CN214051497U - 一种搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌釜，包括支撑板、环套圈、釜体本体和压盖；支撑板外侧边缘朝上延伸有边板，所述边板上端设有缺口；环套圈外周壁环绕排列有穿入缺口的插柱，所述插柱外周套设有弹性套，所述弹性套外周套装有弹簧；釜体本体底部设有一向外水平凸出的连接板；所述压盖连接于边板上端，所述压盖底面设有弹性压块，所述弹性压块底部与连接板上表面相贴。本实用新型利用插柱穿入缺口，实现环套圈的周向定位，而环套圈与釜体本体通过定位凸起实现周向定位，使其位置稳定，不会因为振动而产生位移；通过弹性套、弹簧和弹性压块，实现多重弹性缓冲，有效减少振动，减少振动噪音和对地面的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌混合设备，特别是涉及一种搅拌釜。
背景技术
目前，在电解液的生产过程中，常常需要使用到搅拌釜对溶液进行搅拌，使溶液均匀混合。
通常搅拌釜会配置一个搅拌电机，搅拌电机使用过程中，会使得整个搅拌釜产生振动，振动传递到地面后会产生较大的噪音，长时间也会对地面造成损坏。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种搅拌釜，能够减少振动，减少噪音，减少振动传递至地面损坏地面。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种搅拌釜，包括：支撑板，水平放置且中心具有让位中心孔，外侧边缘朝上延伸有边板，所述边板上端设有向下凹陷的缺口，所述缺口环绕支撑板中心排列设置；环套圈，置于支撑板中心位置且外周壁环绕排列有穿入缺口的插柱，所述插柱外周套设有弹性套，所述弹性套外周套装有弹簧，所述弹簧位于边板和环套圈外周壁之间，且所述环套圈内圈设有若干定位凸起；釜体本体，底部设有一向外水平凸出的连接板，所述连接板承托于支撑板并嵌入环套圈内圈内且与环套圈内圈轮廓匹配；压盖，所述压盖连接于边板上端，中心具有供釜体本体穿过的过孔，所述压盖底面设有弹性压块，所述弹性压块底部与连接板上表面相贴。
根据本实用新型实施例的一种搅拌釜，至少具有如下技术效果：利用插柱穿入缺口，实现环套圈的周向定位，而环套圈与釜体本体通过定位凸起实现周向定位，使其位置稳定，不会因为振动而产生位移；通过插柱外周套设弹性套，边板和环套圈外周壁之间安装弹簧，弹性压块的弹性抵压，实现多重弹性缓冲，有效减少振动，减少振动噪音和对地面的损坏。
根据本实用新型的一些实施例，所述连接板与支撑板之间夹设有第一缓冲垫。
根据本实用新型的一些实施例，所述釜体本体顶部外壁设有吊装耳，所述吊装耳设有供吊装的吊装孔。
根据本实用新型的一些实施例，所述弹性压块上端设有安装柱，所述压盖设有供安装柱插入的插装孔。
根据本实用新型的一些实施例，所述安装柱与插装孔过盈配合相连。
根据本实用新型的一些实施例，所述弹性压块和弹性套均采用橡胶或高密度海绵材质制成。
根据本实用新型的一些实施例，所述边板上端设有朝外延伸的裙边，所述裙边与压盖设有对应的连接孔以通过紧固件连接固定。
根据本实用新型的一些实施例，所述压盖底面设有嵌入缺口的嵌块。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的组装状态结构示意图；
图2是本实用新型实施例的分解状态结构示意图；
图3是支撑板、环套圈和压盖的分解状态结构示意图；
图4是支撑板和环套圈的连接结构示意图；
图5是压盖的底部结构示意图；
图6是本实用新型实施例的剖视图。
附图标记：
支撑板100、让位中心孔110、避让槽111、边板120、缺口121、裙边130、第一连接孔131、支撑柱140、第三缓冲垫141；
环套圈200、插柱210、弹性套211、弹簧212、定位凸起220、第二缓冲垫230；
压盖300、过孔301、嵌块310、弹性压块320、安装柱321、插装孔330、第二连接孔340；
釜体本体400、连接板410、让位槽411、搅拌电机420、加料管430、吊装耳440、第一缓冲垫450、螺栓组460。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图6，本实用新型实施例的一种搅拌釜，包括支撑板100、环套圈200、釜体本体400和压盖300。
支撑板100水平放置且中心具有让位中心孔110，外侧边缘朝上延伸有边板120，边板120上端设有向下凹陷的缺口121，缺口121环绕支撑板100中心排列设置；环套圈200置于支撑板100中心位置且外周壁环绕排列有穿入缺口121的插柱210，利用插柱210穿入缺口121，实现环套圈200的周向定位。插柱210外周套设有弹性套211，弹性套211外周套装有弹簧212，弹簧212位于边板120和环套圈200外周壁之间，且环套圈200内圈设有若干定位凸起220。釜体本体400底部设有一向外水平凸出的连接板410，连接板410承托于支撑板100并嵌入环套圈200内圈内且与环套圈200内圈轮廓匹配，具体的，连接板410外侧边缘设有与定位凸起220匹配的让位槽411，通过让位槽411与定位凸起220配合实现周向定位，使釜体本体400位置稳定，不会因为振动而产生位移，如图1所示，釜体本体400顶部会设置加料管430以与外部加料机构连接，为了与外部结构连接稳定，故釜体本体400需要在振动的情况下维持稳定。压盖300压盖300连接于边板120上端，中心具有供釜体本体400穿过的过孔301，压盖300底面设有弹性压块320，弹性压块320底部与连接板410上表面相贴，弹性压块320的弹性抵压，可对连接板410上下方向的振动起到缓冲的作用。
当产生水平方向的振动时，弹性套211和弹簧212都会对水平方向的振动进行缓冲减震。如当搅拌釜400产出左右方向的振动时，轴线为左右方向的插柱210可穿插在缺口121处进行微小位移，对应的弹簧212会对左右方向的振动进行缓冲，而其他位置的插柱210会在左右方向产生细微位移而对弹性套211造成挤压，通过弹性套211的弹性变形实现与缺口121弹性相抵，对该振动也起到缓冲的效果。而环绕排列的插柱210、弹性套211和弹簧212可对应多个水平方向的振动，有效减少振动，减少噪音。通过插柱210外周套设弹性套211，边板120和环套圈200外周壁之间安装弹簧212，弹性压块320的弹性抵压，实现多重弹性缓冲，有效减少振动，减少振动噪音和对地面的损坏。
参照图1，可以想到的是，釜体本体400作为搅拌作用的容器，其上端安装有一搅拌电机420，搅拌电机连接有一伸入釜体本体400内搅拌轴。
在本实用新型的一些实施例中，连接板410与支撑板100之间夹设有第一缓冲垫450，进一步提高缓冲吸收振动的效果。
在本实用新型的一些实施例中，釜体本体400顶部外壁设有吊装耳440，吊装耳440设有供吊装的吊装孔，方便釜体本体400的吊装安装和移动。
在本实用新型的一些实施例中，弹性压块320上端设有安装柱321，压盖300设有供安装柱321插入的插装孔330。具体的，插装孔330和安装柱321为过盈配合以实现弹性压块320的安装固定，简化结构，减少紧固件的使用。
在本实用新型的一些实施例中，边板120上端设有朝外延伸的裙边130，裙边130与压盖300设有对应的连接孔以通过紧固件连接固定。具体的，裙边130设有多个间隔设置的第一连接孔131，压盖300对应设有多个第二连接孔340，第一连接孔131和第二连接孔340对齐并装入螺栓，裙边130提供一个良好的安装紧固件的位置，方便紧固件的连接安装。
参照图5，在本实用新型的进一步实施例中，压盖300底面设有嵌入缺口121的嵌块310，嵌块310嵌入缺口121可方便第一连接孔131和第二连接孔340对齐的孔位对齐，方便后续安装紧固件。
在本实用新型的一些实施例中，环套圈200底部与支撑板100之间设有第二缓冲垫230，实现对其底部的弹性缓冲，进一步提高缓冲效果。
在本实用新型的一些实施例中支撑板100底部设有若干支撑柱140，支撑柱140底部设有第三缓冲垫141，第三缓冲垫141减少支撑柱140与地面之间的振动传递，吸收振动，进一步减少对地面的损坏。
在本实用新型的一些实施例中，弹性套211、第一缓冲垫450、第二缓冲垫230、第三缓冲垫141和弹性压块320均可采用弹性吸振材料制作，如橡胶、高密度海绵等。
如图2所示，可以理解的是，在本实用新型的一些实施例中，让位中心孔110边缘设有若干避让槽111，通常釜体本体400由釜体和底盖通过螺栓组460连接而成，且螺栓组460的安装位置就在连接板410处，避让槽111可避让螺栓组，以减少结构干涉。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种搅拌釜，其特征在于包括：
支撑板(100)，水平放置且中心具有让位中心孔(110)，外侧边缘朝上延伸有边板(120)，所述边板(120)上端设有向下凹陷的缺口(121)，所述缺口(121)环绕支撑板(100)中心排列设置；
环套圈(200)，置于支撑板(100)中心位置且外周壁环绕排列有穿入缺口(121)的插柱(210)，所述插柱(210)外周套设有弹性套(211)，所述弹性套(211)外周套装有弹簧(212)，所述弹簧(212)位于边板(120)和环套圈(200)外周壁之间，且所述环套圈(200)内圈设有若干定位凸起(220)；
釜体本体(400)，底部设有一向外水平凸出的连接板(410)，所述连接板(410)承托于支撑板(100)并嵌入环套圈(200)内圈内且与环套圈(200)内圈轮廓匹配；
压盖(300)，所述压盖(300)连接于边板(120)上端，中心具有供釜体本体(400)穿过的过孔(301)，所述压盖(300)底面设有弹性压块(320)，所述弹性压块(320)底部与连接板(410)上表面相贴。
2.根据权利要求1所述的搅拌釜，其特征在于：所述连接板(410)与支撑板(100)之间夹设有第一缓冲垫(450)。
3.根据权利要求1所述的搅拌釜，其特征在于：所述釜体本体(400)顶部外壁设有吊装耳(440)，所述吊装耳(440)设有供吊装的吊装孔。
4.根据权利要求1所述的搅拌釜，其特征在于：所述弹性压块(320)上端设有安装柱(321)，所述压盖(300)设有供安装柱(321)插入的插装孔(330)。
5.根据权利要求4所述的搅拌釜，其特征在于：所述安装柱(321)与插装孔(330)过盈配合相连。
6.根据权利要求4所述的搅拌釜，其特征在于：所述弹性压块(320)和弹性套(211)均采用橡胶或高密度海绵材质制成。
7.根据权利要求1所述的搅拌釜，其特征在于：所述边板(120)上端设有朝外延伸的裙边(130)，所述裙边(130)与压盖(300)设有对应的连接孔以通过紧固件连接固定。
8.根据权利要求1所述的搅拌釜，其特征在于：所述压盖(300)底面设有嵌入缺口(121)的嵌块(310)。
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