CN214043954U - 一种集总参数非互易铁氧体器件 - Google Patents

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张伟
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Abstract

本实用新型公开了一种集总参数非互易铁氧体器件,包括腔体、盖板、电感条、插芯及介质件,插芯设于介质件上,介质件的一部分及电感条分别设于腔体内,腔体呈圆柱形,盖板与腔体卡扣连接,插芯呈柱状,电感条上设有与插芯相配合的套孔,插芯与电感条在套孔处焊接。本集总参数非互易铁氧体器件结构新颖简单、零部件少,便于加工制造、利于控制生产成本;将电感条套孔卡在插芯上进行焊接,不仅可以提高电感条与插芯连接导通的稳固性,从而提高集总参数非互易铁氧体器件的结构稳定性,还可辅助电感条在腔体内居中对称装配,从而保证集总参数非互易铁氧体器件的电学性能;腔体整体轮廓设计为圆柱形,使得三端口可旋转调试,调试效率高,占板面积少。

Description

一种集总参数非互易铁氧体器件
技术领域
本实用新型涉及射频微波铁氧体器件技术领域,尤其涉及一种集总参数非互易铁氧体器件。
背景技术
射频微波带线环行器/隔离器是目前市场用量很大的一种微波铁氧体器件,它主要是利用垂直磁化的铁氧体与微波信号相作用下所表现出的非互易特性而设计出的一种微波器件,它的电气性能特点是射频微波信号只能在三个或多个端口之间单向传输。
集总参数环行器和集总参数隔离器是两种常见的集总参数非互易铁氧体器件,两者多可用于射频微波放大器级间隔离,是雷达系统和通讯系统不可或缺的组件。集总参数环行器、隔离器具有尺寸小、成本低的优点,在环行器、隔离器领域占有很大的市场,集总参数环行器一般由腔体、电感条、铁氧体、磁铁、电容及盖板组成,在其一端口加负载即可组成集总参数隔离器。
现有的集总参数环行器、隔离器具有较多的地电极及介质贴片,导致制造工艺复杂,生产成本高,且其输入输出电极与电感条的连接仅由贴片焊接实现,存在脱落风险,导致其结构稳定性偏低,另外,现有集总参数环行器、隔离器的结构难以保证电感条在腔体内居中对称装配。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构稳定的集总参数非互易铁氧体器件。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种集总参数非互易铁氧体器件,包括腔体、盖板、电感条、插芯及介质件,插芯设于介质件上,介质件的一部分及电感条分别设于腔体内,所述腔体呈圆柱形,所述盖板与所述腔体卡扣连接,所述插芯呈柱状,所述电感条上设有与所述插芯相配合的套孔,所述插芯与所述电感条在所述套孔处焊接。
进一步的,所述介质件具有三个安装位,相邻的两个所述安装位间隔120°设置。
进一步的,三个所述安装位上分别设有所述插芯。
进一步的,两个所述安装位上分别设有所述插芯,另一个所述安装位上设有与所述电感条导通的负载。
进一步的,所述腔体为顶部具有开口的中空结构的圆柱状壳体,所述壳体的周壁具有对应于所述安装位设置的三个竖直开槽。
进一步的,所述腔体与所述盖板的连接处设有焊锡。
进一步的,还包括铁氧体和陶瓷电容环,所述电感条包裹所述铁氧体,所述陶瓷电容环围绕所述铁氧体。
进一步的,所述电感条与所述陶瓷电容环焊接。
进一步的,所述介质件呈环状,所述陶瓷电容环位于所述介质件内。
本实用新型的有益效果在于:本集总参数非互易铁氧体器件结构新颖简单、零部件少,便于加工制造、利于控制生产成本;将电感条套孔卡在插芯上进行焊接,不仅可以提高电感条与插芯连接导通的稳固性,从而提高集总参数非互易铁氧体器件的结构稳定性,还可辅助电感条在腔体内居中对称装配,从而保证集总参数非互易铁氧体器件的电学性能。相比均为方形的现有集总参数环行器、隔离器,本集总参数非互易铁氧体器件腔体整体廓设计为圆柱形使得集总参数非互易铁氧体器件可三端口旋转调试以提高调试效率,且呈圆柱状的腔体占板面积小。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的集总参数非互易铁氧体器件的整体结构的结构示意图(为环行器时);
图2为本实用新型实施例一的集总参数非互易铁氧体器件的爆炸图(为环行器时);
图3为本实用新型实施例一的集总参数非互易铁氧体器件中的电感条、铁氧体、陶瓷电容环、介质环及插芯配合的示意图(为环行器时);
图4为本实用新型实施例一的集总参数非互易铁氧体器件的整体结构的结构示意图(为隔离器时)。
标号说明:
1、腔体;2、电感条;3、插芯;4、铁氧体;5、陶瓷电容环;6、介质件;7、套孔;8、焊孔;9、安装位;10、竖直开槽;11、负载;12、盖板;13、磁铁。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图4,一种集总参数非互易铁氧体器件,包括腔体1、盖板12、电感条2、插芯3及介质件6,插芯3设于介质件6上,介质件6的一部分及电感条2分别设于腔体1内,所述腔体1呈圆柱形,所述盖板12与所述腔体1卡扣连接,所述插芯3呈柱状,所述电感条2上设有与所述插芯3相配合的套孔7,所述插芯3与所述电感条2在所述套孔7处焊接。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:本集总参数非互易铁氧体器件结构新颖简单、零部件少,便于加工制造、利于控制生产成本;将电感条2套孔7卡在插芯3上进行焊接,不仅可以提高电感条2与插芯3连接导通的稳固性,从而提高集总参数非互易铁氧体器件的结构稳定性,还可辅助电感条2在腔体1内居中对称装配,从而保证集总参数非互易铁氧体器件的电学性能。
进一步的,所述介质件6具有三个安装位9,相邻的两个所述安装位9间隔120°设置。
进一步的,三个所述安装位9上分别设有所述插芯3。
由上述描述可知,此时集总参数非互易铁氧体器件为环行器。
进一步的,两个所述安装位9上分别设有所述插芯3,另一个所述安装位9上设有与所述电感条2导通的负载11。
由上述描述可知,此时集总参数非互易铁氧体器件为隔离器。
进一步的,所述腔体1为顶部具有开口的中空结构的圆柱状壳体,所述壳体的周壁具有对应于所述安装位9设置的三个竖直开槽10。
由上述描述可知,腔体1整体轮廓设计为圆柱形使得集总参数非互易铁氧体器件可三端口旋转调试以提高调试效率。而且呈圆柱状的腔体1占板面积小,符合通信器材小型化的发展趋势。
进一步的,所述腔体1与所述盖板12的连接处设有焊锡。
由上述描述可知,集总参数非互易铁氧体器件在调试完成后可进行加锡紧固,提高盖板12与腔体1连接的可靠性。
进一步的,还包括铁氧体4和陶瓷电容环5,所述电感条2包裹所述铁氧体4,所述陶瓷电容环5围绕所述铁氧体4。
由上述描述可知,一体化陶瓷电容环5的结构设计简单,利于降低成本。
进一步的,所述电感条2与所述陶瓷电容环5焊接。
由上述描述可知,电感条2与陶瓷电容环5焊接不仅能够实现两者的并联,还能够进一步提高集总参数非互易铁氧体器件的结构稳定性。
进一步的,所述介质件6呈环状,所述陶瓷电容环5位于所述介质件6内。
实施例一
请参照图1至图4,本实用新型的实施例一为:请结合图1至图3,一种集总参数非互易铁氧体器件,其包括腔体1、盖板12、电感条2、插芯3、铁氧体4、陶瓷电容环5及介质件6,所述腔体1呈圆柱形,所述盖板12与所述腔体1卡扣连接,插芯3设于介质件6上,介质件6的一部分、电感条2及陶瓷电容环5分别设于腔体1内,所述电感条2包裹所述铁氧体4,所述陶瓷电容环5围绕所述铁氧体4,所述介质件6呈环状,所述陶瓷电容环5位于所述介质件6内,所述插芯3呈柱状,所述电感条2上设有与所述插芯3相配合的套孔7,所述插芯3与所述电感条2在所述套孔7处焊接,所述电感条2与所述陶瓷电容环5焊接,优选的,所述电感条2在其与所述陶瓷电容环5的焊接处设有焊孔8,如此可提高所述电感条2与所述陶瓷电容环5焊接的可靠性。可选的,所述套孔7为长圆孔,如此可降低加工精度要求,同时方便集总参数非互易铁氧体器件的调试工作。腔体1与盖板12卡扣连接使得生产过程中可进行返修处理,利于减少生产资源的浪费,节约生产成本。
优选的,所述介质件6具有三个安装位9,相邻的两个所述安装位9间隔120°设置,所述腔体1为顶部具有开口的中空结构的圆柱状壳体,所述壳体的周壁具有对应于所述安装位9设置的三个竖直开槽10。如此,不仅可以实现集总参数非互易铁氧体器件三端口旋转调试,提高调试效率,还能够减少集总参数非互易铁氧体器件的占板面积。
请结合图1至图3,当所述集总参数非互易铁氧体器件为集总参数环行器时,三个所述安装位9上分别设有所述插芯3。
如图4所示,当所述集总参数非互易铁氧体器件为集总参数隔离器时,两个所述安装位9上分别设有所述插芯3,另一个所述安装位9上设有与所述电感条2导通的负载11,可选的,所述负载11与所述电感条2焊接。
进一步的,所述腔体1与所述盖板12的连接处设有焊锡。具体的,所述腔体1上设有卡块,所述盖板12上设有与所述卡块相配合的卡槽。
如图1所示,所述腔体1内还设有磁铁13,所述磁铁13位于所述铁氧体4与盖板12之间。
综上所述,本实用新型提供的集总参数非互易铁氧体器件结构新颖简单、零部件少,便于加工制造、利于控制生产成本;将电感条套孔卡在插芯上进行焊接,不仅可以提高电感条与插芯连接导通的稳固性,从而提高集总参数非互易铁氧体器件的结构稳定性,还可辅助电感条在腔体内居中对称装配,从而保证集总参数非互易铁氧体器件的电学性能;相比均为方形的现有集总参数环行器、隔离器,本集总参数非互易铁氧体器件腔体整体廓设计为圆柱形使得集总参数非互易铁氧体器件可三端口旋转调试以提高调试效率,且呈圆柱状的腔体占板面积小。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种集总参数非互易铁氧体器件,包括腔体、盖板、电感条、插芯及介质件,插芯设于介质件上,介质件的一部分及电感条分别设于腔体内,其特征在于:所述腔体呈圆柱形,所述盖板与所述腔体卡扣连接,所述插芯呈柱状,所述电感条上设有与所述插芯相配合的套孔,所述插芯与所述电感条在所述套孔处焊接。
2.根据权利要求1所述的集总参数非互易铁氧体器件,其特征在于:所述介质件具有三个安装位,相邻的两个所述安装位间隔120°设置。
3.根据权利要求2所述的集总参数非互易铁氧体器件,其特征在于:三个所述安装位上分别设有所述插芯。
4.根据权利要求2所述的集总参数非互易铁氧体器件,其特征在于:两个所述安装位上分别设有所述插芯,另一个所述安装位上设有与所述电感条导通的负载。
5.根据权利要求2所述的集总参数非互易铁氧体器件,其特征在于:所述腔体为顶部具有开口的中空结构的圆柱状壳体,所述壳体的周壁具有对应于所述安装位设置的三个竖直开槽。
6.根据权利要求1所述的集总参数非互易铁氧体器件,其特征在于:所述腔体与所述盖板的连接处设有焊锡。
7.根据权利要求1所述的集总参数非互易铁氧体器件,其特征在于:还包括铁氧体和陶瓷电容环,所述电感条包裹所述铁氧体,所述陶瓷电容环围绕所述铁氧体。
8.根据权利要求7所述的集总参数非互易铁氧体器件,其特征在于:所述电感条与所述陶瓷电容环焊接。
9.根据权利要求8所述的集总参数非互易铁氧体器件,其特征在于:所述介质件呈环状,所述陶瓷电容环位于所述介质件内。
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