CN214053227U - 一种卷板机用的进料导向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷板机技术领域，具体为一种卷板机用的进料导向结构，包括机架和结构载板，所述机架之间的内侧壁上皆铰接有卷板辊，且相邻卷板辊之间设置有板材，所述机架两侧的外壁上皆开设有安装腔，且安装腔的内部设置有结构载板，所述结构载板表面的拐角位置处皆螺纹连接有安装螺钉，所述结构载板表面的中心位置处开设有调节槽，所述调节槽一侧的结构载板表面设置有固定箍，并且固定箍的内部套设有支撑板，同时支撑板的两端皆延伸至固定箍的外部，所述结构载板一侧的外壁上固定有限位机构。本实用新型不仅实现了导向结构对不同卷板机的进料导向功能，降低了导向结构在进料时的劳动强度，而且实现了导向结构在对板材进料时的限位功能。

Description

一种卷板机用的进料导向结构

技术领域

本实用新型涉及卷板机技术领域，具体为一种卷板机用的进料导向结构。

背景技术

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。

现今市场上的导向结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、导向结构在使用时很难实现不同卷板机的进料导向功能，从而缩小了导向结构的使用范围；

2、导向结构在使用时对板材很少设置支撑功能，从而增加了导向结构在进料时的劳动强度；

3、导向结构在对板材进料时难以实现限位功能，从而很容易导致导向结构在板材对进料时发生偏斜现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷板机用的进料导向结构，以解决上述背景技术中提出导向结构使用时很难实现不同卷板机的进料导向功能，对板材很少设置支撑功能，以及在对板材进料时难以实现限位功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷板机用的进料导向结构，包括机架和结构载板，所述机架之间的内侧壁上皆铰接有卷板辊，且相邻卷板辊之间设置有板材，所述机架两侧的外壁上皆开设有安装腔，且安装腔的内部设置有结构载板，所述结构载板表面的拐角位置处皆螺纹连接有安装螺钉，且安装螺钉的一端贯穿结构载板并与安装腔的表面螺纹紧固连接，所述结构载板表面的中心位置处开设有调节槽，所述调节槽一侧的结构载板表面设置有固定箍，并且固定箍的内部套设有支撑板，同时支撑板的两端皆延伸至固定箍的外部，所述结构载板一侧的外壁上固定有限位机构。

优选的，所述固定箍表面的中心位置处螺纹连接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的一端贯穿固定箍并与支撑板的表面螺纹紧固连接，所述锁紧螺栓两侧的固定箍表面皆螺纹连接有调节螺栓，且调节螺栓的一端贯穿固定箍并与调节槽的表面螺纹紧固连接。

优选的，所述支撑板顶部的一端开设有等间距的轮槽，且轮槽的内部铰接有导向轮，并且导向轮位于轮槽外部的一端与板材的表面相贴合。

优选的，所述限位机构的内部依次设置有刻度线、固定座、限位螺筒、可视条、铰接轴、滚珠、限位板以及限位螺杆，所述结构载板一侧的外壁上固定有固定座，且固定座的另一端铰接有限位螺筒。

优选的，所述限位螺筒表面的中心位置处刻画有刻度线，且刻度线两侧的限位螺筒表面镶嵌有可视条，所述限位螺筒远离固定座的一端螺纹连接有铰接轴。

优选的，所述铰接轴的另一端铰接有限位板，且限位板的表面皆铰接有等间距的滚珠，并且滚珠的表面与板材的表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卷板机用的进料导向结构不仅实现了导向结构对不同卷板机的进料导向功能，降低了导向结构在进料时的劳动强度，而且实现了导向结构在对板材进料时的限位功能；

1、通过设置有安装腔、调节螺栓、调节槽、固定箍以及安装螺钉，旋转安装螺钉，使其与安装腔的内侧壁相互螺纹配合将结构载板紧固，随后通过旋转调节螺栓，使其与调节槽的表面相松弛，再通过移动固定箍，使其固定箍带动支撑板移动至导向轮与板材相贴合，随后通过反向旋转调节螺栓将固定箍进行固定，实现了导向结构对不同卷板机的进料导向功能，从而扩大了导向结构的使用范围；

2、通过设置有支撑板、轮槽、导向轮以及锁紧螺栓，旋转锁紧螺栓，使其与支撑板的表面相松弛，在通过拉动支撑板，使其沿固定箍移动至合适的位置处，致使支撑板表面轮槽内部的导向轮与板材相互接触，实现了导向结构对板材的支撑功能，从而降低了导向结构在进料时的劳动强度；

3、通过设置有固定座、限位螺筒、限位螺杆、铰接轴、滚珠以及限位板，旋转限位螺筒，使其绕固定座转动，转动时限位螺杆会与限位螺筒相互螺纹配合带动铰接轴推动限位板移动，从而使得限位板表面的滚珠与板材的侧壁相接触，在移动过程中通过刻度线与可视条的配合下进行移动指示，实现了导向结构在对板材进料时的限位功能，从而避免了导向结构在板材对进料时发生偏斜现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的结构载板放大结构示意图；

图4为本实用新型的限位机构放大结构示意图。

图中：1、机架；2、安装腔；3、卷板辊；4、板材；5、安装螺钉；6、结构载板；7、调节槽；8、固定箍；801、锁紧螺栓；9、调节螺栓；10、支撑板；11、轮槽；12、导向轮；13、限位机构；1301、刻度线；1302、固定座；1303、限位螺筒；1304、可视条；1305、铰接轴；1306、滚珠；1307、限位板；1308、限位螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种卷板机用的进料导向结构的结构如图1以及图3所示，包括机架1和结构载板6，机架1之间的内侧壁上皆铰接有卷板辊3，且相邻卷板辊3之间设置有板材4，机架1两侧的外壁上皆开设有安装腔2，且安装腔2的内部设置有结构载板6，结构载板6表面的拐角位置处皆螺纹连接有安装螺钉5，且安装螺钉5的一端贯穿结构载板6并与安装腔2的表面螺纹紧固连接，结构载板6表面的中心位置处开设有调节槽7，调节槽7一侧的结构载板6表面设置有固定箍8，固定箍8表面的中心位置处螺纹连接有锁紧螺栓801，且锁紧螺栓801的一端贯穿固定箍8并与支撑板10的表面螺纹紧固连接，锁紧螺栓801两侧的固定箍8表面皆螺纹连接有调节螺栓9，且调节螺栓9的一端贯穿固定箍8并与调节槽7的表面螺纹紧固连接，用于对固定箍8的固定工作；

进一步地，如图2以及图3所示，固定箍8的内部套设有支撑板10，同时支撑板10的两端皆延伸至固定箍8的外部，支撑板10顶部的一端开设有等间距的轮槽11，且轮槽11的内部铰接有导向轮12，并且导向轮12位于轮槽11外部的一端与板材4的表面相贴合，用于对板材4的导向功能；

进一步地，如图4所示，结构载板6一侧的外壁上固定有限位机构13，限位机构13的内部依次设置有刻度线1301、固定座1302、限位螺筒1303、可视条1304、铰接轴1305、滚珠1306、限位板1307以及限位螺杆1308，结构载板6一侧的外壁上固定有固定座1302，且固定座1302的另一端铰接有限位螺筒1303，限位螺筒1303表面的中心位置处刻画有刻度线1301，且刻度线1301两侧的限位螺筒1303表面镶嵌有可视条1304，限位螺筒1303远离固定座1302的一端螺纹连接有铰接轴1305，铰接轴1305的另一端铰接有限位板1307，且限位板1307的表面皆铰接有等间距的滚珠1306，并且滚珠1306的表面与板材4的表面相贴合；

实施时，通过旋转限位螺筒1303，使其绕固定座1302转动，转动时限位螺杆1308会与限位螺筒1303相互螺纹配合带动铰接轴1305推动限位板1307移动，从而使得限位板1307表面的滚珠1306与板材4的侧壁相接触，在移动过程中通过刻度线1301与可视条1304的配合下进行移动指示，以实现导向结构在对板材4进料时的限位功能，从而避免了导向结构在板材4对进料时发生偏斜现象。

工作原理：使用时，首先将结构载板6安装在安装腔2的内部，安装时通过旋转安装螺钉5，使其与安装腔2的内侧壁相互螺纹配合将结构载板6紧固，随后通过旋转调节螺栓9，使其与调节槽7的表面相松弛，再通过移动固定箍8，使其固定箍8带动支撑板10移动至导向轮12与板材4相贴合，随后通过反向旋转调节螺栓9将固定箍8进行固定，以实现导向结构对不同卷板机的进料导向功能，从而扩大了导向结构的使用范围；

随后通过旋转锁紧螺栓801，使其与支撑板10的表面相松弛，在通过拉动支撑板10，使其沿固定箍8移动至合适的位置处，致使支撑板10表面轮槽11内部的导向轮12与板材4相互接触，以实现导向结构对板材4的支撑功能，从而降低了导向结构在进料时的劳动强度；

之后通过旋转限位螺筒1303，使其绕固定座1302转动，转动时限位螺杆1308会与限位螺筒1303相互螺纹配合带动铰接轴1305推动限位板1307移动，从而使得限位板1307表面的滚珠1306与板材4的侧壁相接触，在移动过程中通过刻度线1301与可视条1304的配合下进行移动指示，以实现导向结构在对板材4进料时的限位功能，从而避免了导向结构在板材4对进料时发生偏斜现象，最终完成导向结构的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种卷板机用的进料导向结构，包括机架(1)和结构载板(6)，其特征在于：所述机架(1)之间的内侧壁上皆铰接有卷板辊(3)，且相邻卷板辊(3)之间设置有板材(4)，所述机架(1)两侧的外壁上皆开设有安装腔(2)，且安装腔(2)的内部设置有结构载板(6)，所述结构载板(6)表面的拐角位置处皆螺纹连接有安装螺钉(5)，且安装螺钉(5)的一端贯穿结构载板(6)并与安装腔(2)的表面螺纹紧固连接，所述结构载板(6)表面的中心位置处开设有调节槽(7)，所述调节槽(7)一侧的结构载板(6)表面设置有固定箍(8)，并且固定箍(8)的内部套设有支撑板(10)，同时支撑板(10)的两端皆延伸至固定箍(8)的外部，所述结构载板(6)一侧的外壁上固定有限位机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种卷板机用的进料导向结构，其特征在于：所述固定箍(8)表面的中心位置处螺纹连接有锁紧螺栓(801)，且锁紧螺栓(801)的一端贯穿固定箍(8)并与支撑板(10)的表面螺纹紧固连接，所述锁紧螺栓(801)两侧的固定箍(8)表面皆螺纹连接有调节螺栓(9)，且调节螺栓(9)的一端贯穿固定箍(8)并与调节槽(7)的表面螺纹紧固连接。

3.根据权利要求1所述的一种卷板机用的进料导向结构，其特征在于：所述支撑板(10)顶部的一端开设有等间距的轮槽(11)，且轮槽(11)的内部铰接有导向轮(12)，并且导向轮(12)位于轮槽(11)外部的一端与板材(4)的表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种卷板机用的进料导向结构，其特征在于：所述限位机构(13)的内部依次设置有刻度线(1301)、固定座(1302)、限位螺筒(1303)、可视条(1304)、铰接轴(1305)、滚珠(1306)、限位板(1307)以及限位螺杆(1308)，所述结构载板(6)一侧的外壁上固定有固定座(1302)，且固定座(1302)的另一端铰接有限位螺筒(1303)。

5.根据权利要求4所述的一种卷板机用的进料导向结构，其特征在于：所述限位螺筒(1303)表面的中心位置处刻画有刻度线(1301)，且刻度线(1301)两侧的限位螺筒(1303)表面镶嵌有可视条(1304)，所述限位螺筒(1303)远离固定座(1302)的一端螺纹连接有铰接轴(1305)。

6.根据权利要求5所述的一种卷板机用的进料导向结构，其特征在于：所述铰接轴(1305)的另一端铰接有限位板(1307)，且限位板(1307)的表面皆铰接有等间距的滚珠(1306)，并且滚珠(1306)的表面与板材(4)的表面相贴合。

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