CN214042260U - 提高生产效率的机箱电源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种提高生产效率的机箱电源，包括有外壳以及位于外壳内的集成电路板、用于连接交流电的EMC滤波电路、用于给EMC滤波电路放电的放电单元；所述EMC滤波电路与集成电路板焊接，所述放电单元集成于集成电路板上，所述集成电路板上设有用于将交流电转化为直流电压VDC输出的转换电路，所述EMC滤波电路通过放电单元电连接于转换电路；其省去了传统技术中独立安装于EMC滤波电路上的放电电路板，解决传统技术中放电电路板占用空间大的问题，减少繁杂的人工作业步骤，节约加工成本和提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机箱电源技术领域，尤其是指一种提高生产效率的机箱电源。
背景技术
如图6为现有机箱电源的大致电路原理图，其中，EMC滤波电路40a中的安规电容由于需要泄放电荷，一般会配置放电电路板50a，但是放电电路板50a存在以下缺陷：1、现有放电电路板50a需要人工焊接在EMC滤波电路40a中的安规电容上，而且，人工作业繁杂，导致加工成本高和工作效率低；2、现有放电电路板50a所占用机箱电源内部空间大。
因此，本实用新型专利申请中，申请人精心研究了一种提高生产效率的机箱电源来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术所存在不足，主要目的在于提供一种提高生产效率的机箱电源，其省去了传统技术中独立安装于EMC滤波电路上的放电电路板，解决传统技术中放电电路板占用空间大的问题，减少繁杂的人工作业步骤，节约加工成本和提高生产效率。
为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：
一种提高生产效率的机箱电源，包括有外壳以及位于外壳内的集成电路板、用于连接交流电的EMC滤波电路、用于给EMC滤波电路放电的放电单元；
所述EMC滤波电路与集成电路板焊接，所述放电单元集成于集成电路板上，所述集成电路板上设有用于将交流电转化为直流电压VDC输出的转换电路，所述EMC滤波电路通过放电单元电连接于转换电路。
作为一种优选方案，所述EMC滤波电路包括有安规电容CY6、安规电容CY5以及跨接于交流电中火线L、零线N之间的安规电容CX2；
安规电容CY6的一端用于电连接交流电中火线L，所述放电单元的一端电连接安规电容CY6的一端；
安规电容CY5的一端用于电连接交流电中零线N，所述放电单元的另一端电连接安规电容CY5的一端；
安规电容CY6的另一端和安规电容CY5的另一端共同电连接交流电中地线E且接地。
作为一种优选方案，所述放电单元包括电阻R6、电阻R5、电容C2以及放电芯片IC12，所述放电芯片IC12并联于电容C2的两端；
安规电容CY6的一端耦接于电阻R6的一端，所述转换电路具有第一输入端和第二输入端，所述第一输入端电接电阻R6的一端；
电阻R6的另一端通过电容C2电接电阻R5的一端，电阻R5的另一端耦接于安规电容CY5的另一端，所述第二输入端电接电阻R5的另一端。
作为一种优选方案，所述放电单元通过I/O开关电连接于转换电路，所述I/O开关装设于外壳上。
作为一种优选方案，还包括有位于外壳内的散热架，所述散热架安装于集成电路板上。
作为一种优选方案，所述散热架为7字型散热架，所述7字型散热架包括有竖板以及一体连接于竖板上端面且间隔设置的复数个横板，每一横板均沿前后方向延伸，每一横板的上端面分别往上凸设有一第一散热片和复数个前后等距间隔的第二散热片，所述第一散热片位于最后一第二散热片的后端且所述第一散热片与最后的第二散热片间距设置。
作为一种优选方案，复数个横板中至少两第一散热片的后侧面往后凸设有复数个上下等距间隔的第三散热片。
作为一种优选方案，所述竖板的侧壁上设置有复数个供连接集成电路板之电子元件的连接孔。
作为一种优选方案，所述竖板的下方设置有两固定柱，所述固定柱数字安装于集成电路板上。
作为一种优选方案，所述外壳包括有上壳、下壳以及支撑座，该上壳与下壳组装形成容纳腔，所述集成电路板固定于支撑座上，该支撑座装设于容纳腔内，所述上壳上设置有电源风扇且电源风扇正对散热架。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：其主要是通过将放电单元集成于集成电路板上，省去了传统技术中独立安装于EMC滤波电路上的放电电路板，解决传统技术中放电电路板占用空间大的问题，减少繁杂的人工作业步骤，节约加工成本和提高生产效率；
其次是，多个散热片和电源风扇的配合，能够吸收集成电路板产生的热量，有效降低机箱电源内部的热量，延长机箱电源的使用寿命。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的立体组装结构示意图；
图2是本实用新型之实施例的分解结构示意图；
图3是本实用新型之实施例的散热架结构示意图；
图4是本实用新型之实施例的散热架另一角度结构示意图；
图5是本实用新型之实施例的散热架侧视图；
图6是现有电路原理图；
图7是本实用新型之较佳实施例的电路原理图。
附图标号说明：
10、外壳 11、上壳
12、下壳 13、支撑座
14、电源风扇
20、集成电路板 21、转换电路
30、散热架
31、竖板
311、连接孔 312、固定柱
313、缺口
32、横板 321、第一散热片
322、第二散热片 323、第三散热片
40、EMC滤波电路
50、放电单元
60、AC插头 70、I/O开关
20a、集成电路板 40a、EMC滤波电路
50a、放电单元。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
如图1至图7所示，一种提高生产效率的机箱电源系统，包括有外壳10以及位于外壳10内的集成电路板20、散热架30、用于连接交流电的EMC滤波电路40、用于给EMC滤波电路40放电的放电单元50；
所述EMC滤波电路40与集成电路板20焊接，所述放电单元50集成于集成电路板20上，所述集成电路板20上设有用于将交流电转化为直流电压VDC输出的转换电路21，所述EMC滤波电路40通过放电单元50电连接于转换电路21，优选地，所述放电单元50通过I/O开关70电连接于转换电路21，所述I/O开关70装设于外壳10上。
在本实施例中，如图7所示，所述EMC滤波电路40包括有安规电容CY6、安规电容CY5以及跨接于交流电中火线L、零线N之间的安规电容CX2；所述安规电容CY6、安规电容CY5以及安规电容CX2均焊接于集成电路板20上。
安规电容CY6的一端用于电连接交流电中火线L，所述放电单元50的一端电连接安规电容CY6的一端；安规电容CY5的一端用于电连接交流电中零线N，所述放电单元50的另一端电连接安规电容CY5的一端；安规电容CY6的另一端和安规电容CY5的另一端共同电连接交流电中地线E且接地。
在本实施例中，还包括有AC插头60，所述AC插头60具有第一端子、第二端子和第三端子，所述第三端子电连接安规电容CY6的一端，所述第二端子电连接安规电容CY6的另一端，所述第一端子电连接安规电容CY5的一端。
在本实施例中，所述放电单元50包括电阻R6、电阻R5、电容C2以及放电芯片IC12，所述放电芯片IC12并联于电容C2的两端；安规电容CY6的一端耦接于电阻R6的一端，所述转换电路21具有第一输入端和第二输入端，所述第一输入端电接电阻R6的一端；电阻R6的另一端通过电容C2电接电阻R5的一端，电阻R5的另一端耦接于安规电容CY5的另一端，所述第二输入端电接电阻R5的另一端。
所述散热架30安装于集成电路板20上。在本实施例中，如图3至图5所示，所述散热架30为7字型散热架30，所述7字型散热架30包括有竖板31以及一体连接于竖板31上端面且间隔设置的复数个横板32；
所述竖板31的侧壁上设置有复数个供连接集成电路板20之电子元件的连接孔311。所述竖板31的下方设置有两固定柱312，所述固定柱312数字安装于集成电路板20上。所述竖板31上开设有缺口313。
每一横板32均沿前后方向延伸，每一横板32的上端面分别往上凸设有一第一散热片321和复数个前后等距间隔的第二散热片322，所述第一散热片321位于最后一第二散热片322的后端且所述第一散热片321与最后的第二散热片322间距设置。所述第一散热片321和第二散热片322均位于同一直线上。
在本实施例中，复数个横板32中至少两第一散热片321的后侧面往后凸设有复数个上下等距间隔的第三散热片323。
在本实施例中，所述外壳10包括有上壳11、下壳12以及支撑座13，该上壳11与下壳12组装形成容纳腔，所述集成电路板20固定于支撑座13上，该支撑座13装设于容纳腔内，所述上壳11上设置有电源风扇14且电源风扇14正对散热架30。
本实用新型设计要点在于，其主要是通过将放电单元集成于集成电路板上，省去了传统技术中独立安装于EMC滤波电路上的放电电路板，解决传统技术中放电电路板占用空间大的问题，减少繁杂的人工作业步骤，节约加工成本和提高生产效率；
其次是，多个散热片和电源风扇的配合，能够吸收集成电路板产生的热量，有效降低机箱电源内部的热量，延长机箱电源的使用寿命。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种提高生产效率的机箱电源，其特征在于：包括有外壳以及位于外壳内的集成电路板、用于连接交流电的EMC滤波电路、用于给EMC滤波电路放电的放电单元；
所述EMC滤波电路与集成电路板焊接，所述放电单元集成于集成电路板上，所述集成电路板上设有用于将交流电转化为直流电压VDC输出的转换电路，所述EMC滤波电路通过放电单元电连接于转换电路。
2.根据权利要求1所述的提高生产效率的机箱电源，其特征在于：所述EMC滤波电路包括有安规电容CY6、安规电容CY5以及跨接于交流电中火线L、零线N之间的安规电容CX2；
安规电容CY6的一端用于电连接交流电中火线L，所述放电单元的一端电连接安规电容CY6的一端；
安规电容CY5的一端用于电连接交流电中零线N，所述放电单元的另一端电连接安规电容CY5的一端；
安规电容CY6的另一端和安规电容CY5的另一端共同电连接交流电中地线E且接地。
3.根据权利要求2所述的提高生产效率的机箱电源，其特征在于：所述放电单元包括电阻R6、电阻R5、电容C2以及放电芯片IC12，所述放电芯片IC12并联于电容C2的两端；
安规电容CY6的一端耦接于电阻R6的一端，所述转换电路具有第一输入端和第二输入端，所述第一输入端电接电阻R6的一端；
电阻R6的另一端通过电容C2电接电阻R5的一端，电阻R5的另一端耦接于安规电容CY5的另一端，所述第二输入端电接电阻R5的另一端。
4.根据权利要求1所述的提高生产效率的机箱电源，其特征在于：所述放电单元通过I/O开关电连接于转换电路，所述I/O开关装设于外壳上。
5.根据权利要求1所述的提高生产效率的机箱电源，其特征在于：还包括有位于外壳内的散热架，所述散热架安装于集成电路板上。
6.根据权利要求5所述的提高生产效率的机箱电源，其特征在于：所述散热架为7字型散热架，所述7字型散热架包括有竖板以及一体连接于竖板上端面且间隔设置的复数个横板，每一横板均沿前后方向延伸，每一横板的上端面分别往上凸设有一第一散热片和复数个前后等距间隔的第二散热片，所述第一散热片位于最后一第二散热片的后端且所述第一散热片与最后的第二散热片间距设置。
7.根据权利要求5所述的提高生产效率的机箱电源，其特征在于：复数个横板中至少两第一散热片的后侧面往后凸设有复数个上下等距间隔的第三散热片。
8.根据权利要求6所述的提高生产效率的机箱电源，其特征在于：所述竖板的侧壁上设置有复数个供连接集成电路板之电子元件的连接孔。
9.根据权利要求6所述的提高生产效率的机箱电源，其特征在于：所述竖板的下方设置有两固定柱，所述固定柱数字安装于集成电路板上。
10.根据权利要求5所述的提高生产效率的机箱电源，其特征在于：所述外壳包括有上壳、下壳以及支撑座，该上壳与下壳组装形成容纳腔，所述集成电路板固定于支撑座上，该支撑座装设于容纳腔内，所述上壳上设置有电源风扇且电源风扇正对散热架。
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