CN214050500U - 一种回收酯用蒸馏设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回收酯用蒸馏设备，包括蒸馏仓，所述蒸馏仓的顶面设有密封盖，所述密封盖的顶面设有电机，所述密封盖的顶面开设有圆形安装孔，所述圆形安装孔贯穿密封盖，所述圆形安装孔的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有转轴，所述转轴延伸到蒸馏仓的内部，所述转轴的顶端与电机的输出轴固定连接，所述转轴的底端固定安装有搅拌架，所述搅拌架的底面固定安装有搅拌轴。通过设计的电机，当废弃的酯通过进料管进入到蒸馏仓的内部进行蒸馏作业时，通过电机带动转轴的旋转，使得搅拌轴对进入到蒸馏仓内部的酯进行搅拌，使其能够均匀的受热，大大加快了废弃酯的蒸馏时间与蒸馏的效果。

Description

一种回收酯用蒸馏设备

技术领域

本实用新型属于酯回收技术领域，具体涉及一种回收酯用蒸馏设备。

背景技术

酸和醇的失水产物称为酯。含氧无机酸和醇的失水产物称为无机酸酯；有机羧酸和醇的失水产物称为有机酸酯。命名时，将酸的名称放在前，烃氧的烃基部分放在后，最后再加上酯，在酯的回收中，通常都是用蒸馏的方式将废弃油内部的杂质去除，然后经过冷却之后成为可回收利用的酯。

但是现有的蒸馏设备在使用时还是会存在的一些问题，如在蒸馏时，蒸馏仓内部的酯得不到有效的搅拌，导致受热不均匀，从而导致酯蒸馏的速度大大降低，还比如蒸馏过后的酯进入到冷凝箱的内部进行冷凝时，一般都是用水进行冷却作业，但是冷凝水在长时间使用之后就会变热，导致冷却的效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回收酯用蒸馏设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回收酯用蒸馏设备，包括蒸馏仓，所述蒸馏仓的一侧表面上方设有进料管，所述进料管的外侧表面设有第一阀门，所述蒸馏仓的顶面设有密封盖，所述密封盖的顶面设有电机，所述密封盖的顶面开设有圆形安装孔，所述圆形安装孔贯穿密封盖，所述圆形安装孔的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有转轴，所述转轴延伸到蒸馏仓的内部，所述转轴的顶端与电机的输出轴固定连接，所述转轴的底端固定安装有搅拌架，所述搅拌架的底面固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴为圆柱状，所述蒸馏仓的顶面固定安装有压力泵，所述蒸馏仓的另一侧表面下方固定连接有输料管，所述输料管的外侧表面设有第二阀门，所述蒸馏仓的一侧设有第一冷却箱，所述输料管穿透第一冷却箱的一侧表面到达第一冷却箱的内部，且从第一冷却箱的顶部穿出。

优选的，所述第一冷却箱的一侧设有第二冷却箱，所述第一冷却箱与第二冷却箱之间设有第一水泵与第二水泵，所述第一水泵与第二水泵均固定连接有连接水管，所述第二冷却箱与第一冷却箱通过连接水管连通。

优选的，所述输料管延伸到第一冷却箱内部部分为螺旋状盘绕在第一冷却箱的内部。

优选的，所述密封盖的底面固定安装有密封块，所述密封块的外壁与密封盖的内壁紧密贴合。

优选的，所述密封盖的顶面固定安装有安装块，所述安装块的顶面与电机固定连接。

优选的，所述搅拌轴的数量为两个，两个所述搅拌轴分别安装在搅拌架的底面两端。

优选的，所述第一水泵与第二水泵的抽水方向相反。

优选的，所述密封块为橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的电机，电机的输出轴与转轴固定连接，转轴延伸到蒸馏仓的内部，且底端固定安装有搅拌架，搅拌架的地面两端均固定安装有搅拌轴，当废弃的酯通过进料管进入到蒸馏仓的内部进行蒸馏作业时，通过电机带动转轴的旋转，使得搅拌轴对进入到蒸馏仓内部的酯进行搅拌，使其能够均匀的受热，大大加快了废弃酯的蒸馏时间与蒸馏的效果，解决了现有蒸馏仓内部的酯得不到有效的搅拌导致受热不均匀影响酯蒸馏速度的问题。

2、通过设计的第一冷却箱与第二冷却箱，第一冷却箱与第二冷却箱之间设有第一水泵与第二水泵，第一水泵与第二水泵通过连接水管将第一冷却箱与第二冷却箱进行固定连接，第二水泵将第一冷却箱内部受热的水吸收到第二冷却箱的内部进行冷却，第一水泵将第二冷却箱内部冷却完成的水再次吸入到第一冷却箱的内部，达到了冷却水的循环使用，大大增加了对输料管的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的蒸馏仓剖面结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌轴结构示意图；

图4为本实用新型的冷却箱剖面结构示意图；

图5为本实用新型的整体正视结构示意图。

图中：1、蒸馏仓；2、进料管；3、第一阀门；4、密封盖；401、轴承；402、转轴；403、搅拌架；404、搅拌轴；405、密封块；5、电机；6、安装块；7、压力泵；8、输料管；9、第二阀门；10、第一冷却箱；11、第二冷却箱；12、第一水泵；13、第二水泵；14、连接水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种回收酯用蒸馏设备，包括蒸馏仓1，蒸馏仓1的一侧表面上方设有进料管2，进料管2的外侧表面设有第一阀门3，蒸馏仓1的顶面设有密封盖4，密封盖4的顶面设有电机5，密封盖4的顶面开设有圆形安装孔，圆形安装孔贯穿密封盖4，圆形安装孔的内部固定安装有轴承401，轴承401的内部固定安装有转轴402，转轴402延伸到蒸馏仓1的内部，转轴402的顶端与电机5的输出轴固定连接，转轴402的底端固定安装有搅拌架403，搅拌架403的底面固定安装有搅拌轴404，搅拌轴404为圆柱状，蒸馏仓1的顶面固定安装有压力泵7，蒸馏仓1的另一侧表面下方固定连接有输料管8，输料管8的外侧表面设有第二阀门9，蒸馏仓1的一侧设有第一冷却箱10，输料管8穿透第一冷却箱10的一侧表面到达第一冷却箱10的内部，且从第一冷却箱10的顶部穿出。

本实施方案中，在将酯通过进料管2进入到蒸馏仓1的内部时，首先将第一阀门3打开，便可通过进料管2连接外部的油管将废弃酯输送到蒸馏仓1的内部，当废弃的酯通过进料管2进入到蒸馏仓1的内部进行蒸馏作业时，通过电机5带动转轴402的旋转，使得搅拌轴404对进入到蒸馏仓1内部的酯进行搅拌，使其能够均匀的受热，大大加快了废弃酯的蒸馏时间与蒸馏的效果，解决了现有蒸馏仓1内部的酯得不到有效的搅拌导致受热不均匀影响酯蒸馏速度的问题，然后通过压力泵7向蒸馏仓1的内部施加压力，再将第二阀门9打开，随着蒸馏仓1内部压力的上升蒸馏仓1内部蒸馏完成的酯会进入到输料管8的内部，通过第一冷却箱10进行冷却。

具体的，第一冷却箱10的一侧设有第二冷却箱11，第一冷却箱10与第二冷却箱11之间设有第一水泵12与第二水泵13，第一水泵12与第二水泵13均固定连接有连接水管14，第二冷却箱11与第一冷却箱10通过连接水管14连通。

本实施方案中，第二水泵13将第一冷却箱10内部受热的水吸收到第二冷却箱11的内部进行冷却，第一水泵12将第二冷却箱11内部冷却完成的水再次吸入到第一冷却箱10的内部，达到了冷却水的循环使用，大大增加了对输料管8的冷却效果。

具体的，输料管8延伸到第一冷却箱10内部部分为螺旋状盘绕在第一冷却箱10的内部。

本实施方案中，增大与第一冷却箱10内部冷却水的换热面积，大大增加了冷却的效果。

具体的，密封盖4的底面固定安装有密封块405，密封块405的外壁与密封盖4的内壁紧密贴合。

本实施方案中，对蒸馏仓1内部起到很好的密封作用。

具体的，密封盖4的顶面固定安装有安装块6，安装块6的顶面与电机5固定连接。

本实施方案中，将电机5固定安装在密封盖4的顶面，有效的防止电机5在运行时由于固定不稳而发生危险。

具体的，搅拌轴404的数量为两个，两个搅拌轴404分别安装在搅拌架403的底面两端。

本实施方案中，进一步提高了对蒸馏仓1内部废弃酯的搅拌效果，同时，使得蒸馏仓1内部的酯更加均匀的进行蒸馏作业。

具体的，第一水泵12与第二水泵13的抽水方向相反。

本实施方案中，使得冷却水可以循环使用，进一步提高了冷却的效果。

具体的，密封块405为橡胶垫。

本实施方案中，进一步增加了对蒸馏仓1内部的密封效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种回收酯用蒸馏设备，包括蒸馏仓(1)，其特征在于：所述蒸馏仓(1)的一侧表面上方设有进料管(2)，所述进料管(2)的外侧表面设有第一阀门(3)，所述蒸馏仓(1)的顶面设有密封盖(4)，所述密封盖(4)的顶面设有电机(5)，所述密封盖(4)的顶面开设有圆形安装孔，所述圆形安装孔贯穿密封盖(4)，所述圆形安装孔的内部固定安装有轴承(401)，所述轴承(401)的内部固定安装有转轴(402)，所述转轴(402)延伸到蒸馏仓(1)的内部，所述转轴(402)的顶端与电机(5)的输出轴固定连接，所述转轴(402)的底端固定安装有搅拌架(403)，所述搅拌架(403)的底面固定安装有搅拌轴(404)，所述搅拌轴(404)为圆柱状，所述蒸馏仓(1)的顶面固定安装有压力泵(7)，所述蒸馏仓(1)的另一侧表面下方固定连接有输料管(8)，所述输料管(8)的外侧表面设有第二阀门(9)，所述蒸馏仓(1)的一侧设有第一冷却箱(10)，所述输料管(8)穿透第一冷却箱(10)的一侧表面到达第一冷却箱(10)的内部，且从第一冷却箱(10)的顶部穿出。

2.根据权利要求1所述的一种回收酯用蒸馏设备，其特征在于：所述第一冷却箱(10)的一侧设有第二冷却箱(11)，所述第一冷却箱(10)与第二冷却箱(11)之间设有第一水泵(12)与第二水泵(13)，所述第一水泵(12)与第二水泵(13)均固定连接有连接水管(14)，所述第二冷却箱(11)与第一冷却箱(10)通过连接水管(14)连通。

3.根据权利要求1所述的一种回收酯用蒸馏设备，其特征在于：所述输料管(8)延伸到第一冷却箱(10)内部部分为螺旋状盘绕在第一冷却箱(10)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种回收酯用蒸馏设备，其特征在于：所述密封盖(4)的底面固定安装有密封块(405)，所述密封块(405)的外壁与密封盖(4)的内壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种回收酯用蒸馏设备，其特征在于：所述密封盖(4)的顶面固定安装有安装块(6)，所述安装块(6)的顶面与电机(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种回收酯用蒸馏设备，其特征在于：所述搅拌轴(404)的数量为两个，两个所述搅拌轴(404)分别安装在搅拌架(403)的底面两端。

7.根据权利要求2所述的一种回收酯用蒸馏设备，其特征在于：所述第一水泵(12)与第二水泵(13)的抽水方向相反。

8.根据权利要求4所述的一种回收酯用蒸馏设备，其特征在于：所述密封块(405)为橡胶垫。

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