CN214043581U - 一种塑壳断路器 - Google Patents

Abstract

一种塑壳断路器。解决了现有脱扣系统结构复杂，成本高，热脱扣整定时间长，电磁脱扣性能不稳定的问题。它包括壳体，所述的壳体内设有牵引杆和母排，所述的母排上设有热脱扣机构和磁脱扣机构，所述的热脱扣机构、磁脱扣机构均与牵引杆相互配合并通过牵引杆动作实现产品脱扣。本实用新型的有益效果是，不需要设置互感器感应二次电流对热脱扣机构进行加热，减少了零部件，使得产品成本低，且热脱扣整定响应快。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

Description

一种塑壳断路器

技术领域

本实用新型涉及低压配电领域，具体涉及一种塑壳断路器。

背景技术

塑壳断路器也被称为装置式断路器，所有的零件都密封于塑料外壳中，辅助触点，欠电压脱扣器以及分励脱扣器等多采用模块化。塑壳断路器通常包括了触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣机构、过电流保护系统和短路保护系统等。现有的塑壳断路器的脱扣系统虽然都设有热脱扣系统(过载保护系统)和磁脱扣系统(短路保护系统)，但是现有的脱扣系统较为复杂，其过载时需要通过互感器感应的二次电流对双金属片(双金属片是由二种或多种具有合适性能的金属或其它材料所组成的一种复合材料。双金属片也称热双金属片，由于各组元层的热膨胀系数不同，当温度变化时，主动层的形变要大于被动层的形变，从而双金属片的整体就会向被动层一侧弯曲，则这种复合材料的曲率发生变化从而产生形变)进行加热,即需要互感器等产生二次电流增加了零部件也使得双金属片响应慢，影响产品分断。

实用新型内容

为解决背景技术中现有脱扣系统结构复杂，成本高的问题，本实用新型提供一种塑壳断路器。

本实用新型的技术方案是：一种塑壳断路器，包括壳体，所述的壳体内设有牵引杆和母排，所述的母排上设有热脱扣机构和磁脱扣机构，所述的热脱扣机构、磁脱扣机构均与牵引杆相互配合并通过牵引杆动作实现产品脱扣。

作为本实用新型的一种改进，还设有用于使得牵引杆动作从而使得产品脱扣的第一传动件，所述的热脱扣机构包括受热弯曲变形的双金属片，所述的双金属片设于母排上并在过载时受热弯曲变形用于驱动第一传动件动作。

作为本实用新型的进一步改进，所述的双金属片的一端固定于母排上，另一端用于与第一传动件配合驱动牵引杆转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一传动件铰接设置并由双金属片带动其转动，所述的第一传动件上设有用于顶推牵引杆使得牵引杆转动的顶推杆和用于使得第一传动件复位的第一复位件。

作为本实用新型的进一步改进，所述的牵引杆设于双金属片的上方并由双金属片驱动其动作，所述的第一传动件设有便于由双金属片带动的第一传动部和便于顶推牵引杆的第二传动部，所述的第一传动部和第二传动部相互垂直设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的磁脱扣机构包括静铁芯、动铁芯，所述的动铁芯上设有第二传动件，所述的第二传动件与牵引杆相连接并在动铁芯动作时带动牵引杆动作从而使得产品脱扣。

作为本实用新型的进一步改进，所述的静铁芯上设有支撑架，所述的支撑架呈U型设置，所述的动铁芯设于U型的支撑架内。

作为本实用新型的进一步改进，所述的牵引杆上设有驱动板，所述的驱动板上设有缺口槽，所述的第二传动件上插入缺口槽内，所述的第二传动件上设有用于使得驱动板动作的驱动部。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第二传动件依次穿过支撑架、动铁芯、热脱扣机构并插入母排的导向孔内，所述的第二传动件上设有用于第二传动件复位的第二复位件。

作为本实用新型的进一步改进，所述的母排穿过静铁芯设置，所述的静铁芯呈U字形设置并固定于母排上。

本实用新型的有益效果是，不需要设置互感器感应二次电流对热脱扣机构进行加热，减少了零部件，使得产品成本低，且热脱扣整定响应快。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为附图1中母排1处的结构示意图。

附图3为附图2中I处的结构示意图。

附图4为附图3的爆炸结构示意图。

图中，1、壳体；2、牵引杆；21、驱动板；211、缺口槽；3、母排；31、导向孔；4、热脱扣机构；41、第一传动件；411、第一传动部；412、第二传动部；42、双金属片；43、顶推杆；44、第一复位件；5、磁脱扣机构；51、静铁芯；52、动铁芯；53、第二传动件；531、驱动部；54、支撑架；55、第二复位件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1结合图2-4所示，一种塑壳断路器，包括壳体1，所述的壳体1内设有牵引杆2和母排3，所述的母排3上设有热脱扣机构4和磁脱扣机构5，所述的热脱扣机构4、磁脱扣机构5均与牵引杆2相互配合并通过牵引杆2动作实现产品脱扣。本实用新型的有益效果是，不需要设置互感器感应二次电流对热脱扣机构进行加热，减少了零部件，使得产品成本低，且热脱扣整定响应快。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

本实用新型还设有用于使得牵引杆2动作从而使得产品脱扣的第一传动件41，所述的热脱扣机构4包括受热弯曲变形的双金属片42，所述的双金属片42设于母排3上并在过载时受热弯曲变形用于驱动第一传动件41动作。双金属片直接设置在母排上，不需要通过互感器感应的二次电流对其加热，降低了成本，结构简单且进行了优化，性能可靠，安装方便。过载时，大电流通过母排发热直接使得双金属片受热弯曲变形，从而使得双金属片带动第一传动件带动牵引杆动作，从而使得塑壳断路器分断，结构简单，分断可靠，减少零部件.

所述的双金属片42的一端固定于母排3上，另一端用于与第一传动件41配合驱动牵引杆2转动。具体的说，所述的第一传动件41铰接设置并由双金属片42带动其转动，所述的第一传动件41上设有用于顶推牵引杆2使得牵引杆2转动的顶推杆43和用于使得第一传动件41复位的第一复位件44。具体的说，所述的第一传动件铰接于支撑架上，通过双金属片的向上变形，从而使得第一传动件相对支撑架转动，并通过顶推杆使得牵引杆转动使得产品分断。

所述的牵引杆2设于双金属片42的上方并由双金属片42驱动其动作，所述的第一传动件41设有便于由双金属片42带动的第一传动部411和便于顶推牵引杆2的第二传动部412，所述的第一传动部411和第二传动部412相互垂直设置。这样的结构便于第一传动件动作，同时能使得第一传动件带动牵引杆可靠动作，结构简单传动方便可靠。

所述的磁脱扣机构5包括静铁芯51、动铁芯52，所述的动铁芯52上设有第二传动件53，所述的第二传动件53与牵引杆2相连接并在动铁芯52动作时带动牵引杆2动作从而使得产品脱扣。这样的结构使得动铁芯能可靠通过第二传动件带动牵引杆动作，从而使得产品可靠脱扣，结构简单，安装方便，性能可靠。

所述的静铁芯51上设有支撑架54，所述的支撑架54呈U型设置，所述的动铁芯52设于U型的支撑架内。支撑架的设置使得产品结构简单，安装方便，便于磁路形成后动铁芯的可靠运动，使得第二传动件能可靠通过动铁芯带动牵引杆转动脱扣。

所述的牵引杆2上设有驱动板21，所述的驱动板21上设有缺口槽211，所述的第二传动件53上插入缺口槽211内，所述的第二传动件53上设有用于使得驱动板21动作的驱动部531。具体的说，所述的第二传动件53依次穿过支撑架54、动铁芯52、热脱扣机构4并插入母排3的导向孔31内，所述的第二传动件53上设有用于第二传动件53复位的第二复位件55。这样的结构使得第二传动件能可靠通过动铁芯带动牵引杆转动脱扣，结构简单，安装方便，性能可靠，合理利用了壳体内的空间，在保证产品分断性能时，使得脱扣系统整体结构简化，动作可靠。导向孔的设置对第二传动件的运动起到导向的作用，使得产品动作可靠。

所述的母排3穿过静铁芯51设置，所述的静铁芯51呈U字形设置并固定于母排3上。这样的结构使得产品能通过静铁芯产生磁路，从而使得产品短路时通过动铁芯和第二传动件带动牵引杆分断断路器。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种塑壳断路器，其特征在于：包括壳体（1），所述的壳体（1）内设有牵引杆（2）和母排（3），所述的母排（3）上设有热脱扣机构（4）和磁脱扣机构（5），所述的热脱扣机构（4）、磁脱扣机构（5）均与牵引杆（2）相互配合并通过牵引杆（2）动作实现产品脱扣。

2.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器，其特征在于还设有用于使得牵引杆（2）动作从而使得产品脱扣的第一传动件（41），所述的热脱扣机构（4）包括受热弯曲变形的双金属片（42），所述的双金属片（42）设于母排（3）上并在过载时受热弯曲变形用于驱动第一传动件（41）动作。

3.根据权利要求2所述的一种塑壳断路器，其特征在于所述的双金属片（42）的一端固定于母排（3）上，另一端用于与第一传动件（41）配合驱动牵引杆（2）转动。

4.根据权利要求2所述的一种塑壳断路器，其特征在于所述的第一传动件（41）铰接设置并由双金属片（42）带动其转动，所述的第一传动件（41）上设有用于顶推牵引杆（2）使得牵引杆（2）转动的顶推杆（43）和用于使得第一传动件（41）复位的第一复位件（44）。

5.根据权利要求2所述的一种塑壳断路器，其特征在于所述的牵引杆（2）设于双金属片（42）的上方并由双金属片（42）驱动其动作，所述的第一传动件（41）设有便于由双金属片（42）带动的第一传动部（411）和便于顶推牵引杆（2）的第二传动部（412），所述的第一传动部（411）和第二传动部（412）相互垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器，其特征在于所述的磁脱扣机构（5）包括静铁芯（51）、动铁芯（52），所述的动铁芯（52）上设有第二传动件（53），所述的第二传动件（53）与牵引杆（2）相连接并在动铁芯（52）动作时带动牵引杆（2）动作从而使得产品脱扣。

7.根据权利要求6所述的一种塑壳断路器，其特征在于所述的静铁芯（51）上设有支撑架（54），所述的支撑架（54）呈U型设置，所述的动铁芯（52）设于U型的支撑架内。

8.根据权利要求7所述的一种塑壳断路器，其特征在于所述的牵引杆（2）上设有驱动板（21），所述的驱动板（21）上设有缺口槽（211），所述的第二传动件（53）上插入缺口槽（211）内，所述的第二传动件（53）上设有用于使得驱动板（21）动作的驱动部（531）。

9.根据权利要求7所述的一种塑壳断路器，其特征在于所述的第二传动件（53）依次穿过支撑架（54）、动铁芯（52）、热脱扣机构（4）并插入母排（3）的导向孔（31）内，所述的第二传动件（53）上设有用于第二传动件（53）复位的第二复位件（55）。

10.根据权利要求6所述的一种塑壳断路器，其特征在于所述的母排（3）穿过静铁芯（51）设置，所述的静铁芯（51）呈U字形设置并固定于母排（3）上。

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