CN202502962U - 一种小型断路器 - Google Patents

Abstract

一种小型断路器，属于低压电器技术领域。包括壳体以及设在壳体内的脱扣机构、操作机构、动触头和电磁系统，其特征在于所述脱扣机构还包括小支架，所述跳扣轴接在壳体上，一端设有V形开口，其开口端与小支架一端卡接，所述杠杆、小支架、动触头相铰接，并轴接在壳体内，所述小支架与动触头之间设置扭簧，所述跳扣另一端与锁扣卡接，所述锁扣轴接在壳体上。该小型断路器去除了双金属片，充分利用电磁系统在通电时产生的磁场，吸动铁芯，铁芯推动锁扣使产品脱扣断开，可以在-40℃～80℃温度范围内正常工作，且结构简单，体积小、成本低。

Description

一种小型断路器

技术领域

本实用新型属于低压电器技术领域，尤其是一种小型断路器。

背景技术

  目前，市场上的小型断路器内部结构主要是由热双金属、电磁系统、动触头、脱扣机构、操作机构组成。其工作原理为：手动操作断路器手柄，闭合产品。断路器在正常工作情况下，双金属片由于发热产生的变形偏移推力及电磁系统产生磁场的推力不足以推动脱扣机构脱扣，故脱扣机构闭锁，动触头与静触头不能分开。当线路中电流过载时，双金属片由于发热产生足够大的变形偏移推力，推动脱扣装置。这时动触头和静触头在弹簧的作用下断开，使断路器完全断开并切断电源，起到过载保护线路的作用。或当线路短路时电磁系统产生足够大的磁场推力使动铁芯在瞬间内被吸动从而推动脱扣装置，这时动触头和静触头在弹簧的作用下断开，使断路器完全断开并切断电源，从而在线路中起短路保护作用。  

由于市场上的小型断路器产品内部有双金属片，故对周围环境温度要求比较苛刻。当温度比产品基准工作温度偏低时，过载电流需要比额定电流大很多才能脱扣断开，当温度比产品基准工作温度偏高时，电流比额定电流小很多产品也会脱扣断开。产品在安装应用到小于-5℃或大于+40℃的场所时很容易造成误动作。综上所述，容易造成客户在使用过程中认为产品不合格，即不符合在小于-5℃或大于40℃的场所使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种性能稳定，且适用温度范围广的小型断路器。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括两端设有接线柱的壳体，以及设在壳体内的脱扣机构、操作机构、动触头和电磁系统，所述操作机构包括手柄和U形连接杆，所述脱扣机构包括跳扣、杠杆和锁扣，所述手柄通过插入杠杆的U形连接杆与之相连并可使U形连接杆带动杠杆在壳体内滑动，所述跳扣与杠杆连接配合，且一端与锁扣卡接，所述动触头与杠杆下端连接配合，并通过软连接铜导线与电磁系统连接，其特征在于所述脱扣机构还包括小支架，所述跳扣轴接在壳体上，一端设有V形开口，其开口端与小支架一端卡接，所述杠杆、小支架、动触头相铰接，并轴接在壳体内，所述小支架与动触头之间设置扭簧，所述跳扣另一端与锁扣卡接，所述锁扣轴接在壳体上。

所述的小型断路器，其特征在于与右侧接线柱相配合的接线板与银触点焊接成一体。

所述的小型断路器，其特征在于所述动触头、软连接铜导线、电磁系统、与左侧接线柱相配合的接线板焊接成一体。

所述的小型断路器，其特征在于所述电磁系统的铝钉推杆不与锁扣接触。

所述的小型断路器，其特征在于所述动触头与银触点之间的电气间隙不小于4.5mm，爬电距离不小于6mm。

所述的小型断路器，其特征在于所述电磁系统外的磁轭其与形状相适应。

所述的小型断路器，其特征在于所述电磁系统包括相配合的静铁芯、铝钉推杆、弹簧、电磁线圈、动铁芯、线圈骨架，所述电磁线圈一端与左侧接线柱相配合的接线板焊接，另一端通过软连接铜导线与动触头焊接。

通过本实用新型实现的小型断路器去除了双金属片，充分利用电磁系统在通电时产生的磁场，吸动铁芯，铁芯推动锁扣使产品脱扣断开。其中电磁系统作了进一步的优良改进，在原小型断路器的基础上，减小了初始状态下铁芯被吸动时的阻力，原小型断路器初始状态下电磁系统内的铝钉推杆与锁扣接触，铁芯被吸动的阻力有来自于铁芯弹簧加上锁扣弹簧的阻力。其改良后原理为：电磁系统内的铝钉推杆未与锁扣接触，故小型断路器初始状态下铁芯被吸动的阻力只有铁芯弹簧，当线路中的电流为产品额定电流时，电磁系统产生的磁场较小，吸动铁芯的推力与铁芯弹簧的阻力刚好平衡，故不足以推动锁扣使产品脱扣断开。当线路中的电流过载或短路时，电磁系统产生的磁场较大，电磁线圈吸动铁芯，随着铁芯往线圈中间移动，因线圈中间磁场强度越来越大，这时即使铝钉推杆接触到锁扣，由于这时的吸力大于铁芯弹簧加上锁扣弹簧的阻力，故足以推动锁扣使产品脱扣断开。由于产品内部结构没有双金属，故对产品周围环境要求较宽，可以在-40℃～80℃温度范围内正常工作。另外，由于去除了双金属片，且电磁系统外的磁轭可以做的更小，故断路器整体结构变的更简单，体积更小、成本更低。

本实用新型实现的小型断路器可以广泛应用于电动车上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的电磁系统的剖视图

图3为图1的局部结构示意图。

图4为图1的局部爆炸图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型的小型断路器，包括两端设有接线柱11的壳体1，以及设在壳体内的脱扣机构、操作机构、动触头8和电磁系统13。操作机构包括手柄3和U形连接杆4，脱扣机构包括跳扣14、小支架6、杠杆5和锁扣2，手柄3通过插入杠杆5的U形连接杆4与之相连并可使U形连接杆4带动杠杆5在壳体1内滑动。跳扣14通过轴16接在壳体1上，其一端设有V形开口，开口端与小支架6一端卡接。杠杆5、小支架6、动触头8通过轴16相铰接，并轴接在壳体1内，通过在小支架6与动触头8之间设置扭簧15，扭簧的主要作用是：当产品闭合时，保证产品动触头8与银触点9之间有良好的接触压力。跳扣14另一端与锁扣2卡接，锁扣2通过轴16接在壳体1上。

本实用新型的小型断路器，与右侧接线柱11相配合的接线板10与银触点9（静触点）焊接成一体。动触头8、软连接铜导线7、电磁系统13、与左侧接线柱11相配合的接线板10焊接成一体。本实用新型的电磁系统13包括相配合的静铁芯13-1、铝钉推杆13-2、弹簧13-3、电磁线圈13-4、动铁芯13-5、线圈骨架13-6，电磁线圈13-4一端与左侧接线柱11相配合的接线板10焊接，另一端通过软连接铜导线7与动触头8焊接。电磁系统13外的磁轭12其与形状相适应。

为进一步优化方案，电磁系统13的铝钉推杆13-2不与锁扣2接触。减小了初始状态下铁芯被吸动时的阻力，原小型断路器初始状态下电磁系统内的铝钉推杆与锁扣接触，铁芯被吸动的阻力有来自于铁芯弹簧加上锁扣弹簧的阻力。其改良后原理为：电磁系统内的铝钉推杆未与锁扣接触，故小型断路器初始状态下铁芯被吸动的阻力只有铁芯弹簧，当线路中的电流为产品额定电流时，电磁系统产生的磁场较小，吸动铁芯的推力与铁芯弹簧的阻力刚好平衡，故不足以推动锁扣使产品脱扣断开。另，动触头8与银触点9之间的电气间隙不小于4.5mm，爬电距离不小于6mm。主要用于交流50Hz,额定交流电压至400V或直流电压至110V，电流至63A的电气线路中及设备。能够起到线路过载、短路保护作用的小型断路器,亦可用于作为线路的不频繁转换之用。特别适用于电动车上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种小型断路器，包括两端设有接线柱（11）的壳体（1），以及设在壳体内的脱扣机构、操作机构、动触头（8）和电磁系统（13），所述操作机构包括手柄（3）和U形连接杆（4），所述脱扣机构包括跳扣（14）、杠杆（5）和锁扣（2），所述手柄（3）通过插入杠杆（5）的U形连接杆（4）与之相连并可使U形连接杆（4）带动杠杆（5）在壳体（1）内滑动，所述跳扣（14）与杠杆（5）连接配合，且一端与锁扣（2）卡接，所述动触头（8）与杠杆（5）下端连接配合，并通过软连接铜导线（7）与电磁系统（13）连接，其特征在于所述脱扣机构还包括小支架（6），所述跳扣（14）轴接在壳体（1）上，一端设有V形开口，其开口端与小支架（6）一端卡接，所述杠杆（5）、小支架（6）、动触头（8）相铰接，并轴接在壳体（1）内，所述小支架（6）与动触头（8）之间设置扭簧（15），所述跳扣（14）另一端与锁扣（2）卡接，所述锁扣（2）轴接在壳体（1）上。

2.根据权利要求1所述的小型断路器，其特征在于与右侧接线柱（11）相配合的接线板（10）与银触点（9）焊接成一体。

3.根据权利要求1所述的小型断路器，其特征在于所述动触头（8）、软连接铜导线（7）、电磁系统（13）、与左侧接线柱（11）相配合的接线板（10）焊接成一体。

4.根据权利要求1所述的小型断路器，其特征在于所述电磁系统（13）的铝钉推杆（13-2）不与锁扣（2）接触。

5.根据权利要求1所述的小型断路器，其特征在于所述动触头（8）与银触点（9）之间的电气间隙不小于4.5mm，爬电距离不小于6mm。

6.根据权利要求1所述的小型断路器，其特征在于所述电磁系统（13）外的磁轭（12）其与形状相适应。

7.根据权利要求1所述的小型断路器，其特征在于所述电磁系统（13）包括相配合的静铁芯（13-1）、铝钉推杆（13-2）、弹簧（13-3）、电磁线圈（13-4）、动铁芯（13-5）、线圈骨架（13-6），所述电磁线圈（13-4）一端与左侧接线柱（11）相配合的接线板（10）焊接，另一端通过软连接铜导线（7）与动触头（8）焊接。

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