CN214046099U - 一种发射等离子火焰的电浆喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种发射等离子火焰的电浆喷头,包括电浆喷头阳极和电浆喷头阴极,所述电浆喷头阳极中间设有火焰通道,电浆喷头阳极和电浆喷头阴极之间为引弧部分,所述电浆喷头的内部在所述引弧部分的外周设有密闭的氮气通道,所述电浆喷头上设有两个氮气进气孔和两个氮气出气孔,两个氮气出气孔分别与两个氮气进气孔连通,两个氮气出气孔均与所述氮气通道相通,所述氮气通道的横截面呈圆环形,所述两个氮气出气孔的出气方向沿所述氮气通道横截面的切线方向,所述两个氮气出气孔的出气方向相反。本实用新型电浆喷头会不间断的通入氮气,两个氮气出气孔方向相反,能够形成旋转的氮气流,而且氮气比空气易电离,因此能够使电弧的稳定性得到提升。
Description
技术领域
本实用新型属于电浆喷头技术领域,尤其是涉及一种发射等离子火焰的电浆喷头。
背景技术
随着光伏行业和半导体行业对于化工原料的使用量越来越大,对于环境的污染程度也越来越大,在这个保护环境、人人有责的大环境下,减少化工废料的排放就显得尤为重要了,目前光伏行业以及半导体行业都会采用尾气处理设备来降低化工废料的排放,现阶段主流的尾气处理设备采用天然气燃烧的方式处理化工废料,处理效率不高,而且大量的排放二氧化碳会加剧温室效应;随着科学技术的发展,采用等离子火焰燃烧的方式日趋成熟,得到了业内的一致好评,但该方式也存在着一些问题,比如:等离子电弧起弧困难、电弧易熄灭等现象。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题,提供一种发射等离子火焰的电浆喷头。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种发射等离子火焰的电浆喷头,包括电浆喷头阳极和电浆喷头阴极,所述电浆喷头阳极中间设有火焰通道,电浆喷头阳极和电浆喷头阴极之间为引弧部分,所述电浆喷头的内部在所述引弧部分的外周设有密闭的氮气通道,所述电浆喷头上设有两个氮气进气孔和两个氮气出气孔,两个氮气出气孔分别与两个氮气进气孔连通,两个氮气出气孔均与所述氮气通道相通,所述氮气通道的横截面呈圆环形,所述两个氮气出气孔的出气方向沿所述氮气通道横截面的切线方向,所述两个氮气出气孔的出气方向相反。
作为优选,所述电浆喷头的内部在所述电浆喷头阳极的外周设有密闭的冷却水通道,所述电浆喷头上设有与所述冷却水通道连通的进水口和出水口。
作为优选,所述电浆喷头阴极包括钨棒、铜锥、铜柱和铜块,所述钨棒安装在铜锥内,所述铜锥安装在铜柱下端,所述铜柱上端与所述铜块螺纹连接。
作为优选,所述电浆喷头还包括内筒和顶盖,所述铜柱上端设有内螺纹,所述铜块下端设有外螺纹,所述顶盖上设有用于安装所述电浆喷头阴极的安装通孔,所述铜柱的顶端抵在所述顶盖的下表面上,所述铜块的顶端设有台阶部,所述铜块的台阶部抵在所述顶盖的上表面上,所述顶盖设置在所述内筒的上端,所述顶盖下部的外径等于所述内筒上端的内径,所述电浆喷头阳极的上端与所述内筒的下端螺纹连接。
作为优选,所述电浆喷头还包括外筒,所述内筒的上端向外延伸有一圈台阶部,所述内筒上端的台阶部抵在所述外筒的上端,所述电浆喷头阳极封堵所述外筒的下端。
作为优选,所述铜块的顶端设置有铜块进水孔,所述顶盖用于安装所述电浆喷头阴极的安装通孔内壁设有一圈水槽,所述铜块上与安装通孔内壁上水槽相对应的位置设有铜块出水孔,所述顶盖的外侧面上设有一圈水槽,所述顶盖上设有连通安装通孔内壁上水槽与顶盖外侧面上水槽的顶盖水孔,所述内筒上设有连通顶盖外侧面上水槽与所述冷却水通道的内筒水孔。
作为优选,所述电浆喷头还包括底座,所述底座呈环状,所述外筒的下端设有一圈导水面,所述底座通过螺栓固定连接在所述外筒的导水面上,所述外筒在所述导水面上设有与冷却水通道连通的冷却水流道,所述底座设有若干上下贯通的底座水孔,所述底座水孔连通冷却水流道与电浆喷头的外部,所述外筒的下端在内径处设有一圈围边,所述围边的厚度等于所述底座的厚度,所述围边的外径小于所述底座的内径使得所述围边和所述底座之间形成有一圈间隙,所述间隙与所述冷却水流道连通,所述围边上设有若干豁口。
作为优选,所述电浆喷头阳极与所述冷却水通道相接触的外表面上设有若干凹槽。
作为优选,所述凹槽呈环状,所述凹槽与所述电浆喷头阳极同轴设置。
作为优选,所述电浆喷头阳极靠近引弧部分的一端设有内凹的锥面。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
本实用新型的等离子火焰电浆喷头会不间断的通入氮气,两个氮气出气孔方向相反,能够形成旋转的氮气流,而且氮气比空气易电离,因此能够使电弧的稳定性得到提升;本实用新型的等离子火焰电浆喷头采用的是水冷系统,等离子火焰在燃烧时温度较高,因此水冷的方式能够更高效的带走火焰燃烧产生的热量,防止电浆喷头高温熔化,而造成漏气的现象。
附图说明
图1是本实用新型的发射等离子火焰的电浆喷头的结构示意图;
图2是本实用新型的发射等离子火焰的电浆喷头的剖面图;
图3是本实用新型中电浆喷头阳极的结构示意图;
图4是本实用新型中底座的结构示意图;
图5是本实用新型中外筒的结构示意图;
图6是本实用新型中内筒的结构示意图;
图7是本实用新型中电浆喷头阴极结构示意图;
图8是本实用新型中顶盖的结构示意图;
图中:
1-电浆喷头阳极;11-火焰通道;12-锥面;13-凹槽;14-电浆喷头阳极连接螺纹;2-底座;21-底座水孔;22-螺丝孔;3-外筒;31-豁口;32-阳极接线孔;340-冷却水通道;4-内筒;41-内筒内螺纹;42-内筒水孔;450-氮气通道;5-电浆喷头阴极;51-钨棒;52-铜锥;53-铜柱;54-铜块;541-铜块出水孔;542-铜块进水孔;543-阴极接线孔;6-顶盖;61-氮气出气孔;62-顶盖水孔;63-氮气进气孔;64-阴极安装孔。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-8所示,一种发射等离子火焰的电浆喷头,包括电浆喷头阳极1、底座2、外筒3、内筒4、电浆喷头阴极5和顶盖6。
所述电浆喷头阳极1中间设有火焰通道11,电浆喷头阳极1和电浆喷头阴极5之间为引弧部分。
所述电浆喷头的内部在所述引弧部分的外周设有密闭的氮气通道450,所述电浆喷头上设有两个氮气进气孔63和两个氮气出气孔61,两个氮气出气孔61分别与两个氮气进气孔63连通,两个氮气出气孔61均与所述氮气通道450相通,所述氮气通道450的横截面呈圆环形,所述两个氮气出气孔61的出气方向沿所述氮气通道450横截面的切线方向,所述两个氮气出气孔61的出气方向相反。
所述电浆喷头的内部在所述电浆喷头阳极1的外周设有密闭的冷却水通道340,所述电浆喷头上设有与所述冷却水通道340连通的进水口和出水口。
所述电浆喷头阳极1与所述冷却水通道340相接触的外表面上设有若干凹槽13。
所述凹槽13呈环状,所述凹槽13与所述电浆喷头阳极1同轴设置。
所述电浆喷头阴极5包括钨棒51、铜锥52、铜柱53和铜块54,所述钨棒51安装在铜锥52内,所述铜锥52安装在铜柱53下端,所述铜柱53上端与所述铜块54螺纹连接。
所述铜柱53上端设有内螺纹,所述铜块54下端设有外螺纹,所述顶盖6上设有用于安装所述电浆喷头阴极5的安装通孔,所述铜柱53的顶端抵在所述顶盖6的下表面上,所述铜块54的顶端设有台阶部,所述铜块54的台阶部抵在所述顶盖6的上表面上,所述顶盖6设置在所述内筒4的上端,所述顶盖6下部的外径等于所述内筒4上端的内径,所述电浆喷头阳极1的上端与所述内筒4的下端螺纹连接。
所述电浆喷头阳极1靠近引弧部分的一端设有内凹的锥面12。
所述内筒4的上端向外延伸有一圈台阶部,所述内筒4上端的台阶部抵在所述外筒的上端,所述电浆喷头阳极1封堵所述外筒的下端。
所述铜块54的顶端设置有铜块进水孔542,所述顶盖6用于安装所述电浆喷头阴极5的安装通孔内壁设有一圈水槽,所述铜块54上与安装通孔内壁上水槽相对应的位置设有铜块出水孔541,所述顶盖6的外侧面上设有一圈水槽,所述顶盖6上设有连通安装通孔内壁上水槽与顶盖6外侧面上水槽的顶盖水孔62,所述内筒4上设有连通顶盖6外侧面上水槽与所述冷却水通道340的内筒水孔42。
所述底座2呈环状,所述外筒3的下端设有一圈导水面,所述底座2通过螺栓固定连接在所述外筒3的导水面上,所述外筒3在所述导水面上设有与冷却水通道340连通的冷却水流道,所述底座2设有若干上下贯通的底座水孔21,所述底座水孔21连通冷却水流道与电浆喷头的外部,所述外筒3的下端在内径处设有一圈围边,所述围边的厚度等于所述底座2的厚度,所述围边的外径小于所述底座2的内径使得所述围边和所述底座2之间形成有一圈间隙,所述间隙与所述冷却水流道连通,所述围边上设有若干豁口。
电浆喷头阳极1、底座2、外筒3、内筒4、电浆喷头阴极5和顶盖6各个部件的相互接触部分都设有密封槽,槽内安装密封圈,保证各个部件之间密封。
火焰通道11设置较小的直径,火焰通道11直径比较小,能够有助于产生的等离子火焰集中,使火焰长度更长、温度更高。
电浆喷头阳极1顶端做成一个锥面12,有利于等离子火焰的产生,电浆喷头阳极1四周设置数个凹槽13,能够增大电浆喷头阳极1与冷却水的接触面积,有效的提升了冷却效率,电浆喷头阳极1顶端设置有电浆喷头阳极连接螺纹14,用于与内筒4连接。
底座2采用聚氯乙烯制作而成,能够起到绝缘的作用,将电浆喷头阳极1与主设备隔离开,防止主设备带电,底座2上设置有数个底座水孔21,冷却水经底座水孔21流至主设备内,四周设置有数个螺丝孔22,用于底座2的固定。
外筒3底部设置有豁口31,冷却水经过该位置流向底座2,在外筒3上设置一个阳极接线孔32,用于接等离子电源阳极的出线。
内筒4底部设置有内筒内螺纹41,与电浆喷头阳极1紧密相连,并通过密封圈密封,内筒4中段设置有数个内筒水孔42,冷却水由内筒水孔42进入到冷却水通道340并流经电浆喷头阳极1外表面,用于电浆喷头阳极1的降温,防止电浆喷头工作产生的高温熔化电浆喷头阳极1。
电浆喷头阴极5包括钨棒51、铜锥52、铜柱53和铜块54。钨棒51安装在铜锥52内,因为钨的熔点较高,杜绝了因电浆喷头工作产生的高温熔化现象。将铜锥52安装在铜柱53下端,铜柱53上端与铜块54连接在一起。铜块54顶端设置有铜块进水孔542,冷却水由铜块进水孔542进入到电浆喷头中,再由铜块出水孔541流出,铜块54顶端设置有阴极接线孔543,用于接等离子电源阴极的出线;
顶盖6顶部设置有两个氮气进气孔63,再由氮气出气孔61流出,两个氮气出气孔61方向相反,能够形成旋转的氮气流,中段设置有顶盖水孔62,冷却水由顶盖水孔62通过,电浆喷头阴极5安装在安装通孔64上。
本实用新型的等离子火焰电浆喷头会不间断的通入氮气,两个氮气出气孔方向相反,能够形成旋转的氮气流,而且氮气比空气易电离,因此能够使电弧的稳定性得到提升;本实用新型的等离子火焰电浆喷头采用的是水冷系统,等离子火焰在燃烧时温度较高,因此水冷的方式能够更高效的带走火焰燃烧产生的热量,防止电浆喷头高温熔化,而造成漏气的现象;本实用新型的等离子火焰电浆喷头的阳极通孔比较小,使等离子火焰更加集中,能够产生比较长的等离子火焰。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种发射等离子火焰的电浆喷头,包括电浆喷头阳极(1)和电浆喷头阴极(5),所述电浆喷头阳极(1)中间设有火焰通道(11),电浆喷头阳极(1)和电浆喷头阴极(5)之间为引弧部分,其特征在于:所述电浆喷头的内部在所述引弧部分的外周设有密闭的氮气通道(450),所述电浆喷头上设有两个氮气进气孔(63)和两个氮气出气孔(61),两个氮气出气孔(61)分别与两个氮气进气孔(63)连通,两个氮气出气孔(61)均与所述氮气通道(450)相通,所述氮气通道(450)的横截面呈圆环形,所述两个氮气出气孔(61)的出气方向沿所述氮气通道(450)横截面的切线方向,所述两个氮气出气孔(61)的出气方向相反。
2.根据权利要求1所述的发射等离子火焰的电浆喷头,其特征在于:所述电浆喷头的内部在所述电浆喷头阳极(1)的外周设有密闭的冷却水通道(340),所述电浆喷头上设有与所述冷却水通道(340)连通的进水口和出水口。
3.根据权利要求2所述的发射等离子火焰的电浆喷头,其特征在于:所述电浆喷头阴极(5)包括钨棒(51)、铜锥(52)、铜柱(53)和铜块(54),所述钨棒(51)安装在铜锥(52)内,所述铜锥(52)安装在铜柱(53)下端,所述铜柱(53)上端与所述铜块(54)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的发射等离子火焰的电浆喷头,其特征在于:所述电浆喷头还包括内筒(4)和顶盖(6),所述铜柱(53)上端设有内螺纹,所述铜块(54)下端设有外螺纹,所述顶盖(6)上设有用于安装所述电浆喷头阴极(5)的安装通孔,所述铜柱(53)的顶端抵在所述顶盖(6)的下表面上,所述铜块(54)的顶端设有台阶部,所述铜块(54)的台阶部抵在所述顶盖(6)的上表面上,所述顶盖(6)设置在所述内筒(4)的上端,所述顶盖(6)下部的外径等于所述内筒(4)上端的内径,所述电浆喷头阳极(1)的上端与所述内筒(4)的下端螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的发射等离子火焰的电浆喷头,其特征在于:所述电浆喷头还包括外筒(3),所述内筒(4)的上端向外延伸有一圈台阶部,所述内筒(4)上端的台阶部抵在所述外筒的上端,所述电浆喷头阳极(1)封堵所述外筒的下端。
6.根据权利要求5所述的发射等离子火焰的电浆喷头,其特征在于:所述铜块(54)的顶端设置有铜块进水孔(542),所述顶盖(6)用于安装所述电浆喷头阴极(5)的安装通孔内壁设有一圈水槽,所述铜块(54)上与安装通孔内壁上水槽相对应的位置设有铜块出水孔(541),所述顶盖(6)的外侧面上设有一圈水槽,所述顶盖(6)上设有连通安装通孔内壁上水槽与顶盖(6)外侧面上水槽的顶盖水孔(62),所述内筒(4)上设有连通顶盖(6)外侧面上水槽与所述冷却水通道(340)的内筒水孔(42)。
7.根据权利要求6所述的发射等离子火焰的电浆喷头,其特征在于:所述电浆喷头还包括底座(2),所述底座(2)呈环状,所述外筒(3)的下端设有一圈导水面,所述底座(2)通过螺栓固定连接在所述外筒(3)的导水面上,所述外筒(3)在所述导水面上设有与冷却水通道(340)连通的冷却水流道,所述底座(2)设有若干上下贯通的底座水孔(21),所述底座水孔(21)连通冷却水流道与电浆喷头的外部,所述外筒(3)的下端在内径处设有一圈围边,所述围边的厚度等于所述底座(2)的厚度,所述围边的外径小于所述底座(2)的内径使得所述围边和所述底座(2)之间形成有一圈间隙,所述间隙与所述冷却水流道连通,所述围边上设有若干豁口。
8.根据权利要求2-7中的任意一项所述的发射等离子火焰的电浆喷头,其特征在于:所述电浆喷头阳极(1)与所述冷却水通道(340)相接触的外表面上设有若干凹槽(13)。
9.根据权利要求8所述的发射等离子火焰的电浆喷头,其特征在于:所述凹槽(13)呈环状,所述凹槽(13)与所述电浆喷头阳极(1)同轴设置。
10.根据权利要求1-7中的任意一项所述的发射等离子火焰的电浆喷头,其特征在于:所述电浆喷头阳极(1)靠近引弧部分的一端设有内凹的锥面(12)。
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CN202120108319.1U CN214046099U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种发射等离子火焰的电浆喷头 |
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CN202120108319.1U Active CN214046099U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种发射等离子火焰的电浆喷头 |
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