CN214051294U - 一种高效研磨液搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效研磨液搅拌装置，包括搅拌罐体，搅拌罐体的顶部外侧盖合有上盖，搅拌罐体的内部从上往下依次设置有罐体内腔体和锥形出料腔体，罐体内腔体内从上往下依次设置有第一搅拌单元和第二搅拌单元，第一搅拌单元包括第一伺服电机、竖直转轴和第一条状搅拌机构，第二搅拌单元包括第二伺服电机、第二条状搅拌机构、螺旋搅拌叶片和水平转轴。本实用新型一种高效研磨液搅拌装置，通过罐体内腔体内从上往下依次设置的第一搅拌单元和第二搅拌单元，结合竖直方向上搅拌和水平方向上搅拌的作用，使得搅拌效果更加好，使研磨液处于一个均匀流动的状态，极大减少结晶沉积的可能，搅拌更加充分。

Description

一种高效研磨液搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及研磨液生产加工相关技术领域，尤其涉及一种高效研磨液搅拌装置。

背景技术

研磨液由磨粒分散于介质制备而成，是一种具有优良化学机械性能的研磨产品，可用于硅片、化合物晶体、精密光学器件、液晶面板、宝石、金属工件等的研磨抛光。但是研磨液容易产生结晶沉积的现象，导致研磨液浓度降低，效果变差，进而使得工件的良品率减少，因此需要设计一种搅拌罐体。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种高效研磨液搅拌装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种高效研磨液搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效研磨液搅拌装置，包括搅拌罐体，搅拌罐体的顶部外侧盖合有上盖，搅拌罐体的内部从上往下依次设置有罐体内腔体和锥形出料腔体，罐体内腔体内从上往下依次设置有第一搅拌单元和第二搅拌单元，第一搅拌单元包括第一伺服电机、竖直转轴和第一条状搅拌机构，第一伺服电机安装设置在上盖的顶部中间位置，第一伺服电机的驱动轴与竖直转轴驱动连接设置，竖直转轴上从上往下依次均匀的设置有若干组第一条状搅拌机构，第二搅拌单元包括第二伺服电机、第二条状搅拌机构、螺旋搅拌叶片和水平转轴，第二伺服电机安装设置在搅拌罐体靠近底部一侧的支撑架上，第二伺服电机的驱动轴与水平转轴驱动连接设置，水平转轴上设置有第二条状搅拌机构和螺旋搅拌叶片。

作为本实用新型的进一步改进，第一条状搅拌机构包括第一连接杆和第一条状搅拌叶片，第一连接杆内侧的一端与竖直转轴相连接，第一连接杆外侧的一端与第一条状搅拌叶片相连接。

作为本实用新型的进一步改进，第二条状搅拌机构设置在水平转轴的中间位置，第二条状搅拌机构从左至右均匀的设置有若干组，螺旋搅拌叶片为两组且分布设置在第二条状搅拌机构左右两侧的水平转轴上。

作为本实用新型的进一步改进，第二条状搅拌机构包括第二连接杆和第二条状搅拌叶片，第二连接杆内侧的一端与水平转轴相连接，第二连接杆外侧的一端与第二条状搅拌叶片相连接。

作为本实用新型的进一步改进，上盖的顶部一侧设置有与罐体内腔体相连通的进料口，进料口上设置有进料阀门，锥形出料腔体的底部中间位置设置有与锥形出料腔体相连通的出料口，出料口上设置有出料阀门。

作为本实用新型的进一步改进，进料阀门和出料阀门均为球阀。

作为本实用新型的进一步改进，支撑架的底部设置有支撑柱，支撑柱的底部设置有固定脚垫。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型一种高效研磨液搅拌装置，通过罐体内腔体内从上往下依次设置的第一搅拌单元和第二搅拌单元，结合竖直方向上搅拌和水平方向上搅拌的作用，使得搅拌效果更加好，使研磨液处于一个均匀流动的状态，极大减少结晶沉积的可能，搅拌更加充分。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种高效研磨液搅拌装置的结构示意图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

1 搅拌罐体 2 上盖

3 第一伺服电机 4 进料口

5 进料阀门 6 罐体内腔体

7 第一搅拌单元 8 竖直转轴

9 第一条状搅拌机构 10 第一连接杆

11 第一条状搅拌叶片 12 第二搅拌单元

13 第二伺服电机 14 第二条状搅拌机构

15 第二条状搅拌叶片 16 第二连接杆

17 螺旋搅拌叶片 18 水平转轴

19 支撑架 20 锥形出料腔体

21 支撑柱 22 固定脚垫

23 出料口 24 出料阀门

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，

一种高效研磨液搅拌装置，包括搅拌罐体1，搅拌罐体1的顶部外侧盖合有上盖2，搅拌罐体1的内部从上往下依次设置有罐体内腔体6和锥形出料腔体20，罐体内腔体6内从上往下依次设置有第一搅拌单元7和第二搅拌单元12，第一搅拌单元7包括第一伺服电机3、竖直转轴8和第一条状搅拌机构9，第一伺服电机3安装设置在上盖2的顶部中间位置，第一伺服电机3的驱动轴与竖直转轴8驱动连接设置，竖直转轴8上从上往下依次均匀的设置有若干组第一条状搅拌机构9，第二搅拌单元12包括第二伺服电机13、第二条状搅拌机构14、螺旋搅拌叶片17和水平转轴18，第二伺服电机13安装设置在搅拌罐体1靠近底部一侧的支撑架19上，第二伺服电机13的驱动轴与水平转轴18驱动连接设置，水平转轴18上设置有第二条状搅拌机构14和螺旋搅拌叶片17。

优选的，第一条状搅拌机构9包括第一连接杆10和第一条状搅拌叶片11，第一连接杆10内侧的一端与竖直转轴8相连接，第一连接杆10外侧的一端与第一条状搅拌叶片11相连接。

优选的，第二条状搅拌机构14设置在水平转轴18的中间位置，第二条状搅拌机构14从左至右均匀的设置有若干组，螺旋搅拌叶片17为两组且分布设置在第二条状搅拌机构14左右两侧的水平转轴18上。

优选的，第二条状搅拌机构14包括第二连接杆16和第二条状搅拌叶片15，第二连接杆16内侧的一端与水平转轴18相连接，第二连接杆16外侧的一端与第二条状搅拌叶片15相连接。

优选的，上盖2的顶部一侧设置有与罐体内腔体6相连通的进料口4，进料口4上设置有进料阀门5，锥形出料腔体20的底部中间位置设置有与锥形出料腔体20相连通的出料口23，出料口23上设置有出料阀门24。

优选的，进料阀门5和出料阀门24均为球阀。通过进料阀门5和出料阀门24可以控制进料和出料过程。

优选的，支撑架19的底部设置有支撑柱21，支撑柱21的底部设置有固定脚垫22。通过固定脚垫22可以将整体装置固定设置，确保整体装置工作时的稳定性。

本实用新型一种高效研磨液搅拌装置，通过罐体内腔体6内从上往下依次设置的第一搅拌单元7和第二搅拌单元12，结合竖直方向上搅拌和水平方向上搅拌的作用，使得搅拌效果更加好，使研磨液处于一个均匀流动的状态，极大减少结晶沉积的可能，搅拌更加充分。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效研磨液搅拌装置，其特征在于，包括搅拌罐体(1)，所述搅拌罐体(1)的顶部外侧盖合有上盖(2)，所述搅拌罐体(1)的内部从上往下依次设置有罐体内腔体(6)和锥形出料腔体(20)，所述罐体内腔体(6)内从上往下依次设置有第一搅拌单元(7)和第二搅拌单元(12)，所述第一搅拌单元(7)包括第一伺服电机(3)、竖直转轴(8)和第一条状搅拌机构(9)，所述第一伺服电机(3)安装设置在上盖(2)的顶部中间位置，所述第一伺服电机(3)的驱动轴与竖直转轴(8)驱动连接设置，所述竖直转轴(8)上从上往下依次均匀的设置有若干组第一条状搅拌机构(9)，所述第二搅拌单元(12)包括第二伺服电机(13)、第二条状搅拌机构(14)、螺旋搅拌叶片(17)和水平转轴(18)，所述第二伺服电机(13)安装设置在搅拌罐体(1)靠近底部一侧的支撑架(19)上，所述第二伺服电机(13)的驱动轴与水平转轴(18)驱动连接设置，所述水平转轴(18)上设置有第二条状搅拌机构(14)和螺旋搅拌叶片(17)。

2.如权利要求1所述的一种高效研磨液搅拌装置，其特征在于，所述第一条状搅拌机构(9)包括第一连接杆(10)和第一条状搅拌叶片(11)，所述第一连接杆(10)内侧的一端与竖直转轴(8)相连接，所述第一连接杆(10)外侧的一端与第一条状搅拌叶片(11)相连接。

3.如权利要求1所述的一种高效研磨液搅拌装置，其特征在于，所述第二条状搅拌机构(14)设置在水平转轴(18)的中间位置，所述第二条状搅拌机构(14)从左至右均匀的设置有若干组，所述螺旋搅拌叶片(17)为两组且分布设置在第二条状搅拌机构(14)左右两侧的水平转轴(18)上。

4.如权利要求3所述的一种高效研磨液搅拌装置，其特征在于，所述第二条状搅拌机构(14)包括第二连接杆(16)和第二条状搅拌叶片(15)，所述第二连接杆(16)内侧的一端与水平转轴(18)相连接，所述第二连接杆(16)外侧的一端与第二条状搅拌叶片(15)相连接。

5.如权利要求1所述的一种高效研磨液搅拌装置，其特征在于，所述上盖(2)的顶部一侧设置有与罐体内腔体(6)相连通的进料口(4)，所述进料口(4)上设置有进料阀门(5)，所述锥形出料腔体(20)的底部中间位置设置有与锥形出料腔体(20)相连通的出料口(23)，所述出料口(23)上设置有出料阀门(24)。

6.如权利要求5所述的一种高效研磨液搅拌装置，其特征在于，所述进料阀门(5)和出料阀门(24)均为球阀。

7.如权利要求1所述的一种高效研磨液搅拌装置，其特征在于，所述支撑架(19)的底部设置有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的底部设置有固定脚垫(22)。

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