CN214042891U - 一种显示用面板及显示模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种显示用面板及显示模组，其中，显示用面板包括：透光的基板以及设置于基板的出光面的IML膜，IML膜上包括透光区域和遮光区域。本实用新型公开的显示用面板及显示模组，工艺简单，成本低廉，可减少眩光，透光图案光晕小、轮廓清晰。

Description

一种显示用面板及显示模组

技术领域

本实用新型涉及光学显示设备领域，特别涉及一种显示用面板及显示模组。

背景技术

在一些智能家居产品中，需要在其表面设计一些透光的区域，以显示特定的图案。如在小家电的控制面板上对应设计发光的指示标记，为增加家居外观的美感而设计的对应的发光图案等。现有技术中，常采用在需要透光显示特定图案面板的入光面喷涂黑油+镭雕+喷涂白油的方式，实现遮黑的区域不透光，其余区域透光，以透光形成特定的图案。现有喷涂黑油+镭雕+喷涂白油的方式，主要存在以下问题：

1、料厚超过1mm时，透光区域的光晕问题会十分明显，透光图案的轮廓不清晰；

2、喷涂工艺在进行局部处理时，需要对非处理区域进行遮盖，工艺复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种显示用面板及显示模组，旨在解决现有技术中透光区域光晕明显、透光图案不清晰以及制造工艺复杂、成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的显示用面板，包括：

透光的基板；

以及设置于所述基板的出光面的IML膜，所述IML膜上包括透光区域和遮光区域。

可选地，所述基板的出光面上光强强的区域对应的所述透光区域的透过率小于所述基板的出光面上光强弱的区域对应的所述透光区域的透过率。

可选地，所述基板的入光面上与所述透光区域对应的位置开有凹槽。

本实用新型还提出一种显示模组，显示模组包括发光组件以及上述的显示用面板，所述发光组件的出光面与所述基板的入光面相对设置。

可选地，所述发光组件包括：

安装架，所述基板与所述安装架固定连接；

设置于所述安装架上的导光板，所述导光板的出光面与所述基板的入光面相对设置；

以及与所述导光板的入光面相对设置的光源。

可选地，所述导光板的入光面上具有散射结构，所述光源设置于所述散射结构处，所述散射结构用于扩大所述光源发出的光线在所述导光板的入光面上的偏折角。

可选地，所述导光板上与其出光面相背的面为网点面，所述网点面上具有若干网点，所述网点面上距离所述光源越远的区域所述网点的密度越大。

可选地，所述光源有多个，所述网点面上任意两个所述光源之间的所述网点的密度均由所述光源的直射区域到该两个所述光源之间的中间区域逐渐变大。

可选地，所述导光板的外缘具有遮光的围挡。

可选地，还包括反射片，所述反射片安装于所述安装架上，所述导光板和所述光源在所述反射片与所述基板之间。

在本实用新型技术方案中，通过在基板的出光面上设置IML膜，IML膜采用分区丝印白油制成，印制方便，无须局部遮盖喷涂，工艺简单，成本低廉，光线通过IML膜后发出，可减少眩光，透光图案光晕小、轮廓清晰。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的显示用面板的实施例的爆炸图；

图2为本实用新型提出的显示用面板的实施例的IML膜的示意图；

图3为本实用新型提出的显示用面板的实施例的基板的入光面的示意图；

图4为本实用新型提出的显示用面板的实施例的出光面的透视图；

图5为本实用新型提出的显示模组的实施例的导光板的网点面的局部示意图；

图6为本实用新型提出的显示模组的实施例的的导光板与安装架的安装示意图；

图7为本实用新型提出的显示模组的实施例的安装架上的导光板的拆分图；

图8为本实用新型提出的显示模组的实施例的爆炸图；

图9为安装有本实用新型提出的显示模组的发光产品的爆炸图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	IML膜	110	透光区域
111	第一透光区域	112	第二透光区域
				120	遮光区域	200	基板
210	凹槽	300	导光板
				310	网点	320	安装孔
330	散射结构	400	光源
				500	围挡	600	安装架
700	反射片	800	外壳

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本申请提出一种显示用面板，可减少眩光，透光图案光晕小、轮廓清晰，制造方便，成本低廉。

如图1-图3所示，在本实用新型实施例中，本实用新型的主要目的是提供一种显示用面板及显示模组，旨在解决现有技术中透光区域光晕明显、透光图案不清晰以及制造工艺复杂、成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的显示用面板，包括：透光的基板200以及设置于基板200的出光面的IML膜100，IML膜100上包括透光区域110和遮光区域120。图1中，基板200的下表面为入光面，上表面为出光面，IML膜100盖于基板200的上表面，透光区域110和遮光区域120通过丝印分区印刷形成。

在现有技术中，基板200上采用喷涂黑油+镭雕+喷涂白油的方式制造具有透光图案的显示层，由于胶体自身具有光传导性，显示层的入光面遮黑隔绝的光线会在胶体内部传导，整体显示层混光后，原来遮黑的区域也会发亮，产生眩光，造成透光图案光晕大，透光图案轮廓不清晰；另外，采用喷涂黑油+镭雕+喷涂白油的方式制造显示层，喷涂时，会对显示层整体进行覆盖，对于透光和遮光区域120需要局部遮盖处理，增加了工艺成本，操作复杂。

在本实用新型提出的上述实施例中，通过在基板200的出光面上设置IML膜100，IML膜100采用分区丝印白油制成，印制方便，无须局部遮盖喷涂，工艺简单，成本低廉，光线通过IML膜100后发出，可减少眩光，透光图案光晕小、轮廓清晰。

作为上述实施例的进一步方案，透光区域110的透过率根据其所在位置处基板200的出光面上的光强对应设置，基板200的出光面上光强强的区域对应的透光区域110的透过率小于基板200的出光面上光强弱的区域对应的透光区域110的透过率。

如图2所示，透光区域110包括IML膜100中部的多个第一透光区域111和边缘的第二透光区域112，光源400设置在基板200下方中间位置时，IML膜100下方的基板200的出光面的中部发出的光强强，边缘发出的光强弱，可在丝印白油时，控制第一透光区域111的透过率小于第二透光区域112的透过率，如将第一透光区域111的透过率控制为40％，第二透光区域112的透过率控制为80％。

在上述实施例的进一步方案中，可通过控制不同光强对应的透光区域110的透过率，减小IML膜100各透光区域110的亮度差异，使各个透光区域110的亮度接近，避免显示图案出现明暗不一的情形。

作为上述实施例的进一步方案，基板200的入光面上与透光区域110对应的位置开有凹槽210。根据基板200的折射率，设置在透光区域110下方附近，保证通过凹槽210底部折射后的光线进入透光区域110即可，可设置在透光区域110下方偏外侧，凹槽210可为月牙形，包围透光区域110在基板200上的投影，凹槽210的深度可尽量深，深度以基板200可成型即可，可为0.6mm±0.1mm。

基板200的材料可选用PMMA。优选的方案为，在PMMA中增加0.5％扩散剂和0.05％的半透黑色粉，通过抽粒形成制造基板200的材料。

由于空气的折射率为1，基板的折射率常为1.5，空气的折射率小于基板200的折射率，光线在空气中的扩散角度小于在基板200中的扩散角度，在上述实施例的进一步方案中，通过在基板200的入光面与透光区域110对应的位置开设凹槽210，光线以在凹槽210内的空气中传导代替在基板200内的传导，光线在凹槽210内的空气中的扩散角度小于在基板200中的扩散角度，可减小光线的扩散，最大程度上减少串光，保证透光区域110的投射效果。

如图1-图8所示，本实用新型还提出一种显示模组。在本实用新型提出的显示模组的实施例中，包括发光组件以及上述的显示用面板，发光组件的出光面与基板200的入光面相对设置。

由于本实用新型提出的显示模组采用了上述显示用面板的实施例的全部技术特征，因此至少具有上述显示用面板的实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再累述。

作为上述实施例的进一步方案，发光组件包括：安装架600、设置于安装架600上的导光板300以及与导光板300的入光面相对设置的光源400，基板200与安装架600固定连接，导光板300的出光面与基板200的入光面相对设置，光源400可采用LED灯。

在上述实施例的进一步方案中，光源400发出的光经由导光板300上的网点310的导光，传入基板200以及IML膜100上的光线更加均匀，亮度更高，光利用率更高。

作为上述实施例的进一步方案，导光板300的入光面上具有散射结构330，光源400设置于散射结构330处，散射结构330用于扩大光源400发出的光线在导光板300的入光面上的偏折角，通过设置散射结构330，光源400与导光板300的入光面的偏折角为35°～37°。可在导光板300上开设安装孔320，将光源400嵌入式的安入导光板300上的安装孔320内，光源400直射的安装孔320的孔壁为入光面，散射结构330可为将入光面设置为引导光源400射向入光面的光线大角度散射的锥面或者弧面结构，防止约束角度偏小。

在上述实施例的进一步方案中，通过散射结构330引导光线大角度散射，扩大偏折角，可提高导光板300的光线传导效果。

作为上述实施例的进一步方案，导光板300上与其出光面相背的面为网点面，网点面上具有若干网点310，网点面上距离光源400越远的区域网点310的密度越大，即沿着光源400的照射方向，网点310的密度逐渐增大，沿着光源400的照射方向，距离光源400近的区域网点310密度低，距离光源400远的区域网点310密度高。

在上述实施例的进一步方案中，通过网点310的疏密设置，可使导光板300各处发出的光照均匀。

作为上述实施例的进一步方案，光源400有多个，网点面上任意两个光源400之间的网点310的密度均由光源400的直射区域到该两个光源400之间的中间区域逐渐变大。

在上述实施例的进一步方案中，过网点310的疏密设置，可使导光板300各处发出的光照均匀。

导光板300上设置有多个光源400，如图5所示，在图中两个光源400直射方向上，网点面上的网点310均距离光源400越远，网点310密度越大，两个光源400直射方向的反向延长线形成夹角，在该夹角区域内，由任一光源400的直射方向向该夹角的角平分线偏转的过程中，网点310密度逐渐增大。网点310可为网点面上凸起的半球体结构。

作为上述实施例的进一步方案，导光板300的外缘具有遮光的围挡500。

在上述实施例的进一步方案中，通过遮光的围挡500，可避免导光板300串光。

导光板300和遮光的围挡500可通过双色注塑成型，中部的导光板300导光板300采用高透的PMMA材质，外缘的围挡500采用吸光的黑色ABS材质，导光片通过围挡500与安装架600固定连接。

作为上述实施例的进一步方案，还包括反射片700，反射片700安装于安装架600上，导光板300和光源400在反射片700与基板200之间。

在上述实施例的进一步方案中，通过反射片700，可将照射到反射片700上的光线反射到导光板300中，提高光线的利用率。

如图8所示，IML膜100、基板200、导光板300、反射片700和安装架600从上到下依次设置，光源400嵌入式安装灶导光板300内，上表面具有IML膜100的基板200将导光板300和反射片700盖装于安装架600上。

如图9所示，安装有上述显示模组的发光产品，显示模组通过安装架600安装于外壳800上。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种显示用面板，其特征在于，包括：

透光的基板；

以及设置于所述基板的出光面的IML膜，所述IML膜上包括透光区域和遮光区域；

其中，所述基板的出光面上光强强的区域对应的所述透光区域的透过率小于所述基板的出光面上光强弱的区域对应的所述透光区域的透过率。

2.如权利要求1所述的显示用面板，其特征在于，所述基板的入光面上与所述透光区域对应的位置开有凹槽。

3.一种显示模组，其特征在于，包括发光组件以及如权利要求1或2所述的显示用面板，所述发光组件的出光面与所述基板的入光面相对设置。

4.如权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述发光组件包括：

安装架，所述基板与所述安装架固定连接；

设置于所述安装架上的导光板，所述导光板的出光面与所述基板的入光面相对设置；

以及与所述导光板的入光面相对设置的光源。

5.如权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述导光板的入光面上具有散射结构，所述光源设置于所述散射结构处，所述散射结构用于扩大所述光源发出的光线在所述导光板的入光面上的偏折角。

6.如权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述导光板上与其出光面相背的面为网点面，所述网点面上具有若干网点，所述网点面上距离所述光源越远的区域所述网点的密度越大。

7.如权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述光源有多个，所述网点面上任意两个所述光源之间的所述网点的密度均由所述光源的直射区域到该两个所述光源之间的中间区域逐渐变大。

8.如权利要求4-7任一项所述的显示模组，其特征在于，所述导光板的外缘具有遮光的围挡。

9.如权利要求4-7任一项所述的显示模组，其特征在于，还包括反射片，所述反射片安装于所述安装架上，所述导光板和所述光源在所述反射片与所述基板之间。

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