CN214053517U - 一种带有限位功能的线材加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有限位功能的线材加工装置，属于线材加工技术领域，其包括底板，所述底板上表面的右侧固定连接有框架，所述框架内壁的下表面设置有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有保护罩，所述保护罩内壁左右两侧面的下方均卡接有轴承，两个轴承卡接在同一个转轴上，所述转轴的表面设置有切割片。该带有限位功能的线材加工装置，通过设置壳体、活动杆、弹簧、U型板和凹槽，在电动推杆伸长带动保护罩和切割片向下运动时，同时壳体随着保护罩带动活动杆和U型板向下运动，利用U型板卡在两个凹槽内把线材限位在底板上，保证切割片在切割线材时，不会发生偏移现象，从而保证线材的切割质量，给后续使用带来了便捷。

Description

一种带有限位功能的线材加工装置

技术领域

本实用新型属于线材加工技术领域，具体为一种带有限位功能的线材加工装置。

背景技术

线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。

在对线材进行切割加工时，需要使用定位结构对工件进行精确定位，防止线材在切割过程中发生偏移，但是现有的限位结构距离刀片距离较远，导致刀片在切割线材时，容易造成线材切割部分发生变形，影响线材的切割质量，给后续使用线材带来了不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种带有限位功能的线材加工装置，解决了现有的限位结构距离刀片距离较远，导致刀片在切割过细线材时，容易造成线材切割部分发生变形，影响线材的切割质量，给后续使用线材带来了不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有限位功能的线材加工装置，包括底板，所述底板上表面的右侧固定连接有框架，所述框架内壁的下表面设置有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有保护罩，所述保护罩内壁左右两侧面的下方均卡接有轴承，两个轴承卡接在同一个转轴上，所述转轴的表面设置有切割片，所述切割片位于保护罩内，所述转轴的右端通过驱动装置与保护罩右侧面的下方固定连接，所述保护罩左侧面的下方固定连接有壳体，所述壳体内活动连接有活动杆，所述活动杆的顶端通过弹簧与壳体内壁的上表面固定连接，所述活动杆的底端固定连接有U型板。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴固定连接在转轴的右端，所述电机机身的上表面和下表面均通过固定块与保护罩的右侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体和活动杆的横截面均为矩形，所述底板上表面对应U型板的位置开设有两个凹槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板上表面对应切割片的位置开设有通槽，所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑腿。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板上表面的左侧安装有弧形板，所述弧形板的上表面卡接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的顶端固定连接有手轮，所述螺纹杆的底端固定连接有挤压块。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该带有限位功能的线材加工装置，通过设置壳体、活动杆、弹簧、U型板和凹槽，在电动推杆伸长带动保护罩和切割片向下运动时，同时壳体随着保护罩带动活动杆和U型板向下运动，利用U型板卡在两个凹槽内把线材限位在底板上，保证切割片在切割线材时，不会发生偏移现象，从而保证线材的切割质量，给后续使用带来了便捷。

2、该带有限位功能的线材加工装置，通过设置弧形板、螺纹筒、螺纹杆、手轮和挤压块，控制手轮旋转带动螺纹杆旋转，在螺纹筒的作用下，螺纹杆带动挤压块向下运动对线材进行固定，进一步加强线材的固定效果。

3、该带有限位功能的线材加工装置，通过设置驱动装置，电机的输出轴旋转带动转轴和切割片旋转，旋转的切割片随着保护罩和电动推杆运动而运动，完成切割片对线材切割的工作，从而降低了工人的操作难度。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型弧形板左视的结构示意图；

图中：1底板、2框架、3电动推杆、4保护罩、5轴承、6转轴、7切割片、8驱动装置、81电机、82固定块、9通槽、10壳体、11活动杆、12弹簧、13 U型板、14凹槽、15弧形板、16螺纹筒、17螺纹杆、18手轮、19挤压块、20支撑腿。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带有限位功能的线材加工装置，包括底板1，所述底板1上表面的右侧固定连接有框架2，所述框架2内壁的下表面设置有电动推杆3，通过设置电动推杆3，控制电动推杆3伸长或缩短带动保护罩4向下或向上运动，方便工人控制切割片7上下运动，完成切割工作，所述电动推杆3的底端固定连接有保护罩4，所述保护罩4内壁左右两侧面的下方均卡接有轴承5，两个轴承5卡接在同一个转轴6上，所述转轴6的表面设置有切割片7，所述切割片7位于保护罩4内，所述转轴6的右端通过驱动装置8与保护罩4右侧面的下方固定连接，所述保护罩4左侧面的下方固定连接有壳体10，所述壳体10内活动连接有活动杆11，所述活动杆11的顶端通过弹簧12与壳体10内壁的上表面固定连接，所述活动杆11的底端固定连接有U型板13，通过设置壳体10、活动杆11、弹簧12、U型板13和凹槽14，在电动推杆3伸长带动保护罩4和切割片7向下运动时，同时壳体10随着保护罩4带动活动杆11和U型板13向下运动，利用U型板13卡在两个凹槽14内把线材限位在底板1上，保证切割片7在切割线材时，不会发生偏移现象，从而保证线材的切割质量，给后续使用带来了便捷。

具体的，如图1所示，所述驱动装置8包括电机81，所述电机81的输出轴固定连接在转轴6的右端，所述电机81机身的上表面和下表面均通过固定块82与保护罩4的右侧面固定连接，通过设置驱动装置8，电机81的输出轴旋转带动转轴6和切割片7旋转，旋转的切割片7随着保护罩4和电动推杆3运动而运动，完成切割片7对线材切割的工作，从而降低了工人的操作难度，所述壳体10和活动杆11的横截面均为矩形，所述底板1上表面对应U型板13的位置开设有两个凹槽14，通过设置凹槽14，利用U型板13卡接在凹槽14内，对U型板13进行限位，保证U型板13能够稳定的对线材进行限位，防止线材在被切割片7切割时发生偏移现象，所述底板1上表面对应切割片7的位置开设有通槽9，通过设置通槽9，使得切割片7在切割线材时，不会切到底板1上，同时保证线材能够被完整的切断，所述底板1下表面的四角处均固定连接有支撑腿20，通过设置支撑腿20，能够使得底板1的支撑变得更加稳定。

具体的，如图3所示，所述底板1上表面的左侧安装有弧形板15，所述弧形板15的上表面卡接有螺纹筒16，所述螺纹筒16内螺纹连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17的顶端固定连接有手轮18，所述螺纹杆17的底端固定连接有挤压块19，通过设置弧形板15、螺纹筒16、螺纹杆17、手轮18和挤压块19，控制手轮18旋转带动螺纹杆17旋转，在螺纹筒16的作用下，螺纹杆17带动挤压块19向下运动对线材进行固定，进一步加强线材的固定效果。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用时，工人把线材放置在底板1上，控制手轮18旋转带动螺纹杆17旋转，在螺纹筒16的作用下，螺纹杆17向下运动带动挤压块19向下运动，把线材固定在底板1上；

S2、然后，通过外设开关控制电机81启动，电机81的输出轴旋转带动转轴6和切割片7旋转，再控制电动推杆3伸长，电动推杆3带动保护罩4向下运动，在切割片7向下运动时，壳体10通过活动杆11带动U型板13向下运动，U型板13卡接在两个凹槽14内，把线材固定在底板1上，使得切割片7在切割线材时不会发生偏移。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种带有限位功能的线材加工装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面的右侧固定连接有框架（2），所述框架（2）内壁的下表面设置有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的底端固定连接有保护罩（4），所述保护罩（4）内壁左右两侧面的下方均卡接有轴承（5），两个轴承（5）卡接在同一个转轴（6）上，所述转轴（6）的表面设置有切割片（7），所述切割片（7）位于保护罩（4）内，所述转轴（6）的右端通过驱动装置（8）与保护罩（4）右侧面的下方固定连接，所述保护罩（4）左侧面的下方固定连接有壳体（10），所述壳体（10）内活动连接有活动杆（11），所述活动杆（11）的顶端通过弹簧（12）与壳体（10）内壁的上表面固定连接，所述活动杆（11）的底端固定连接有U型板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种带有限位功能的线材加工装置，其特征在于：所述驱动装置（8）包括电机（81），所述电机（81）的输出轴固定连接在转轴（6）的右端，所述电机（81）机身的上表面和下表面均通过固定块（82）与保护罩（4）的右侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有限位功能的线材加工装置，其特征在于：所述壳体（10）和活动杆（11）的横截面均为矩形，所述底板（1）上表面对应U型板（13）的位置开设有两个凹槽（14）。

4.根据权利要求1所述的一种带有限位功能的线材加工装置，其特征在于：所述底板（1）上表面对应切割片（7）的位置开设有通槽（9），所述底板（1）下表面的四角处均固定连接有支撑腿（20）。

5.根据权利要求1所述的一种带有限位功能的线材加工装置，其特征在于：所述底板（1）上表面的左侧安装有弧形板（15），所述弧形板（15）的上表面卡接有螺纹筒（16），所述螺纹筒（16）内螺纹连接有螺纹杆（17）。

6.根据权利要求5所述的一种带有限位功能的线材加工装置，其特征在于：所述螺纹杆（17）的顶端固定连接有手轮（18），所述螺纹杆（17）的底端固定连接有挤压块（19）。

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