CN214051854U - 一种石子粉碎除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石子粉碎除尘装置，包括入料斗和箱体，所述入料斗呈上大下小的管锥形设置于箱体上端一侧，所述箱体内部设有隔板，所述隔板将箱体内部分为碎石区和除尘区，所述除尘区包括过滤板，所述箱体外侧下端设有水泵，所述水泵连通设有贯穿箱体并延伸到除尘区内部的水管，所述水管的一端固定安装有喷头，所述隔板在除尘区一端安装设有抽风机，所述箱体位于碎石区外侧安装设有电机。本实用新型与现有技术相比的优点在于：首先在下石料时通过过滤板对需要加工的石料进行粉尘过滤，再利用抽风机对碎石中产生的粉尘进行收集，同时利用水泵喷水对除尘区内的粉尘进行沉降，极大的减少了粉尘扩散，箱体底部配套有储灰盒易于集中处理粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及石料加工的技术领域，具体是指一种石子粉碎除尘装置。
背景技术
在石料加工的过程中，需要将石料进行破碎、细化、筛选等操作，碎矿与磨矿作业是矿产资源加工工艺过程中的一个重要环节，也是投资巨大，能耗极高的作业，在石料粉碎的过程中会产生较多的粉尘，且不便于收集容易造成粉尘的扩散，从而对环境造成污染，也对操作人员带来了严重的健康隐患，从而导致职业病的产生。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是解决以上功能缺陷，提供一种能够有效减少粉尘扩散的一种石子粉碎除尘装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种石子粉碎除尘装置，包括入料斗和箱体，所述入料斗呈上大下小的管锥形设置于箱体上端一侧，所述箱体底端设有支撑腿，所述箱体内部设有隔板，所述隔板将箱体内部分为碎石区和除尘区，所述碎石区和除尘区下端分别设有出料口和出尘口，所述除尘区位于入料斗下方，所述除尘区包括过滤板，所述过滤板垂直设置于隔板上方，所述箱体外侧上端设有电动推杆，所述电动推杆贯穿箱体且一端设有推石板相连接，所述推石板垂直设于过滤板上方，所述箱体外侧下端设有水泵，所述水泵连通设有贯穿箱体并延伸到除尘区内部的水管，所述水管的一端固定安装有喷头，所述隔板在除尘区一端安装设有抽风机，所述抽风机连通设有抽风管，所述抽风管贯穿隔板并延伸到碎石区内部，所述抽风管的一端固定安装有通风罩，所述碎石区内部设有贯穿箱体的第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴外部固定设有齿形粉碎轮，所述第一转动轴和第二转动轴位于箱体外侧的同一端分别固定设有第一齿轮和第二齿轮，所述箱体位于碎石区外侧安装设有电机，所述电机固定连接设有传动轴，所述传动轴的一端设有与第一齿轮和第二齿轮相啮合的第三齿轮。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：首先在下石料时通过过滤板对需要加工的石料进行粉尘过滤，再利用抽风机对碎石中产生的粉尘进行收集，同时利用水泵喷水对除尘区内的粉尘进行沉降，极大的减少了粉尘扩散，箱体底部配套有储灰盒易于集中处理粉尘。
作为改进，所述出料口和出尘口呈上大下小的管锥形设置，能够易于汇集并集中处理粉尘和石料。
作为改进，所述通风罩上设置有滤网，能够防止较大颗粒吸入造成抽风管堵塞。
作为改进，所述过滤板覆盖且长于隔板，能够保护位于一侧的通风罩不被石料损坏。
作为改进，所述箱体底部配套设有储灰盒，能够灵活的对粉尘进行收纳处理。
作为改进，所述电机底部固定安装设有电机支撑板，能够使电机在运行中更为稳定。
附图说明
图1是本实用新型专利种石子粉碎除尘装置的内部结构示意图。
图2是本实用新型专利种石子粉碎除尘装置的外部结构示意图。
如图所示：1、料斗，2、箱体，3、支撑腿，4、隔板，5、碎石区，6、除尘区，7、出料口，8、出尘口，9、过滤板，10、电动推杆，11、推石板，12、水泵，13、水管，14、喷头，15、抽风机，16、抽风管，17、通风罩，18、电机，19、传动轴，20、第一转动轴，21、第二转动轴，22、齿形粉碎轮，23、储灰盒，24、第一齿轮，25、第二齿轮，26、第三齿轮，27、电机支撑板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图，一种石子粉碎除尘装置，包括入料斗1和箱体2，所述入料斗1呈上大下小的管锥形设置于箱体2上端一侧，所述箱体2底端设有支撑腿3，所述箱体2内部设有隔板4，所述隔板4将箱体2内部分为碎石区5和除尘区6，所述碎石区5和除尘区6下端分别设有出料口7和出尘口8，所述除尘区6位于入料斗1下方，所述除尘区6包括过滤板9，所述过滤板9垂直设置于隔板4上方，所述箱体2外侧上端设有电动推杆10，所述电动推杆10贯穿箱体2且一端设有推石板11相连接，所述推石板11垂直设于过滤板9上方，所述箱体2外侧下端设有水泵12，所述水泵12连通设有贯穿箱体2并延伸到除尘区6内部的水管13，所述水管13的一端固定安装有喷头14，所述隔板4在除尘区6一端安装设有抽风机15，所述抽风机15连通设有抽风管16，所述抽风管16贯穿隔板4并延伸到碎石区5内部，所述抽风管16的一端固定安装有通风罩17，所述碎石区5内部设有贯穿箱体2的第一转动轴20和第二转动轴21，所述第一转动轴20和第二转动轴21外部固定设有齿形粉碎轮22，所述第一转动轴20和第二转动轴21位于箱体2外侧的同一端分别固定设有第一齿轮24和第二齿轮25，所述箱体2位于碎石区5外侧安装设有电机18，所述电机18固定连接设有传动轴19，所述传动轴19的一端设有与第一齿轮24和第二齿轮25相啮合的第三齿轮26。
所述出料口7和出尘口8呈上大下小的管锥形设置。
所述通风罩17上设置有滤网。
所述过滤板9覆盖且长于隔板4。
所述箱体2底部配套设有储灰盒23。
所述电机18底部固定安装设有电机支撑板27。
本实用新型在具体实施时，石料通过料斗进入箱体，首先落在过滤板上，石料本身所附着的粉尘会经由过滤板落入除尘区，电动推杆将石料推入碎石区，电机带动相互啮合的齿轮使第一转动轴和第二转动轴反向转动，能够提高粉碎轮对石料进行粉碎的效率，抽风机这时会把粉碎石料所产生的粉尘通过通风罩和抽风管传送到除尘区，水泵通水通过除尘区内的喷头将除尘区内的粉尘进行沉降，粉尘最终流出出尘口进入储灰盒，石料通过粉碎达到一定大小时会自然落下，通过出料口可以得到加工完成的石料。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种石子粉碎除尘装置，其特征在于：包括入料斗(1)和箱体(2)，所述入料斗(1)呈上大下小的管锥形设置于箱体(2)上端一侧，所述箱体(2)底端设有支撑腿(3)，所述箱体(2)内部设有隔板(4)，所述隔板(4)将箱体(2)内部分为碎石区(5)和除尘区(6)，所述碎石区(5)和除尘区(6)下端分别设有出料口(7)和出尘口(8)，所述除尘区(6)位于入料斗(1)下方，所述除尘区(6)包括过滤板(9)，所述过滤板(9)垂直设置于隔板(4)上方，所述箱体(2)外侧上端设有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)贯穿箱体(2)且一端设有推石板(11)相连接，所述推石板(11)垂直设于过滤板(9)上方，所述箱体(2)外侧下端设有水泵(12)，所述水泵(12)连通设有贯穿箱体(2)并延伸到除尘区(6)内部的水管(13)，所述水管(13)的一端固定安装有喷头(14)，所述隔板(4)在除尘区(6)一端安装设有抽风机(15)，所述抽风机(15)连通设有抽风管(16)，所述抽风管(16)贯穿隔板(4)并延伸到碎石区(5)内部，所述抽风管(16)的一端固定安装有通风罩(17)，所述碎石区(5)内部设有贯穿箱体(2)的第一转动轴(20)和第二转动轴(21)，所述第一转动轴(20)和第二转动轴(21)外部固定设有齿形粉碎轮(22)，所述第一转动轴(20)和第二转动轴(21)位于箱体(2)外侧的同一端分别固定设有第一齿轮(24)和第二齿轮(25)，所述箱体(2)位于碎石区(5)外侧安装设有电机(18)，所述电机(18)固定连接设有传动轴(19)，所述传动轴(19)的一端设有与第一齿轮(24)和第二齿轮(25)相啮合的第三齿轮(26)。
2.根据权利要求1所述的一种石子粉碎除尘装置，其特征在于：所述出料口(7)和出尘口(8)呈上大下小的管锥形设置。
3.根据权利要求1所述的一种石子粉碎除尘装置，其特征在于：所述通风罩(17)上设置有滤网。
4.根据权利要求1所述的一种石子粉碎除尘装置，其特征在于：所述过滤板(9)覆盖且长于隔板(4)。
5.根据权利要求1所述的一种石子粉碎除尘装置，其特征在于：所述箱体(2)底部配套设有储灰盒(23)。
6.根据权利要求1所述的一种石子粉碎除尘装置，其特征在于：所述电机(18)底部固定安装设有电机支撑板(27)。
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