CN214049768U - 一种药剂科药物粉碎制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药剂科药物粉碎制备装置，包括装置主体、出料口、研磨块、干燥结构和破碎刀片，所述装置主体底端的中心位置处设置有出料口，且装置主体顶端的一侧固定有进料口，并且装置主体底端的拐角位置处皆固定有支撑腿，所述装置主体的底部设置有干燥室，且干燥室两侧的装置主体内部皆设置有干燥结构，所述干燥室上方的装置主体内部设置有粉碎室，且粉碎室和干燥室之间的装置主体内部固定有第一筛板，所述粉碎室上方的装置主体顶部设置有破碎室，且破碎室和粉碎室之间的装置主体内部固定有第二筛板。本实用新型不仅实现了药物的预破碎功能，提高了药物粉碎的细致性，而且实现了对药物的烘干功能。

Description

一种药剂科药物粉碎制备装置

技术领域

本实用新型涉及药物粉碎技术领域，具体为一种药剂科药物粉碎制备装置。

背景技术

药剂科是医院重点建设医技科室，在药剂科的日常工作中，需要对药物进行粉碎，以便对于医院的某些科室如重症监护病房、新生儿科、神经科和心内科或者某些护理院、养老院等，集中了老人、儿童及某些疾病导致吞咽困难或需要鼻饲的患者，口服西药常需要粉碎成粉末溶水后喂服或通过鼻胃管直接用注射器注入胃肠道内，因此需要使用到药物粉碎制备装置。

现今市场上的此类制备装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类制备装置在使用时一般都是直接对药物进行粉碎，这不仅容易导致大块的药物粉碎不到，而且增加了药物粉碎的时长，因此存在改进的空间；

(2)现有的此类制备装置在使用时对药物粉碎的不够全面、彻底，因此影响了药物粉碎的细致性；

(3)现有的此类制备装置在使用时在使用时不便对药物进行烘干，使得粉碎后的药物较为潮湿，因此存在一定的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药剂科药物粉碎制备装置，以解决上述背景技术中提出制备装置在使用时不便对大块药物进行预先破碎，药物粉碎的不够细致和不便对药物进行烘干的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药剂科药物粉碎制备装置，包括装置主体、出料口、研磨块、干燥结构和破碎刀片，所述装置主体底端的中心位置处设置有出料口，且装置主体顶端的一侧固定有进料口，并且装置主体底端的拐角位置处皆固定有支撑腿，所述装置主体的底部设置有干燥室，且干燥室两侧的装置主体内部皆设置有干燥结构，所述干燥室上方的装置主体内部设置有粉碎室，且粉碎室和干燥室之间的装置主体内部固定有第一筛板，所述粉碎室上方的装置主体顶部设置有破碎室，且破碎室和粉碎室之间的装置主体内部固定有第二筛板，所述第二筛板底端的中心位置处固定有防护壳体，且防护壳体的内部安装有粉碎电机，并且粉碎电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴的底端延伸至防护壳体的下方，所述装置主体一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与粉碎电机的输入端电性连接。

优选的，所述第一筛板上方的粉碎室内壁上设置有环形凹槽，且环形凹槽位置处的粉碎室内部设置有研磨块，研磨块的顶端与第二转轴的底端固定连接，研磨块两侧的外壁上皆焊接有固定块，固定块的一端延伸至环形凹槽的内部，并且研磨块的顶端固定有锥形罩，用于药物的粉碎工作，使得药物粉碎的更细致。

优选的，所述破碎室的内部转动安装有转杆，且转杆的外壁上皆固定有等间距的破碎刀片，便于对大块药物进行预先破碎。

优选的，所述转杆位置处的装置主体外壁上安装有破碎电机，且破碎电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴的一端延伸至破碎室的内部并与转杆的一端固定连接，便于驱动转杆使其转动。

优选的，所述干燥结构的内部依次设置有干燥腔、风扇、加热块、条形开口和温度传感器，干燥室两侧的装置主体内部皆设置有干燥腔，且干燥腔与干燥室之间皆设置有等间距的条形开口，为风扇、加热块和温度传感器提供了安装空间。

优选的，所述干燥腔一侧的内壁上固定有加热块，且干燥腔另一侧的内壁上安装有风扇，并且风扇上方的干燥腔内壁上安装有温度传感器，便于对药物进行干燥。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该药剂科药物粉碎制备装置不仅实现了药物的预破碎功能，提高了药物粉碎的细致性，而且实现了对药物的烘干功能；

(1)通过设置有破碎室、转杆、破碎刀片、破碎电机、第一转轴和第二筛板，通过进料口将待粉碎的药物投入至装置主体顶部的破碎室中，破碎电机通过第一转轴驱动转杆使其在破碎室的内部旋转，转杆带动破碎刀片转动对药物进行集中破碎，将大块的药物分切成小块，大小合格的药物穿过第二筛板落入至粉碎室的内部，从而实现了药物的预破碎功能，缩短了后续的药物粉碎的时长；

(2)通过设置有第一筛板、研磨块、固定块、环形凹槽和锥形罩，研磨块带动固定块使其在环形凹槽的内部滑动，研磨块转动对药物进行研磨，使得药物粉碎成粉末状，在第一筛板的过滤作用下，合格的粉末落入干燥室的内部，不合格的药物继续被研磨，从而使得药物粉碎的更加全面、彻底，进而提高了药物粉碎的细致性；

(3)通过设置有干燥腔、风扇、加热块、条形开口和温度传感器，干燥腔内壁上的加热块通电产生热量，温度传感器对干燥腔内部的温度进行实时监测，风扇运转产生微风，通过条形开口将热量吹送至干燥室的内部，对降落的药物进干燥，从而实现了对药物的烘干功能，保证了药物的干燥性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的干燥结构放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、出料口；3、干燥室；4、支撑腿；5、第一筛板；6、环形凹槽；7、粉碎室；8、破碎室；9、进料口；10、转杆；11、控制面板；12、第二筛板；13、研磨块；14、固定块；15、干燥结构；1501、干燥腔；1502、风扇；1503、加热块；1504、条形开口；1505、温度传感器；16、破碎电机；17、第一转轴；18、破碎刀片；19、锥形罩；20、防护壳体；21、粉碎电机；22、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种药剂科药物粉碎制备装置，包括装置主体1、出料口2、研磨块13、干燥结构15和破碎刀片18，装置主体1底端的中心位置处设置有出料口2，且装置主体1顶端的一侧固定有进料口9，并且装置主体1底端的拐角位置处皆固定有支撑腿4，装置主体1的底部设置有干燥室3，且干燥室3两侧的装置主体1内部皆设置有干燥结构15；

干燥结构15的内部依次设置有干燥腔1501、风扇1502、加热块1503、条形开口1504和温度传感器1505，干燥室3两侧的装置主体1内部皆设置有干燥腔1501，且干燥腔1501与干燥室3之间皆设置有等间距的条形开口1504，干燥腔1501一侧的内壁上固定有加热块1503，且干燥腔1501另一侧的内壁上安装有风扇1502，并且风扇1502上方的干燥腔1501内壁上安装有温度传感器1505，该温度传感器1505的型号可为PT100，温度传感器1505的输出端与控制面板11内部单片机的输入端电性连接；

通过操作控制面板11使其分别控制风扇1502、加热块1503和温度传感器1505工作，干燥腔1501内壁上的加热块1503通电产生热量，温度传感器1505对干燥腔1501内部的温度进行实时监测，风扇1502运转产生微风，通过条形开口1504将热量吹送至干燥室3的内部，对降落的药物进干燥，从而实现了对药物的烘干功能，保证了药物的干燥性；

干燥室3上方的装置主体1内部设置有粉碎室7，且粉碎室7和干燥室3之间的装置主体1内部固定有第一筛板5；

第一筛板5上方的粉碎室7内壁上设置有环形凹槽6，且环形凹槽6位置处的粉碎室7内部设置有研磨块13，研磨块13的顶端与第二转轴22的底端固定连接，研磨块13两侧的外壁上皆焊接有固定块14，固定块14的一端延伸至环形凹槽6的内部，并且研磨块13的顶端固定有锥形罩19，用于药物的粉碎工作，使得药物粉碎的更细致；

粉碎室7上方的装置主体1顶部设置有破碎室8，且破碎室8和粉碎室7之间的装置主体1内部固定有第二筛板12；

破碎室8的内部转动安装有转杆10，且转杆10的外壁上皆固定有等间距的破碎刀片18，便于对大块药物进行预先破碎；

转杆10位置处的装置主体1外壁上安装有破碎电机16，该破碎电机16的型号可为Y112M-2，破碎电机16的输入端与控制面板11内部单片机的输出端电性连接，且破碎电机16的输出端通过联轴器安装有第一转轴17，第一转轴17的一端延伸至破碎室8的内部并与转杆10的一端固定连接，便于驱动转杆10使其转动；

第二筛板12底端的中心位置处固定有防护壳体20，且防护壳体20的内部安装有粉碎电机21，该粉碎电机21的型号可为Y90S-2，并且粉碎电机21的输出端通过联轴器安装有第二转轴22，第二转轴22的底端延伸至防护壳体20的下方，装置主体1一侧的外壁上安装有控制面板11，该控制面板11的型号可为DL203，控制面板11内部单片机的输出端与粉碎电机21的输入端电性连接。

工作原理：使用时，使用者首先通过进料口9将待粉碎的药物投入至装置主体1顶部的破碎室8中，其次，通过操作控制面板11使其控制破碎电机16工作，破碎电机16通过第一转轴17驱动转杆10使其在破碎室8的内部旋转，转杆10带动破碎刀片18转动对药物进行集中破碎，将大块的药物分切成小块，从而实现了药物的预破碎功能，缩短了后续的药物粉碎的时长，然后，待药物的大小合格后，药物穿过第二筛板12落入至粉碎室7的内部，在锥形罩19的导向作用下，药物进入到研磨块13与装置主体1之间的缝隙内，此时，通过操作控制面板11使其控制防护壳体20内部的粉碎电机21工作，粉碎电机21通过第二转轴22驱动研磨块13使其转动，研磨块13带动固定块14使其在环形凹槽6的内部滑动，研磨块13转动对药物进行研磨，使得药物粉碎成粉末状，在第一筛板5的过滤作用下，合格的粉末落入干燥室3的内部，不合格的药物继续被研磨，从而使得药物粉碎的更加全面、彻底，进而提高了药物粉碎的细致性，最后，通过操作控制面板11使其分别控制风扇1502、加热块1503和温度传感器1505工作，干燥腔1501内壁上的加热块1503通电产生热量，温度传感器1505对干燥腔1501内部的温度进行实时监测，风扇1502运转产生微风，通过条形开口1504将热量吹送至干燥室3的内部，对降落的药物进干燥，从而实现了对药物的烘干功能，保证了药物的干燥性，干燥后的药物粉末通过出料口2排出，完成药剂科药物粉碎制备装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种药剂科药物粉碎制备装置，包括装置主体(1)、出料口(2)、研磨块(13)、干燥结构(15)和破碎刀片(18)，其特征在于：所述装置主体(1)底端的中心位置处设置有出料口(2)，且装置主体(1)顶端的一侧固定有进料口(9)，并且装置主体(1)底端的拐角位置处皆固定有支撑腿(4)，所述装置主体(1)的底部设置有干燥室(3)，且干燥室(3)两侧的装置主体(1)内部皆设置有干燥结构(15)，所述干燥室(3)上方的装置主体(1)内部设置有粉碎室(7)，且粉碎室(7)和干燥室(3)之间的装置主体(1)内部固定有第一筛板(5)，所述粉碎室(7)上方的装置主体(1)顶部设置有破碎室(8)，且破碎室(8)和粉碎室(7)之间的装置主体(1)内部固定有第二筛板(12)，所述第二筛板(12)底端的中心位置处固定有防护壳体(20)，且防护壳体(20)的内部安装有粉碎电机(21)，并且粉碎电机(21)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(22)，第二转轴(22)的底端延伸至防护壳体(20)的下方，所述装置主体(1)一侧的外壁上安装有控制面板(11)，控制面板(11)内部单片机的输出端与粉碎电机(21)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种药剂科药物粉碎制备装置，其特征在于：所述第一筛板(5)上方的粉碎室(7)内壁上设置有环形凹槽(6)，且环形凹槽(6)位置处的粉碎室(7)内部设置有研磨块(13)，研磨块(13)的顶端与第二转轴(22)的底端固定连接，研磨块(13)两侧的外壁上皆焊接有固定块(14)，固定块(14)的一端延伸至环形凹槽(6)的内部，并且研磨块(13)的顶端固定有锥形罩(19)。

3.根据权利要求1所述的一种药剂科药物粉碎制备装置，其特征在于：所述破碎室(8)的内部转动安装有转杆(10)，且转杆(10)的外壁上皆固定有等间距的破碎刀片(18)。

4.根据权利要求3所述的一种药剂科药物粉碎制备装置，其特征在于：所述转杆(10)位置处的装置主体(1)外壁上安装有破碎电机(16)，且破碎电机(16)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(17)，第一转轴(17)的一端延伸至破碎室(8)的内部并与转杆(10)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种药剂科药物粉碎制备装置，其特征在于：所述干燥结构(15)的内部依次设置有干燥腔(1501)、风扇(1502)、加热块(1503)、条形开口(1504)和温度传感器(1505)，所述干燥室(3)两侧的装置主体(1)内部皆设置有干燥腔(1501)，且干燥腔(1501)与干燥室(3)之间皆设置有等间距的条形开口(1504)。

6.根据权利要求5所述的一种药剂科药物粉碎制备装置，其特征在于：所述干燥腔(1501)一侧的内壁上固定有加热块(1503)，且干燥腔(1501)另一侧的内壁上安装有风扇(1502)，并且风扇(1502)上方的干燥腔(1501)内壁上安装有温度传感器(1505)。

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