CN214052494U - 一种不锈钢丸筛分机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及不锈钢丸制造的技术领域，公开了一种不锈钢丸筛分机，其包括机架、筛选机体、振动电机和减震机构，所述机架远离地面一端通过减震机构与筛选机体弹性连接，所述筛选机体为内部中空的长方体结构，所述筛选机体长度方向一端向靠近地面的方向倾斜，所述筛选机体远离地面一端开设有进料口，所述筛选机体靠近地面一端开设有出料口，所述筛选机体内设置有筛分机构，所述筛分机构包括用于分离尾料的第一筛分组件和用于分离不锈钢粉末的第二筛分组件，所述第一筛分组件位于第二筛分组件靠近进料口的方向，所述振动电机设置在筛选机体靠近地面的一端。本申请具有提高不锈钢丸筛分效率的效果。

Description

一种不锈钢丸筛分机

技术领域

本申请涉及不锈钢丸制造的领域，尤其是涉及一种不锈钢丸筛分机。

背景技术

不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸，主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀。

在不锈钢丸的生产加工过程中，将不锈钢钢丝切割之后，转运到磨圆机中进行加工。根据需求的不同，经常需要加工不同直径的不锈钢丸，磨圆机中会有一些尾料，所以需要对从磨圆机中输出的不锈钢丸进行筛分，同时，磨圆机输出的不锈钢丸上附着一些不锈钢粉末，在筛分过程中对附着在不锈钢丸上的不锈钢粉末进行清理。

目前，授权公告号为CN211436937U中国实用新型专利公开了一种饲料成品分离用振筛机，属于分离设备。包括传输组件、振筛组件两部分。传输组件包括箱体，进料口，第一出料口，第二出料口，倾斜设置在箱体内部的可相对活动的双层筛板。振筛组件包括设置在所述箱体顶部振动电机，设置在所述箱体四周的高强度弹簧，以及与所述弹簧相连接的四个支腿。本实用新型通过振动电机带动整个传输组件进行振动，迫使物料沿着双层筛板相下运用，进行筛选，在整个筛选过成中，饲料颗粒受力较小，不易对饲料成品造成破坏。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在当尾料粒径大于被加工的不锈钢丸的粒径时，被加工的不锈钢丸会与不锈钢粉末一同落入筛网下方，需要对其进行收集后再次筛分，导致筛分效率低的缺陷。

实用新型内容

为了提高不锈钢丸对的筛分效率，本申请提供一种不锈钢丸筛分机。

本申请提供的一种不锈钢丸筛分机，采用如下的技术方案：

一种不锈钢丸筛分机，包括机架、筛选机体、振动电机和减震机构，所述机架远离地面一端通过减震机构与筛选机体弹性连接，所述筛选机体为内部中空的长方体结构，所述筛选机体长度方向一端向靠近地面的方向倾斜，所述筛选机体远离地面一端开设有进料口，所述筛选机体靠近地面一端开设有出料口，所述筛选机体内设置有筛分机构，所述筛分机构包括用于分离尾料的第一筛分组件和用于分离不锈钢粉末的第二筛分组件，所述第一筛分组件位于第二筛分组件靠近进料口的方向，所述振动电机设置在筛选机体靠近地面的一端。

通过采用上述技术方案，利用第一筛分组件将粒径较大的尾料与被加工的不锈钢钢丸分离，尾料从出料口离开筛分机。被加工的不锈钢丸落到第二筛分组件上，利用第二筛分组件对附着在不锈钢丸表面的不锈钢粉末进行筛分，将不锈钢粉末与被加工的不锈钢丸分离，被加工的不锈钢丸经出料口离开，筛分效率高。

可选的，所述筛选机体远离地面一端设置有辅助进料管，所述辅助进料管为中空的梯形台结构，所述辅助进料管的小端面与筛选机体固定连接且辅助进料管与进料口连通。

通过采用上述技术方案，在筛选机体开设有进料口的位置固定连接与进料口连通的辅助进料管，辅助进料管为中空的梯形台结构，辅助进料管的小端面与筛选机体固定连接，增大了进料面积，便于工人向筛分机内添加物料。

可选的，所述机架包括底座、四根支撑杆，所述底座为长方体，所述底座的长度方向与筛选机体的长度方向平行，四根所述支撑杆分别垂直固定连接在底座远离地面一端四角的位置，四根所述支撑杆远离底座一端均通过减震机构与筛选机体连接。

通过采用上述技术方案，利用支撑杆对筛选机体进行支撑，支撑杆通过减震机构与筛选机体连接，减少筛选机体震动对机架造成的影响，提高机架的使用寿命。

可选的，所述减震机构包括弹簧和连接板，所述弹簧一端与支撑杆固定连接，所述连接板垂直固定连接在筛选机体宽度方向两端的侧壁上，所述连接板与底座远离地面一端平行，所述弹簧远离支撑杆一端与连接板靠近底座一端垂直固定连接。

通过采用上述技术方案，连接板固定连接在筛选机体上，弹簧两端分别与连接板与支撑杆固定连接，利用弹簧使支撑杆与筛选机体弹性连接，减少筛选机体震动对机架造成的影响，提高机架的使用寿命。

可选的，所述第一筛分组件包括第一筛板，所述第一筛板位于筛选机体内部且与筛选机体固定连接，所述第一筛板与筛选机体的底板平行，所述出料口包括第一出料口，所述第一出料口开设在筛选机体长度方向一端的侧壁上且位于第一筛板上方。

通过采用上述技术方案，利用第一筛板对尾料与被加工的不锈钢丸进行分离，被加工的不锈钢丸落入第一筛板下方，尾料滞留在第一筛板上，尾料在重力作用下向第一出料口的方向移动，尾料经第一出料口离开筛分机。

可选的，所述第二筛分组件包括第二筛板、第三筛板和支撑机构，所述第二筛板与第三筛板筛孔的孔径相同，所述第二筛板筛孔的孔径小于第一筛板筛孔的孔径，所述第二筛板与第三筛板铰接，所述第二筛板远离第三筛板的一端转动连接在筛选机体宽度方向两端的侧壁之间，所述第三筛板远离第二筛板的一端与筛选机体滑动连接，所述出料口还包括第二出料口，所述第二出料口开设在筛选机体的底板上，所述支撑机构连接在第二筛板与第三筛板的铰接轴与筛选机体的底板之间。

通过采用上述技术方案，第二筛板与第三筛板铰接，利用支撑机构控制第二筛板与第三筛板之间的夹角。通过改变第二筛板与第三筛板之间的夹角大小，从而控制被加工的不锈钢丸在第二筛分组件上振筛的时间，提高不锈钢粉末与被加工的不锈钢丸的分离效果。

可选的，所述支撑机构包括电动推杆、固定杆和滑移杆，所述滑移杆同轴穿设在固定杆长度方向的一端且与固定杆滑动连接，所述电动推杆位于固定杆内且与固定杆固定连接，所述电动推杆的伸缩端与滑移杆同轴固定连接，所述滑移杆远离固定杆的一端与第二筛板与第三筛板的铰接轴铰接，所述固定杆远离滑移杆的一端与筛选机体的底板铰接。

通过采用上述技术方案，将电动推杆设置在固定杆内，滑移杆与固定杆滑动连接，利用电动推杆控制滑移杆与固定杆的相对滑动，电动推杆所受弯曲应力较小，提高了电动推杆的使用寿命。

可选的，所述筛选机体长度方向靠近地面一端固定连接有用于对经第一出料口流出的尾料进行导向的辅助出料管，所述辅助出料管为中空的梯台结构，所述辅助出料管的大端面与筛选机体固定连接且辅助出料管与第一出料口连通。

通过采用上述技术方案，利用辅助出料管对尾料进行导向，缩小尾料的下料范围，便于对物料进行收集。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在筛选机体内设置第一筛分组件，利用第一筛分组件将粒径较大的尾料与被加工的不锈钢钢丸分离，第一筛分组件下方设置有第二筛分组件，利用第二筛分组件对附着在不锈钢丸表面的不锈钢粉末进行筛分，将不锈钢粉末与被加工的不锈钢丸分离，提高了筛分效率；

2.通过将电动推杆设置在固定杆内，滑移杆与固定杆滑动连接，利用电动推杆控制滑移杆与固定杆的相对滑动，电动推杆所受弯曲应力较小，提高了电动推杆的使用寿命；

3.通过改变第二筛板与第三筛板之间的夹角大小，从而控制被加工的不锈钢丸在第二筛分组件上振筛的时间，提高不锈钢粉末与被加工的不锈钢丸的分离效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例筛分机构部分的结构示意图；

图3是本申请实施例第二筛分组件部分的结构示意图。

附图标记说明：100、机架；110、底座；120、支撑杆； 200、筛选机体；210、进料口；220、辅助进料管；230、第一出料口；240、第二出料口；250、辅助出料管；300、振动电机；400、减震机构；410、弹簧；420、连接板；500、筛分机构；510、第一筛分组件；520、第二筛分组件；521、第二筛板；522、第三筛板；600、支撑机构；610、滑移杆；620、固定杆；630、电动推杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种不锈钢丸筛分机。参照图1和图2，一种不锈钢丸筛分机包括机架100，机架100远离地面的一端通过减震机构400弹性连接有筛选机体200，筛选机体200为中空的长方体结构，筛选机体200长度方向的一端向靠近地面的方向倾斜。筛选机体200远离地面的一端开设有进料口210，进料口210连通有辅助进料管220。筛选机体200靠近地面一端开设有出料口。筛选机体200靠近地面一端固定连接有振动电机300。筛选机体200内设置有用于筛分不锈钢丸的筛分机构500。

参照图1，辅助进料管220为中空的梯形台结构，辅助进料管220的小端面与筛选机体200固定连接。通过将辅助进料管220设置为中空的梯形台结构，辅助进料管220的小端面与筛选机体200固定连接，从而增大进料面积，便于工人向筛分机内添加物料。

参照图2，筛分机构500包括用于分离尾料的第一筛分组件510，第一筛分组件510远离进料口210的方向设置有与筛选机体200转动连接的第二筛分组件520。利用第一筛分组件510将粒径较大的尾料与被加工的不锈钢钢丸分离，被加工的不锈钢丸落到第二筛分组件520上，利用第二筛分组件520对附着在不锈钢丸表面的不锈钢粉末进行筛分，将不锈钢粉末与被加工的不锈钢丸分离。

参照图1和图2，第一筛分组件510包括第一筛板，第一筛板位于筛选机体200内部且与筛选机体200固定连接，第一筛板与筛选机体200的底板平行，出料口包括第一出料口230，第一出料口230开设在筛选机体200长度方向一端的侧壁上且位于第一筛板上方。第一筛板筛分出的尾料从第一出料口230离开筛分机。

参照图1和图2，筛选机体200长度方向靠近地面一端固定连接有用于对经第一出料口230流出的尾料进行导向的辅助出料管250，辅助出料管250为中空的梯台结构，辅助出料管250的大端面与筛选机体200固定连接且辅助出料管250与第一出料口230连通。利用辅助出料管250对尾料进行导向，缩小尾料的下料范围，便于对物料进行收集。

参照图2和图3，第二筛分组件520包括第二筛板521，第二筛板521靠近第一出料口230的一端转动连接在筛选机体200宽度方向两端的侧壁之间，第二筛板521远离第一出料口230的一端铰接有第三筛板522，第二筛板521与第三筛板522的筛孔孔径相同，第三筛板522远离第二筛板521的一端与筛选机体200滑动连接。出料口还包括第二出料口240，第二出料口240开设在筛选机体200的底板上，第二出料口240位于第二筛板521远离第三筛板522的一侧。第二筛板521与第三筛板522的铰接轴与筛选机体200的底板之间连接有支撑机构600。第二筛板521与第三筛板522铰接，利用支撑机构600控制第二筛板521与第三筛板522之间的夹角。通过改变第二筛板521与第三筛板522之间的夹角大小，从而控制被加工的不锈钢丸在第二筛分组件520上振筛的时间，提高不锈钢粉末与被加工的不锈钢丸的分离效果。

参照图2和图3，固定杆620长度方向的一端穿设有滑移杆610，滑移杆610与固定杆620同轴设置，固定杆620内固定连接有电动推杆630。电动推杆630的固定端与固定杆620固定连接，电动推杆630的伸缩端与滑移杆610固定连接。滑移杆610远离固定杆620的一端与第二筛板521与第三筛板522的铰接轴铰接，固定杆620远离滑移杆610的一端与筛选机体200的底板铰接。通过将电动推杆630设置在固定杆620内，滑移杆610与固定杆620滑动连接，利用电动推杆630控制滑移杆610与固定杆620的相对滑动，电动推杆630所受弯曲应力较小，提高了电动推杆630的使用寿命。

参照图1，机架100包括底座110，底座110为长方体，底座110的长度方向与筛选机体200的长度方向平行。底座110远离地面一端四角的位置均垂直固定连接有支撑杆120，四根支撑杆120远离底座110一端均通过减震机构400与筛选机体200连接。利用支撑杆120对筛选机体200进行支撑，支撑杆120通过减震机构400与筛选机体200连接，减少筛选机体200震动对机架100造成的影响，提高机架100的使用寿命。

参照图1，减震机构400包括弹簧410和连接板420，弹簧410一端与支撑杆120固定连接，连接板420垂直固定连接在筛选机体200宽度方向两端的侧壁上，连接板420与底座110远离地面一端平行，弹簧410远离支撑杆120一端与连接板420靠近底座110一端垂直固定连接。

本申请实施例一种不锈钢丸筛分机的实施原理为：将从磨圆机内加工完成的物料经辅助进料机构导入筛选机体200。物料进入筛选机体200后落到第一筛板上，振动电机300振动带动筛选机体200振动，从而使第一筛板对物料进行筛分，第一筛板将粒径较大的尾料与被加工的不锈钢钢丸分离，尾料从第一出料口230离开筛分机。

电动推杆630的伸缩端收缩，第二筛板521与第三筛板522之间形成夹角，被加工的不锈钢钢丸落到第二筛板521与第三筛板522上，第二筛板521与第三筛板522对附着在不锈钢丸表面的不锈钢粉末进行筛分，将不锈钢粉末与被加工的不锈钢丸分离。振筛一段时间后，电动推杆630的伸缩端伸长，使第二筛板521与第三筛板522平行，被加工的不锈钢丸在重力作用下经第二出料口240离开，延长了不锈钢钢丸在第二筛分组件520上振筛的时间，提高了不锈钢粉末与被加工的不锈钢丸的分离效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢丸筛分机，其特征在于：包括机架（100）、筛选机体（200）、振动电机（300）和减震机构（400），所述机架（100）远离地面一端通过减震机构（400）与筛选机体（200）弹性连接，所述筛选机体（200）为内部中空的长方体结构，所述筛选机体（200）长度方向一端向靠近地面的方向倾斜，所述筛选机体（200）远离地面一端开设有进料口（210），所述筛选机体（200）靠近地面一端开设有出料口，所述筛选机体（200）内设置有筛分机构（500），所述筛分机构（500）包括用于分离尾料的第一筛分组件（510）和用于分离不锈钢粉末的第二筛分组件（520），所述第一筛分组件（510）位于第二筛分组件（520）靠近进料口（210）的方向，所述第一筛分组件（510）包括第一筛板，所述第一筛板位于筛选机体（200）内部且与筛选机体（200）固定连接，所述第一筛板与筛选机体（200）的底板平行，所述出料口包括第一出料口（230），所述第一出料口（230）开设在筛选机体（200）长度方向一端的侧壁上且位于第一筛板上方，所述第二筛分组件（520）包括第二筛板（521）、第三筛板（522）和支撑机构（600），所述第二筛板（521）与第三筛板（522）筛孔的孔径相同，所述第二筛板（521）筛孔的孔径小于第一筛板筛孔的孔径，所述第二筛板（521）与第三筛板（522）铰接，所述第二筛板（521）远离第三筛板（522）的一端转动连接在筛选机体（200）宽度方向两端的侧壁之间，所述第三筛板（522）远离第二筛板（521）的一端与筛选机体（200）滑动连接，所述出料口还包括第二出料口（240），所述第二出料口（240）开设在筛选机体（200）的底板上，所述支撑机构（600）连接在第二筛板（521）与第三筛板（522）的铰接轴与筛选机体（200）的底板之间，所述振动电机（300）设置在筛选机体（200）靠近地面的一端。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丸筛分机，其特征在于：所述筛选机体（200）远离地面一端设置有辅助进料管（220），所述辅助进料管（220）为中空的梯形台结构，所述辅助进料管（220）的小端面与筛选机体（200）固定连接且辅助进料管（220）与进料口（210）连通。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢丸筛分机，其特征在于：所述机架（100）包括底座（110）、四根支撑杆（120），所述底座（110）为长方体，所述底座（110）的长度方向与筛选机体（200）的长度方向平行，四根所述支撑杆（120）分别垂直固定连接在底座（110）远离地面一端四角的位置，四根所述支撑杆（120）远离底座（110）一端均通过减震机构（400）与筛选机体（200）连接。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢丸筛分机，其特征在于：所述减震机构（400）包括弹簧（410）和连接板（420），所述弹簧（410）一端与支撑杆（120）固定连接，所述连接板（420）垂直固定连接在筛选机体（200）宽度方向两端的侧壁上，所述连接板（420）与底座（110）远离地面一端平行，所述弹簧（410）远离支撑杆（120）一端与连接板（420）靠近底座（110）一端垂直固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢丸筛分机，其特征在于：所述支撑机构（600）包括电动推杆（630）、固定杆（620）和滑移杆（610），所述滑移杆（610）同轴穿设在固定杆（620）长度方向的一端且与固定杆（620）滑动连接，所述电动推杆（630）位于固定杆（620）内且与固定杆（620）固定连接，所述电动推杆（630）的伸缩端与滑移杆（610）同轴固定连接，所述滑移杆（610）远离固定杆（620）的一端与第二筛板（521）与第三筛板（522）的铰接轴铰接，所述固定杆（620）远离滑移杆（610）的一端与筛选机体（200）的底板铰接。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢丸筛分机，其特征在于：所述筛选机体（200）长度方向靠近地面一端固定连接有用于对经第一出料口（230）流出的尾料进行导向的辅助出料管（250），所述辅助出料管（250）为中空的梯台结构，所述辅助出料管（250）的大端面与筛选机体（200）固定连接且辅助出料管（250）与第一出料口（230）连通。

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