CN205413245U - 一种新型循环粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型循环粉碎机,包括粉碎机体、进料斗、电动进料门、筛子、抽料泵、探头、回料管和粉碎装置,所述粉碎装置包括驱动电机、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮和粉碎刀片,这样能够确保药物粉碎效果,耐磨层能够有效的减小粉碎机侧壁的磨损量,保护外壳不仅保护驱动电机而且增加了装置的安全性能,打开控制装置,开始工作,紫外线消毒杀菌灯进行消毒杀菌,微型风扇吹出热风进行烘干,有利于药物的质量提高,该循环粉碎设备结构简单,使用方便,密封加工,大量节约药材的原材料,并能对粉碎不到的残渣循环吸收粉碎,提高了粉碎效率,粉碎的药材效果好。
Description
技术领域
本实用涉及医疗器械领域,尤其涉及一种新型循环粉碎机。
背景技术
医疗技术,是指医疗机构及其医务人员以诊断和治疗疾病为目的,对疾病作出判断和消除疾病、缓解病情、减轻痛苦、改善功能、延长生命、帮助患者恢复健康而采取的诊断、治疗措施。医疗技术分为三类:第一类医疗技术是指安全性、有效性确切,医疗机构通过常规管理在临床应用中能确保其安全性、有效性的技术。第二类医疗技术是指安全性、有效性确切,涉及一定伦理问题或者风险较高,卫生行政部门应当加以控制管理的医疗技术,第三类医疗技术是指具有下列情形之一,需要卫生行政部门加以严格控制管理的医疗技术:(一)涉及重大伦理问题;(二)高风险;(三)安全性、有效性尚需经规范的临床试验研究进一步验证;(四)需要使用稀缺资源;(五)卫生部规定的其他需要特殊管理的医疗技术。
目前,在制药、化工、食品等行业中,粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至所要求尺寸的机械,以高速撞击的形式达到粉碎的目的,现有技术中的粉碎机粉碎效果差,因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
实用新型内容
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种新型循环粉碎机,具体的技术方案为:
一种新型循环粉碎机,其特征在于:包括粉碎机体、进料斗、电动进料门、筛子、抽料泵、探头、回料管和粉碎装置,所述粉碎装置包括驱动电机、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮和粉碎刀片,所述第一转轴一侧与驱动电机相连接,另一侧与第一齿轮相连接,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮与第二转轴相连接,所述第一转轴、第二转轴设有交错布置的粉碎刀片,所述第一转轴、第二转轴均和粉碎机体的连接处设有密封圈,所述进料斗设置在粉碎机体正上部,所述进料斗底部设置有电动进料门,所述筛子倾斜设置在粉碎机体内部并位于粉碎装置下部,所述回料管一端与进料斗中部连接另一端伸入粉碎机体内部并位于筛子低端上部,所述抽料泵设置在回料管内部中段,所述粉碎机体的左端面设有控制装置,所述粉碎机体侧壁上设有耐磨层,所述粉碎机体左右两侧设有紫外线消毒杀菌灯,所述紫外线消毒杀菌灯两侧设有微型风扇,所述驱动电机的外表面包裹有保护外壳,所述探头设置在粉碎机体内部并位于粉碎装置和筛子之间,所述电动进料门、抽料泵、探头、紫外线消毒杀菌灯和微型风扇通过电缆与控制装置连接。
优选的:所述粉碎机体底部设有收集箱,收集箱前侧设有推拉把手。
本实用新型与现有技术相比具有如下技术效果:本实用新型结构简单,设计合理,该循环粉碎设备结构简单,使用方便,密封加工,大量节约药材的原材料,并能对粉碎不到的残渣循环吸收粉碎,提高了粉碎效率,粉碎的药材效果好,提高了药材加工水平,提高了药物质量,粉碎装置中,驱动电机带动第一转轴旋转,此时第一转轴经过第一齿轮、第二齿轮带动第二转轴旋转,从而实现粉碎刀片对药材进行粉碎,这样能够有效的提高粉碎效果,实用性好;,通过设置耐磨层,这样耐磨层能够有效的减小粉碎机侧壁的磨损量,保护外壳不仅保护驱动电机而且增加了装置的安全性能。
打开控制装置,开始工作,紫外线消毒杀菌灯进行消毒杀菌,微型风扇吹出热风进行烘干,有利于药物的质量提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图正视图。
图2为本实用新型结构示意图侧视图。
具体实施方式
下面结合附图1、2来说明本实用新型。
图1、2所示的一种新型循环粉碎机,包括粉碎机体1、进料斗2、电动进料门3、筛子4、抽料泵5、探头6、回料管11和粉碎装置,所述粉碎装置包括驱动电机7、第一转轴8、第二转轴9、第一齿轮10、第二齿轮17和粉碎刀片18,所述第一转轴8一侧与驱动电机7相连接,另一侧与第一齿轮10相连接,所述第一齿轮10与第二齿轮11相啮合,所述第二齿轮11与第二转轴9相连接,所述第一转轴8、第二转轴9设有交错布置的粉碎刀片18,所述第一转轴8、第二转轴9均和粉碎机体1的连接处设有密封圈19,所述进料斗2设置在机体1正上部,所述进料斗2底部设置有电动进料门3,所述筛子4倾斜设置在粉碎机体1内部并位于粉碎装置下部,所述回料管11一端与进料斗2中部连接另一端伸入粉碎机体1内部并位于筛子4低端上部,所述抽料泵5设置在回料管11内部中段,所述粉碎机体1的左端面设有控制装置12,所述粉碎机体1侧壁上设有耐磨层13,所述粉碎机体1左右两侧设有紫外线消毒杀菌灯14,所述紫外线消毒杀菌灯14两侧设有微型风扇15,所述驱动电机7的外表面包裹有保护外壳16,所述探头6设置在粉碎机体1内部并位于粉碎装置和筛子4之间,所述电动进料门3、抽料泵5、探头6、紫外线消毒杀菌灯14和微型风扇15通过电缆与控制装置连接。
所述粉碎机体1底部设有收集箱20,收集箱20前侧设有推拉把手21。
本实用新型中:本实用新型结构简单,设计合理,该循环粉碎设备结构简单,使用方便,密封加工,大量节约药材的原材料,并能对粉碎不到的残渣循环吸收粉碎,提高了粉碎效率,粉碎的药材效果好,提高了药材加工水平,提高了药物质量,粉碎装置中,驱动电机带动第一转轴旋转,此时第一转轴经过第一齿轮、第二齿轮带动第二转轴旋转,从而实现粉碎刀片对药材进行粉碎,这样能够有效的提高粉碎效果,实用性好;,通过设置耐磨层,这样耐磨层能够有效的减小粉碎机侧壁的磨损量,保护外壳不仅保护驱动电机而且增加了装置的安全性能。
打开控制装置,开始工作,紫外线消毒杀菌灯进行消毒杀菌,微型风扇吹出热风进行烘干,有利于药物的质量提高。
本实用新型工作原理:将需要粉碎的药材放入进料斗2中,控制装置控制进料斗电动盖关闭,并控制电动进料门打开、控制粉碎装置工作和控制抽料泵工作,此时药材落入粉碎装置中,由粉碎装置对药材进行粉碎,粉碎后的药物落入筛子上,粉碎合格的药物通过筛子进入收集箱中,粉碎颗粒大的由抽料泵抽吸通过回料管回到进料斗循环粉碎,直到粉碎彻底完成,粉碎过程中由探头实时监测药材粉碎后落入筛子情况,并将该信号实时传送至控制装置,控制器判断当探头监测不到由药材落入后,控制装置控制电动进料门关闭、控制粉碎装置停止和控制抽料泵停止,完成整个药物粉碎工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用的保护范围。
Claims (2)
1.一种新型循环粉碎机,其特征在于:包括粉碎机体、进料斗、电动进料门、筛子、抽料泵、探头、回料管和粉碎装置,所述粉碎装置包括驱动电机、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮和粉碎刀片,所述第一转轴一侧与驱动电机相连接,另一侧与第一齿轮相连接,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮与第二转轴相连接,所述第一转轴、第二转轴设有交错布置的粉碎刀片,所述第一转轴、第二转轴均和粉碎机体的连接处设有密封圈,所述进料斗设置在粉碎机体正上部,所述进料斗底部设置有电动进料门,所述筛子倾斜设置在粉碎机体内部并位于粉碎装置下部,所述回料管一端与进料斗中部连接另一端伸入粉碎机体内部并位于筛子低端上部,所述抽料泵设置在回料管内部中段,所述粉碎机体的左端面设有控制装置,所述粉碎机体侧壁上设有耐磨层,所述粉碎机体左右两侧设有紫外线消毒杀菌灯,所述紫外线消毒杀菌灯两侧设有微型风扇,所述驱动电机的外表面包裹有保护外壳,所述探头设置在粉碎机体内部并位于粉碎装置和筛子之间,所述电动进料门、抽料泵、探头、紫外线消毒杀菌灯和微型风扇通过电缆与控制装置连接。
2.根据权利要求1所述的循环粉碎机,其特征在于:所述粉碎机体底部设有收集箱,收集箱前侧设有推拉把手。
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