CN214043174U - 一种高强度耐腐蚀漆包线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度耐腐蚀漆包线，包括绝缘橡胶管，所述绝缘橡胶管内固定连接有固定架，所述固定架将绝缘橡胶管分隔成四个空腔，且四个空腔内均设有导体，四个所述导体外壁上均涂塑有聚乙烯涂塑层，所述绝缘橡胶管内填充有聚丙烯树脂，所述绝缘橡胶管外壁上通过热熔方式连接有等距离分布的硅胶支撑块，所述绝缘橡胶管外部套设有支撑管，且支撑管内壁通过热熔方式连接于硅胶支撑块顶部外壁上，所述支撑管外部套设有缓冲橡胶管。本实用新型能够有效的防止导体腐蚀，提高了实用性，能够防止导体因受到碰撞或者挤压导致导体受损，提高了防护效果，能够对缓冲橡胶管进行缓冲，防止导体受损，提高了漆包线的强度，提高了使用寿命。

Description

一种高强度耐腐蚀漆包线

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，尤其涉及一种高强度耐腐蚀漆包线。

背景技术

漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

目前市场上所生产的漆包线由于其性能较为单一，抗绝缘层的电气性能和机械性能一般，在一些特殊场合下应用时，例如一些光伏发电系统发电机用的漆包线，需要具有较高的抗压性能、结构稳定性和机械性能时，就无法很好地满足使用要求，容易发生破损、毁坏的现象，导致使用寿命缩短，需要经常进行更换，同时，现有的漆包线在使用时，耐腐蚀性能较差，导致漆包线容易受到腐蚀，降低了使用寿命，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度耐腐蚀漆包线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高强度耐腐蚀漆包线，包括绝缘橡胶管，所述绝缘橡胶管内固定连接有“十”形结构的固定架，所述固定架将绝缘橡胶管分隔成四个空腔，且四个空腔内均设有导体，四个所述导体外壁上均涂塑有聚乙烯涂塑层，所述绝缘橡胶管内填充有聚丙烯树脂，所述绝缘橡胶管外壁上通过热熔方式连接有等距离分布的硅胶支撑块，所述绝缘橡胶管外部套设有支撑管，且支撑管内壁通过热熔方式连接于硅胶支撑块顶部外壁上，所述支撑管外部套设有缓冲橡胶管，所述支撑管外壁上开有等距离分布的滑槽，且滑槽内设有等距离分布的抗压机构，所述抗压机构包括固定块和缓冲组件，所述固定块底部外壁上通过铰链连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆底端均通过铰链连接有弧形结构的滑块，且两个滑块分别滑动安装于滑槽内，所述缓冲组件包括套管，所述套管固定连接于支撑管外壁上，且套管底部内壁上固定连接有缓冲弹簧，所述套管内滑动安装有第一滑板，且第一滑板底部固定连接于缓冲弹簧顶端外壁上，所述套管顶端内壁上套接有限位环，所述第一滑板顶部外壁上焊接有支撑杆，所述支撑杆顶端外壁上焊接有安装块，所述安装块一侧外壁上开有安装孔，且安装孔内套接有横截面为“工”形结构的安装管，所述安装管两端的内部均设有连接组件，所述连接组件包括第二滑板，所述第二滑板滑动安装于安装管内，所述第二滑板一侧外壁上焊接有连接杆，所述安装管两端的内壁上均套接有挡环。

优选的，所述硅胶支撑块包括“工”字形结构的支撑件和支撑柱，且支撑件和支撑柱为一体成型结构。

优选的，所述缓冲橡胶管外壁上设有等距离分布的防滑凸起，且固定块固定连接于缓冲橡胶管内壁上。

优选的，所述支撑杆外径大小与限位环内径大小相适配，且支撑杆滑动安装于限位环内。

优选的，所述第一连杆一侧外壁通过铰链连接于连接杆一端外壁上，且第二连杆一侧外壁通过铰链连接于另一个连接杆一端外壁上。

优选的，所述挡环内径大小与连接杆外径大小相适配，且连接杆滑动安装于挡环内。

本实用新型的有益效果为：

1、导体外壁上设置有聚乙烯涂塑层，同时设置有聚丙烯树脂，由于聚丙烯具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能，能够有效的防止导体腐蚀，提高了实用性；

2、设置有硅胶支撑块，漆包线受到碰撞或者挤压时，硅胶支撑块能够进行缓冲，减小导体受到的挤压力，能够防止导体因受到碰撞或者挤压导致导体受损，提高了防护效果；

3、设置有抗压机构，当缓冲橡胶管受到挤压时，缓冲橡胶管带动固定块移动，使得第一连杆和第二连杆向两侧移动，第一连杆和第二连杆在移动过程中带动安装块下降，安装块带动支撑杆下降，进而挤压缓冲弹簧，在缓冲弹簧张力的作用下对缓冲橡胶管进行缓冲，防止导体受损，提高了漆包线的强度，提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高强度耐腐蚀漆包线的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高强度耐腐蚀漆包线的硅胶支撑块立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高强度耐腐蚀漆包线的抗压机构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高强度耐腐蚀漆包线的缓冲组件剖面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种高强度耐腐蚀漆包线的连接组件剖面结构示意图。

图中：1绝缘橡胶管、2固定架、3导体、4聚乙烯涂塑层、5聚丙烯树脂、6硅胶支撑块、7支撑管、8缓冲橡胶管、9固定块、10第一连杆、11第二连杆、12滑块、13套管、14缓冲弹簧、15第一滑板、16限位环、17支撑杆、18安装块、19安装管、20第二滑板、21连接杆、22挡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种高强度耐腐蚀漆包线，包括绝缘橡胶管1，所述绝缘橡胶管1内固定连接有“十”形结构的固定架2，所述固定架2将绝缘橡胶管1分隔成四个空腔，且四个空腔内均设有导体3，四个所述导体3外壁上均涂塑有聚乙烯涂塑层4，所述绝缘橡胶管1内填充有聚丙烯树脂5，能够有效的防止导体3腐蚀，提高了实用性；

所述绝缘橡胶管1外壁上通过热熔方式连接有等距离分布的硅胶支撑块6，所述硅胶支撑块6包括“工”字形结构的支撑件和支撑柱，且支撑件和支撑柱为一体成型结构，能够防止导体因受到碰撞或者挤压导致导体3受损，提高了防护效果；

所述绝缘橡胶管1外部套设有支撑管7，且支撑管7内壁通过热熔方式连接于硅胶支撑块6顶部外壁上，所述支撑管7外部套设有缓冲橡胶管8，所述支撑管7外壁上开有等距离分布的滑槽，且滑槽内设有等距离分布的抗压机构，所述抗压机构包括固定块9和缓冲组件，所述缓冲橡胶管8外壁上设有等距离分布的防滑凸起，且固定块9固定连接于缓冲橡胶管8内壁上，所述固定块9底部外壁上通过铰链连接有第一连杆10和第二连杆11，所述第一连杆10和第二连杆11底端均通过铰链连接有弧形结构的滑块12，且两个滑块12分别滑动安装于滑槽内，所述缓冲组件包括套管13，所述套管13固定连接于支撑管7外壁上，且套管13底部内壁上固定连接有缓冲弹簧14，所述套管13内滑动安装有第一滑板15，且第一滑板15底部固定连接于缓冲弹簧14顶端外壁上，所述套管13顶端内壁上套接有限位环16，所述第一滑板15顶部外壁上焊接有支撑杆17，所述支撑杆17外径大小与限位环16内径大小相适配，且支撑杆17滑动安装于限位环16内，所述支撑杆17顶端外壁上焊接有安装块18，所述安装块18一侧外壁上开有安装孔，且安装孔内套接有横截面为“工”形结构的安装管19，所述安装管19两端的内部均设有连接组件，所述连接组件包括第二滑板20，所述第二滑板20滑动安装于安装管19内，所述第二滑板20一侧外壁上焊接有连接杆21，所述第一连杆10一侧外壁通过铰链连接于连接杆21一端外壁上，且第二连杆11一侧外壁通过铰链连接于另一个连接杆21一端外壁上，所述安装管19两端的内壁上均套接有挡环22，能够对缓冲橡胶管8进行缓冲，防止导体3受损，提高了漆包线的强度，提高了使用寿命；

所述挡环22内径大小与连接杆21外径大小相适配，且连接杆21滑动安装于挡环22内。

工作原理：导体3外壁上设置有聚乙烯涂塑层4，同时绝缘橡胶管1内设有聚丙烯树脂5，能够有效的防止导体3腐蚀，当漆包线受到碰撞或者挤压时，硅胶支撑块6能够进行缓冲，减小导体3受到的挤压力，当缓冲橡胶管8受到挤压时，缓冲橡胶管8带动固定块9移动，使得第一连杆10和第二连杆11向两侧移动，第一连杆10和第二连杆11在移动过程中带动安装块18下降，安装块18带动支撑杆17下降，进而挤压缓冲弹簧14，在缓冲弹簧14张力的作用下对缓冲橡胶管8进行缓冲。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强度耐腐蚀漆包线，包括绝缘橡胶管（1），其特征在于，所述绝缘橡胶管（1）内固定连接有“十”形结构的固定架（2），所述固定架（2）将绝缘橡胶管（1）分隔成四个空腔，且四个空腔内均设有导体（3），四个所述导体（3）外壁上均涂塑有聚乙烯涂塑层（4），所述绝缘橡胶管（1）内填充有聚丙烯树脂（5），所述绝缘橡胶管（1）外壁上通过热熔方式连接有等距离分布的硅胶支撑块（6），所述绝缘橡胶管（1）外部套设有支撑管（7），且支撑管（7）内壁通过热熔方式连接于硅胶支撑块（6）顶部外壁上，所述支撑管（7）外部套设有缓冲橡胶管（8），所述支撑管（7）外壁上开有等距离分布的滑槽，且滑槽内设有等距离分布的抗压机构，所述抗压机构包括固定块（9）和缓冲组件，所述固定块（9）底部外壁上通过铰链连接有第一连杆（10）和第二连杆（11），所述第一连杆（10）和第二连杆（11）底端均通过铰链连接有弧形结构的滑块（12），且两个滑块（12）分别滑动安装于滑槽内，所述缓冲组件包括套管（13），所述套管（13）固定连接于支撑管（7）外壁上，且套管（13）底部内壁上固定连接有缓冲弹簧（14），所述套管（13）内滑动安装有第一滑板（15），且第一滑板（15）底部固定连接于缓冲弹簧（14）顶端外壁上，所述套管（13）顶端内壁上套接有限位环（16），所述第一滑板（15）顶部外壁上焊接有支撑杆（17），所述支撑杆（17）顶端外壁上焊接有安装块（18），所述安装块（18）一侧外壁上开有安装孔，且安装孔内套接有横截面为“工”形结构的安装管（19），所述安装管（19）两端的内部均设有连接组件，所述连接组件包括第二滑板（20），所述第二滑板（20）滑动安装于安装管（19）内，所述第二滑板（20）一侧外壁上焊接有连接杆（21），所述安装管（19）两端的内壁上均套接有挡环（22）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀漆包线，其特征在于，所述硅胶支撑块（6）包括“工”字形结构的支撑件和支撑柱，且支撑件和支撑柱为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀漆包线，其特征在于，所述缓冲橡胶管（8）外壁上设有等距离分布的防滑凸起，且固定块（9）固定连接于缓冲橡胶管（8）内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀漆包线，其特征在于，所述支撑杆（17）外径大小与限位环（16）内径大小相适配，且支撑杆（17）滑动安装于限位环（16）内。

5.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀漆包线，其特征在于，所述第一连杆（10）一侧外壁通过铰链连接于连接杆（21）一端外壁上，且第二连杆（11）一侧外壁通过铰链连接于另一个连接杆（21）一端外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀漆包线，其特征在于，所述挡环（22）内径大小与连接杆（21）外径大小相适配，且连接杆（21）滑动安装于挡环（22）内。

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