CN214053461U - 一种冲床收料机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种冲床收料机，其包括：机架；设置在机架上的旋转机构，该旋转机构与环绕其外侧的多个收料盒连接或与设置在多个收料盒上方的下料机构连接，下料机构上设置有用于计算输出冲裁件个数的计数装置，旋转机构能够带动多个收料盒逐步旋转到下料机构的出料口处以承接从出料口输出的预定数量的冲裁件或者旋转机构能够带动下料机构的出料口旋转到对应的收料盒上方以将预定数量的冲裁件输出到对应的收料盒中。本申请通过设置旋转机构、收料盒、下料机构以及计数装置，从而可以方便避免冲床收集过程依靠人工手动收集并且需要人工计数，增大了劳动强度，计数时间长，并且人工计数容易出现计数误差，影响计数的精确度的技术问题。

Description

一种冲床收料机

技术领域

本实用新型属于冲床技术领域，尤其涉及一种冲床收料机。

背景技术

冲床生产主要是针对板材，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。现有技术中，完成冲床的冲裁件收集过程中还是主要依靠人工收集，并且需要人工计数，这样无疑增大了劳动强度，并且冲裁过程中人工收集容易发生安全事故，同时，人工计数还容易出现计数误差，影响计数的精确度。

实用新型内容

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种冲床收料机，以解决现有的冲床收集过程依靠人工手动收集并且需要人工计数，增大了劳动强度，计数时间长，并且人工计数容易出现计数误差，影响计数的精确度的技术问题。

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一种冲床收料机，机架；设置在机架上的旋转机构，该旋转机构与环绕其外侧的多个收料盒连接或与设置在多个收料盒上方的下料机构连接，下料机构上设置有用于计算输出冲裁件个数的计数装置，旋转机构能够带动多个收料盒逐步旋转到下料机构的出料口处以承接从出料口输出的预定数量的冲裁件或者旋转机构能够带动下料机构的出料口旋转到对应的收料盒上方以将预定数量的冲裁件输出到对应的收料盒中。

本申请通过设置可自动旋转的多个收料盒或者可自动旋转的下料机构，并且在下料机构上设置有用于计算输出冲裁件个数的计数装置，收料盒和下料机构相互旋转可以将计数装置计算出的预定数量的冲裁件装载到对应的收料盒中，无需人工手动收集冲裁件，也无需人工手动计数冲裁件的个数，降低了作业人员的劳动强度，提高了计数的精确度。

在一些实施例中，每个收料盒的上边缘处安装有用于检测冲裁件堆积高度的高度感应装置，通过设置高度感应装置，可以避免冲裁件堆积的高度过高导致冲裁件从收料盒中溢出，影响装载效果。

在一些实施例中，旋转机构上安装有用于感应旋转机构旋转角度的角度感应装置，通过设置角度感应装置，可以提高旋转机构旋转的精确度，收料盒能够与下料机构的出料口精确对准，避免冲裁件溢出，提高装载的效果。

在一些实施例中，旋转机构包括：马达以及与马达连接的联轴器，该联轴器与多个收料盒或下料机构连接，马达通过联轴器旋转带动收料盒或下料机构旋转以进行收料，实现收料的自动化。

在一些实施例中，下料机构包括：漏斗以及设置在漏斗下方的以承接从漏斗输出的冲裁件的下料槽，冲裁件从漏斗输入后沿着下料槽导向输出到对应的收料盒中，送料过程精准，提高了送料效果。

在一些实施例中，多个收料盒之间卡合连接，用户可以根据实际生产需要对各收料盒的容量以及数量进行组合，提高了收料的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的冲床收料机的结构示意图；

图2是根据本实用新型的侧视图；

图3是根据本实用新型的俯视图。

附图标记：

1：控制器；2：收料盒；3：旋转机构；4：下料机构；401：漏斗；402：下料槽；5：角度感应装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图1-图3，本实用新型提供的一种冲床收料机，其包括：机架；设置在机架上的旋转机构3，该旋转机构3与环绕其外侧的多个收料盒2连接或与设置在多个收料盒2上方的下料机构4连接，下料机构4上设置有用于计算输出冲裁件个数的计数装置，旋转机构3能够带动多个收料盒逐步旋转到下料机构4的出料口处以承接从出料口输出的预定数量的冲裁件或者旋转机构3能够带动下料机构4的出料口旋转到对应的收料盒2上方以将预定数量的冲裁件输出到对应的收料盒2中。

具体的，本申请的冲床收料机有两种结构：

第一种结构：旋转机构3与收料盒2连接，旋转机构3旋转带动带动多个收料盒逐步旋转到下料机构4的出料口处，以承接从下料机构4输出的预定数量的冲裁件；

第二种结构：旋转机构3与下料机构4连接，旋转机构3能够带动下料机构4的出料口旋转到对应的收料盒2上方，下料机构4将预定数量的冲裁件输出到对应的收料盒2中。

具体的，计数装置可以设置在下料机构4的出料口处，当冲裁件从出料口不断输出，计数装置不断对冲裁件进行计数，具体的计数装置可以是红外感应装置或者其他光电感应器。

优选的，每个收料盒2的上边缘处安装有高度感应装置，高度感应装置与控制器1连接，高度感应装置用于检测冲裁件堆积高度，当高度感应装置感应到装载的冲裁件堆积高度到达预定的数量，表示当前收料盒2已经装满，高度感应装置向控制器1发送信号，控制器1控制旋转装置转动，带动收料盒2或下料机构4的出料口旋转，对下一个收料盒2进行装载。具体的，高度感应装置可以是红外感应装置或者其他光电感应器。

优选的，当最后一个收料盒2被装满，最后一个高度感应装置向控制器 1发送信号，控制器1发出报警提示，通知技术人员对所有的收料盒2进行下料。具体的，高度感应装置可以是红外检测装置或其他光电检测器。

在一具体实施例中，旋转机构3包括：马达以及与马达连接的联轴器，马达安装于马达安装座上，联轴器与多个收料盒2连接或者与下料机构4连接。当马达转动时，通过联轴器带动收料盒2逐步旋转或者带动或下料机构4的出料口旋转。

在另一具体实施例中，旋转机构3包括：马达、齿轮以及与齿轮相互啮合的链条，马达通过齿轮以及链条带动旋转盒或者下料机构4转动。

需要说明的，旋转机构3还可以通过其他方式例如传输皮带带动旋转盒或者下料机构4转动。

优选的，本申请旋转机构3上还安装了角度感应装置5，用于感应旋转机构3旋转角度，角度感应装置5可以是感应片，感应片具体设置在联轴器上，感应片通过感应联轴器的停止角的起点和停止点,当感应到对应位置后,向控制器1发送信号，控制器1控制旋转机构3停止旋转，控制下料机构4进行下料。

优选的，下料机构4包括：漏斗401以及设置在漏斗401下方的以承接从漏斗401输出的冲裁件的下料槽402，漏斗401下方设置了落料管，落料管与下料槽402对接。

优选的，多个收料盒2之间卡合连接，技术人员根据实际生产需求可以更换不同容量大小的收料盒2，例如当冲裁件的体积较大时，可以更换大容量的收料盒2，以提高冲裁件的装载数量。当然，收料盒2之间除了卡合连接，还可以通过其他的可拆卸方式进行连接，例如迫紧、贴合等方式，也可以设置一个转盘，多个收料盒2同时环绕旋转机构3安装于转盘上。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种冲床收料机，其特征在于，包括：机架；设置在所述机架上的旋转机构(3)，该旋转机构(3)与环绕其外侧的多个收料盒(2)连接或与设置在多个所述收料盒(2)上方的下料机构(4)连接，所述下料机构(4)上设置有用于计算输出冲裁件个数的计数装置，所述旋转机构(3)能够带动多个所述收料盒(2)逐步旋转到所述下料机构(4)的出料口处以承接从所述出料口输出的预定数量的冲裁件或者所述旋转机构(3)能够带动所述下料机构(4)的出料口旋转到对应的所述收料盒(2)上方以将预定数量的冲裁件输出到对应的所述收料盒(2)中。

2.根据权利要求1所述的冲床收料机，其特征在于，每个所述收料盒(2)的侧壁的预定高度上安装有高度感应装置，用于检测装载到所述收料盒(2)中的冲裁件的堆积高度。

3.根据权利要求1或2所述的冲床收料机，其特征在于，所述旋转机构(3)上安装有用于感应所述旋转机构(3)旋转角度的角度感应装置(5)。

4.根据权利要求3所述的冲床收料机，其特征在于，所述旋转机构(3)包括：马达以及与所述马达连接的联轴器，该联轴器与多个所述收料盒(2)或所述下料机构(4)连接。

5.根据权利要求3所述的冲床收料机，其特征在于，所述下料机构(4)包括：漏斗(401)以及设置在所述漏斗(401)下方的以承接从所述漏斗(401)输出的冲裁件的下料槽(402)。

6.根据权利要求1-2、4-5任意一项所述的冲床收料机，其特征在于，多个收料盒(2)之间卡合连接。

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