CN214051641U - 一种焦磷酸钠生产用搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌机构技术领域，尤其为一种焦磷酸钠生产用搅拌机构，包括机体和搅拌杆，所述机体的上方安装有入料筒，且入料筒的顶部安装有筒盖，所述机体的内侧安装有齿轮，且齿轮的内壁连接有支撑杆，并且支撑杆的中间位置连接有第一转轴，所述支撑杆的两侧均预留有第一滑槽，且第一滑槽的内壁连接有第一滑块，所述搅拌杆安装于支撑杆的下方，且搅拌杆的外壁左侧连接有第二转轴，所述搅拌杆的底部安装有回收柜，且回收柜的内侧安装有过滤网。该焦磷酸钠生产用搅拌机构，与现有的搅拌机构相比，智能化进行配比，降低了成本消耗，提高成品的质量，生产效率更高，能集中对溶液进行收集回收，便于操控控制面板，提高了机体的适用性。

Description

一种焦磷酸钠生产用搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及搅拌机构技术领域，具体为一种焦磷酸钠生产用搅拌机构。

背景技术

搅拌机构是一种通过转动的载体为原料和反应液进行搅拌均匀的装置，焦磷酸钠是缩聚磷酸盐中的一个重要品种，工业上主要用于络合剂、脱脂剂、水处理剂、洗涤印染漂白助剂、分散剂等，食品工业中则用于食品的持水保鲜，抗氧化等，统称为品质改良剂，而焦磷酸钠生产中往往会用到搅拌装置。

现在市场上的搅拌机构不便于控制入料的速度，使得原料与反应液的配比不合理，进而导致产品质量较低的问题，搅拌不够均匀，使得装置生产效率较低，不便于对过滤网进行及时清理，使得装置过滤功能的延续性较差，防护性较差，不便于对控制面板进行灵活调节，导致装置适用性较差，不便于操控，针对上述情况，在现有的搅拌机构基础上进行技术创新，为此我们提出一种具有控制原料的入料速度，实现原料与反应液的合理配比，提高成品的质量，搅拌更加的均匀，加快原料溶解的速度，提高生产效率，能集中对溶液进行收集回收，过滤网具备快速拆卸功能，提升过滤工作的延续性，智能化控制反应液的抽入量，降低了反应液的成本消耗，使得成品质量得到提高，能很好的对控制面板进行防护，提高了控制面板的使用寿命，对控制面板高度进行调节，为工作人员操控控制面板提供便利，提高了机体的实用性的焦磷酸钠生产用搅拌机构。

针对上述问题，急需在原有搅拌机构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦磷酸钠生产用搅拌机构，以解决上述背景技术中提出一般的搅拌机构不便于控制入料的速度，成品质量较低，效率较低，过滤功能的延续性较差，适用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦磷酸钠生产用搅拌机构，包括机体和搅拌杆，所述机体的上方安装有入料筒，且入料筒的顶部安装有筒盖，所述机体的内侧安装有齿轮，且齿轮的内壁连接有支撑杆，并且支撑杆的中间位置连接有第一转轴，所述支撑杆的两侧均预留有第一滑槽，且第一滑槽的内壁连接有第一滑块，所述搅拌杆安装于支撑杆的下方，且搅拌杆的外壁左侧连接有第二转轴，所述搅拌杆的底部安装有回收柜，且回收柜的内侧安装有过滤网，所述回收柜的两侧均预留有第二滑槽，且第二滑槽的内壁连接有第二滑块，所述机体的外壁右侧安装有储液箱，且储液箱的外侧连接有连接管，所述连接管的外壁左侧安装有抽液泵，且抽液泵的内侧安装有叶片，并且叶片的中间位置连接有第三转轴，所述储液箱的上方安装有滑动杆，且滑动杆的两侧均预留有第三滑槽，并且第三滑槽的内壁连接有第三滑块，所述滑动杆的顶部安装有控制面板，且控制面板的内侧安装有保护壳，并且保护壳的外壁连接有合页轴。

优选的，所述齿轮通过第一转轴与支撑杆构成转动结构，且支撑杆通过第一滑块与第一滑槽构成升降结构。

优选的，所述搅拌杆通过第二转轴与入料筒构成转动结构，且入料筒与筒盖之间为卡合连接。

优选的，所述回收柜通过第二滑块与第二滑槽构成滑动结构，且回收柜的中轴线与机体的中轴线相重合。

优选的，所述过滤网与回收柜之间为卡合连接，且过滤网的中轴线与入料筒的中轴线相重合。

优选的，所述叶片通过第三转轴与连接管构成转动结构，且连接管与储液箱之间为紧密贴合。

优选的，所述保护壳通过合页轴与滑动杆构成转动结构，且滑动杆通过第三滑块与第三滑槽构成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过第一转轴、支撑杆、搅拌杆和筒盖的设置，为传送带提供动力，第一转轴的转速可通过控制面板进行控制，同时通过调节支撑杆的垂直位置，与传送带相结合达到控制原料的入料速度，进而实现原料与反应液的合理配比，提高成品的质量，通过不停的转动，为原料和反应液进行搅拌，使得搅拌更加的均匀，加快原料溶解的速度，提高生产效率，同时通过入料筒能实现快速入料，紧闭筒盖能实现机体工作环境的封闭状态，使原料更好的进行搅拌溶解；

2.本实用新型通过回收柜、过滤网和第三转轴的设置，能集中对溶液进行收集回收，降低了回收的难度，提高了收集的效率，过滤网具备快速拆卸功能，使得过滤网便于安装和拆卸，提高了过滤网清理的效率，提升过滤工作的延续性，赋予抽液泵吸力，能将储液箱内的反应液抽取进机体内，便于原料进行反应溶解，智能化控制反应液的抽入量，降低了反应液的成本消耗，使得成品质量得到提高；

3.本实用新型通过保护壳、滑动杆和第三滑块的设置，能很好的对控制面板进行防护，在不使用时，能起到防尘防碰撞的作用，提高了控制面板的使用寿命，同时通过调节滑动杆的垂直位置，进而实现对控制面板高度的调节，使得控制面板能满足不同身高的工作人员使用，为工作人员操控控制面板提供便利，提高了机体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型机体正视结构示意图。

图中：1、机体；2、入料筒；3、筒盖；4、齿轮；5、支撑杆；6、第一转轴；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、搅拌杆；10、第二转轴；11、回收柜；12、过滤网；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、储液箱；16、连接管；17、抽液泵；18、叶片；19、第三转轴；20、滑动杆；21、第三滑槽；22、第三滑块；23、控制面板；24、保护壳；25、合页轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焦磷酸钠生产用搅拌机构，包括机体1、入料筒2、筒盖3、齿轮4、支撑杆5、第一转轴6、第一滑槽7、第一滑块8、搅拌杆9、第二转轴10、回收柜11、过滤网12、第二滑槽13、第二滑块14、储液箱15、连接管16、抽液泵17、叶片18、第三转轴19、滑动杆20、第三滑槽21、第三滑块22、控制面板23、保护壳24和合页轴25，机体1的上方安装有入料筒2，且入料筒2的顶部安装有筒盖3，机体1的内侧安装有齿轮4，且齿轮4的内壁连接有支撑杆5，并且支撑杆5的中间位置连接有第一转轴6，支撑杆5的两侧均预留有第一滑槽7，且第一滑槽7的内壁连接有第一滑块8，搅拌杆9安装于支撑杆5的下方，且搅拌杆9的外壁左侧连接有第二转轴10，搅拌杆9的底部安装有回收柜11，且回收柜11的内侧安装有过滤网12，回收柜11的两侧均预留有第二滑槽13，且第二滑槽13的内壁连接有第二滑块14，机体1的外壁右侧安装有储液箱15，且储液箱15的外侧连接有连接管16，连接管16的外壁左侧安装有抽液泵17，且抽液泵17的内侧安装有叶片18，并且叶片18的中间位置连接有第三转轴19，储液箱15的上方安装有滑动杆20，且滑动杆20的两侧均预留有第三滑槽21，并且第三滑槽21的内壁连接有第三滑块22，滑动杆20的顶部安装有控制面板23，且控制面板23的内侧安装有保护壳24，并且保护壳24的外壁连接有合页轴25。

进一步的，齿轮4通过第一转轴6与支撑杆5构成转动结构，且支撑杆5通过第一滑块8与第一滑槽7构成升降结构，这样的设置，通过第一转轴6的转动带动齿轮4转动，为传送带提供动力，第一转轴6的转速可通过控制面板23进行控制，同时通过调节支撑杆5的垂直位置，与传送带相结合达到控制原料的入料速度，进而实现原料与反应液的合理配比，提高成品的质量；

进一步的，搅拌杆9通过第二转轴10与入料筒2构成转动结构，且入料筒2与筒盖3之间为卡合连接，这样的设置，通过不停的转动，为原料和反应液进行搅拌，使得搅拌更加的均匀，加快原料溶解的速度，提高生产效率，同时通过入料筒2能实现快速入料，紧闭筒盖3能实现机体1工作环境的封闭状态，使原料更好的进行搅拌溶解；

进一步的，回收柜11通过第二滑块14与第二滑槽13构成滑动结构，且回收柜11的中轴线与机体1的中轴线相重合，这样的设置，能集中对溶液进行收集回收，降低了回收的难度，提高了收集的效率；

进一步的，过滤网12与回收柜11之间为卡合连接，且过滤网12的中轴线与入料筒2的中轴线相重合，这样的设置，过滤网12具备快速拆卸功能，使得过滤网12便于安装和拆卸，提高了过滤网12清理的效率，提升过滤工作的延续性；

进一步的，叶片18通过第三转轴19与连接管16构成转动结构，且连接管16与储液箱15之间为紧密贴合，这样的设置，赋予抽液泵17吸力，能将储液箱15内的反应液抽取进机体1内，便于原料进行反应溶解，智能化控制反应液的抽入量，降低了反应液的成本消耗，使得成品质量得到提高；

进一步的，保护壳24通过合页轴25与滑动杆20构成转动结构，且滑动杆20通过第三滑块22与第三滑槽21构成升降结构，这样的设置，通过保护壳24能很好的对控制面板23进行防护，在不使用时，能起到防尘防碰撞的作用，提高了控制面板23的使用寿命，同时通过调节滑动杆20的垂直位置，进而实现对控制面板23高度的调节，使得控制面板23能满足不同身高的工作人员使用，为工作人员操控控制面板23提供便利，提高了机体1的实用性。

工作原理：在使用该焦磷酸钠生产用搅拌机构时，首先，工作人员可根据自身身高来调节合适的控制面板23的高度，随即第三滑块22会在第三滑槽21内部进行升降滑动，进而带动滑动杆20进行滑动，通过调节滑动杆20的垂直位置，进而实现对控制面板23高度的调节，使得控制面板23能满足不同身高的工作人员使用，为工作人员操控控制面板23提供便利，提高了机体1的实用性，然后，控制面板23外部安装的保护壳24能很好的对控制面板23进行防护，在不使用时，能起到防尘防碰撞的作用，提高了控制面板23的使用寿命，接着，工作人员可将筒盖3打开，将原料从入料筒2倒入，随后紧闭筒盖3，能实现机体1工作环境的封闭状态，使原料更好的进行搅拌溶解，然后，原料会落到传送带上，随即工作人员可启动传送带工作，通过第一转轴6的转动带动齿轮4转动，为传送带提供动力，第一转轴6的转速可通过控制面板23进行控制，同时通过调节支撑杆5的垂直位置，第一滑块8会在第一滑槽7内部进行升降滑动，与传送带相结合达到控制原料的入料速度，进而实现原料与反应液的合理配比，提高成品的质量；

接着，工作人员可启动抽液泵17工作，叶片18通过第三转轴19的转动而不停转动，赋予抽液泵17吸力，通过连接管16将储液箱15内的反应液抽取进机体1内，便于原料进行反应溶解，智能化控制反应液的抽入量，降低了反应液的成本消耗，使得成品质量得到提高，然后，启动搅拌装置，搅拌杆9通过第二转轴10的转动而不停的转动，为原料和反应液进行搅拌，使得搅拌更加的均匀，加快原料溶解的速度，提高生产效率，接着，经过搅拌后的溶液会落入到回收柜11内，回收柜11能集中对溶液进行收集回收，降低了回收的难度，提高了收集的效率，同时回收柜11内安装的过滤网12能将杂质阻隔，进一步提高成品的质量，过滤网12具备快速拆卸功能，使得过滤网12便于安装和拆卸，提高了过滤网12清理的效率，提升过滤工作的延续性，这就是该焦磷酸钠生产用搅拌机构的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种焦磷酸钠生产用搅拌机构，包括机体(1)和搅拌杆(9)，其特征在于：所述机体(1)的上方安装有入料筒(2)，且入料筒(2)的顶部安装有筒盖(3)，所述机体(1)的内侧安装有齿轮(4)，且齿轮(4)的内壁连接有支撑杆(5)，并且支撑杆(5)的中间位置连接有第一转轴(6)，所述支撑杆(5)的两侧均预留有第一滑槽(7)，且第一滑槽(7)的内壁连接有第一滑块(8)，所述搅拌杆(9)安装于支撑杆(5)的下方，且搅拌杆(9)的外壁左侧连接有第二转轴(10)，所述搅拌杆(9)的底部安装有回收柜(11)，且回收柜(11)的内侧安装有过滤网(12)，所述回收柜(11)的两侧均预留有第二滑槽(13)，且第二滑槽(13)的内壁连接有第二滑块(14)，所述机体(1)的外壁右侧安装有储液箱(15)，且储液箱(15)的外侧连接有连接管(16)，所述连接管(16)的外壁左侧安装有抽液泵(17)，且抽液泵(17)的内侧安装有叶片(18)，并且叶片(18)的中间位置连接有第三转轴(19)，所述储液箱(15)的上方安装有滑动杆(20)，且滑动杆(20)的两侧均预留有第三滑槽(21)，并且第三滑槽(21)的内壁连接有第三滑块(22)，所述滑动杆(20)的顶部安装有控制面板(23)，且控制面板(23)的内侧安装有保护壳(24)，并且保护壳(24)的外壁连接有合页轴(25)。

2.根据权利要求1所述的一种焦磷酸钠生产用搅拌机构，其特征在于：所述齿轮(4)通过第一转轴(6)与支撑杆(5)构成转动结构，且支撑杆(5)通过第一滑块(8)与第一滑槽(7)构成升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种焦磷酸钠生产用搅拌机构，其特征在于：所述搅拌杆(9)通过第二转轴(10)与入料筒(2)构成转动结构，且入料筒(2)与筒盖(3)之间为卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种焦磷酸钠生产用搅拌机构，其特征在于：所述回收柜(11)通过第二滑块(14)与第二滑槽(13)构成滑动结构，且回收柜(11)的中轴线与机体(1)的中轴线相重合。

5.根据权利要求1所述的一种焦磷酸钠生产用搅拌机构，其特征在于：所述过滤网(12)与回收柜(11)之间为卡合连接，且过滤网(12)的中轴线与入料筒(2)的中轴线相重合。

6.根据权利要求1所述的一种焦磷酸钠生产用搅拌机构，其特征在于：所述叶片(18)通过第三转轴(19)与连接管(16)构成转动结构，且连接管(16)与储液箱(15)之间为紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种焦磷酸钠生产用搅拌机构，其特征在于：所述保护壳(24)通过合页轴(25)与滑动杆(20)构成转动结构，且滑动杆(20)通过第三滑块(22)与第三滑槽(21)构成升降结构。

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