CN214049763U - 一种中药膏贴制作药剂熬制装置 - Google Patents
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Abstract
一种中药膏贴制作药剂熬制装置,包括底座,底座上表面设置有箱体,箱体顶部设置有进料口,箱体内壁上方设置有破碎装置,箱体内壁且位于破碎装置下方设置有导料板,导料板底部设置有煮制装置,本实用新型提供一种中药膏贴制作药剂熬制装置,解决解决传统的中药膏贴药剂的熬制是人工用砂锅进行煎煮,这种的煎煮只能将中药制剂中的小部分有用成分萃取出来,其大部分有用成分还存在于药渣中,这样不仅造成了中药的浪费而且还需要长时间的熬煮,并且煎制的中药药汁难于与中药药渣分离,即使借用工具过滤也需要等药罐冷却后,严重的浪费了膏贴的制作时间,且现有的中药膏贴的药剂在炼制的过程需要不停的进行人工搅拌,导致操作人员手臂的不适。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药膏贴类技术领域,尤其涉及一种中药膏贴制作药剂熬制装置。
背景技术
中药膏贴为中药外用的一种,古称薄贴,用植物油或动物油加药熬成胶状物质,涂在布、纸或皮的一面,可以较长时间地贴在患处,主要用来治疗疮疖、消肿痛等。早在久远的年代,我国医学家就有言曰:"膏药能治病,无殊汤药,用之得法,其响立应"。
传统的中药膏贴药剂的熬制是人工用砂锅进行煎煮,这种的煎煮只能将中药制剂中的小部分有用成分萃取出来,其大部分有用成分还存在于药渣中,这样不仅造成了中药的浪费而且还需要长时间的熬煮,并且煎制的中药药汁难于与中药药渣分离,即使借用工具过滤也需要等药罐冷却后,严重的浪费了膏贴的制作时间,且现有的中药膏贴的药剂在炼制的过程需要不停的进行人工搅拌,导致操作人员手臂的不适。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种中药膏贴制作药剂熬制装置,解决传统的中药膏贴药剂的熬制是人工用砂锅进行煎煮,这种的煎煮只能将中药制剂中的小部分有用成分萃取出来,其大部分有用成分还存在于药渣中,这样不仅造成了中药的浪费而且还需要长时间的熬煮,并且煎制的中药药汁难于与中药药渣分离,即使借用工具过滤也需要等药罐冷却后,严重的浪费了膏贴的制作时间,且现有的中药膏贴的药剂在炼制的过程需要不停的进行人工搅拌,导致操作人员手臂的不适。
本实用新型一种中药膏贴制作药剂熬制装置,由以下具体技术手段达成:一种中药膏贴制作药剂熬制装置,包括底座,所述底座上表面设置有箱体,所述箱体顶部设置有进料口,所述箱体内壁上方设置有破碎装置,所述箱体内壁且位于破碎装置下方设置有导料板,所述导料板底部设置有煮制装置,所述煮制装置底部设置有过滤装置,所述过滤装置底部设置熬制装置。
优选的,所述破碎装置设置有主动破碎齿轮,所述主动破碎齿轮内壁设置有转动杆贯穿且转动杆的后端于破碎电机的输出端连接,所述主动破碎齿轮啮合有从动破碎齿轮。
优选的,所述导料板为倒锥形结构设置,且底部开口于煮制装置顶部连接。
优选的,所述煮制装置设置有固定框,所述固定框上下两侧设置有开口,所述固定框内壁设置有转动筒,所述转动筒左侧通过轴承连接于固定框内壁,所述转动筒右侧通过转动轴贯穿于固定框右侧连接于转动电机的输出端,所述转动筒一侧设置有开口且开口处通过转动板进行密封连接,所述转动板与转动筒通过转轴连接,所述转动筒内壁设置有加热管,所述加热管上下两侧设置有加热支管,所述加热支管为鱼骨状设置。
优选的,所述过滤装置设置有过滤板,所述过滤板两端固定连接于箱体内壁,且过滤板设置为弧形板,所述过滤板上表面设置有转动轮,所述转动轮外周边等距设置有橡胶柱,所述转动轮外表面通过转轴设置有连接件,所述连接件顶部通过转轴连接于齿轮,所述齿轮转动连接于固定框外壁,所述连接件设置有滑动槽,所述滑动槽设置有固定柱贯穿,所述固定柱一端固定连接于齿轮外壁,所述齿轮左右两侧啮合连接有第一半齿轮以及第二半齿轮。
优选的,所述熬制装置设置有框体,所述框体顶部设置有开口,且开口上方左右两侧设置有斜板,所述框体内壁设置有搅拌杆,所述搅拌杆上下两侧相互交错设置有搅拌棒,所述搅拌杆左侧贯穿于框体连接有搅拌电机输出端。
有益效果
通过煮制装置设置有固定框,可将煮制装置固定于箱体内壁,通过固定框上下两侧设置有开口,便于药材的传送,固定框内壁设置有转动筒,转动筒左侧通过轴承连接于固定框内壁,转动筒右侧通过转动轴贯穿于固定框右侧连接于转动电机的输出端,转动电机的启动可带动转动轴的转动从而带动转动筒进行转动,通过转动筒一侧设置有开口且开口处通过转动板可进行密封连接,转动板可转动连接于转动筒开口处,通过转动筒内壁设置有加热管,加热管上下两侧设置有加热支管,加热管的启动可控制加热支管的启动,通过加热支管为鱼骨状设置,增加了与药材的接触面积,加快可药材煎煮的速度以及提高了药材中成分的萃取,避免了人工用砂锅进行煎煮,使药材中仅有小部分成分的萃取,导致中药的浪费。
通过过滤装置设置有过滤板,过滤板两端固定连接于箱体内壁,且过滤板设置为弧形板,可对熬制好之后的药材进行过滤,通过控制器启动第一半齿轮以及第二半齿轮的带动齿轮进行左右转动从而通过连接件带动转动轮进行左右转动,通过转动轮外周边等距设置有橡胶柱,橡胶柱在进行左右移动时可对过滤板进行清刮,加快了过滤板的过滤速度,防止因药材的堆积而导致过滤板的堵塞,避免在对煎制的药汁与药渣进行分离时需要等药罐进行冷却,而导致时间的浪费,提高了膏贴制作的效率。
通过熬制装置设置有框体,框体顶部设置有开口,且开口上方左右两侧设置有斜板,可将过滤后的药材传送至框体内壁,通过框体内壁底部设置有加热板,加热板可对药材进行加热,通过框体内壁设置有搅拌杆,搅拌杆上下两侧相互交错设置有搅拌棒,搅拌杆的转动可带动搅拌棒对框体内壁进行搅拌,防止药液的焦化,使其逐渐形成稠膏状,避免中药膏贴的药剂在炼制的过程需要不停的进行人工搅拌,导致操作人员手臂的不适。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型破碎装置的结构示意图。
图3为本实用新型煮制装置的结构示意图。
图4为本实用新型过滤装置的结构示意图。
图5为本实用新型熬制装置的结构示意图。
图1-5中,部件名称与附图编号的对应关系为:
底座-1、箱体-2、进料口-3、破碎装置-6、导料板-7、煮制装置 -8、过滤装置-9、熬制装置-10、破碎电机-11、主动破碎齿轮-12、从动破碎齿轮-13、固定框-14、加热管-15、转动板-16、转动筒-17、转动电机-18、过滤板-19、转动轮-20、连接件-21、第一半齿轮-22、齿轮-23、第二半齿轮-24、滑动槽-25、框体-26、搅拌杆-27、搅拌电机-28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如附图1-5所示:一种中药膏贴制作药剂熬制装置,包括底座1,底座1上表面设置有箱体2,箱体2顶部设置有进料口3,箱体2内壁上方设置有破碎装置6,箱体2内壁且位于破碎装置6下方设置有导料板7,导料板7底部设置有煮制装置8,煮制装置8底部设置有过滤装置9,过滤装置9底部设置熬制装置10。
其中,破碎装置6设置有主动破碎齿轮12,主动破碎齿轮12内壁设置有转动杆贯穿且转动杆的后端于破碎电机11的输出端连接,破碎电机11的启闭带动转动杆进行转动从而带动主动破碎齿轮12进行转动,破碎电机11与外加控制器电性连接,控制器的启闭可控制破碎电机11的启闭,主动破碎齿轮12啮合有从动破碎齿轮13,主动破碎齿轮12的转动可带动从动破碎齿轮13进行转动,从而对药材进行破碎。
其中,导料板7为倒锥形结构设置,且底部开口于煮制装置8顶部连接,可将破碎后的药材传送至煮制装置8内壁。
其中,煮制装置8设置有固定框14,可将煮制装置8固定于箱体2内壁,固定框14上下两侧设置有开口,便于药材的传送,固定框14内壁设置有转动筒17,转动筒17左侧通过轴承连接于固定框 14内壁,转动筒17右侧通过转动轴贯穿于固定框14右侧连接于转动电机18的输出端,转动电机18的启动可带动转动轴的转动从而带动转动筒17进行转动,转动电机18与外界控制器电性连接,控制器的启闭可控制转动电机18的启闭,转动筒17一侧设置有开口且开口处通过转动板16可进行密封连接,转动板16与转动筒17通过转轴连接,转动板16可转动连接于转动筒17开口处,转动筒17内壁设置有加热管15,加热管15与外加控制器电性连接,控制器的启闭可控制加热管15的启闭,加热管15上下两侧设置有加热支管,加热管 15的启动可控制加热支管的启动,加热支管为鱼骨状设置,增加了与药材的接触面积。
其中,过滤装置9设置有过滤板19,过滤板19两端固定连接于箱体2内壁,且过滤板19设置为弧形板,可对熬制好之后的药材进行过滤,过滤板19上表面设置有转动轮20,转动轮20外周边等距设置有橡胶柱,转动轮20转动与过滤板19,可加快过滤板19的过滤速度,转动轮20外表面通过转轴设置有连接件21,连接件21顶部通过转轴连接于齿轮23,齿轮23的转动可带动转动轮20进行转动,齿轮23转动连接于固定框14外壁,连接件21设置有滑动槽25,滑动槽25设置有固定柱贯穿,固定柱可滑动于滑动槽内壁,固定柱一端固定连接于齿轮23外壁,可使转动轮20移动的更加稳定,齿轮 23左右两侧啮合连接有第一半齿轮22以及第二半齿轮24,第一半齿轮22以及第二半齿轮23与控制器连接,控制器可控制第一半齿轮 22以及第二半齿轮24的启停,第一半齿轮22以及第二半齿轮24的启动可带动齿轮23进行左右转动,从而通过连接件21带动转动轮 20进行左右转动。
其中,熬制装置10设置有框体26,框体26顶部设置有开口,且开口上方左右两侧设置有斜板,可将过滤后的药材传送至框体26 内壁,框体26内壁底部设置有加热板,加热板可对药材进行加热,框体26内壁设置有搅拌杆27,搅拌杆27上下两侧相互交错设置有搅拌棒,搅拌杆27的转动可带动搅拌棒对框体26内壁进行搅拌,搅拌杆27左侧贯穿于框体26连接有搅拌电机28输出端,搅拌电机28 的启闭可带动搅拌杆27进行转动,搅拌电机28与外界控制器电性连接,控制器的启闭可控制搅拌电机28的启闭。
工作原理:使用时,通过进料口3的设置,可将浸泡后的药材传送至箱体2内壁,通过破碎装置6的设置,可手动控制破碎电机11 的启动,使转动杆带动主动破碎齿轮12进行转动从而带动从动破碎齿轮13进行转动,使破碎装置6对药材进行破碎,导料板7可将破碎后的药材以及所需水分传送煮制装置8内壁,通过煮制装置8的设置,在药材传送转动筒17内壁后,启动加热管15带动加热支管对转动筒17内壁的药材进行煎煮,在煎煮完成后,可人工手动开启转动电机,转动轴的转动从而带动转动筒17进行转动,使转动板16处的开口朝下,可将转动筒17内的药材传送至过滤装置9处,通过过滤装置9的设置,过滤板19可对药材进行初步的过滤,可通过控制器启动第一半齿轮22以及第二半齿轮24的带动齿轮23进行左右转动,从而通过连接件21带动转动轮20进行左右转动,通过转动轮20的设置,可对过滤板19进行清刮,加快了过滤板19的过滤速度,防止因药材的堆积而导致过滤板19的堵塞,通过斜板的设置可将过滤后的药材传送至框体26内壁,通过熬制装置10的设置,加热板可对药材进行加热,在对药材进行搅拌时,可人工手动启动搅拌电机28,使搅拌杆带动搅拌棒对框体内壁进行搅拌,防止药液的焦化,使其逐渐形成稠膏状。
Claims (6)
1.一种中药膏贴制作药剂熬制装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面设置有箱体(2),所述箱体(2)顶部设置有进料口(3),所述箱体(2)内壁上方设置有破碎装置(6),所述箱体(2)内壁且位于破碎装置(6)下方设置有导料板(7),所述导料板(7)底部设置有煮制装置(8),所述煮制装置(8)底部设置有过滤装置(9),所述过滤装置(9)底部设置熬制装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种中药膏贴制作药剂熬制装置,其特征在于,所述破碎装置(6)设置有主动破碎齿轮(12),所述主动破碎齿轮(12)内壁设置有转动杆贯穿且转动杆的后端于破碎电机(11)的输出端连接,所述主动破碎齿轮(12)啮合有从动破碎齿轮(13)。
3.根据权利要求2所述的一种中药膏贴制作药剂熬制装置,其特征在于,所述导料板(7)为倒锥形结构设置,且底部开口于煮制装置(8)顶部连接。
4.根据权利要求1所述的一种中药膏贴制作药剂熬制装置,其特征在于,所述煮制装置(8)设置有固定框(14),所述固定框(14)上下两侧设置有开口,所述固定框(14)内壁设置有转动筒(17),所述转动筒(17)左侧通过轴承连接于固定框(14)内壁,所述转动筒(17)右侧通过转动轴贯穿于固定框(14)右侧连接于转动电机(18)的输出端,所述转动筒(17)一侧设置有开口且开口处通过转动板(16)进行密封连接,所述转动板(16)与转动筒(17)通过转轴连接,所述转动筒(17)内壁设置有加热管(15),所述加热管(15)上下两侧设置有加热支管,所述加热支管为鱼骨状设置。
5.根据权利要求4所述的一种中药膏贴制作药剂熬制装置,其特征在于,所述过滤装置(9)设置有过滤板(19),所述过滤板(19)两端固定连接于箱体(2)内壁,且过滤板(19)设置为弧形板,所述过滤板(19)上表面设置有转动轮(20),所述转动轮(20)外周边等距设置有橡胶柱,所述转动轮(20)外表面通过转轴设置有连接件(21),所述连接件(21)顶部通过转轴连接于齿轮(23),所述齿轮(23)转动连接于固定框(14)外壁,所述连接件(21)设置有滑动槽(25),所述滑动槽(25)设置有固定柱贯穿,所述固定柱一端固定连接于齿轮(23)外壁,所述齿轮(23)左右两侧啮合连接有第一半齿轮(22)以及第二半齿轮(24)。
6.根据权利要求1所述的一种中药膏贴制作药剂熬制装置,其特征在于,所述熬制装置(10)设置有框体(26),所述框体(26)顶部设置有开口,且开口上方左右两侧设置有斜板,所述框体(26)内壁底部设置有加热板,所述框体(26)内壁设置有搅拌杆(27),所述搅拌杆(27)上下两侧相互交错设置有搅拌棒,所述搅拌杆(27)左侧贯穿于框体(26)连接有搅拌电机(28)输出端。
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CN202021912971.0U CN214049763U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种中药膏贴制作药剂熬制装置 |
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CN114848480A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-05 | 安徽金马药业股份有限公司 | 一种膏药贴加工前处理设备 |
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2020
- 2020-09-04 CN CN202021912971.0U patent/CN214049763U/zh active Active
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