CN214043221U - 一种大型电缆成缆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电缆传送定位技术领域，尤其是一种大型电缆成缆设备，针对传统角度修正方式均为人力，存在很大的机器误伤风险，同时凭借肉眼经验判断缆芯角度是否矫正到合格范围，亦存在重大的不准确性的问题，现提出如下方案，其包括工作板，工作板的顶部固定设置有两个导向传送轮，两个导向传送轮上传送连接有同一个电缆，工作板的顶部固定连接有竖直板，竖直板上开设有通孔，电缆与通孔活动连接，竖直板的右侧固定设置有摄像头，竖直板的右侧转动安装有线盘，竖直板的右侧内嵌有电机电机与线盘传动连接，电缆与线盘传动连接。本实用新型可以自动对电缆的角度进行修正，降低了不停止工作的危险，可以提高调解的准确度。

Description

一种大型电缆成缆设备

技术领域

本实用新型涉及电缆传送定位技术领域，尤其涉及一种大型电缆成缆设备。

背景技术

成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套缆的主要设备，其结构由传动装置、双列线模座、牵引装置、收排线架、电汽控制等部分组成，成缆机凹槽电缆凹槽截面的在线智能识别及工艺装备研制，目前缆芯在成缆机并线工艺过程中，缆芯角度不统一且传输中易发生变化，致使缆芯凹槽面绕包不匹配，造成成缆线外径不圆整，钢带卷边的工艺问题。

如果已经确定缆芯凹槽角度不在合格范围内，传统角度修正方式均为人力，为追求工作效率，往往不停机直接徒手调整运行中的缆芯角度，存在很大的机器误伤风险；同时凭借肉眼经验判断缆芯角度是否矫正到合格范围，亦存在重大的不准确性，且随着人力疲劳而增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统角度修正方式均为人力，存在很大的机器误伤风险，同时凭借肉眼经验判断缆芯角度是否矫正到合格范围，亦存在重大的不准确性的缺点，而提出的一种大型电缆成缆设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大型电缆成缆设备，包括工作板，工作板的顶部固定设置有两个导向传送轮，两个导向传送轮上传送连接有同一个电缆，工作板的顶部固定连接有竖直板，竖直板上开设有通孔，电缆与通孔活动连接，竖直板的右侧固定设置有摄像头，竖直板的右侧转动安装有线盘，竖直板的右侧内嵌有电机电机与线盘传动连接，电缆与线盘传动连接，电机和摄像头上连接有同一个PLC控制器。

优选的，所述线盘上开设有矩形孔，矩形孔内转动安装有两个导轮，电缆位于两个导轮之间。

优选的，所述线盘的外侧固定套设有环形齿轮，电机的输出轴上固定安装有齿轮，齿轮与环形齿轮相啮合。

优选的，所述竖直板的右侧开设有环形槽，环形槽内滑动安装有环形块，环形块与线盘固定安装，环形槽的内壁上固定安装有限位环，环形块的外侧开设有限位槽，限位环与限位槽滑动连接。

优选的，所述竖直板的左侧固定安装有固定杆，固定杆的底部固定安装有两个导向杆，两个导向杆的底端均内嵌有滚珠，两个滚珠均与电缆上的凹槽内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本方案通过摄像头对电缆上的凹槽图像进行采集并将图像传送给PLC控制器，PLC控制器对凹槽图像进行预处理，对凹槽角度图像识别并计算角度范围偏差，如果角度在偏差值在设定的范围，则电缆继续传送重复对凹槽图像采集，如果角度在偏差值超过了设定的范围，PLC控制器控制电机启动，电机通过齿轮和环形齿轮带动线盘旋转，线盘通过两个导轮带动电缆进行角度旋转，可以调节线缆上凹槽的角度，摄像头继续工作，设置的两个导向杆可以对调节后的电缆进行固定定位。

本实用新型可以自动对电缆的角度进行修正，降低了不停止工作的危险，可以提高调解的准确度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大型电缆成缆设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大型电缆成缆设备的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种大型电缆成缆设备的线盘、环形齿轮、电缆和导轮的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种大型电缆成缆设备的电缆、导向杆和固定杆的侧视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种大型电缆成缆设备的电缆角度调节的流程图。

图中：1、工作板；2、导向传送轮；3、电缆；4、竖直板；5、摄像头；6、固定杆；7、导向杆；8、线盘；9、矩形孔；10、导轮；11、通孔；12、环形块；13、限位环；14、电机；15、齿轮；16、环形齿轮；17、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种大型电缆成缆设备，包括工作板1，工作板1的顶部固定设置有两个导向传送轮2，两个导向传送轮2上传送连接有同一个电缆3，工作板1的顶部通过螺丝固定连接有竖直板4，竖直板4上开设有通孔11，电缆3与通孔11活动连接，竖直板4的右侧固定设置有摄像头5，竖直板4的右侧转动安装有线盘8，竖直板4的右侧内嵌有电机14电机14与线盘8传动连接，电缆3与线盘8传动连接，电机14和摄像头5上连接有同一个PLC控制器。

本实施例中，线盘8上开设有矩形孔9，矩形孔9内转动安装有两个导轮10，电缆3位于两个导轮10之间。

本实施例中，线盘8的外侧固定套设有环形齿轮16，电机14的输出轴上通过焊接固定安装有齿轮15，齿轮15与环形齿轮16相啮合。

本实施例中，竖直板4的右侧开设有环形槽，环形槽内滑动安装有环形块12，环形块12与线盘8通过焊接固定安装，环形槽的内壁上通过焊接固定安装有限位环13，环形块12的外侧开设有限位槽，限位环13与限位槽滑动连接。

本实施例中，竖直板4的左侧通过焊接固定安装有固定杆6，固定杆6的底部通过焊接固定安装有两个导向杆7，两个导向杆7的底端均内嵌有滚珠17，两个滚珠17均与电缆3上的凹槽内壁滑动连接。

实施例二

参照图1-5，一种大型电缆成缆设备，包括工作板1，工作板1的顶部固定设置有两个导向传送轮2，两个导向传送轮2上传送连接有同一个电缆3，工作板1的顶部固定连接有竖直板4，竖直板4上开设有通孔11，电缆3与通孔11活动连接，竖直板4的右侧固定设置有摄像头5，竖直板4的右侧转动安装有线盘8，竖直板4的右侧内嵌有电机14电机14与线盘8传动连接，电缆3与线盘8传动连接，电机14和摄像头5上连接有同一个PLC控制器，电缆3上设置有凹槽。

本实施例中，线盘8上开设有矩形孔9，矩形孔9内转动安装有两个导轮10，电缆3位于两个导轮10之间，导轮10可以对电缆3进行导向限位。

本实施例中，线盘8的外侧固定套设有环形齿轮16，电机14的输出轴上固定安装有齿轮15，齿轮15与环形齿轮16相啮合，电机14通过齿轮15带动环形齿轮16转动。

本实施例中，竖直板4的右侧开设有环形槽，环形槽内滑动安装有环形块12，环形块12与线盘8固定安装，环形槽的内壁上固定安装有限位环13，环形块12的外侧开设有限位槽，限位环13与限位槽滑动连接，设置限位环13可以保证环形块12只在环形槽内滑动。

本实施例中，竖直板4的左侧固定安装有固定杆6，固定杆6的底部固定安装有两个导向杆7，两个导向杆7的底端均内嵌有滚珠17，两个滚珠17均与电缆3上的凹槽内壁滑动连接，滚珠17可以降低导向杆7与电缆3的摩擦力。

本实施例中，使用时，将电器设备均接通电源，两个导向传送轮2对电缆3进行传送，通过摄像头5对电缆3上的凹槽图像进行采集并将图像传送给PLC控制器，PLC控制器对凹槽图像进行预处理，对凹槽角度图像识别并计算角度范围偏差，如果角度在偏差值在设定的范围，则电缆3继续传送重复对凹槽图像采集，如果角度在偏差值超过了设定的范围，PLC控制器控制电机14启动，电机14通过齿轮15和环形齿轮16带动线盘8旋转，线盘8通过两个导轮10带动电缆3进行角度旋转，可以调节线缆上凹槽的角度，摄像头5继续工作，设置的两个导向杆7可以对调节后的电缆3进行固定定位，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大型电缆成缆设备，包括工作板(1)，工作板(1)的顶部固定设置有两个导向传送轮(2)，两个导向传送轮(2)上传送连接有同一个电缆(3)，其特征在于，所述工作板(1)的顶部固定连接有竖直板(4)，竖直板(4)上开设有通孔(11)，电缆(3)与通孔(11)活动连接，竖直板(4)的右侧固定设置有摄像头(5)，竖直板(4)的右侧转动安装有线盘(8)，竖直板(4)的右侧内嵌有电机(14)，电机(14)与线盘(8)传动连接，电缆(3)与线盘(8)传动连接，电机(14)和摄像头(5)上连接有同一个PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的一种大型电缆成缆设备，其特征在于，所述线盘(8)上开设有矩形孔(9)，矩形孔(9)内转动安装有两个导轮(10)，电缆(3)位于两个导轮(10)之间。

3.根据权利要求1所述的一种大型电缆成缆设备，其特征在于，所述线盘(8)的外侧固定套设有环形齿轮(16)，电机(14)的输出轴上固定安装有齿轮(15)，齿轮(15)与环形齿轮(16)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种大型电缆成缆设备，其特征在于，所述竖直板(4)的右侧开设有环形槽，环形槽内滑动安装有环形块(12)，环形块(12)与线盘(8)固定安装，环形槽的内壁上固定安装有限位环(13)，环形块(12)的外侧开设有限位槽，限位环(13)与限位槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种大型电缆成缆设备，其特征在于，所述竖直板(4)的左侧固定安装有固定杆(6)，固定杆(6)的底部固定安装有两个导向杆(7)，两个导向杆(7)的底端均内嵌有滚珠(17)，两个滚珠(17)均与电缆(3)上的凹槽内壁滑动连接。

Images