽33的作用下，从而使得收集箱31脱离第二支撑板30，然后人们将切割后的钢筋取出即可。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims

1.一种机械用钢筋等长切割设备，包括底座（1）、支撑管（2）、第一电机（3）和第一转轴（4），其特征在于：所述支撑管（2）固定连接在底座（1）上表面，所述第一电机（3）固定连接在支撑管（2）内壁，所述第一转轴（4）固定连接在第一电机（3）的输出轴上端，所述第一转轴（4）上端固定连接有第一螺纹柱（5），所述第一螺纹柱（5）上端螺纹连接有螺纹管（6），所述螺纹管（6）上端固定连接有第一支撑板（7），所述第一支撑板（7）内部开设有传动仓（8），所述传动仓（8）内壁固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）输出轴左端固定连接有第二转轴（10），所述第二转轴（10）表面设置有第二螺纹柱（11），所述传动仓（8）内壁固定连接有第一轴承（12），所述第二转轴（10）左端穿设在第一轴承（12）中，所述第二螺纹柱（11）表面螺纹连接有螺纹帽（13），所述螺纹帽（13）下端固定连接有活动杆（14），所述第一支撑板（7）表面开设有活动槽（15），所述活动杆（14）穿设在活动槽（15）中，所述活动杆（14）内部开设有第一通孔（16），所述活动杆（14）表面固定连接有支架（17），所述支架（17）内部固定连接有第三电机（18），所述第三电机（18）的输出轴左端固定连接有第三转轴（19），所述活动杆（14）表面穿设有第二轴承（20），所述第三转轴（19）穿设在第二轴承（20）中，所述第一通孔（16）内壁固定连接有第三轴承（21），所述第三转轴（19）左端穿设在第三轴承（21）中，所述第三转轴（19）表面固定连接有锯片（22）。

2.根据权利要求1所述的一种机械用钢筋等长切割设备，其特征在于：所述底座（1）上端设置有限位组件（25），所述限位组件（25）包括支撑架（2501），所述支撑架（2501）固定连接在底座（1）上表面，所述支撑架（2501）内部开设有第一限位槽（2502），所述第一限位槽（2502）内部穿设有限位杆（2503），所述限位杆（2503）表面套接有第一限位块（2504），所述限位杆（2503）表面套接有弹簧（2505），所述限位杆（2503）下端固定连接有上夹具（2506），所述上夹具（2506）下表面开设有第二限位槽（2507），所述第二限位槽（2507）表面固定连接有防滑垫（2508），所述支撑架（2501）内壁固定连接有下夹具（2509），所述第二限位槽（2507）共有两组，另一组所述第二限位槽（2507）开设在下夹具（2509）上表面，所述限位杆（2503）上端固定连接有第一把手（2510）。

3.根据权利要求1所述的一种机械用钢筋等长切割设备，其特征在于：所述螺纹管（6）表面固定连接有第一滑块（23），所述支撑管（2）内壁开设有第一滑槽（24），所述第一滑块（23）滑动连接有第一滑槽（24）内部，所述第一滑块（23）和第一滑槽（24）共有两组，且呈对称设置在螺纹管（6）两端。

4.根据权利要求1所述的一种机械用钢筋等长切割设备，其特征在于：所述底座（1）上表面固定连接有第二限位块（26），所述第二限位块（26）表面开设有卡槽（27），所述底座（1）表面开设有第二通孔（28），所述底座（1）下表面固定连接有基座（29），所述基座（29）共有四组，且呈矩形排列在底座（1）下表面。

5.根据权利要求4所述的一种机械用钢筋等长切割设备，其特征在于：所述基座（29）表面固定连接有第二支撑板（30），所述第二支撑板（30）上端设置有收集箱（31），所述收集箱（31）下表面固定连接有第二滑块（32），所述第二支撑板（30）表面开设有第二滑槽（33），所述第二滑块（32）滑动连接在第二滑槽（33）内部，所述第二滑块（32）和第二滑槽（33）共有两组，且呈对称设置在收集箱（31）下端。

6.根据权利要求5所述的一种机械用钢筋等长切割设备，其特征在于：所述第一支撑板（7）正面固定连接有刻度计量，所述底座（1）正面固定连接有控制开关（34），所述控制开关（34）内部设置有微处理器，所述收集箱（31）正面固定连接有第二把手（35）。