CN219677185U - 一种热磁脱扣器 - Google Patents

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刘俭
赵瑞峰
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Abstract

本实用新型涉及一种热磁脱扣器,包括基座、联结板A、联结板B、磁轭、衔铁、双金属元件以及断路器底座,联结板A和联结板B均为L型折弯板件,联结板A一侧贴合于双金属元件中的双金属片,另一侧贴合于联结板B,联结板A和联结板B之间通过螺钉连接;磁轭插入基座中;衔铁包括铁片、轴A和轴B,双金属元件包括双金属片,锥端螺钉以及螺母。本实用新型通过两块L型联结板贴合的紧固结构,在横向方向上缩减了一定空间,使脱扣器更为小型化,同时降低了联结板的加工难度和加工成本。

Description

一种热磁脱扣器
技术领域
本实用新型涉及低压电器技术领域,尤其是涉及一种热磁脱扣器。
背景技术
塑壳式断路器具有过载长延时、短路瞬动的保护功能,还可以与漏电器、测量、电动操作机构等模块单元配合使用。在低压配电系统中,常用它做终端开关或支路开关,取代了过去常用的熔断器和闸刀开关。
塑壳断路器是低压配电系统中重要的保护装置,在低压配电系统中它起到接通、分断正常工作电流,塑壳断路器内都是要设置电子式或热磁式的脱扣系统,使塑壳断路器具有对交流电网线路及用电设备提供短路保护、过载保护、欠电压保护等。目前断路器的脱扣器主要分为热磁式脱扣器和电磁式脱扣器。热磁式脱扣器是由热脱扣部件和磁脱扣部件组成;电磁式脱扣器是在热磁式脱扣器的基础上减少了热脱扣部件。
塑壳断路器的热磁式脱扣器由双金属片、发热元件、静铁芯、动衔铁、牵引杆组成。当通过电流大于额定电流且小于一定预设电流标准范围时,双金属片受热弯曲,并推动牵引杆,实现跳扣分闸;当用电线路短路时,电流会瞬间变大,达到标准范围内,产生磁场,吸引动衔铁动作以推动牵引杆,实现跳扣分闸。这些热元件、双金属片、导电板通过多次电焊加工拼链而成,并且热脱扣系统与动触头之间通过螺丝紧固实现连接。
现有的热磁脱扣器(如图7)会安置在几字形的联结板上,折弯后的联结板在前后方向上会占用较大的空间,当使用较厚的联结板时折弯难度较大;同时热磁脱扣器通过铆钉铆接在联结板上,对铆接工艺的要求较高,铆接时支架发生形变或夹具固定不到位,都会使双金属片的位置会发生偏差,因此热磁脱扣器的延时脱扣时间就会存在一定的差异。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种小型化、降低联结板的加工难度和加工成本、装配方式更简易的热磁脱扣器。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种热磁脱扣器,包括基座、联结板A、联结板B、磁轭、衔铁、双金属元件以及断路器底座,所述基座固定于断路器底座上,联结板A、联结板B与双金属元件均固定于基座上,磁轭插接于基座,衔铁轴接于基座;
所述基座上设有上下贯通的矩形腔体A和朝前设置的矩形腔体B,所述腔体A)的前壁开有细长槽A,后壁上设有前后贯通的槽B;
所述联结板A和联结板B均为L型折弯板件,联结板A和联结板B从基座下部插入所述腔体A内,所述联结板A一侧贴合于双金属元件中的双金属片,另一侧贴合于联结板B,联结板A和联结板B之间通过螺钉连接,通过使用两块L型联结板贴合的紧固方式,在横向方向上缩减了一定空间,使脱扣器更为小型化,同时降低了联结板的加工难度和加工成本;
所述磁轭为U型折弯板件,所述基座上设有U形槽,磁轭通过U形槽插入基座中;
所述衔铁包括铁片、轴A和轴B,轴A和轴B上分别套有弹性件,弹性件一端顶在铁片上,另一端顶在U形槽的外壁;
所述双金属元件包括双金属片,锥端螺钉以及螺母,双金属元件紧贴基座的前壁,锥端螺钉安装于双金属片顶端的螺纹孔上并通过螺母拧紧固定,通过螺钉将联结板和双金属片固定在一起,对比现有技术中使用金属支架铆接双金属片,装配方式更为直接简易,部件的一致性更好。
进一步地,所述腔体A前壁上设置有上下排布的嵌件螺母A,所述腔体A底部设置有左右排布的嵌件螺母B。
进一步地,所述U型槽上壁和下壁上分别开有孔A和孔B,孔A和孔B大小一致并贯通设置,所述联结板A竖直面上设置有上下排布的孔C,水平面上设置有左右排布的孔D,所述联结板B竖直面上设置有上下排布的孔E,所述磁轭水平面上设置有左右排布的孔F。
进一步地,所述孔F和基座孔A和孔B的位置相对应。
进一步地,所述联结板A的前端焊有软连接,联结板B的后端为断路器的出线端,联结板A和联结板B构成断路器主回路的一部分。
进一步地,所述轴A和轴B长度不同,轴A长于轴B,轴的头部设有直径小于轴主体的细轴端,细轴端插入铁片孔中并在另一侧铆平,轴A和轴B与铁片呈垂直关系。
进一步地,所述轴A和轴B依次穿过孔B、孔F和孔A,实现衔铁与基座之间的装配。
进一步地,所述双金属元件通过槽A插入基座,所述双金属片上部窄下部宽,下部设置有纵向分布的孔G。
进一步地,所述孔G与孔C、孔E以及嵌件螺母A对齐,螺钉穿过槽B紧贴联结板B,通过孔G与孔C以及孔E将双金属元件、联结板A和联结板B固定在基座上。
进一步地,所述弹性件外径小于联结板A上的孔D,弹性件穿过孔D并套设于衔铁的轴A和轴B外部,实现衔铁和联结板A的连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型使用两块L型联结板贴合的紧固结构,对比现有技术中使用的几字型联结板,第一在横向方向上缩减了一定空间,使脱扣器更为小型化;第二降低了联结板的加工难度和加工成本。
(2)本实用新型通过螺钉将联结板和双金属片固定在一起,对比现有技术中使用金属支架铆接双金属片,装配方式更为直接简易,部件的一致性更好。
(3)本实用新型采用了上下直动的磁脱扣方式,对比现有技术中旋转的磁脱扣方式,运动配合和弹性件跟容易调节控制,装配方式更为简易。
附图说明
图1为本实用新型脱扣器基座结构示意图;
图2为本实用新型联结板结构示意图;
图3为本实用新型磁轭衔铁结构示意图;
图4为本实用新型双金属元件结构示意图;
图5为本实用新型是热磁脱扣器装配示意图;
图6为本实用新型热磁脱扣器使用原理示意图;
图7为现有热磁脱扣器结构示意图。
图中:1、基座;11、腔体A;111、槽A;112、槽B;113、嵌件螺母A;114、嵌件螺母B;121、U形槽;122、孔A;123、孔B;2、联结板A;21、孔C;22、孔D;3、联结板B;31、孔E;4、磁轭;41、孔F;5、衔铁;51、轴A;52、轴B;53、铁片;6、双金属元件;61、双金属片;62、锥端螺钉;63、螺母;611、孔G;7、螺钉;8、弹性件;9、底座;10、机构牵引杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图1-图6所示,一种热磁脱扣器,包括基座1、联结板A2、联结板B3、磁轭4、衔铁5、双金属元件6以及断路器底座9,基座1固定于断路器底座9上,联结板A2、联结板B3与双金属元件6均固定于基座1上,磁轭4插接于基座1,衔铁5轴接于基座1。
如图1所示,基座1上设有上下贯通的矩形腔体A11和朝前设置的矩形腔体B12,腔体A11的前壁开有细长槽A111,后壁上设有前后贯通的槽B112。腔体A11前壁上设置有上下排布的嵌件螺母A113,腔体A11底部设置有左右排布的嵌件螺母B114。U型槽121上壁和下壁上分别开有孔A122和孔B123,孔A122和孔B123大小一致并贯通设置。
如图2所示,联结板A2和联结板B3均为L型折弯板件,联结板A2和联结板B3从基座下部插入腔体A11内,联结板A2一侧贴合于双金属元件6中的双金属片61,另一侧贴合于联结板B3,联结板A2和联结板B3之间通过螺钉连接。联结板A2竖直面上设置有上下排布的孔C21,水平面上设置有左右排布的孔D22,联结板B3竖直面上设置有上下排布的孔E31。联结板A2的前端焊有软连接,联结板B3的后端为断路器的出线端,联结板A2和联结板B3构成断路器主回路的一部分。通过使用两块L型联结板贴合的紧固方式,在横向方向上缩减了一定空间,使脱扣器更为小型化,同时降低了联结板的加工难度和加工成本。
如图3所示,磁轭4为U型折弯板件,基座1上设有U形槽121,磁轭4通过U形槽121插入基座1中;磁轭4水平面上设置有左右排布的孔F41。孔F41和基座孔A122和孔B123的位置相对应。
如图3所示,衔铁5包括铁片53、轴A51和轴B52,轴A51和轴B52上分别套有弹性件8,弹性件8一端顶在铁片53上,另一端顶在U形槽的外壁。弹性件8外径小于联结板A2上的孔D22,弹性件8穿过孔D22并套设于衔铁5的轴A51和轴B52外部,实现衔铁5和联结板A2的连接。轴A51和轴B52长度不同,轴A51长于轴B52,轴的头部设有直径小于轴主体的细轴端,细轴端插入铁片53孔中并在另一侧铆平,轴A51和轴B52与铁片53呈垂直关系。轴A51和轴B52依次穿过孔B123、孔F41和孔A122,实现衔铁5与基座1之间的装配。
如图4所示,双金属元件6包括双金属片61,锥端螺钉62以及螺母63,双金属元件6紧贴基座1的前壁,锥端螺钉62安装于双金属片61顶端的螺纹孔上并通过螺母63拧紧固定。双金属元件6通过槽A111插入基座1。双金属片61上部窄下部宽,下部设置有纵向分布的孔G611。孔G611与孔C21、孔E31以及嵌件螺母A113对齐,螺钉7穿过槽B112紧贴联结板B3,通过孔G611与孔C21以及孔E31将双金属元件6、联结板A2和联结板B3固定在基座1上。通过螺钉将联结板和双金属片固定在一起,对比现有技术中使用金属支架铆接双金属片,装配方式更为直接简易,部件的一致性更好。
工作原理:如图5和图6所示,热磁脱扣器配置于塑壳断路器中,其基座1底部带有嵌件螺母114并通过螺钉固定在断路器底座9上。脱扣器的联结板A2和联结板B3均安装于断路器底座9上,联结板A2的前端焊有软连接,联结板B3的后端为断路器的出线端,联结板A2、联结板B3是断路器主回路的一部分。衔铁5的底部安装于断路器底座9,同时受到另一侧弹性件8的压缩力,衔铁5和磁轭4间存在如图6所示的间隙h3。
当回路中存在长时间的过载电流时,联结板A2和联结板B3的温度会有所上升,双金属片受热会缓慢向前弯曲,当横向弯曲量超过如图6所示的h1时,螺钉62推动机构牵引杆10逆时针旋转,机构脱扣从而断路器断开,热磁脱扣器在此过程中起到过载长延时保护功能。
当回路中突然发生短路大电流时,变化的电流产生变化的磁场,磁场力会使衔铁5克服弹性件8的压缩力向上运动,使磁轭和衔铁闭合。由于h3>h2,轴A51会推动机构牵引杆10逆时针旋转,机构脱扣断路器断开,此过程脱扣器起到了短路瞬时保护功能。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种热磁脱扣器,其特征在于,包括基座(1)、联结板A(2)、联结板B(3)、磁轭(4)、衔铁(5)、双金属元件(6)以及断路器底座(9),所述基座(1)固定于断路器底座(9)上,联结板A(2)、联结板B(3)与双金属元件(6)均固定于基座(1)上,磁轭(4)插接于基座(1),衔铁(5)轴接于基座(1);
所述基座(1)上设有上下贯通的矩形腔体A(11)和朝前设置的矩形腔体B(12),所述腔体A(11))的前壁开有细长槽A(111),后壁上设有前后贯通的槽B(112);
所述联结板A(2)和联结板B(3)均为L型折弯板件,联结板A(2)和联结板B(3)从基座下部插入所述腔体A(11)内,所述联结板A(2)一侧贴合于双金属元件(6)中的双金属片(61),另一侧贴合于联结板B(3),联结板A(2)和联结板B(3)之间通过螺钉连接;
所述磁轭(4)为U型折弯板件,所述基座(1)上设有U形槽(121),磁轭(4)通过U形槽(121)插入基座(1)中;
所述衔铁(5)包括铁片(53)、轴A(51)和轴B(52),轴A(51)和轴B(52)上分别套有弹性件(8),弹性件(8)一端顶在铁片(53)上,另一端顶在U形槽的外壁;
所述双金属元件(6)包括双金属片(61),锥端螺钉(62)以及螺母(63),双金属元件(6)紧贴基座(1)的前壁,锥端螺钉(62)安装于双金属片(61)顶端的螺纹孔上并通过螺母(63)拧紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种热磁脱扣器,其特征在于,所述腔体A(11)前壁上设置有上下排布的嵌件螺母A(113),所述腔体A(11)底部设置有左右排布的嵌件螺母B(114)。
3.根据权利要求1所述的一种热磁脱扣器,其特征在于,所述U形槽(121)上壁和下壁上分别开有孔A(122)和孔B(123),孔A(122)和孔B(123)大小一致并贯通设置,所述联结板A(2)竖直面上设置有上下排布的孔C(21),水平面上设置有左右排布的孔D(22),所述联结板B(3)竖直面上设置有上下排布的孔E(31),所述磁轭(4)水平面上设置有左右排布的孔F(41)。
4.根据权利要求3所述的一种热磁脱扣器,其特征在于,所述孔F(41)和基座孔A(122)和孔B(123)的位置相对应。
5.根据权利要求3所述的一种热磁脱扣器,其特征在于,所述联结板A(2)的前端焊有软连接,联结板B(3)的后端为断路器的出线端,联结板A(2)和联结板B(3)构成断路器主回路的一部分。
6.根据权利要求1所述的一种热磁脱扣器,其特征在于,所述轴A(51)和轴B(52)长度不同,轴A(51)长于轴B(52),轴的头部设有直径小于轴主体的细轴端,细轴端插入铁片(53)孔中并在另一侧铆平,轴A(51)和轴B(52)与铁片(53)呈垂直关系。
7.根据权利要求6所述的一种热磁脱扣器,其特征在于,所述轴A(51)和轴B(52)依次穿过孔B(123)、孔F(41)和孔A(122),实现衔铁(5)与基座(1)之间的装配。
8.根据权利要求1所述的一种热磁脱扣器,其特征在于,所述双金属元件(6)通过槽A(111)插入基座(1),所述双金属片(61)上部窄下部宽,下部设置有纵向分布的孔G(611)。
9.根据权利要求8所述的一种热磁脱扣器,其特征在于,所述孔G(611)与孔C(21)、孔E(31)以及嵌件螺母A(113)对齐,螺钉(7)穿过槽B(112)紧贴联结板B(3),通过孔G(611)与孔C(21)以及孔E(31)将双金属元件(6)、联结板A(2)和联结板B(3)固定在基座(1)上。
10.根据权利要求1所述的一种热磁脱扣器,其特征在于,所述弹性件(8)外径小于联结板A(2)上的孔D(22),弹性件(8)穿过孔D(22)并套设于衔铁(5)的轴A(51)和轴B(52)外部,实现衔铁(5)和联结板A(2)的连接。
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